JPS6281448A - サ−モトロピツク液晶ポリマ−組成物およびその製造方法 - Google Patents
サ−モトロピツク液晶ポリマ−組成物およびその製造方法Info
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- JPS6281448A JPS6281448A JP22116185A JP22116185A JPS6281448A JP S6281448 A JPS6281448 A JP S6281448A JP 22116185 A JP22116185 A JP 22116185A JP 22116185 A JP22116185 A JP 22116185A JP S6281448 A JPS6281448 A JP S6281448A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/08—Oxygen-containing compounds
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、押出成形法、圧縮成形法、射出成形法によっ
て物性の優れた各種成形品を製造することができるサー
モトロピック液晶ポリマー組成物、およびその製造方法
に関する。
て物性の優れた各種成形品を製造することができるサー
モトロピック液晶ポリマー組成物、およびその製造方法
に関する。
「従来の技術」
サーモトロピック液晶ポリマーは機械的強度、耐熱性、
耐候性、耐薬品性などの性質が、その他の熱可塑性樹脂
に比べて格段にすぐれておシ。
耐候性、耐薬品性などの性質が、その他の熱可塑性樹脂
に比べて格段にすぐれておシ。
しかも難燃性にも優れているので、種々の分野への用途
が期待されている。
が期待されている。
一方、サー七トロピック液晶ポリマーは、その分子構造
が棒状となっているので、これから得られた成形品は、
その分子の配列方向の機械的強度は極めて大きく、鋼、
アルミｘ−ウムｔたはガラス繊維などの数倍〜数十倍に
匹敵するはどである。しかしながら１分子の配列方向に
対して直角の方向ではその強度が配列方向のそれに対し
１／７〜ｌ／６０ Ｌかなく、配列方向の差による強度
の差が極めて大きい。
が棒状となっているので、これから得られた成形品は、
その分子の配列方向の機械的強度は極めて大きく、鋼、
アルミｘ−ウムｔたはガラス繊維などの数倍〜数十倍に
匹敵するはどである。しかしながら１分子の配列方向に
対して直角の方向ではその強度が配列方向のそれに対し
１／７〜ｌ／６０ Ｌかなく、配列方向の差による強度
の差が極めて大きい。
従って、サーモトロピック液晶ポリマーの成形品の利用
分野は、わずかな範囲に限定されてしｔ５という欠点が
あった。
分野は、わずかな範囲に限定されてしｔ５という欠点が
あった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は、サーモトロピック液晶ポリマーの成形時に生
ずる方向性による機械的強度の差を改良しようとするも
のである。すなわち、成形品としたとき、分子の配列方
向においても、また分子配列方向に対して直角の方向に
おいても、共にその機械的強度がすぐれ、ｔた。その配
列方向の差による強度差の少ない成形品が得られるサー
モトロピック液晶ポリマー組成物を提供しようとするも
のである。
ずる方向性による機械的強度の差を改良しようとするも
のである。すなわち、成形品としたとき、分子の配列方
向においても、また分子配列方向に対して直角の方向に
おいても、共にその機械的強度がすぐれ、ｔた。その配
列方向の差による強度差の少ない成形品が得られるサー
モトロピック液晶ポリマー組成物を提供しようとするも
のである。
ｒ問題を解決するための手段」
しかして本発明の要旨とするところは、り０〜１２重量
Ｎ重量−モトロピック液晶ポリマーと、４０−ｊ’重量
九の結晶水を含まないチタン酸カリウム繊維とよ〕なる
ことを特徴とするサーモトロピック液晶ポリマー組成物
、および上記液晶ポリマー組成物を製造するにあたシ、
上記サーモトロピック液晶ポリマーと上記結晶水を含ま
ないチタン酸カリウム繊維とを、脱気口を有する混練機
を用い、窒業気流中で均一に混練することを特徴とする
サーモトロピック液晶ポリマー組成物の製造方法に存す
る。
Ｎ重量−モトロピック液晶ポリマーと、４０−ｊ’重量
九の結晶水を含まないチタン酸カリウム繊維とよ〕なる
ことを特徴とするサーモトロピック液晶ポリマー組成物
、および上記液晶ポリマー組成物を製造するにあたシ、
上記サーモトロピック液晶ポリマーと上記結晶水を含ま
ないチタン酸カリウム繊維とを、脱気口を有する混練機
を用い、窒業気流中で均一に混練することを特徴とする
サーモトロピック液晶ポリマー組成物の製造方法に存す
