JPS6279972A - スタツド装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、機械装置中にスタッドまたはへッドレスボ
ルｌ−またこれらに類するものを挿入し、そして取り付
ける為のスタッド装着装置に関する。

（従来の技術） 多くのは関、動力伝達装置、及び他の機械装置は、構成
部材の組み立ての為に、スタッドまたはヘッドレスボル
トを使用している。ここにおいて使用される「スタッド
」または「ヘッドレスボルト」という言葉は、自身の長
さ全体もしくは一部に渡りねじ山が形成されている軸部
材を意味しており、これ以降ではこれらを総称してスタ
ッドという。製造中または修理後に橢関の構成部Ｈの組
み立てを行なう時には、スタッドはねじ山に損傷を与え
ることなく装着されなければならない。

スタッドの挿入作業はしばしば困難であり、煩雑で高価
な作業である。通常使用されているワンメイクシフ１−
（ｏｎｅ　　ｍａｋｅｓｈｉｌ’ｔ）法では、挿入され
るべきスタッド上に２つのナツトが螺合され、そしてこ
れらのナツトは相互に当接してスタッド上で強固にロッ
クされるまで相互に正反対の方向に締められる。このよ
うにして組み立てられた２重ナツトとスタッドとの組み
合せは次に、この組み合せを駆動する為の手段として２
重ナツトを使用することにより機械装置中に挿入さ°れ
る。スタッドがＶｅＩされた後には、２つのナツトが相
互に正反対の方向に回転されることにより２つのナツト
の上述した強固なロックが解除され、最後に２つのナツ
トは装着されたスタッドから抜は落ちる。この従来の煩
雑で多大の時間を費やす方法は、スタッド挿入工具を作
り出すことにより無くすことが出来る。

とはゆうものの、従来の多くのスタッド駆動／挿人工具
は構成が複雑であって、多くの構成部材を必要としてい
るか、またはスタッドを礪械装置に装着する時に多大の
努力や多大の物理的な操作を必要としている。これら従
来の工具は、個々の構成部材もまた複雑な溝道をしてい
るので、製造に多大のお金を必要としている。

従来のスタッド挿入工具においては、スタッドを機械装
置に装着する以前にまず最初にスタッドを工具中に固定
する為のピンまたはセットスクリュー（止めねじ）の如
き独立した固定部材を使用することを余儀なくされてい
る。このような構成の従来のスタッド装着工具を使用す
る時には。

スタッドを駆動してスタッドを機械装置中の所定の位置
に装着した後にスタッドに対する工具の固定を解除して
スタッドから工具を分離しなければならないし、この工
具分離作業の間にはスタッドが機械￥ｉ装置中所定の位
置から抜は落ちないように注意しなければならない。

他の従来のスタッド装着工具は、スタッドの雄ねじのピ
ッチとは異なったピッチのねじ山を有するリングまたは
カラーを使用する。リングまたはカラーの異なったピッ
チのねじ山はスタッドの雄ねじに対して喰い付き、この
喰い付きによりスタッドを捕えスタッドに固定される。

スタッドを機械装置中の所定の位置に装着した後には、
リングまたはカラーリングをスタッドに固定させた時と
は逆方向の方向にリングまたはカラーリングを回転させ
てスタッドの雄ねじに対するリングまたはカラーの異な
ったピッチのねじ山の喰い付きを解除することにより、
既に機械装置中の所定の位置に装着されているスタッド
４からスタッド装置工具を離間させなければならないが
、この時には一ト）ホしたねじ山のピッチの異なりから
スタッドの雄ねじに過剰な損傷が生じている。

７　例えば米国特許第１．４３８，２６９号公報に記載
されている上述した如き種類の工員は、一端にスタッド
を受入れる為のねじ山が形成されているスリーブを使用
しており、またこのスリーブの他端にはキャップスクリ
ュー（押えねじ）を受入れる為のねじ山が形成されてい
る。キャップスクリューのねじ山はスタッドの雄ねじの
ピッチとは異なったピッチを右している。キャップスク
リューの軸に対して半径方向から貫通するようピンが駆
動される。スリーブの頂部にはラグ（出張り）が設けら
れていて、ピンをラグに接触させるようキャップスクリ
ューを回転させた時スリーブを回転させることが出来る
。

