JPS6076928A - ワ−ク自動供給装置 - Google Patents

ワ−ク自動供給装置

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JPS6076928A
JPS6076928A JP58182767A JP18276783A JPS6076928A JP S6076928 A JPS6076928 A JP S6076928A JP 58182767 A JP58182767 A JP 58182767A JP 18276783 A JP18276783 A JP 18276783A JP S6076928 A JPS6076928 A JP S6076928A
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guide
section
work
rod
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Yoshihisa Okazaki
岡崎 善久
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はたとえばスダッド?ルトなどのワークの方向
を判別して方向性を揃え、自動的に供給するワーク自動
供給装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
自動車エンジンの自動組立ラインにおいて、スダッドボ
ルトをパーツフィーダから自動的に供給し、そのスダッ
ドゴルトを1本づつあるいは複数本づつスダッドぎルト
の締付装置のチャツクにチャッヤングする場合には、ス
タッドビルトの方向性を揃える必要がある。
そこで、従来においては、パーツフィーダに予めスタッ
ドビルトの方向性を揃えた状態で収納し、順次供給させ
るようにしていたが、今回。
自動化に伴ないスダッドがルトは棒状体の両端部にねじ
部を有した形状でβシ、目視でその方向性を判別するこ
とは困難である。
また、スタッドビルトの方向性を揃えても長さが短かい
スタッドビルトの場合、搬送途中で反転してしまうこと
がある。
〔発明の目的〕
この発明は上記事情に着目してなされたもので、その目
的とするところは、スタッドビルトなどの複数本のワー
クの方向を自動的に判別して一方向に揃えて複数本同時
に供給することができるワーク自動供給装置を提供しよ
うとするものである。
〔発明の概要〕 この発明は、搬入されるワークの先端をワーク先端判別
部で判別し、この判別結果にもとづいて方向変換して搬
出するワーク整位機構と、このワーク整位機構から搬出
されたワークを受入れ複数本のワークの方向性を揃えて
同時に供給するワーク供給機構とから構成し、ランダム
に搬入されるワークを自動的に方向を揃えて供給するこ
とができるようにしたことにある。
〔発明の実施例〕
以下、この発明を図面に示す一実施例にもとづいて説明
する。第1図および第2図はワーク供給装置を示すもの
である。Jはi4−ツフィーダで、2は第1のホッパフ
ィーダ、3は第2のホッパフィーダである。i4−ツフ
ィーダ1は振動によってワークを供給するビールフィー
ダによって構成され、第3図囚で示すように長さのff
l力いスタッドボルトなどのワーク4aを供給するよう
になっている。そして、このパーツフィーダ1の搬出部
5には直線フィーダ6が設けられ、この直線フィーダ6
の出口部7には搬出されたワーク4aを横方向に押し出
して搬送路8に供給する押出し機構9が設けられている
また、上記搬送路8を挾んでツクーツフイーダIの反対
側に設けられた第1.第2のホラ/42゜3は第3図の
)で示すように長さの長いスタッドビルトなどのワーク
4bを供給するようになっている。この第1.第2のホ
ッパ42 、314.’ffJ−構造であるため、その
一方のみについて説明すると、10は多数本のワーク4
b・・・を横にして収納する容器である。この容器10
の上端部には搬出口11が設けられ、この搬出口11は
シュート12を介して上記搬送路8と連絡されている。
さらに、容器10の下部には突出し機構13が設けられ
、容器10内のワーク4bを下方から突き上げて1本づ
つ搬出口11に導びくようになっている。
まだ、上記搬送路8はv字状金なしており、この下部に
は上記ワーク4a・・・、4b・・・を矢印方向へ搬送
する振動発生器14が設けられている。
また、上記ワーク4aおよび4bは棒状体から−4−+