る。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において、サーモトロピック液晶ポリマーとは、
溶融相において液晶性（すなわち異方性）であるポリマ
ーをいう。サーモトロピック液晶ポリマーには、完全お
よび非完全芳香族ポリエステル、芳香族−脂肪族ポリエ
ステル、芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリエステル−
カーボネート、ならびに芳香族および非完全芳香族ポリ
エステル−アミドがあるが、これらのみに制限されるも
のではない。
溶融相において液晶性（すなわち異方性）であるポリマ
ーをいう。サーモトロピック液晶ポリマーには、完全お
よび非完全芳香族ポリエステル、芳香族−脂肪族ポリエ
ステル、芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリエステル−
カーボネート、ならびに芳香族および非完全芳香族ポリ
エステル−アミドがあるが、これらのみに制限されるも
のではない。
芳香族ポリエステルおよびポリ（エステル−アミド）は
、ポリマ中に存在するどの成分もポリマー主鎖に少なく
とも１個の芳香環を付与するという意味で「完全」芳香
族であると考えられ、それによシボリマーは溶融相にお
いて異方性を示すことが可能となる。このよう表成分は
。
、ポリマ中に存在するどの成分もポリマー主鎖に少なく
とも１個の芳香環を付与するという意味で「完全」芳香
族であると考えられ、それによシボリマーは溶融相にお
いて異方性を示すことが可能となる。このよう表成分は
。
芳香族ジオール、芳香族アミン、芳香族ジカルボン酸お
よび芳香族ヒドロキシ酸から訪導することができる。
よび芳香族ヒドロキシ酸から訪導することができる。
本発明における完全ある−は非完全芳香族サーモトロピ
ック液晶ポリマーに存在しうる成分としては、次のよう
なものがあげられるが、とれらに限定されるものではな
い。
ック液晶ポリマーに存在しうる成分としては、次のよう
なものがあげられるが、とれらに限定されるものではな
い。
Ｏ０
１（Ｈ
４一
本発明におけるサーモトロピックの液晶ポリマーは、好
ましくは、ナフタレン部分を含む反復単位を約７θ％以
上含有する。好ましｂナフタレン系成分としては、６−
オキシーコーナフトイル、コ、６−シオキシナフトイル
およびコ、６−ジカルポキシナフトイルがある。
ましくは、ナフタレン部分を含む反復単位を約７θ％以
上含有する。好ましｂナフタレン系成分としては、６−
オキシーコーナフトイル、コ、６−シオキシナフトイル
およびコ、６−ジカルポキシナフトイルがある。
芳香族−脂肪族ポリエステルの具体例としては、ポリエ
チレンテレフタレートトヒドロキシ安府香酸との共重合
体があげられる。
チレンテレフタレートトヒドロキシ安府香酸との共重合
体があげられる。
芳香族ポリアゾメチンの具体例としては、ポリにトリロ
ーコーメチルー／、！−フエニレンニトリロエチリシン
ー／、４１−フエ二しンエチリジン）、ポリにトリロー
コーメチルーへダーフエニレンニトリローメチリジンー
ｌ、シーフェニレン−メチリジン）、およびポリにトリ
田−一一りロローｌ、修−フエニレンニトリロメチリジ
ンー／、４１−フェニレン−メチリジン）があげられる
。
ーコーメチルー／、！−フエニレンニトリロエチリシン
ー／、４１−フエ二しンエチリジン）、ポリにトリロー
コーメチルーへダーフエニレンニトリローメチリジンー
ｌ、シーフェニレン−メチリジン）、およびポリにトリ
田−一一りロローｌ、修−フエニレンニトリロメチリジ
ンー／、４１−フェニレン−メチリジン）があげられる
。
芳香族ポリエステル−カーボネートの例は、米国特許第
＠／θｌ／’ＩＪ号、し目ｔｆａｔ号 明細書に開示さ
れている。このようなポリマーの例としては１本質的に
ｐ−オキシベンゾイル単位。
＠／θｌ／’ＩＪ号、し目ｔｆａｔ号 明細書に開示さ
れている。このようなポリマーの例としては１本質的に
ｐ−オキシベンゾイル単位。
ｐ−ジオキ７フェニル単位、ジオキシカルボニル単位お
よびテレフトイル単位よシなるものがある。
よびテレフトイル単位よシなるものがある。
芳香族ポリエステル−アミドおよびその製造法は、米国
特許第号ｌｌツ１−号明細書に開示されている。
特許第号ｌｌツ１−号明細書に開示されている。
本発明に係る液晶ポリマー組成物は、上記サーモトロピ
ック液晶ポリマーに、結晶水を含まないチタン酸カリウ
ム繊維を含有している。チタン酸カリウム繊維はに、０
．４ＴｉＱｍの化学組成で示され、結晶水を含まないも
のをいう。結晶水を含むチタン酸カリウム繊維は、混練
中に結晶水が分解し、成形品中に気泡となって分散し外
観の優れた成形品が得られない。
ック液晶ポリマーに、結晶水を含まないチタン酸カリウ
ム繊維を含有している。チタン酸カリウム繊維はに、０