また米国特許第３，２９２，４６９号公報に記載されて
いる上述した如き種類の工具は、スタ　　　゛ラドを受
入れる為のねじが内周面に形成されているブシュを使用
しており、このブシ１の外周面にはまた内孔中のブシュ
を受入れる為の２重ねじが形成されている。スタッドを
機械装置中の所定の位置に装着した後においてスタッド
から工具を離間させる間にスタッドが機械装置中の所定
の位置から抜は落ちないようにする為のＦＪ擦低抵抗手
助けとして弾性を有したＯ−リングを使用している。

また米国特許第２．５２１，９１０号公報に記載されて
いる上述した如き種類の工具は、工具の長さ全体に渡り
延出している３つの長調または切り欠きにより周方向に
３つの弧状の等間隔に離間した硬いダイス切削歯として
形成さ机た画ねじを有している孔を備えたスリーブを使
用している。

そしてこのことにより、スタッドを手によって上記に孔
の雌ねじに螺合させることが出来る。スリーブ中の選択
された孔に半径方向からピンを挿通してピンをスタッド
に接触させる。スタッドが駆動された後に、ピンが除去
され、これによりスタンドを解放する。

米国特許第２．７４６．３２８号公報に記載されている
上述した如き種類の工具は、スタッドに対して掴み組手
（ｊａｗ　　５ｅｔ）を固定づる為に工具の周壁に貝通
して螺合された固定ピンを使用している。

＜発明が解決しようとする問題点） この発明の目的は、構造が簡易で製造が容易であり、し
かも操作が簡単であるスタッド装着装置を提供すること
である。

（問題点を解決する為の手段） 上述したこの発明の目的は、第１の端部と第２の端部と
を有した細長い管状部材と、管状部材を駆ｖＪする為に
第１の端部に設けられた連結手段と、管状部材中に長手
方向中心線に沿って延出するよう形成され内周面にスタ
ッドが螺合する雌ねじが形成されているスタッド螺合孔
と、スタッド螺合孔の底端から突出して設けられスタッ
ド螺合孔に螺合されたスタッドの端面に当接する突出部
と、を備えており、スタッドの端部に当接する突出部の
当接面の面積がスタッドの上記端面の面積に比べて小さ
いことを特徴とするスタッド装着装置により達成するこ
とが出来る。

（発明の作用及び効果） この発明のスタッド装着￥装置においては、管状部材中
の主ソケット部として機能するスタッド螺合孔にスタッ
ドを固定したり、またはスタッド螺合孔におけるスタッ
ドの固定を解除したりする為の可動の固定部材を必要と
していない。この発明によれば、停止／解除突起として
機能する突出部が主ソケット部としてｍｅ、するスタッ
ド螺合孔の一部としてスタッド螺合孔の底端に形成され
ている。スタッド螺合孔中の」ねじとしてはどのような
種類の１捏ねしも採用することが出来る。突出部は、弧
状であるかまたは端面の縁部が面取りされている円柱形
状であることが好ましい。このような突出部は、スタッ
ドの端面に当接する突出部の当接面の面積がスタッドの
上記端部の面積に比べて小さい限り、球状に盛上がった
、または平坦な、または球状に凹んだ形状のスタッドの
端部に対しても等しく良好に作用する。またこのような
突出部は、機械装置中の所定の位置にスタッドを装着し
た後にスタッドからスタッド装着装置を分離するのを容
易にする。さらにまたこのような突出部は、主たる駆動
力をスタッドの中心に伝達するので、機械装置中の所定
の位置へのスタッドの装着中にスタッドを真直ぐに駆動
することが出来、そしてスタッドを曲げることがない。

スタッドの端部と突出部の当接面との間に生ずる圧力は
、スタッドを駆動しスタッドを機械装置中の所定の位置
へ確実に装着させるのに十分な大きさであり、しかもス
タッドからのスタンド装着装置の分離を妨げない。

上述した如く構成されたこの発明のスタッド装着装置は
前述した如き種々の従来のスタッド装着装置または工具
にはない多くの利点を有している。例えば、スタッド装
着ＲＩＨへのスタッドの固定作業が容易であり、このこ
とにより頭械装置中の所定の位置へのスタッドの装着作
業が容易になる。また、は械装置中の所定の位置へのス
タッドの装着を緩めることなく門構装置中の所定の位置
に既に￥ｅ＃されているスタッドからスタッド装着装置
を容易に分離することが出来るので、既に装着済みのス
タッドからのスタッド装着装置のかだ作業に費やす時間
が少なくなる。

