JPS6280602A - 高屈折率プラスチツクレンズ - Google Patents
高屈折率プラスチツクレンズInfo
- Publication number
- JPS6280602A JPS6280602A JP22041885A JP22041885A JPS6280602A JP S6280602 A JPS6280602 A JP S6280602A JP 22041885 A JP22041885 A JP 22041885A JP 22041885 A JP22041885 A JP 22041885A JP S6280602 A JPS6280602 A JP S6280602A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractive index
- lens
- halogen
- acrylate
- plastic lens
- Prior art date
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- Pending
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高屈折率で透明性、耐熱性に優れ、かつ色収差
が目立ちにくいプラスチックレンズに関するものである
。
が目立ちにくいプラスチックレンズに関するものである
。
プラスチックレンズはガラスレンズに比べて軽量性、加
工性、耐衝撃性、染色性などの点で優れるため、近年光
学製品に広く用いられるようになってきている。中でも
眼鏡用レンズにおいては、軽量化の要求が特に高く、現
在的40%がプラスチックに置替わっている。
工性、耐衝撃性、染色性などの点で優れるため、近年光
学製品に広く用いられるようになってきている。中でも
眼鏡用レンズにおいては、軽量化の要求が特に高く、現
在的40%がプラスチックに置替わっている。
眼鏡プラスチックレンズ用樹脂としては、従来ジエチレ
ングリコールビスアリルカ−ボネート脂(OR−39と
も称する)やポリメチルメタクリレート(PMMA)が
主として用いられている。
ングリコールビスアリルカ−ボネート脂(OR−39と
も称する)やポリメチルメタクリレート(PMMA)が
主として用いられている。
特に、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹
脂は透明性、美麗な外観が優れている上、架橋構造を有
するため表面硬度が高く、また加工性に優れており、視
力矯正用銀゛鏡レンズとして、今日量も多く使われてい
る。
脂は透明性、美麗な外観が優れている上、架橋構造を有
するため表面硬度が高く、また加工性に優れており、視
力矯正用銀゛鏡レンズとして、今日量も多く使われてい
る。
更に本願の先行技術としては、特公昭58−14449
号公報、特公昭60−17081号公報、特開昭55−
13747号公報、特開昭56−36601号公報、特
開昭60−69114号公報、特開昭60−51706
号公報などがある。
号公報、特公昭60−17081号公報、特開昭55−
13747号公報、特開昭56−36601号公報、特
開昭60−69114号公報、特開昭60−51706
号公報などがある。
しかし、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート
樹脂は屈折率が1.49〜1.50であり通常のガラス
レンズの屈折率(1,5〜1.6)に比べて低いため、
この樹脂をレンズにした場合、ガラスに比べてレンズの
外周部の厚みが大きくなり、見ばえが悪いという欠点が
ある。これはレンズの度数が大きくなると特に顕著であ
る。
樹脂は屈折率が1.49〜1.50であり通常のガラス
レンズの屈折率(1,5〜1.6)に比べて低いため、
この樹脂をレンズにした場合、ガラスに比べてレンズの
外周部の厚みが大きくなり、見ばえが悪いという欠点が
ある。これはレンズの度数が大きくなると特に顕著であ
る。
また、PMMAは前記ジエチレングリコールビスアリル
カーボネート樹脂と同様の問題点を有する上に、二次元
高分子でかつ熱可塑性であるため、加工性が劣り一部サ
ングラスレンズや安全メガネに使用されるにとどまって
いる。
カーボネート樹脂と同様の問題点を有する上に、二次元
高分子でかつ熱可塑性であるため、加工性が劣り一部サ
ングラスレンズや安全メガネに使用されるにとどまって
いる。
一方、先願技術においてはいずれも屈折率(nO)1.
