JPS6281378A - アクリレ−ト化合物およびその製造法 - Google Patents

アクリレ−ト化合物およびその製造法

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JPS6281378A
JPS6281378A JP22159985A JP22159985A JPS6281378A JP S6281378 A JPS6281378 A JP S6281378A JP 22159985 A JP22159985 A JP 22159985A JP 22159985 A JP22159985 A JP 22159985A JP S6281378 A JPS6281378 A JP S6281378A
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acrylic acid
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 本発明は、下記一般式(I)で表わされる新規な(メタ
)アクリレート化合物およびその製造法に関するもので
ある。
(式中、RはHまたはCH3を表わす)(I)式で表わ
される化合物は、熱、紫外線、イオン化放射線、ラジカ
ル重合開始剤の存在下で容易に単独重合または他の不飽
和基含有化合物と共重合を行なうことができる。
B、従来の技術 従来より各種のアクリル酸エステル類が知られている。
例えばメタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル12−エヂルヘキシル等の単官能上ツマ−およびトリ
メヂロールプロパントリアクリレート、トリメチロール
プロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート等の多官能上ツマ−が一般的に知られて
いる。
C0発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のうち単官能上ツマ−は、印刷イン
キおよび塗料に用いた場合には、硬化後の未反応モノマ
ーの臭気がはなはだしく問題となる。また多官能上ツマ
−は、塗料および印刷インキの希釈剤として用いる場合
には、樹脂に対して多量に使用する必要があり、したが
って樹脂のもつ特性が失われるという欠点を有している
D1問題を解決するための手段、作用および効果本発明
者らは、鋭意研究の結果、低粘度かつ低臭気で広範囲に
わたる樹脂への溶解性を有する新規な(メタ)アクリル
酸エステルを得るに至った。このものは、インキ、塗料
、接着剤、被覆剤、成型用樹脂の原料あるいは改質剤と
して有用である。
本発明の化合物(I)は、例えば以下の方法で製造する
ことかできる。
ジシクロペンタジェンとエチレングリコールをWL酸、
p−トルエンスルホン酸、三フッ化ホウ素等の酸性触媒
下に100〜120 ’Cで5〜8時間反応させるとジ
シクロペンタジェンのエチレングリコール付加物が得ら
れる。この付加物を(メタ)アクリル酸または(メタ)
アクリル酸誘導体とエステル化することによってジシク
ロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレートを得る
ことができる。
(メタ)アクリル酸を用いてエステル化を行なう場合に
は、触媒としてIia酸、p−トルエンスルホン酸等の
酸性触媒を用いるとよい。また反応工程で用いる重合禁
止剤としてはハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチ
ルエーテル、塩化第1銅などのアルカリ水溶液による洗
浄で容易に除去できるものが望ましい。
エステル化反応によって生成する水を系外へ取り出すた
めに用いる共沸溶媒としてはベンゼン、トルエン、キシ
レン、n−ヘキサン、メチルイソブチルケトン等の水と
共沸混合物をつくり、実質的にには水と互いに混合しな
い有機溶媒の単独または混合物が使用し得る。
また(メタ)アクリル酸誘導体例えば、(メタ)アクリ
ル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アク
リル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ロープロピル、(メ
タ)アクリル酸イソプロピル等の(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物を用いて、エステル交換反応によってジシ
クロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレートを製
造することも可能である。
この場合における重合禁止剤としてはエステル交換反応
の触媒として硫酸あるいはパラトルエンスルホン酸を用
いる場合にはハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチ
ルエーテル等を使用するが、金属ナトリウム、ナトリウ
ムアルコラードなどアルカリ性の触媒を用いるときには
、アルカリ性の重合禁止剤例えばパラフェニレンジアミ
ン、フェニル−β−ナフチルアミンが使用される。生成
する当該低級アルコールを一部の(メタ)アクリル酸エ
ステル化合物と共に系外へ取り出すことによってエステ
ル交換反応は促進される。
このようにして、得られたジシクロペンテニルオキシエ
チル(メタ)アクリレートをギ酸、酢酸、プロピオン酸
、ブチル酸、コハク酸、アジピン酸、安息香酸等と過酸
化水素を用いて調製した有機過酸によってエポキシ化を
行なうと化合物(I)が得られる。
ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート
と有機過酸の配合比は、ジシクロペンテニルオキシエチ
ル(メタ)アクリレートに対して、0.2〜2倍モル好
ましくは、0.5〜1倍モルである。
エポキシ化反応において、重合禁止剤としてハイドロキ
ノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、t−ブチル
カテコール 等を100〜i 、 000ppm添加するのがよい。
E.実施例 以下、本発明を実施例によって説明する。
(実施例1〕 ■ジシクロペンテニルオキシエタノールの製造エチレン
グリコール1249、三フッ化ホウ素エチルエーテルコ
ンプレックス5.7gを反応容器に仕込み、100℃に
昇温し、同温を保ちながらジシクロペンタジェン132
gを5時間かけて滴下した。滴下終了後2時間反応を続
けてジシクロペンタジェンを消失させた。反応物を室温
まで冷却し、15Nのアンモニア水溶液2.7mlをゆ
っくり添加して三フッ化ホウ素エチルエーテルコンプレ
ックスの中和を行なった。得られた反応物をn−ヘキサ
ンに抽出して水洗を行なった後ロータリーエバポレータ
ーでn−ヘキサン除去してジシクロペンテニルオキシエ
タノール1699を得た。
■ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレ−1−の製
造 このようにして得られたジシクロペンテニルオキシエタ
ノール1949とアクリル酸79.2SF、触媒として
1)−1〜ルエンスルホン酸2.7g、重合禁止剤とし
てハイドロキノン七ツメチルエーテル0゜8gおよびト
ルエン200rrI!!を還流冷却器、水分離器、撹拌
器を備えた反応容器に仕込み、撹拌しながらトルエン還
流温度で5時間加熱した。留出したトルエン−水留分は
水分離器において水を分離した俊、トルエンは連続的に
反応器へ返却した。水が留出しなくなるまで反応を続け
た。この間に得られた水は18gであった。
反応後室温まで冷却し、飽和炭酸ナトリウム水溶液50
0dで2回洗浄し、ついで飽和食塩水によってアルカリ
性を示さなくなるまで洗浄を繰返した。このものに1.
1′ −ビー2−ナフトール2.59を加え、減圧蒸留
を行なって、沸点が132〜b ペンテニルオキシエチルアクリレート171gを得た。
■エポキシジシクロペンテニルオキシエチルアクリレー
トの製造 このようにして得られたジシクロペンテニルオキシエチ
ルアクリレート248gと酢112g、35%過酸化水
素水58gを反応容器に仕込み60℃で2時間反応した
。反応後、室温まで冷却し、酸性を示さなくなるまで飽
和食塩水で洗浄を繰返した。このものに1.1′ −ビ
ー2−ナフトール3gを加え、減圧蒸留を行なって沸点
が132〜135°C/lmHgの留分である未反応の
ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート・122
Uと沸点が、135〜140’C/ 1 rrunト1
9の留分である化合物(1)中のエポキシジシクロペン
テニルオキシエチルアクリレート121gを得た。この
ものの赤外吸収スペクトルおよび核磁気共鳴スペク1〜
ルをそれぞれ表1および表2に示す。
(実施例2) 実施例1の■ジシクロペンテニルオキシエタノールの製
造で得られたジシクロペンテニルオキシエタノール19
4gとアクリル酸メチル2589、触媒としてテトラブ
チルヂタネ−1−109、重合禁止剤としてフェノチア
ジン0.3gを分留頭を備えたヴイグリュー型冷却管、
底部より窒素ガスを吹き込めるように毛細管をつけた反
応容器に仕込み、留出液が毎分数滴留出するように還流
を続ける。
8時間反応後、反応液の減圧蒸留を行なって沸点が13
2〜b シクロペンテニルオキシエチルアクリレート164gを
得た。
以下、実施例1の■エポキシジシクロペンテニルオキシ
エチルアクリレートの製造と同様にして化合物(I>中
のエポキシジシクロペンテニルオキシエチルアクリレー
トをjqた。
〔実施例3〕 アクリル酸72.99をメタアクリル194.6gとす
る以外は、実施例1の■ジシクロペンテニルオキシエチ
ルアクリレートの製造と同様にして沸点が133〜b シクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート173
