JPS62785Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、被測長部片を寸法公差下限値以下と
公差範囲内と公差上限値以上の区分に自動的に測
長及び選別する自動測長選別機に関する。

従来、部片の寸法検査は主として抜取り方式に
よる検査がおこなわれているが、検査合格ロツト
の内にも厳密的には欠点のある部片の混入も有り
うる状態であるが、最近自動組立機の採用により
全数無欠点の部片であることが必然的に要求され
るようになつた。この要求を満足させるためゲー
ジ等による全数検査をおこなうことは非能率であ
るので、こゝに自動的に全数測長し且つ選別をお
こなう機械装置を提供するものである。

以下本考案による１実施例を図面に従つて説明
すると、本考案の自動測長選別機は部片供給用の
パーツフイーダ１とシユート３の供給装置と、供
給された部片Ａを外周に等間隔に刻設された受け
溝５に掌持して挾み受け板９と挾みアンビル１
１，１２の間に搬送する回転円板４と挾み受け板
９と挾みアンビル１１，１２との協動による測長
及び選別装置と、選別された部片を区分けして排
出する排出シユート１８，１９，２０の３ブロツ
クにより構成されている。

基板６は機械台上に出力軸を水平に突出した減
速板２１の出力軸側の前面にスペーサを介してボ
ルトで螺止して立設され、下部には挾み受け板９
を前記基板６に螺止し、上部には支持腕７を介し
て前記基板６に供給シユート３を平行に立設し、
基板６に穿設された貫通孔を通して水平に突出し
た減速機２１の出力軸に軸止された回転円板４を
前記基板６の前面に配設する。

本実施例の測長部片の形状は円柱形であつて、
長さを測長及び選別することを目的としているの
で、先ずパーツフイーダ１から水平に１列に直進
する部片Ａは導管２を通過して垂直に立設した供
給シユート３内に水平に積み重ねられて常に最下
端にある部片は回転円板の外周縁に当接するよう
にするため、供給シユート３は〓形の横断面の部
片通過溝が形成され基板６に支持腕７で取付けら
れ垂直に立設され、供給シユート３の最下端面は
回転円板４の外周縁頂点との間隔が部片の直径よ
り小さい寸法に設定されている。従つて、供給シ
ユート３の最下底に位置する部片Ａは回転円板４
の外周に当接していて、やがて回転円板４の外周
に刻設された受け溝５が供給シユート３の真下に
回転してきた時に受け溝５中に収容掌持されて、
回転円板４の回転によつて測定位置に搬送されて
ゆく。なお、前記回転円板４は部片Ａを供給シユ
ート３から測定と選別をする装置のところへ搬送
するものであつて、減速機２１の出力軸に軸止さ
れ円板の巾は被測長部片Ａの長さより幾分小さく
形成され、その外周縁部には部片Ａを収容する受
け溝５を複数等分割に刻設した円板であり、部片
Ａの搬送と挾み受け板９と挾みアンビル１１，１
２に挾持された部片を移動させ乍ら測長をする仕
事を行う装置である。搬送中の部片Ａが受け溝５
から脱落するのを防止するため基板６に半円弧状
のカバー８が回転円板４の回転方向にあわせて供
給シユート３の側面から挾みアンビル１１の側面
に至る回転円板外周縁を覆うように螺止されてい
る。

次に、部片Ａの測定と選別を同時におこなう機
構について述べると、第３図及び第４図に示すご
とく回転円板４に刻設された受け溝５に掌持され
た部片Ａを前後から挾むように回転円板４の後面
に対向して基板６に螺止された挾み受け板９が配
設され、前面に対向して２個の挾みアンビル１
１，１２が部片の寸法公差の下限値以下と公差範
囲と上限値以上の寸法に区分けして測定選別可能
にするため挾みアンビル１１を下限値に調整し、
挾みアンビル１２を上限値に調整して並列に配設
する。回転円板の受け溝５は円軌道をたどるので
回転円板４の中心垂直線と交差する受け溝の通過
軌跡が交じわる点の左右に位置するごとく挾み受
け板９面上に超仕上した超硬合金製の床金１０が
埋設されている。床金１０と協動して部片Ａを挾
んで測長し選別する２個の挾みアンビル１１，１
２は回転円板４の前面に対向して床金１０に対面
する位置に支持腕１３によつて保持されている。
挾みアンビル１１，１２の構造は、支持腕１３中
に並列に穿設した溝付通孔１３′に嵌合する左右
にスプラインを有する径軸１４は非回転で前後に
直進移動をなし前部先端に部片Ａと接触する超仕
上面を有する超硬合金製の端子１５が接着され
て、端子１５と支持腕１３前面との間に径軸１４
を通して圧縮ばね１６が介在し、又径軸１４後端
部は支持腕１３後面から突出し精密ねじが螺設さ
れていて１目盛100分の１mm付のダイヤルつまみ
１７が螺合されて常に端子は一定の張力で引張ら
れる構造である。

