JPS6279855A - 摩砕粉砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 この発明は摩砕粉砕装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の摩砕粉砕装置は、特公昭３９−５５８４号公報
に記載され、第４図、第５図に示すように、竪型処理筒
１内に、上下方向のスクリュー軸２を設けるとともに鋼
球等の粉砕媒体すを充填し、スクリュー軸２を回した状
態で処理筒１内に被処理物ａを投入し、この被処理物ａ
を、その相互間及び前記粉砕媒体すとの摩砕により微細
な生産粒子Ｃとし、処理筒１内を通過する空気又は水等
の流体にその生産粒子Ｃをのせて処理筒１外に導出する
ものである。

ところで、従来の摩砕粉砕装置においては、前記流体を
処理筒１の底部側壁から導入し、流れにのって上昇する
生産粒子Ｃを両頂付近から排出させている。このように
、圧送流体が側壁から導入されると、生産粒子Ｃの分布
が処理筒１の中心から一側に片寄って蓄積されるため、
速やかに導出されず、生産能率が比較的低く、機体の大
きさの割に生産能力が小さい欠点がある。

そこで、第４図のごとく、スクリュー軸２を中空軸とし
てその上端から流体を圧送して処理筒１内下部中央から
放射状上向きに流れを生じさせ、処理筒１上部から生産
粒子Ｃを導出したり、第５図のごとく、中空のスクリュ
ー軸２の上端から吸引して処理筒１に下部中央に向かう
流れを生じさせ、その流体とともに生産粒子Ｃを導出し
て、生産粒子Ｃの片寄りをなくした考案がなされている
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第４図のものは、処理筒１が外気に対し
正圧となるため、被処理物ａ及び生産粒子Ｃが湾外に漏
れ易く、シール性を高めないと作業環境が悪くなる問題
がある。

また、第５図のものにおいては、粉砕されていない重い
粒子が処理筒１の下部に沈降するため、それを吸い込む
危惧があり、導出される生産粒子Ｃの粒度に問題が多い
うえに、大きな粒子を吸い込めない場合にはそれらが滞
留することとなり、スクリュー軸２の下端吸引部分が閉
塞されて生産粒子Ｃの導出が円滑になされない問題があ
る。

〔発明の目的〕 この発明は上記第４図、第５図の摩砕粉砕装置の問題点
を解決することを目的とする。

〔目的２）達成するための手段〕 上記目的を達成するため、この発明にあうでは、スクリ
ュー軸を中空とした摩砕粉砕装置において、スクリュー
軸の上端を流体吸込口とするとともに下端を処理筒下部
に開口し、処理筒上部に吸気ファン又は吸引ポンプなど
の吸込機を接続したのである。

〔作用〕

この様に構成される装置は、スクリュー軸を回した状態
で処理筒内に被処理物を投入し、この被処理物を、その
相互間及び粉砕媒体との摩砕により微細な生産粒子とし
、処理筒上部から吸引することにより、スクリュー軸を
通って処理筒内に流体が流入し、スクリュー軸下部から
放射状上向きの流れが生じ、この流れにのって前記生産
粒子が上昇して湾外に導出される。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図に示すように、上下面を閉塞した竪型の円筒状処
理筒１０の中心軸上にスクリュー軸１１が設けられ、こ
の軸１１は、処理筒１０上面を貫通してスラスト軸受等
の支持手段により懸垂支持されており、図示しないモー
タにより回転する。

スクリュー軸１１は、中空軸となってその上端が機外に
連通されているとともに下端が処理筒１０の下部に開口
し、処理筒１０内が負圧となることにより、この軸１１
を通して処理筒１０下部に空気が流入する。

処理筒１０の上部には、粉砕媒体すの投入口１２及び被
処理物投入口１３が形成され、前者の投入口１２からセ
ラミック、石、鋼球等の粉砕媒体すが図示Ｌレベルまで
充填され、後者の投入口１３からスクリューコンベア等
により気密を保って被処理物ａが送り込まれ、前記スク
リュー軸１１の回転により、粉砕媒体す及び被処理物ａ
が図示矢印のごとく移動撹拌されて、被処理物ａがその
相互間及び粉砕媒体すとの摩砕により微細な生産粒子Ｃ
に粉砕される。

スクリュー軸１１の処理筒１０内上部には、逆円錐状の
分級部材１４が設けられ、第２図に示すように、この部
材１４の外面に対向する処理筒１０内面に羽根１５がス
クリュー軸１１の回転方向にわん曲して等間隔に設けら
れており、部材１４と羽根１５の間を気流が通過する際
、羽根１５により旋回流となって分級が行なわれる。分
級部材１４の上側処理筒１０上面には、吸気口１６が形
成され、この吸気口１６に、バックフィルター、サイク
ロン等の製品捕集装置１７を介して吸気ファン１８が接
続され、このファン１８の吸気により処理筒１０内が負
圧となり、スクリュー軸１１の上端から空気が流入する
。