またこの発明のスタッド装着装置は構成が簡易でコンパ
クトなので、操作の為に多くの空間を必要としている従
来のスタッド装着装置または工具を使用することができ
なかったような狭い空間内でも使用することが可能であ
る。

（実施例） 以下この発明の実施例を図面を参照して説明でる。

第１図、第２図、及び第３図においで参照符号２０は、
この発明の実施例に従ったスタンド装ＷＨ１ｆｆを示し
ている。第２図にはスタッド１５が示されており、スタ
ッド１５のスタッド駆動端部１６はスタッド装ＷＲＩＭ
２０の円筒形状スタッド保持部２１中に係合し固定され
ている。またスタッド１５のスタッド装着端部１７はそ
の一部が機械装置中に装着されている。

円筒形状スタッド保持部２１は閉塞端部２２と間口端部
２５とを有した細長い管状部材を備えている。閉塞端部
２２の周面には６角形状の駆動頭部２３が形成されてい
る。開口端部２５には、管状部材中で長手方向中心線に
沿って延出し内周面にコねじが形成されているスタッド
螺合孔２６が形成されている。スタッド螺合孔２６の底
端には、端縁が面取りされた円形状の突出部２８がスタ
ッド螺合孔２６の開口端に向かうよう形成されている。

突出部２８はスタッド螺合孔２６に螺合されたスタッド
１５のスタッド駆動端部１６の端面に当接し、以下に詳
述する如くしてスタッド駆ＩＩＩ端部１６の端面に容易
に解除可能となるように固定される。突出部２８は神々
の形状てらうことが出来るが、弧状の突出部または端縁
が面取りされた円形状の突出部であることが好ましい。

突出部２８は、円錐または截頭円舞台形状であっても良
い。

第３図には、第１図及び第２図に示したこのｙｔ明の実
施例によるスタッド装着装置の円筒形状スタッド保持部
２１の縦断面が示されており、ここではに１述した閉塞
端部２２．開口端部２５．スタッド螺合孔２６．及び駆
動頭部２３に加えて円筒形状スタッド保持部２１を駆ｖ
ノする為に閉塞端部２２に形成されている駆動ソケット
連結手段２４を見ることが出来る。

第４図には円筒形状スタッド保持部２１の上面が示され
ており、ここでは閉塞端部２２．駆動頭部２３．及び駆
動ソケット連結手段２４を見ることが出来る。

第５図には円筒形状スタッド保持部２１の下面が示され
ており、ここではスタッド１５の駆動端部１６ガ螺合さ
れるスタッド螺合孔２６と、スタッド螺合孔２６の底端
に形成されている突出部２８と、を見ることが出来る。

上述した如く構成されたこの発明の実施例によるスタッ
ド装着装置の操作は以下に記載する如く容易である。

機械装置３０の所定位置へ装着されるスタッド１５が選
択される。このスタッド１５のスタッド駆動端部１６が
、円筒形状スタッド保持部２１の間口端部２５のスタッ
ド螺合孔２６に螺合される。スタッド１５は、スタッド
駆動端部１６の端部がスタッド螺合孔２６中の突出部２
８の突出端部（当接端面）に当接げるまでスタッド螺合
孔２６内で回転される。スタッド１５はさらに、スタッ
ド駆ＩＪＪ端部１６の端面とスタッド螺合孔２６１１の
突出部２８の突出端面（当接端部）との間に、突出部２
８の突出端面（当接端部）に対してスタッド１５のスタ
ッド駆動端部１６が摩擦係合出来るだけの強さのトルク
が発生するまでスタッド螺合孔２６内で回転される。こ
れによって円筒形状スタッド保持部２１は、閉塞端部２
２の駆動頭部２３または駆動ソケット連結手段２４に、
レンチやソケットレンチ、または電気や油圧や気体圧を
利用した周知の回転動力発生手段から加えられる回転力
によりスタッド１５を回転駆動して、第１図に示す如く
、スタッド１５のスタッド装着端部１７を機械装置３０
の所定位置へ強固に装着させることが出来る。Ｒ械Ｖｃ
Ｉｆｆ３０の所定位置へのスタッド１５のスタッド装着
端部１７の装着作業が終了した後には、閉塞端部２２の
駆動頭部２３または駆動ソケット連結手段２４に上記と
は逆方向の回転力を与えると、橢械装置３ｏの所定位置
へ強固に装着されているスタッド１５のスタッド駆動端
部１６に対しての円筒形状スタッド保持部２１の螺合を
緩めることが出来、スタッド駆動端部１６の端部からス
タッド螺合孔２６中の突出部２８の突出端部（当接端部
）を離間させることが出来る。円筒形状スタッド保持部
２１の上記とは逆方向の回転は、スタッド１５のスタッ
ド駆動端部１６に対する円筒形状スタッド保持部２１の
スタラド螺合孔２６の螺合が解除されるまで続けられる
。

