JPS6281275A - ノズルクリ−ナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、溶接トーチのノズル周辺部に付着したスパ
ッタ等を除去するためのノズルクリーナーに関するもの
である。

（従来の技術） アーク溶接、特に消耗式ガスシールドアーク溶接におい
ては、溶接中に、溶接トーチ先端部のノズル周辺にスパ
ッタが付着する。そしてこのスパッタが、ノズル周辺に
多量に付着した場合には、シールドガスの流れが乱れ、
ブローホール等の溶接欠陥を発生することになる。した
がって、上記のようにノズル周辺に付着したスバ・ツタ
等を除去する必要が生じる。

そこで本出願人は先の出願（特願昭５９−２３３４８２
号）にて、第６図に示すようなノズルクリーナーを提案
した。このノズルクリーナーは、先端側に開口した筒状
部５１を有するクリーナー本体５２と、この筒状部５１
に取着された複数条の帯状弾性体５３・・５３とを有す
るものであって、各帯状弾性体５３は、上記筒状部５１
の軸方向に延びると共に、その中央部が外方へと折曲さ
れて（、Ｎる。

この帯状弾性体５３は、その一端部が上記クリーナー本
体５２の先端部に、またその他端部がクリーナー本体５
２の外周部に遊嵌されたリング部材５４にそれぞれ固着
されている。この場合、上記リング部材５４の回転変位
を防止するために、リング部材５４には切欠部５５が形
成され、この切欠部５５内に回り止め用のピン５６が嵌
入されている。

（発明が解決しようとする問題点） ところで上記したノズルクリーナーには、次のような欠
点がある。それは上記のように複数の帯状弾性体５３・
・５３の両端部を固着する必要があるために、弾性体５
３の位置合わせ作業を含めて、この固着作業に多大の手
数を要し、これによりクリーナー全体のコストアップを
招いているということである。また各弾性体５３の回転
方向への剛性が低いことから、上記のように弾性体５３
の回転変位の防止するために、切欠部５５とピン５６と
を設ける必要があり、このこともコストアンプを招く原
因となっている。

この発明は上記した従来の欠点を解決するためになされ
たものであって、その目的は、弾性体の取着作業を容易
に行うことができると共に、上記のような弾性体の回転
変位の防止策を行なう必要がなく、そのため安価に製造
することのできるノズルクリーナーを提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） そこでこの発明のノズルクリーナーにおいては、先端側
に開口した筒状部を有するクリーナー本体と、この本体
の外周部に取着された弾性体とを有するノズルクリーナ
ーにおいて、上記弾性体は、複数条の帯状片を互いにそ
の両端部で一体的に連設して成る板状体によって構成さ
れ、該板状体はその両端部において横断面が弧状に折曲
形成されると共に、各帯状片はその中途部の位置におい
て外方へと膨出成形されている。

（作用） このように弾性体を構成する板状体に複数の帯状片を一
体的に形成し、この板状体をクリーナー本体に取着する
ようにしであるので、弾性体の取着作業に際しては、一
度に複数の帯状片を取着できることとなり、該作業を容
易に行えることとなる。また各帯状片はその両端部にお
いて、一体的に形成されているために、帯状片を単独で
使用する場合に比較してその剛性が向上し、そのため従
来のような回転変位の防止対策は不要となる。

（実施例） 次にこの発明のノズルクリーナーの具体的な実施例につ
いて、図面を参照しつつ詳細に説明する。

第１図、第２図及び第５図において、■はクリーナー本
体を示しているがこの本体１はその先端部に円筒状の筒
状部２を有している。筒状部２はその先端部に開口部を
有するものであって、この開口部の周縁には、該筒状部
２の軸方向に延びるｖ字状の切欠部３・・３が形成され
ている。この切欠部３・・３は、筒状部２の径方向に対
して等間隔に配置されたものであって、その縁部には比
較的シャープなエツジが形成されている。また上記クリ
ーナー本体１の後部は把持部４となされているが、この
把持部４には、クリーナー本体ｌを径方向に貫通して延
びる把持杆５が嵌着されており、作業者がこの部分を把
持してクリーナー本体１を回転し得るようなされている
。なお６はクリップであるが、これは作業者がノズルク
リーナーを、例えば胸ポケットに収納する際に使用する
ためのものである。

一方上記筒状部２の外周部には、弾性体１ｏが取着され
ている。この弾性体１０は、第２図に示すように、複数
条の帯状片１１・・１１を互いにその両端部１０ａ　、
１０ｂで一体的に連設して成る板状体１２によって構成
されたものである。つまり、上記板状体１２に、その長
手方向に延びる複数の長孔１３・・１３を形成し、これ
により上記帯状片１１・・１１を形成しであるのである
。そしてこの板状体１２の両端部１０ａ　、１０ｂは、
第２図に矢線で示すように、横断面円弧状に折曲成形さ
れ、その一端部１０ａが上記筒状部２の外周部にスポッ
ト溶接等によって固着されている。また上記筒状部２の
外周部には、リング部材２０が摺動自在に配置されてお
り、このリング部材２０の外周部に上記折曲された板状
体１２の他端部１０ｂが固着されている。この場合、板
状体１２の両端部１０ａ、１０ｂは、第４図に示すよう
に、各両側部近傍の２個所の位置でそれぞれ固着してお
けば充分であり、それ以外の部分を固着する必要は特に
生じない。