6(’前後のかなり高屈折率な樹脂が得られ、ジエチレ
ングリコールビスアリルカ−ボネート 外周部の厚みが大きくなるという欠点をほぼ解決できた
。しかし、アツベ数(νD)hく30〜34と低いため
、比較的色収差が目立ちやすいという欠点を有していた
。具体例を先願技術でみると、特開昭60−69114
号公報の実施例3において、テトラブロモビスフェノー
ルA誘導体のジメタクリレートとトリブロモフェノール
誘導体のメタクリレートの共重合体が屈折率(N,>1
.608でアツベ数(νo)34を有することが記載さ
れている。
6(’前後のかなり高屈折率な樹脂が得られ、ジエチレ
ングリコールビスアリルカ−ボネート 外周部の厚みが大きくなるという欠点をほぼ解決できた
。しかし、アツベ数(νD)hく30〜34と低いため
、比較的色収差が目立ちやすいという欠点を有していた
。具体例を先願技術でみると、特開昭60−69114
号公報の実施例3において、テトラブロモビスフェノー
ルA誘導体のジメタクリレートとトリブロモフェノール
誘導体のメタクリレートの共重合体が屈折率(N,>1
.608でアツベ数(νo)34を有することが記載さ
れている。
また、特開昭60−51706号公報の実施例1におい
て多官能イソシアネートとテトラブロモビスフェノール
A誘導体のモノヒドロキシモノアクリレ−1−の反応物
の重合体が、屈折率(N,)1、61でアツベ数(ν,
)34を有することが記載されている。
て多官能イソシアネートとテトラブロモビスフェノール
A誘導体のモノヒドロキシモノアクリレ−1−の反応物
の重合体が、屈折率(N,)1、61でアツベ数(ν,
)34を有することが記載されている。
いずれの樹脂も、ジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート樹脂のアラへ数58と比較するとかなり低く、
色収差が比較的目立ちやすい。
ボネート樹脂のアラへ数58と比較するとかなり低く、
色収差が比較的目立ちやすい。
本発明は上記欠点に鑑み、屈折率が1.60以上で、か
つアツベ数が35以上の高屈折率プラスチックレンズを
提供することを目的としたものである。
つアツベ数が35以上の高屈折率プラスチックレンズを
提供することを目的としたものである。
上記目的を達成するため本発明は下記の構成からなる。
「一般式Iで示される繰返し構造単位を主成分とするこ
とを特徴とする高屈折率プラスチックレンズ。
とを特徴とする高屈折率プラスチックレンズ。
(ただし式中、−CIIIH,xDは含ハロゲン脂肪族
および/または含ハロゲン脂環族を示し、Rは水素また
はメチル基、Xはフッ素を除くハロゲン原子、Q=1〜
3、m=1〜12、n十p=1〜25の整数を表わす。
および/または含ハロゲン脂環族を示し、Rは水素また
はメチル基、Xはフッ素を除くハロゲン原子、Q=1〜
3、m=1〜12、n十p=1〜25の整数を表わす。
)」
すなわち本発明は、含ハロゲン脂肪族もしくは含ハロゲ
ン脂環族(メタ)アクリレートを反応して得られる構造
を有するプラスチックレンズに関するものである。
ン脂環族(メタ)アクリレートを反応して得られる構造
を有するプラスチックレンズに関するものである。
含ハロゲン脂肪族もしくは含ハロゲン脂環族(メタ)ア
クリレート残基の1は特に限定しないが、30重1%以
上が特に効果的である。80重屋%以上では、使用する
単量体が単環能(メタ)アクリレートの場合、熱可塑性
樹脂としての性質が強調されるためプラスチックレンズ
の用途および成型方法等を選択する必要がある。
クリレート残基の1は特に限定しないが、30重1%以
上が特に効果的である。80重屋%以上では、使用する
単量体が単環能(メタ)アクリレートの場合、熱可塑性
樹脂としての性質が強調されるためプラスチックレンズ
の用途および成型方法等を選択する必要がある。
本発明を構成する含ハロゲン脂肪族もしくは脂環族(メ
タ)アクリレート残基は下記の単量体を用いて重合する
ことによって達成することができる。例えば、トリブロ
ムネオペンチル(メタ)アクリレート、トリクロルネオ
ペンチル(メタ)アクリレート、ジブロムプロピル(メ
タ)アクリレート、ジクロルプロピル(メタ)アクリレ
ート、ブロムプロピル(メタ)アクリレート、クロルプ
ロピル(メタ)アクリレート、トリクロルエチル(メタ
)アクリレート、トリブロムエチル(メタ)アクリレー
ト、ブロムエチル(メタ)アクリレート、ジブロムネオ