 m ’A−I+ ++ 1−1+イ/、t、 r、 
r +l11e 勿1 姶’f hイいるとともに、先
端部には面取シ部16が形成されている。したがって、
これらワーク4a。
4bは面取り部16側が先端部としての方向性を有して
いるが、上記搬送路8を搬送するワーク4a、4bの方
向性は不揃いのままである。
さらに、この搬送路8の先端部には下方へ傾斜する落下
シュー)77が設けられ、この落下クユート17はワー
ク自動供給装置18に接続されている。
このワーク自動供給装置J8は第4図ないし第7図に示
すように、ワーク整位機構19とワーク供給機構20と
から構成されている。まず、ワーク整位機構19につい
て説明すると、21はがイドリングである。このガイド
リング21はその内径がワーク4bの長さよりやや大き
く、ワーク4a、4bがガイドリング21内で旋回でき
るように構成されている。このガイドリング2ノの一部
には上記落下シュート12と連通ずる通孔からなるワー
ク搬入部22が穿設されていて、これと点対称的に位置
するガイドリング21にはワーク4a、4bの端面を検
出するスイッチ23(たとえば近接スイッチ)が取付け
られている。そして、このワーク搬入部22とスイッチ
23とを結ぶ直線1jlは水平線に対してほぼ30°傾
斜している。また、上記ワーク搬入部22からほぼ90
°偏倚した上記ガイドリング21にはワーク先端判別部
24が設けられ、これと点対称的に位置するガイドリン
グ21にはワーク押付はロッド25を有したエヤーシリ
ンダ26が設けられている。そして、このワーク先端判
別部24とワーク押付はロッド25とを結ぶ直線ノ2は
上記直線lsに対してほぼ90°偏倚している。゛また
、上記ワーク先端判別部24はガイドリング21の取付
穴27に挿入されたブツシュ28と、このブツシュ28
の通孔28aに進退自在に挿入され圧縮はね29によっ
て先端30aがガイドリング21の内周面と面一になる
ように付勢された検出子30およびこの検出子30の末
端30bに対向し検出子3oが付勢力に抗して没入され
たときにオンするスイッチ31とから構成されている。
そして、上記プツシ、28の通孔28aの口径はワーク
4a、4bの直径よシも小さく、その先端の面取り部1
6よシも太きく形成され、ワーク4a。
4bの面取り部16が上記検出子30の先端30aに対
向し、さらに押し付けられたときには検出子30が没入
するようになっている。また、上記ガイドリング21に
は通孔からなるワーク搬出部32が穿設され、これと対
向するガイドリング2ノには挿通孔33が穿設されてい
る。そして、このワーク搬出部32とガイドリング2I
とを結ぶ直線13は水平線に位置している。また、上記
挿通孔33には搬送ロッド34が挿脱自在に設けられ、
この基端部はブラケット35を介して搬送シリンダ36
のピストン37に連結されている。
このように構成されたガイドリング21の中心部には回
転軸38が設けられ、この一端は回転駆動機構としての
回転シリンダ39に連結され、他端は軸受に回転自在に
軸支されている。
そして、この回転軸38にはこの軸方向と直交するガイ
ドパイプ40が取付けられている。このガイトノやイブ
40はワーク4m 、4bが挿通自在な内径を有してお
シ、その両端開口部は上記ガイドリング21の内周面と
近接し、回転軸38の回転によって正方向、逆方向に旋
回できるようになっている。さらに、ガイドツクイブ4
0と回転シリンダ39との間にはストッパ機構41g、
41bが設けられている。このストッパ機構41a、4
1bは、回転軸38に嵌着され外周縁に複数の切欠部4
2g、42bを有する回転盤43とこの回転盤43の外
周縁に対向する係合子44およびこの係合子44を突没
させるシリンダ45とから構成されている。そして、係
合子44を上記切欠部42,42に選択的に係合させ、
回転軸38を介してガイドツクイブ40を所定位置に停
止させるようになっている。そして、一方のストッパ4
1aの係合子44が切欠部42aに係止することによっ
てガイトノソイf40が11に位置決めされ、他方のス
トッパ41bの係合子44が切欠部42bに係止するこ
とによってガイドパイプ40が12に位置決めされるよ
うになっている。また、ガイドパイプ40が13に正転
または逆転して位置決めされたときには回転シリンダ3
9に内蔵されたストッパ(図示しない。)によって位置
決めされる。壕だ、上記回転軸38の端部には回転角検
