JPH0338903B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は摩砕粉砕装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の摩砕粉砕装置は、特公昭39−5584号公
報に記載され、第４図、第５図に示すように、竪
型処理筒１内に、上下方向のスクリユー軸２を設
けるとともに鋼球等の粉砕媒体ｂを充填し、スク
リユー軸２を回した状態で処理筒１内に被処理物
ａを投入し、この被処理物ａを、その相互間及び
前記粉砕媒体ｂとの摩砕により微細な生産粒子ｃ
とし、処理筒１内を通過する空気又は水等の流体
にその生産粒子ｃをのせて処理筒１外に導出する
ものである。

ところで、従来の摩砕粉砕装置においては、前
記流体を処理筒１の底部側壁から導入し、流れに
のつて上昇する生産粒子ｃを筒頂付近から排出さ
せている。このように、圧送流体が側壁から導入
されると、生産粒子ｃの分布が処理筒１の中心か
ら一側に片寄つて蓄積されるため、速やかに導出
されず、生産能率が比較的低く、機体の大きさの
割に生産能力が小さい欠点がある。

そこで、第４図のごとく、スクリユー軸２を中
空軸としてその上端から流体を圧送して処理筒１
内下部中央から放射状向きに流れを生じさせ、処
理筒１上部から生産粒子ｃを導出したり、第５図
のごとく、中空のスクリユー軸２の上端から吸引
して処理筒１に下部中央に向かう流れを生じさ
せ、その流体とともに生産粒子ｃを導出して、生
産粒子ｃの片寄りをなくした考案がなされてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第４図のものは、処理筒１が外
気に対し正圧となるため、被処理物ａ及び生産粒
子ｃが筒外に漏れ易く、シール性を高めないと作
業環境が悪くなる問題がある。

また、第５図のものにおいては、粉砕されてい
ない重い粒子が処理筒１の下部に沈降するため、
それを吸い込む危惧があり、導出される生産粒子
ｃの粒度に問題が多いうえに、大きな粒子を吸い
込めない場合にはそれらが滞留することとなり、
スクリユー軸２の下端吸引部分が閉塞されて生産
粒子ｃの導出が円滑になされない問題がある。

〔発明の目的〕

この発明は上記第４図、第５図の摩砕粉砕装置
の問題点を解決することを目的とする。

〔目的を達成するための手段〕

上記目的を達成するため、この発明にあつて
は、スクリユー軸を中空とした摩砕粉砕装置にお
いて、スクリユー軸の上端を流体吸込口とすると
ともに下端を処理筒下部に開口し、処理筒上部に
吸気フアン又は吸引ポンプなどの吸込機を接続し
たのである。

〔作用〕

この様に構成される装置は、スクリユー軸を回
した状態で処理筒内に被処理物を投入し、この被
処理物を、その相互間及び粉砕媒体との摩砕によ
り微細な生産粒子とし、処理筒上部から吸引する
ことにより、スクリユー軸を通つて処理筒内に流
体が流入し、スクリユー軸下部から放射状上向き
の流れが生じ、この流れにのつて前記生産粒子が
上昇して筒外に導出される。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図に示すように、上下面を閉塞した竪型の
円筒状処理筒１０の中心軸上にスクリユー軸１１
が設けられ、この軸１１は、処理筒１０上面を貫
通してスラスト軸受等の支持手段により懸垂支持
されており、図示しないモータにより回転する。
スクリユー軸１１は、中空軸となつてその上端が
機外に連通されているとともに下端が処理筒１０
の下部に開口し、処理筒１０内が負圧となること
により、この軸１１を通して処理筒１０下部に空
気が流入する。

処理筒１０の上部には、粉砕媒体ｂの投入口１
２及び被処理物投入口１３が形成され、前者の投
入口１２からセラミツク、石、鋼球等の粉砕媒体
ｂが図示Ｌレベルまで充填され、後者の投入口１
３からスクリユーコンベア等により気密を保つて
被処理物ａが送り込まれ、前記スクリユー軸１１
の回転により、粉砕媒体ｂ及び被処理物ａが図示
矢印のごとく移動撹拌されて、被処理物ａがその
相互間及び粉砕媒体ｂとの摩砕により微細な生産
粒子ｃに粉砕される。

スクリユー軸１１の処理筒１０内上部には、逆
円錐状の分級部材１４が設けられ、第２図に示す
ように、この部材１４の外面に対向する処理筒１
０内面に羽根１５がスクリユー軸１１の回転方向
にわん曲して等間隔に設けられており、部材１４
と羽根１５の間を気流が通過する際、羽根１５に
より旋回流となつて分級が行なわれる。分級部材
１４の上側処理筒１０上面には、吸気口１６が形
成され、この吸気口１６に、バツクフイルター、
サイクロン等の製品捕集装置１７を介して吸気フ
アン１８が接続され、このフアン１８の吸気によ
り処理筒１０内が負圧となり、スクリユー軸１１
の上端から空気が流入する。