ペンチルグリコールジ(メタ)アクリレートなど、およ
びこれらの混合物である。
タ)アクリレート残基は下記の単量体を用いて重合する
ことによって達成することができる。例えば、トリブロ
ムネオペンチル(メタ)アクリレート、トリクロルネオ
ペンチル(メタ)アクリレート、ジブロムプロピル(メ
タ)アクリレート、ジクロルプロピル(メタ)アクリレ
ート、ブロムプロピル(メタ)アクリレート、クロルプ
ロピル(メタ)アクリレート、トリクロルエチル(メタ
)アクリレート、トリブロムエチル(メタ)アクリレー
ト、ブロムエチル(メタ)アクリレート、ジブロムネオ
ペンチルグリコールジ(メタ)アクリレートなど、およ
びこれらの混合物である。
これらの中で特に好ましいのは、トリブロムネオペンチ
ルメタクリレート、!−リブロムネオペンチルアクリレ
ート、ジブロムプロピルアクリレ−1へ、ジブロムネオ
ペンチルグリコールジメタクリレートで必る。
ルメタクリレート、!−リブロムネオペンチルアクリレ
ート、ジブロムプロピルアクリレ−1へ、ジブロムネオ
ペンチルグリコールジメタクリレートで必る。
本発明は上記の単量体と共重合可能な他の単量体を70
重暴%以下の範囲で使用することが可能である。共重合
可能な単量体としては、例えばスチレンおよび核ハロゲ
ン置換スチレン、核ハロゲン置換フェノール誘導体の(
メタ)アクリレート、テトラブロモビスフェノールA誘
導体のジ(メタ)アクリレート、テトラブロモビスフェ
ノールA誘導体のモノヒドロキシモノ(メタ)アクリレ
ート、テトラブロモビスフェノールスルホン誘導体のジ
(メタ)アクリレ−1〜、アルキレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジアリルフタレー1〜、ジエチレン
グリコールビスアリルカーボネ−1−、ジビニルベンゼ
ンなど、およびこれらの混合物である。
重暴%以下の範囲で使用することが可能である。共重合
可能な単量体としては、例えばスチレンおよび核ハロゲ
ン置換スチレン、核ハロゲン置換フェノール誘導体の(
メタ)アクリレート、テトラブロモビスフェノールA誘
導体のジ(メタ)アクリレート、テトラブロモビスフェ
ノールA誘導体のモノヒドロキシモノ(メタ)アクリレ
ート、テトラブロモビスフェノールスルホン誘導体のジ
(メタ)アクリレ−1〜、アルキレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジアリルフタレー1〜、ジエチレン
グリコールビスアリルカーボネ−1−、ジビニルベンゼ
ンなど、およびこれらの混合物である。
本発明で構成する含ハロゲン脂肪族(メタ)アクリレー
ト残基もしは含ハロゲン脂環族(メタ)アクリレート残
基は、FI−IR,NMR,元素分析、GC,GC−M
S、HPLCなどの通常の分析手段により容易に確認で
きる。
ト残基もしは含ハロゲン脂環族(メタ)アクリレート残
基は、FI−IR,NMR,元素分析、GC,GC−M
S、HPLCなどの通常の分析手段により容易に確認で
きる。
本発明のプラスチックレンズの製造方法は注型重合成型
法で行なう。すなわち、含ハロゲン脂肪族(メタ)アク
リレートもしくは含ハロゲン脂環族(メタ)アクリレー
トと他の共重合単量体を混合し、さらに重合開始剤、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、脱臭剤、芳香付与剤、着色染
料などの各種の添加剤を添加し混合溶解させる。この調
整液をメンブランフィルタ−を用いて濾過後、溶存空気
等を真空脱気してレンズモールドに注入する。重合は最
初比較的低温で行ない、徐々に昇温して重合を完結する
。例えば、60℃で10時間、80℃で5時間、100
℃で5時間、110℃で5時間かけて重合し、徐冷接離
型する。
法で行なう。すなわち、含ハロゲン脂肪族(メタ)アク
リレートもしくは含ハロゲン脂環族(メタ)アクリレー
トと他の共重合単量体を混合し、さらに重合開始剤、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、脱臭剤、芳香付与剤、着色染
料などの各種の添加剤を添加し混合溶解させる。この調
整液をメンブランフィルタ−を用いて濾過後、溶存空気
等を真空脱気してレンズモールドに注入する。重合は最
初比較的低温で行ない、徐々に昇温して重合を完結する
。例えば、60℃で10時間、80℃で5時間、100
℃で5時間、110℃で5時間かけて重合し、徐冷接離