出盤46が嵌着され、これは4個のマイクロスイッチ4
7・・・を備えた回転角検出機構48と対向している。
そして、回転軸38の回転角を電気的に検出して上記回
転シリンダ39を制御するようになっている。
つぎに、上記ワーク供給機構20について説明すると、
50はガイドリングで、これは上記ワーク整位機構19
のガイドリング21よシやや大径の内径に形成されてい
る。このガイドリング50には上記ワーク搬出部32と
対向する通孔からなるワーク搬入部51が穿設されてい
る。さらに、ガイドリング50の上部には通孔からなる
2個のワーク搬出部52a、52bが穿設されており、
これと対向するガイドリング50の下部には2個の挿通
孔53*、53bが設けられている。そして、上記ワー
ク搬出部52a、52bに対向する上記ガイドリング5
0の上面にはスライダ54が左右方向にスライド自在に
設けられ、これは両端に設けられたシリンダ55.55
によって駆動される。このスライダ54には大径孔56
と小径孔57が一対づつ穿設され、ワーク4 a + 
4 bの径に合せて大径孔56と小径孔57をワーク搬
出部52a。
52bK選択的に対向させるようになっている。
また、上記挿通孔53a、53bはガイドリング50の
幅方向に移動自在な移動板58に穿設されていて、これ
はシリンダ59によって駆動されるようになっている。
そして、この移動板58の移動によって挿通孔53a、
53bをガイドリング50の幅方向中心から必要に応じ
て退避できるようになっている。さらに、ガイド。
リング50の下部にはエヤーシリンダ60が設けられ、
このエヤーシリンダ60には2本の押し上げロッド61
,61が取付けられている。
そして、この押し上げロッド61.61は上記挿通孔5
3a、53bに対向し、後述する手段によってワーク4
h、4bを押し上げてワーク搬出部52a、52bから
突き出すようになりでいる。
このように構成されたガイドリング5oの中心部には回
転軸62が軸支され、これには上述したワーク整位機構
19と同様に回転シリンダ63、ストッパ機構64およ
び回転角検出機構65が設けられている。さらに、回転
軸62にはブラケット66を介して2本のガイドパイプ
67a、67bが取付けられ、これらは回転軸62の回
転によってガイドリング5o内を正方向、逆方向に旋回
できるようになっている。そして、これら2本のガイド
パイプ67a、67bは平行に保たnlその間隔はワー
ク搬出部52a。
52bおよび挿通孔53a、53bの間隔と一致してい
る。
なお、68はロボットチャックであり、これはX′Yz
θ方向に移動できる口がットヘッドに取付けられ、ワー
ク供給機構20から搬出されるワーク4a、4bをチャ
ッキングしてスダッド締付装置に搬送するようになって
いる。
つぎに、上述のように構成されたワーク供給装置の作用
について説明する。説明の便宜上、使用するワークを第
3図(B)に示す長いワーク4bの方向性を揃え、2本
同時に供給する場合に説明すると、第1のホッパ2から
ワーク4b・・・が供給される。すなわち、第1のホッ
パ2の容器10に収納されたワーク4b・・・は突出し
機構13の突き上げられ、ワーク4b・・・は搬出口1
1から搬出される。そして、ワーク4b・・・はシュー
ト12を転動して搬送路8に落下する。
搬送路8に導びかれたワーク4b・・・は振動によって
一列に並んで矢印方向に搬送され落下シュート17を介
してワーク整位機構19に搬入される。このとき、ガイ
ドリング21内のガイド・ぐイブ40はストッパ機構4
1の切欠部42と係合子44との係合によって直線11
に位置している。したがって、まず、最前部のワーク4
bは、ワーク搬入部22を挿通しガイドパイブ40内に
自重によって滑走して挿入される。
そして、ワーク4bの前端がガイドリング2ノの内面に
衝突すると、スイッチ23によってワーク4bがガイド
・ぐイブ4θに挿入されたことを検出する。スイッチ2
3の出力信号が回転シリンダ39.ストッパ機構4ノに
入力されると、まず、係合子44は切欠部42から外れ
、回転シリンダ39が作動する。したがって、第8図囚
に示すように、回転軸38は反時計方向にほぼ90°回
転し、再び係合子44が切欠部42に係合してガイドパ
イブ4oは旋回して直線12に位置する。このため、ガ
イドパイプ4o内のワーク4bの前端はワーク先端判別
部24に対向し、後端はワーク押付はロッド25に対向
する。ここで、エヤーシリンダ26によってワーク押付