以上詳述した如く、この発明の実施例に従ったスタッド
装着装置では、スタッド１５のスタッド駆動端部１６を
円筒形状スタッド保持部２１のスタッド螺合孔２６に螺
合してスタッド駆動端部１６の端面をスタッド螺合孔２
６中の突出部２８の突出端面（当接端面）に当接させる
だけで、スタッド駆動端部１６をスタッド螺合孔２６中
に固定することが出来、しかもスタッド駆動端部１６に
対して突出部２８を摩擦係合させることが出来る。モし
て機械装置３０の所定位置へのスタッド１５のスタッド
装着端部１７の装着作業が終了した後には、機４Ａ装置
３０の所定位置へのスタッド装着端部１７の装着を緩め
ることなくスタッド１５のスタッド駆Ｕｔ端部１６から
円筒形状スタッド保持部２１のスタッド螺合孔２６を分
離することが出来る。

この発明のスタッド装着装置が上述した如くしてスタッ
ド１５を装着させることが出来るのは以下の理由による
。

スタッド１５は、スタッド駆動端部１６の端面と円筒形
状スタッド保持部２１のスタッド螺合孔２６中の突出部
２８の突出端面（当接端面）との間に生ずるＦｊ擦力に
より円筒形状スタッド保持部２１に対して強固に固定さ
れる。スタッド１５がこの発明の実施例に従ったスタッ
ドｇ管装置によりは械装置中の所定の位置に装着された
時には、スタッド１５のスタッド８着装置１７の底端が
別械装圓中の所定の位置に形成されているスタッド受入
れねじ穴の底端に摩擦係合する。これにより、円筒形状
スタッド保持部２１にスタッド装着時とは逆方向の回転
力を与えることにより１械装置中の所定の位置に既に装
着されているスタッド１５からスタッド装着装置を離間
させる時には、スタッド１５からスタッド装着装置を分
離するのに必要な摩擦力は機械装置中の所定の位置から
スタッド１５を取り除くのに要するＩｆ擦力よりも小さ
い。

これは何故ならば、スタッド１５のスタッド駆すノ端部
１６の端面に当接していると円筒形状スタッド保持部２
１のスタッド螺合孔２６中の突出部２８の突出端面（当
接端面）の面積が、スタッド１５のスタッド装着端部１
７の底端に当接しているｎ械ＩＮ中の所定の位置に形成
されているスタッド受入れねじ穴の底端の面積よりち小
さいからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例に従ったスタッド装着装置
の斜視図： 第２図は、ｍ１図のスタンド装着装置によりスタンドを
Ｉ械装置の所定の位置に装着する過程を示す縦断面図： 第３図は、第１図のスタッド装着装置のみの縦断面図； 第４図は、第１図のスタッドＳ着装置の上面図； 第５図は、第１図のスタッド８着装置の下面図である。 １５・・・スタッド、１６・・・スタッド駆＋１１Ｊ端
部、１７・・・スタッド装着端部、２０・・・スタッド
装着装置、２１・・・円筒形状スタッド保持部、２２・
・・閉塞端部、２３・・・駆動端部、２４・・・駆動ソ
ケッ１へ連結手段、２５・・・開口端部、２６・・・ス
タッド螺合孔、２８・・・突出部、３０・・・機械装置
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１の端部と第２の端部とを有した細長い管状部材
   と； 管状部材を駆動する為に第１の端部に設けられた連結手
   段と； 管状部材中に長手方向中心線に沿って延出するよう形成
   され内周面にスタッドが螺合する雌ねじが形成されてい
   るスタッド螺合孔と； スタッド螺合孔の底端から突出して設けられスタッド螺
   合孔に螺合されたスタッドの端面に当接する突出部と； を備えており、 スタッドの端面に当接する突出部の当接面の面積がスタ
   ッドの上記端面の面積に比べて小さい、 ことを特徴とするスタッド装着装置。 ２、前記突出部が円柱形状をしていて端縁が面取りされ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   スタッド装着装置。 ３、前記突出部が弧状の突出部であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載のスタッド装着装置。