型する。
ラジカル重合開始剤の種類は公知の各種のものが使用可
能である。例えば、ジイソプロビルパーオキシジカーポ
ネ−1〜、t−ブチルバーオキシピバレ−1〜、t−プ
チルパーオキシイソプロビルカーボネ−1−、ジ−t−
ブチルパーオキサイドなどでおる。
能である。例えば、ジイソプロビルパーオキシジカーポ
ネ−1〜、t−ブチルバーオキシピバレ−1〜、t−プ
チルパーオキシイソプロビルカーボネ−1−、ジ−t−
ブチルパーオキサイドなどでおる。
好ましくは、t−ブチルパーオキシイソブチレート、℃
−ブヂルパーオキシイソプロピルカーボネートである。
−ブヂルパーオキシイソプロピルカーボネートである。
使用量は0.005〜3重量%の範囲で使用が可能であ
るが、0.01〜0.1重量%が好適である。
るが、0.01〜0.1重量%が好適である。
紫外線吸収剤、酸化防止剤などの各種の添加剤は、いず
れも公知の各種のものの使用が可能である。
れも公知の各種のものの使用が可能である。
レンズモールドはレンズの凹面と凸面を形成する2枚の
ガラス板とこれを保持するポリエチレン製ガスケツ1〜
により構成されている。
ガラス板とこれを保持するポリエチレン製ガスケツ1〜
により構成されている。
本発明のプラスチックレンズは、バートコ−1−1反射
防止、防曇性付与、耐摩耗性、耐薬品性向上などの公知
の表面改質を施すことが可能である。
防止、防曇性付与、耐摩耗性、耐薬品性向上などの公知
の表面改質を施すことが可能である。
次に本発明を実施例で示す。実施例において得られた重
合体の諸物性は、下記の試験方法により測定した。
合体の諸物性は、下記の試験方法により測定した。
(1) 屈折率およびアツベ数
プルフリツヒ屈折計を用いて、温度20℃で波長589
.3人のD線、546.1人のE線、486.1人のE
線の条件で測定した。
.3人のD線、546.1人のE線、486.1人のE
線の条件で測定した。
(2) 色調
レンズ成型品の色調を目視により判定した。
(3) 曲げ剛性率
JIS K 7203に準じた。ただし、試験片の
形状は、30mmX 10mmX3nwn、支点間距離
は22nwnとした。
形状は、30mmX 10mmX3nwn、支点間距離
は22nwnとした。
(4) 後加工性
成型レンズに研磨、染色、ハードコート、反射防止、防
曇性付与などを施した時のレンズの外観および光学的安
定性。
曇性付与などを施した時のレンズの外観および光学的安
定性。
実施例1
トリブロムネオペンチルアクリレート60重量部、ジブ
ロムスチレン25重量部、ジビニルベンゼン−HP(ダ
ウケミカル社商品名: DVB−HP)15重量部を混
合し、さらに重合開始剤としてtert−ブチルパーオ
キシイソプロピルカーボネート0.03重量%を添加し
よく混合した。メンブランフィルタ−を用いて濾過後、
空気等の溶存ガスを真空脱気してレンズモールドへ注入
した。
ロムスチレン25重量部、ジビニルベンゼン−HP(ダ
ウケミカル社商品名: DVB−HP)15重量部を混
合し、さらに重合開始剤としてtert−ブチルパーオ
キシイソプロピルカーボネート0.03重量%を添加し
よく混合した。メンブランフィルタ−を用いて濾過後、
空気等の溶存ガスを真空脱気してレンズモールドへ注入
した。
注入液は低粘度のため容易に注入できた。
重合は最初60℃で10時間かけて内容物を固化させ、
ざらに80℃で5時間、100℃で5時間、110℃で
5時間かけて重合を完結した。
ざらに80℃で5時間、100℃で5時間、110℃で
5時間かけて重合を完結した。
得られた重合体の屈折率(n、)は1.61と高く、し
かもアツベ数(νD)37と優れていた。
かもアツベ数(νD)37と優れていた。
その他の諸物性を第1表に示した。
実施例2
トリブロムネオペンチルメタクリレート75重量部、ペ
ンタブロムフェノキシエチルアクリレート10重量部、
ジビニルベンゼン−HP(ダウケミカル社商品名:DV
B−HP)15重量部を混合し、ざらに重合開始剤とし
てtert−ブチルインプロピルカーボネート0.03
重量%を添加した。
ンタブロムフェノキシエチルアクリレート10重量部、
ジビニルベンゼン−HP(ダウケミカル社商品名:DV
B−HP)15重量部を混合し、ざらに重合開始剤とし
てtert−ブチルインプロピルカーボネート0.03
重量%を添加した。
この混合液を実施例1と同様の操作方法で重合成型し、
得られた重合体の諸物性を第1表に示した。