はロッド25をガイドパイプ4o内に突出させると、ワ
ーク4bの前端はワーク先端判別部24に押し付けられ
る。このとき、ブッシュ28の通孔2Raはワーク4b
の面取り部16よシ大径で、ワーク4bよシ大径に形成
されているため、ワーク4bの前端に面取シ部16が位
置していると、ワーク押付はロッド25の押し付は力に
よって面取シ部16が通孔28aに挿入される。したが
って、検出子30は圧縮ばね29の復元力に抗して没入
しスイッチ3ノがオンされるため、ワーク4bの前端が
面取シ部16すなわち先端であることが判別される。ワ
ーク4bの先端が判別されると、エヤーシリンダ26に
よってワーク押付はロッド25が没入し、回転シリンダ
39によって回転軸38は時計方向に回転する。そして
、ガイドパイプ40が直線7!3に位置すると、ガイド
パイプ40円のワーク4bの先端はワーク搬出部32に
対向する。ここで、搬送シリンダ36が作動してピスト
ン37が引き込まれると、搬送ロッド34はガイドパイ
プ40内に突出し、内部のワーク4bはワーク搬出部3
2から搬出される。
このようにしてワーク整位機構19からワーク4bが搬
出されると、ワーク供給機構20のワーク搬入部51に
は1本のガイドパイプ67gが対向しているためワーク
4bは搬送ロッド34によってガイトノ4イゾ67を内
に挿入される。ワーク4bの挿入が完了すると、回転軸
62は回転シリンダ63によって180°回転し、ガイ
ドパイプ67aは上段に、空のガイドパイゾロ7bは下
段に位置する。したがって、ガイド・千イゾ67bはワ
ーク搬入部51に対向する。
つぎに、ワーク整位機構19のワーク搬入部22から2
本目のワーク4bが逆向き、すなわち面取り部J6が後
端となって搬入された場合にはワーク4bの後端面がワ
ーク先端判別部24に対向する。したがって、ワーク押
付はロッド25によってワーク4bが押し付けられると
、その後端面はブツシュ28の前面に当接し検出子30
は圧縮ばね29によって前進したままの状態に保持され
る。このため、スイッチ31はオフ状態となり、ワーク
4bが後端から搬入されたことが判別される。このよう
に、スイッチ31がオフ状態にあると、回転シリンダ3
9によってガイドパイプ40が時計方向に旋回し、ワー
ク押付はロッド25側に対向していたワーク4bの面取
り部16が搬送ロッド34に対向する。したがって、ワ
ーク搬出部32から搬出されるワーク4bの方向は1本
目と逆向きとなシ、後端から搬出されて上述と同様にガ
イド・ぐイア′1′67bに挿入される。このため、ガ
イドパイゾロ7m、67bに挿入される1本目と2本目
のワーク4b 、4bは一方向に揃えられることになる
なお、ワーク搬入部22から搬入される2本目のワーク
4bの向きが1本目と同じの場合にはそのままワーク搬
出部32から搬出すると、ガイドパイプ67h、67b
に挿入されたとき互いに逆向きとなってしまう。しかし
、2本目のワーク4bの向きが1本目と同じ、つまり面
取シ部16の前端にして搬入された場合にはワーク先端
判別部24によって2本目のワーク4bが同一方向であ
ることが判別される。したがって、第8図(B)に示す
ようにワーク先端判別部24からの出力信号によって回
転軸38を反時計方向へ回転させる。したがって、ワー
ク4bの面取り部16が搬送ロッド34に対向し、後端
がワーク搬出部32に対向する。
これを表に示すと、つぎのようになる。かお、ON 、
 OFFはスイッチ3Iの状態を示し、時計回。
反時計回はガイトノ4イゾ″4oの回転方向を示す。
このようにしてワーク供給機構20のガイドパイプ67
a、67bに同一方向にワーク4b。
4bが挿入されると、回転シリンダ63によってガイド
パイプ67a、67bは90°時計方向に旋回し、ガイ
ドパイプ67a、67bはワーク搬出部52a、52b
に対向する。このとき、ガイド中パイプ67a、67b
が旋回途中で垂直もしくは傾斜するため内部のワーク4
b、4bが自重によって下降し、ワーク4b、4bの端
面がガイドリング50の内周面に摺接する。しかし、ガ
イドパイプ67a、67bの旋回時に挿通孔53a、5
3bを有した移動板58はシリンダ59によって移動し
、挿通孔53a。
53bがガイドリング50の幅方向中心から退避してい
る。したがって、ワーク4b 、4bが挿通孔53 a
 、 53bに引掛ることはなく円滑に旋回する。ガイ
ドパイプ67IL、67bが垂直に位置決めされると、
上記シリンダ59によって移動板59が移動し、挿通孔