なお、所望の粒度の生産粒子ｃを得たり、円滑
な操業を行なうためには、各種のパラメータを抽
出してそれらに基づいて行なえばよく、例えば、
処理筒１０内の原料レベル、処理筒１０内の気流
速さ（風量）、製品粒度等を検出する。原料レベ
ルはレベル計で直接に検出してもよいが、処理筒
１０の気流出入口（吸気口１６とスクリユー軸１
１の上端）の差圧で算出してもよい。また、気流
速さは吸入部分（スクリユー軸１１の上端）でオ
リフイス、ベンチユーリー管などで検出する。原
料レベルに対しては原料投入量の調整で、気流速
さに対してはフアン回転数の調整でそれぞれ制御
する。

図中、１９は粉砕媒体の取出し口である。

実施例は以上のように構成されており、つぎに
その作用について説明する。

いま、スクリユー軸１１を回転し、被処理物ａ
を適宜に投入すると、スクリユー軸１１の攪拌作
用により、被処理物ａは、その相互間及び粉砕媒
体ｂとの摩砕により微細な生産粒子ｃに粉砕され
て軽くなる。

一方、吸気フアン１８により吸気されると、ス
クリユー軸１１をとおつて空気が処理筒１０下部
に流れ込んで周囲にまんべんなく広がり、上昇し
て分級部材１４と羽根１５の間を通る気流が生じ
る。この気流にのつて前記の軽くなつた生産粒子
ｃが上昇し、分級部材１４と羽根１５とにより粗
いものは分離されて吸気口１６から捕集装置１７
に至り、ここで、生産粒子ｃが捕集される。

この作用時、気流はスクリユー軸１１の下端か
ら周囲にまんべんなく広がり、その流れで粉砕粒
子ｂ、被処理物ａを攪散するため、それらが滞留
することがない。

また、吸気フアン１８の吸気により生産粒子ｃ
の排出用気流を生じさせているため、処理筒１０
内は負圧となり、作業環境汚染防止のためのシー
ル性を要求されることもないうえに、操業制御も
容易となる。

さらに、吸気口１６における流速・流量は吸気
フアン１８によつて容易に制御できるため、均一
な粒子径の生産粒子ｃを得ることができる。

なお、第３図に示すように、分級部材１４をス
クリユー軸１１に対し回転可能な羽根車１４′と
して、外部のモータ２０により別途回転するよう
にするとともに、羽根１５に代えて処理筒１０内
面全周に断面三角状の環状部材１５′を設け、羽
根車１４′の回転により両者１４′，１５′間を通
る気流に旋回流を生じさせて分級してもよい。三
角状部材１５′を設ければ、通路が狭くなり旋回
流が生じ易いが、羽根車１４′だけでもよい。

しかし、分級部材１４、羽根車１４′、羽根１
５、部材１５′は必ずしも設ける必要はなく、そ
の場合、被処理物ａは粒子が粗く重いため、吸気
口１６に吸引されることなく落下する。

また、空気を熱風にすれば、乾燥粉砕が可能と
なり、生産粒子ｃの搬送流体を空気に代えて、他
の気体を採用してもよく、水等の液体を使用する
こともできる。

さらに、吸引機の排気口をスクリユー軸１１の
上端及び捕集装置１７の吸込口に接続して流体の
流れをクローズとしてもよい。この場合、スクリ
ユー軸１１へは、吸引機の排出量の３分の２程度
を供給し、スクリユー軸１１内は正圧となつても
下端開口付近では零圧となつて処理筒１内が負圧
となるように吸引機を制御する。

〔発明の効果〕

この発明は、以上のように構成したので、均一
な生産粒子を円滑に得ることができるうえに、処
理筒内が負圧となるため作業環境もよいものとす
ることができ、操業も容易なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の摩砕粉砕装置の一実施例の
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３
図は他の実施例の要部断面図、第４図及び第５図
は従来の摩砕粉砕装置の各例の概略図である。 １，１０……処理筒、２，１１……スクリユー
軸、１３……被処理物投入口、１６……吸気口、
１８……吸気フアン、ａ……被処理物、ｂ……粉
砕粒子、ｃ……生産粒子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 竪型処理筒内に、上下方向のスクリユー軸を
   設けるとともに粉砕媒体を充填し、前記スクリユ
   ー軸を回した状態で処理筒内に被処理物を投入
   し、この被処理物を、その相互間及び前記粉砕媒
   体との摩砕により微細な生産粒子とする摩砕粉砕
   装置において、前記スクリユー軸を、上端が流体
   吸込口となり下端が処理筒下部に開口した中空軸
   とし、前記処理筒上部に流体吸込機を接続したこ
   とを特徴とする摩砕粉砕装置。