挾みアンビル１１の端子１５の測定面は、被測
長部片Ａが進入し易いように入口部分に傾斜面を
形成している。端子１５は圧縮ばね１６のばね力
によつて支えられ且つダイヤルつまみ１７の調整
によつて前後に移動して所定寸法値に設定される
が、端子１５の測定荷重を市販のマイクロメータ
と同等値にするため圧縮ばね１６のばね圧縮力を
400−600グラムに設定する。

回転円板４の回転方向に従い第１の挾みアンビ
ル１１、並列して第２の挾みアンビル１２が配設
されているので、挾みアンビル１１の位置で回転
円板の下位値に部片寸法公差の下限値以下の部片
Ａのみが排出される第１排出シユート１８を、第
２の挾みアンビル１２の位置で公差範囲内の部片
を排出する第２排出シユート１９を、又続いて寸
法公差の上限値以上の部片を排出する第３排出シ
ユート２０を並設して排出機構が構成されてい
る。

次ぎに、上記構成から生じる作用効果について
述べると、供給シユート中の最下端にきた部片は
回転円板の外周縁に常に接触して位置し、回転円
板の回転に従つて円周上に複数個等分に刻設され
た受け溝に次ぎ次ぎと収納掌持されながら搬送さ
れるが、回転円板の回転方向に配設した半円弧状
のカバーの保護により途中脱落することなく第１
の挾みアンビルの位置に搬送されてくる。第１の
挾みアンビルの端子前面と挾み受け板の床金との
寸法距離はブロツクゲージなどの限界ゲージを用
いて部片の寸法公差の下限値にダイヤルつまみで
調整設定され、同じく並設の第２の挾みアンビル
は寸法公差の上限値に設定されているので搬送さ
れてきた部片が寸法公差以下のものならば短かい
ため第１の挾みアンビルの端子に接触しないの
で、その位置で第１排出シユート中に落下する。
部片が寸法公差範囲のものならば第５図に示す如
く第１の挾みアンビルの端子１５が部片Ａに押さ
れ二点鎖線で示す如く圧縮ばねの力に抗して端子
面が後退して15′の位置となり端子と床金に挾持
されながら第１の挾みアンビルの端子面を通過し
て第２の挾みアンビルに搬送されてくるが、第２
の挾みアンビルが上限値に設定されているのでそ
の位置で端子に接触しないで第２排出シユート中
に落下して合格品として選別される。端子面が部
片の挾持によつて後退すると同時にダイヤルつま
みも後退して１７′の位置にきて支持腕後面との
間に端子の移動寸法だけの隙間ができるが公差の
上限値以上に長いものであれば第２の挾みアンビ
ルの端子に挾持されながら搬送され第２の挾みア
ンビルの端子面を通過して第３排出シユート中に
落下する。このようにして部片を寸法公差以下の
ものと、寸法公差範囲内のものと、寸法公差以上
のものに適確にしかも多量に100分の１mm台の寸
法に測長選別をすることが可能なため検査費用の
コストダウンに寄与することが大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の供給、測長と選別及び排出の
一連の機構を示す正面図であり、第２図は側面図
であり、第３図は測長と選別の機構を示す拡大正
面図であり、第４図は一部断面図を含む拡大側面
図である。第５図は測長作用を示す平面図であ
る。 符号４……回転円板、５……受け溝、９……挾
み受け板、１０……床金、１１，１２……挾みア
ンビル、１５……端子、１７……ダイヤルつま
み、Ａ……部片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機械台上に出力軸を水平にして減速機２１を載
   置し、該減速機出力軸前面に基板６を立設し、前
   記減速機２１の背部に配設したパーツフイーダ１
   から導管２を経て搬送される被測長部片Ａを横積
   みにして収容する供給シユート３を前記基板６の
   前面上部に立設し、該供給シユート３の下端部に
   外周を近接して被側長部片Ａを掌持して回転搬送
   する受け溝５を外周円部に複数個等分に刻設せる
   回転円板４を前記基板６を通して水平に突出せる
   前記出力軸に軸止し、回転円板４の回転方向に供
   給シユート３の側面から挾みアンビル１１の側面
   に至る間を回転円板の外周縁を覆う半円弧状のカ
   バー８を基板６に螺止し、前記回転円板４の下部
   外周側面を前後に挾んで後面に対向して挾み受け
   板９を基板下部に螺止し、前面に対向して部片寸
   法公差限界の下限値と上限値に設定し、径軸１４
   に測圧ばね１６を配し被測長部片Ａを挾持可能に
   した２個の挾みアンビル１１，１２を並列に配設
   し、前記アンビルの下部に測長部片Ａを区分して
   排出する排出シユート１８，１９及び２０を配設
   せることを特徴とした自動測長選別機。