なお、所望の粒度の生産粒子Ｃを得たり、円滑な操業を
行なうためには、各種のパラメータを抽出してそれらに
基づいて行なえばよく、例えば、処理筒１０内の原料レ
ベル、処理筒１０内の気流速さく風量）、製品粒度等を
検出する。原料レベルはレベル針で直接に検出してもよ
いが、処理筒１０の気流出入口（吸気口１６とスクリュ
ー軸１１の上端）の差圧で算出してもよい。また、気流
速さは吸入部分（スクリュー軸１１の上端）でオリフィ
ス、ベンチューリー管などで検出する。原料レベルに対
しては原料投入量の調整で、気流速さに対してはファン
回転数の調整でそれぞれ制御する。

Ｍ中、１９は粉砕媒体の取出し口である。

実施例は以上のように構成されており、つぎにその作用
について説明する。

いま、スクリュー軸１１を回転し、被処理物ａを適宜に
投入すると、スクリュー軸１１の撹拌作用により、被処
理物ａは、その相互間及び粉砕媒体すとの摩砕により微
細な生産粒子Ｃに粉砕されて軽くなる。

一方、吸気ファン１８により吸気されると、スクリュー
軸１１をとおって空気が処理筒１０下部に流れ込んで周
囲にまんべんなく広がり、上昇して分級部材１４と羽根
１５の間を通る気流が生じる。この気流にのって前記の
軽くなった生産粒子Ｃが上昇し、分級部材１４と羽根１
５とにより粗いものは分離されて吸気口１６から捕集袋
Ｗ１７に至り、ここで、生産粒子Ｃが捕集される。

この作用時、気流はスクリュー軸１１の下端から周囲に
まんべんなく広がり、その流れで粉砕粒子ｂ、被処理物
ａを撹散するため、それらが滞留することがない。

また、吸気ファン１８の吸気により生産粒子Ｃの排出用
気流を生じさせているため、処理筒１０内は負圧となり
、作業環境汚染防止のためのシール性を要求されること
もないうえに、操業制御も容易となる。

さらに、吸気口１６における流速・流量は吸気ファン１
８によって容易に制御できるため、均一な粒子径の生産
粒子Ｃを得ることができる。

なお、第３図に示すように、分級部材１４をスクリュー
軸１１に対し回転可能な羽根車１４′として、外部のモ
ータ２０により別途回転するようにするとともに、羽根
１Ｓに代えて処理筒１０内面全周に断面三角状の環状部
材１５′を設け、羽根車１４′の回転により両者１４’
、１５’間を通る気流に旋回流を生じさせて分級しても
よい。

三角状部材１５′を設ければ、通路が狭くなり旋回流が
生じ易いが、羽根車１４′だけでもよい。

しかし、分級部材１４、羽根車１４′、羽根１５、部材
１５′は必ずしも設ける必要はなく、その場合、被処理
物ａは粒子が粗く重いため、吸気口１６に吸引されるこ
となく落下する。

また、空気を熱風にすれば、乾燥粉砕が可能となり、生
産粒子Ｃの搬送流体を空気に代えて、他の気体を採用し
てもよく、水等の液体を使用することもできる。

さらに、吸引機の排気口をスクリュー軸１１の上端及び
捕集装置１７の吸込口に接続して流体の流れをクローズ
としてもよい。この場合、スクリュー軸１１へは、吸引
機の排出量の３分の２程度を供給し、スクリュー軸１１
内は正圧となっても下端開口付近では零圧となって処理
筒１内が負圧となるように吸引機を制御する。

〔発明の効果〕

この発明は、以上のように構成したので、均一な生産粒
子を円滑に得ることができるうえに、処理筒内が負圧と
なるため作業環境もよいものとすることができ、操業も
容易なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の摩砕粉砕装置の一実施例の断面図、
第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は他の実施例
の要部断面図、第４図及び第５図は従来の摩砕粉砕装置
の各側の概略図である。 １．１０・・・・・・処理筒、２．１１・・・・・・ス
クリュー軸、１３・・・・・・被処理物投入口、１６・
・・・・・吸気口、１８・・・・・・吸気ファン、ａ・
・・・・・被処理物、ｂ・・・・・・粉砕粒子、Ｃ・・
・・・・生産粒子。 特許出願人　　久保田鉄工株式会社 同　代理人　　鎌　１）文　二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 竪型処理筒内に、上下方向のスクリュー軸を設けるとと
   もに粉砕媒体を充填し、前記スクリュー軸を回した状態
   で処理筒内に被処理物を投入し、この被処理物を、その
   相互間及び前記粉砕媒体との摩砕により微細な生産粒子
   とする摩砕粉砕装置において、前記スクリュー軸を、上
   端が流体吸込口となり下端が処理筒下部に開口した中空
   軸とし、前記処理筒上部に流体吸込機を接続したことを
   特徴とする摩砕粉砕装置。