53h、53bがガイド、fイノ6フt、67bの下端
に対向する。そこで、エヤーシリンダ6θによって押し
上げロッド61.61を突出させると、ガイドバイア″
67 a 、 67 b内のワーク4b 、4bはワー
ク搬出部52a、52bから同時に搬出され、これらワ
ーク4b、4bはロボットチャック68によってチャッ
キングされ、スダッド締付装置へ搬送されることになる
このような作用を繰返すことによシ、第1のホッパ2か
ら供給されるワーク4b・・・の方向を整位して2本ず
つロボットチャック68に供給することができる。
なお、上記一実施例においては、長さの長いワーク4b
・・・を第1のホッポ2から供給する場合について述べ
たが、第2のホッパ3から供給してもよく、捷だ、パー
ツフィーダ1から長さの短かいワーク4aを供給しても
よい。さらに、パーツフィーダ1からワーク4aを、第
1もしくは第2のホッノ+2.3からワーク4bをそれ
ぞれ供給してもよい。
また、ワークとしてスダッドボルトの場合について述べ
たかくがルト・ピン・ロッドなどにおいても適用できる
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明によれば、方向性を有す
るスダッドゴルトなどのワークの方向をワーク先端判別
部によって検出し、その判別結果にもとづいてワークを
旋回し方向を揃えて搬出し、さらに、搬出されたワーク
を受入れ複数本のワークの方向性を揃えて同時に供給す
ることが自動的にできるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は全体
の正面図、第2図は同じく平面図、第3図(A) (B
)はワークの正面図、第4図はワーク供給装置の縦断正
面図、第5図は同じく横断平面図、第6図は第5図の■
方向から見た矢視図、第7図は第4図の■−■線に沿う
断面図、第8図(A)(籾は作用説明図である。 4 a * J b・・・ワ〜り、19・・・ワーク整
位機構、20・・・ワーク供給機構、21・・・ガイド
リング、22.51・・・ワーク搬入部、24・・・ワ
ーク先端判別部、25・・・ワーク押付はロッド、32
゜52 a 、 52 b−ワーク搬出部、40,67
a。 67b・・・ガイドパイプ、39.63・・・回転シリ
ンダ(回転駆動機構)、34・・・ワーク搬送ロッド、
61・・・押し上げロッド。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦xE 7 図 第 8 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 先端に面取シ部を有する棒状のワークの方向を判別し、
    ワークの方向を整位して複数本づつ供給するワーク自動
    供給装置において、ワーク整位機構とワーク供給機構と
    からなυ、上記ワーク整位機構は、ガイドリングと、こ
    の〃イドリングのそれぞれ異なる位置に設けたワーク搬
    入部、ワーク搬出部およびワーク先端判別部と、同じく
    ガイドリングに設けられ上記ワーク搬出部と対向するワ
    ーク搬送ロッドおよびワーク先端判別部と対向するワー
    ク押付はロッドと、上記ガイ1.I IJソング軸心を
    中心として旋回自在に設けたガイドパイプと、このガイ
    ドパイノを旋回させガイドパイプの開口端をワーク搬入
    部。 ワーク先端判別部およびワーク搬出部の順に対向させる
    回転駆動機構とから構成し、上記ワーク供給機構は、ガ
    イドリングと、このガイドリングのそれぞれ異なる位置
    に設けられ上記ワーク整位機構のワーク搬出部と連通ず
    るワーク搬入部およびワーク搬出部と、このワーク搬出
    部と対向する押し上げロッドと、上記〃イト9リングの
    軸心を中心として旋回自在に設けられワーク搬入部から
    1本づつ搬入されるワークを受入れる平行な複数本のガ
    イドパイノと、このガイドパイノを旋回させガイドパイ
    プの開口端をワーク搬出部に対向させる回転駆動機構と
    から構−成したことを特徴とするワーク自動供給装置。
JP58182767A 1983-09-30 1983-09-30 ワ−ク自動供給装置 Granted JPS6076928A (ja)

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