得られた重合体の諸物性を第1表に示した。
屈折率(n、>1.61、アツベ数(νD)41と非常
に優れた光学特性を有していた。
に優れた光学特性を有していた。
実施例3〜5.比較例1〜2
実施例1と同様の手法によって、組成を変えてレンズを
作製し、その結果を第1表に示した。
作製し、その結果を第1表に示した。
第1表から明らかなように、本発明に係るレンズは屈折
率が1.60以上と高く、かつアツベ数も35以上と優
れていることがわかる。もちろん、本発明のレンズは注
型作業性、耐熱性、後加工性、枠入れ安定性にも優れて
いた。
率が1.60以上と高く、かつアツベ数も35以上と優
れていることがわかる。もちろん、本発明のレンズは注
型作業性、耐熱性、後加工性、枠入れ安定性にも優れて
いた。
(発明の効果)
本発明のプラスチックレンズは、従来のプラスチックレ
ンズに比べて次のような特性を有する。
ンズに比べて次のような特性を有する。
■ 屈折率が1.60以上なため、レンズの外周部の厚
みを薄くできる。もちろんレンズを軽くできるという利
点もある。
みを薄くできる。もちろんレンズを軽くできるという利
点もある。
■ アツベ数が35以上なため、従来の高屈折率レンズ
に比べて色収差がより小さいレンズを得られる。
に比べて色収差がより小さいレンズを得られる。
■ 耐熱性、後加工性などが優れたレンズが得られる。
Claims (2)
- (1)一般式 I で示される繰返し構造単位を主成分と
することを特徴とする高屈折率プラスチックレンズ。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (ただし式中、−C_mH_nX_pは含ハロゲン脂肪
族および/または含ハロゲン脂環族を示し、Rは水素ま
たはメチル基、Xはフッ素を除くハロゲン原子、l=1
〜3、m=1〜12、n+p=1〜25の整数を表わす
。) - (2)一般式 I で示される繰返し構造単位が樹脂中3
0重量%以上であることを特徴とする特許請求の範囲第
(1)項記載の高屈折率プラスチックレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22041885A JPS6280602A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 高屈折率プラスチツクレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22041885A JPS6280602A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 高屈折率プラスチツクレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280602A true JPS6280602A (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16750794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22041885A Pending JPS6280602A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 高屈折率プラスチツクレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6280602A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015526540A (ja) * | 2012-06-20 | 2015-09-10 | オルネクス ベルギウム ソシエテ アノニム | 難燃性放射線硬化性組成物 |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP22041885A patent/JPS6280602A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015526540A (ja) * | 2012-06-20 | 2015-09-10 | オルネクス ベルギウム ソシエテ アノニム | 難燃性放射線硬化性組成物 |
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