なお上記以外の部分を固着するようにして実施すること
ももちろん可能である。また上記帯状片１１・・１１は
、筒状部２の径方向に対して外方へと膨出するような形
状に湾曲形成されている。

上記リング部材２０としては、第３図（ａ）に示すよう
な環状リング２０ａを使用してもよいが、第３図（ｂｌ
に示すように、板体２０ｂを環状に成形したものを使用
することが可能であり、このような成形した板体２０ｂ
を使用する場合には、材料費を低減し得るという利点が
住じることになる。なおこのリング部材２０の使用を省
略して、上記板状体１２の両端部１０ａ　、１０ｂを直
接クリーナー本体ｌに固着してもよい。

また上記実施例においては、弾性体１０を１枚の板状体
１２によって構成しであるが、これよりも狭幅の複数枚
の板状体１２・・１２を使用して、これにより弾性体１
０を構成することももちろん可能である。

次に上記のようなノズルクリーナーを使用して、溶接ノ
ズルのスパッタ等の一除去を行なう場合の作業手順につ
いて説明するが、第５図において、Ａは溶接ノズル、Ｂ
は溶接チップをそれぞれ示している。まず作業者が、把
持部４を把持してノズルクリーナーの先端部をノズルＡ
の内方へと挿入する。この場合、ノズルＡの内周部には
、弾性体１０が接触し、またチップＢの先端部はクリー
ナー本体１の筒状部２内に嵌入することになる。次いで
この状態から、ノズルクリーナーを回転させつつ、ノズ
ルＡ内へと押し込む。そうすると、弾性体１０が摺接す
ることによってノズルへの内周部のスパッタが除去され
ると共に、さらにこれと同時に筒状部２の先端に設けた
切欠部３・・３によってチップＢの外周部のスパッタも
除去されることになる。そして上記のようにしてノズル
Ａ内周部のスパッタが除去されると、弾性体１ｏが、ノ
ズルＡの内周面に直接接触し、ノズルクリーナーの押し
込み力が、ノズルＡに対する大きな押圧力として作用す
ることになる。一方、弾性体１０の後端部１０ｂは、リ
ング部材２０を介して比較的自由に移動し得るようなさ
れているので、リング部材２０の摺動と共に弾性体１０
も伸張し、これによりノズルＡに対して上記のような過
大な力が作用するのを防止し得ることになる。したがっ
て上記ノズルＡが比較的破損し易いセラミック製のもの
であっても、上記ノズルクリーナーを使用すれば、破損
を招くことなくスパッタ等の除去作業を行なうことが可
能である。また上記のようなスパッタの除去作業に際し
、上記各帯状片１１・・１１に対しては、これを回転方
向に変位させるような力が作用する訳であるが、上記の
ように各帯状体１１・・１１が一体的に形成されている
ことから、弾性体１０は全体として充分な剛性を有する
ことになり、そのため上記回転方向への変位は防止され
ることになる。

上記したノズルクリーナーにおいては、上記のように弾
性体１０を構成する板状体１２に複数の帯状片１１・・
１１を一体的に形成し、この板状体１２の両端部１０ａ
　、１０ｂを横断面円弧状に折曲すると共に、これらを
クリーナー本体１の先端部とリング部材２０とにそれぞ
れ固着するような構造を採用しているため、従来に比較
して、固着部分の数を大幅に低減でき、そのため製造コ
ストを大幅に低減することが可能となる。また上記のよ
うに弾性体ＩＯが全体として充分な剛性を有することか
ら、従来のように弾性体１０の回転変位の防止対策を施
す必要がなく、そのためこの点においても製造コストを
低減することが可能となる。

（発明の効果） この発明のノズルクリーナーにおいては、弾性体を構成
する板状体に複数の帯状片を一体的に形成し、この板状
体をクリーナー本体に取着するようにしであるので、弾
性体の取着作業に際しては、一度に複数の帯状片を取着
できるため、この取着作業を容易に行えることとなり、
この結果、該クリーナーの製造コストを大幅に低減する
ことが可能となる。また各帯状片はその両端部において
、一体的に形成されているために、帯状片を単独で使用
する場合に比較してその剛性が向上し、そのため従来の
・ような回転変位の防止対策は不要となり、この点にお
いても製造コストを低減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のノズルクリーナーの一実施例を示す
斜視図、第２図は弾性体の取付前の構造を示す分解斜視
図、第３図（ａ）　（ｂ）はそれぞれリング部材の具体
例を示す斜視図、第４図は第１図の■−■線に沿う拡大
断面図、第５図は第１図の■−Ｖ線に沿う断面図、第６
図は従来例の斜視図である。 ■・・・クリーナー本体、２・・・筒状部、１０・・・
弾性体、１１・・・帯状片、１２・・パ板状体、２０−
・・リング部材、Ａ・・・ノズル、Ｂ・・・チップ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、先端側に開口した筒状部を有するクリーナー本体と
   、この本体の外周部に取着された弾性体とを有するノズ
   ルクリーナーにおいて、上記弾性体は、複数条の帯状片
   を互いにその両端部で一体的に連設して成る板状体によ
   って構成され、該板状体はその両端部において横断面が
   弧状に折曲形成されると共に、各帯状片はその中途部の
   位置において外方へと膨出成形されていることを特徴と
   するノズルクリーナー。 ２、上記弾性体は、その一端部がクリーナー本体に固着
   され、他端部が上記クリーナー本体に遊嵌されたリング
   部材に固着されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載のノズルクリーナー。