gを2+9だ。
このようにして得られたジシクロペンテニルオキシエチ
ルメタアクリレート262gを実施例1の■エポキシジ
シクロペンテニルオキシエチルアクリレートの製造と同
様にして、沸点が135〜b (I>中のエポキシジシクロペンテニルオキシエチルメ
タアクリレート142gを得た。このものの赤外吸収ス
ペクトルおよび核磁気共鳴スペクトルをそれぞれ表1お
よび表2に示す。
〔実施例4〕 アクリル酸メチル258gをメタアクリル酸メチル30
0 gとする以外は、実施例2と同様にして沸点が13
3〜b ジシクロペンテニルオキシエチルメタアクリレート16
2gを得た。
以下、実施例1の■エポキシジシクロペンテニルオキシ
エチルアクリレートの製造と同様にして、化合物(I>
中のエポキシジシクロペンテニルオキシエチルメタアク
リレートを得た。
表1.赤外吸収スペクトル(液膜) *1・・・エポキシジシクロペ、ンテニルオキシエチル
アクリレート *2・・・エポキシジシクロペンテニルオキシエチルメ
タアクリレート 表2.核磁気共鳴スペク1〜ル(’3 C−NHR,C
DC,e3)表2つづき 手続ネ市正書 (自 発) 昭和61年2月18E1 特許庁長官 宇買)百alK  鴨 川L 1、事イ1の表示 昭和60年 特許願 第221599号2、デを明の名
称 アクリレート化合物およびその製造法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住  所   東京都千代田区丸の内1−4−5名  
称   (234>山陽国策パルプ株式会社4、代理人 住  所   東京都千代田区神田北乗物町16番地〒
101    英 ヒル3階 5、補正の対象 明細用の発明の詳細な説明の項 補正の内容 (1)明細古第13頁の表2中の式を下記の如く訂rF
)k (2)明細黒第14頁の表2つづき中の式を下記の如く
訂正。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下記の一般式( I )で表わされる(メタ)アク
    リレート化合物。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、RはHまたはCH_3を表わす)
  2. (2)ジシクロペンタジエンにエチレングリコールを付
    加させ、その付加物と(メタ)アクリル酸または、(メ
    タ)アクリル酸誘導体を反応させた後、有機過酸により
    エポキシ化を行なうことを特徴とする下記の一般式(
    I )で表わされる(メタ)アクリレート化合物の製造法
    。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、RはHまたはCH_3を表わす)
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2656304A1 (fr) * 1989-12-22 1991-06-28 Norsolor Sa Procede d'epoxydation selective de composes (meth)acryliques insatures et nouveaux (meth)acrylates bifonctionnels obtenus.
US5283360A (en) * 1990-07-06 1994-02-01 Atochem Selective epoxidation of unsaturated (meth)acrylates, new functional (meth)acrylates, and polymers thereof
WO2001019888A1 (en) * 1999-09-10 2001-03-22 Sartomer Company, Inc. Coating composition and method of coating substrates
WO2006035683A1 (en) * 2004-09-27 2006-04-06 Hitachi Chemical Co., Ltd. Photocurable resin composition
JP2006117897A (ja) * 2004-09-27 2006-05-11 Hitachi Chem Co Ltd 塗料・接着剤用光硬化性樹脂組成物
WO2006059564A1 (ja) * 2004-11-30 2006-06-08 Daicel Chemical Industries, Ltd. 脂環式エポキシ(メタ)アクリレート及びその製造方法、並びに共重合体
JP2006151900A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Daicel Chem Ind Ltd 脂環式エポキシ(メタ)アクリレート及びその製造方法

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