．４ＴｉＱｍの化学組成で示され、結晶水を含まないも
のをいう。結晶水を含むチタン酸カリウム繊維は、混練
中に結晶水が分解し、成形品中に気泡となって分散し外
観の優れた成形品が得られない。
チタン酸カリウム繊維は、顕微鏡法による側足で、長さ
６０−２０μｍ、繊維径Ｏ，コ〜ｏ、ｒβｍの範囲のも
のが好ましい。
６０−２０μｍ、繊維径Ｏ，コ〜ｏ、ｒβｍの範囲のも
のが好ましい。
本発明に係るサーモトロピック液晶ポリマー組成物にお
いて、結晶水’を宮まないチタン酸カリウム繊維は、サ
ーそトロピック液晶ポリマー組成物に対してｒ−ｔｏ重
量％の範囲、好ましくは＝θ〜参〇重量九の範囲の割合
で配合されていることが必要である。組成物中に占める
チタン酸カリウム繊維の含有菫が５重音Ｓ未満では、組
成物を成形して得られる成形品の分子配列方向とこれに
直角の方向との機緘的強度、例えば引張）強度の方間性
による差の改良には。
いて、結晶水’を宮まないチタン酸カリウム繊維は、サ
ーそトロピック液晶ポリマー組成物に対してｒ−ｔｏ重
量％の範囲、好ましくは＝θ〜参〇重量九の範囲の割合
で配合されていることが必要である。組成物中に占める
チタン酸カリウム繊維の含有菫が５重音Ｓ未満では、組
成物を成形して得られる成形品の分子配列方向とこれに
直角の方向との機緘的強度、例えば引張）強度の方間性
による差の改良には。
はとんど効果がない。また、七の含有址が６０重量％を
超えるときには、混練によシ生成する組成物が、はとん
ど流動性を示さないので成形が困難であシ、実用的でな
い。
超えるときには、混練によシ生成する組成物が、はとん
ど流動性を示さないので成形が困難であシ、実用的でな
い。
サーそトロピック液晶ポリマーとチタン酸カリウム繊維
とは、それぞれ所定量秤量し、タンブラー、ミキサー尋
で混合し、得られた混合物を混練機によって混練し、チ
タン酸カリウム繊維をサーモトロピック液晶ポリマーに
、均一に分散させる。
とは、それぞれ所定量秤量し、タンブラー、ミキサー尋
で混合し、得られた混合物を混練機によって混練し、チ
タン酸カリウム繊維をサーモトロピック液晶ポリマーに
、均一に分散させる。
本発明に係るサーモトロピック液晶ポリマー組成物を製
造するにＦｉ、サーモトロピック液晶ポリマーと結晶水
を含まないチタン酸カリウム繊維とを、脱気口を有する
混練機を用いて窒素気流中で均一に混練する。混練機は
特に制限されるものではなく、通常使用されている脱気
口を有する押出機などを使用すればよい。
造するにＦｉ、サーモトロピック液晶ポリマーと結晶水
を含まないチタン酸カリウム繊維とを、脱気口を有する
混練機を用いて窒素気流中で均一に混練する。混練機は
特に制限されるものではなく、通常使用されている脱気
口を有する押出機などを使用すればよい。
混練機の脱気口には、好ましくは減圧源につなぎ混線中
に生成するガスを抜きとるのがよい。
に生成するガスを抜きとるのがよい。
ガスには、サーモトロピック液晶ポリマーに吸着されて
いた水分、ポリマーの分解生成物、チタン酸カリウム繊
維に吸着されていた水分等が１１れる。
いた水分、ポリマーの分解生成物、チタン酸カリウム繊
維に吸着されていた水分等が１１れる。
組成物の製造を窒素気流中で行なうのは、組成物の製造
を高温で行うためにポリマーが空気と接触して変質する
のをさけるためである。混練操作の具体的方法は、混練
機のホッパー側から乾燥窒素ガスを強制的に供給し、脱
気口から抜く方法を採用するのがよい。
を高温で行うためにポリマーが空気と接触して変質する
のをさけるためである。混練操作の具体的方法は、混練
機のホッパー側から乾燥窒素ガスを強制的に供給し、脱
気口から抜く方法を採用するのがよい。
前記両成分を混線するには、−５Ｏ〜ＳＯθ℃の温度範
囲で選ぶのが好ましい。
囲で選ぶのが好ましい。
本発明に係るサーモトロピック液晶ポリマー組成物は、
通常の押出成形機、圧縮成形機、射出成形機等によって
成形可能であ如、サーモトロピック液晶ポリマーのもっ
ている優れた耐熱性、耐候性％難燃性、Ｉｔ薬品性等を
生かし、各釉工業材料部品の製造に供することができる
。
通常の押出成形機、圧縮成形機、射出成形機等によって
成形可能であ如、サーモトロピック液晶ポリマーのもっ
ている優れた耐熱性、耐候性％難燃性、Ｉｔ薬品性等を
生かし、各釉工業材料部品の製造に供することができる
。
「発明の効果」
本発明は、次のように特別に顕著な効果を責するので、
その産業上の利用価値は極めて大である。
その産業上の利用価値は極めて大である。
＋１１ 本発明に係るサーモトロピック液晶ポリマー
組成物は、補強材としてチタン酸カリウム繊維が配合さ
れているので、この組成物を成形して得られる成形品は
、分子の配列方向すなわちゲートに平行な方向と、ゲー
トに直角の方向との機械的強度、特に引張シ強度の比が
Ｖ５〜Ｖ３であり、従来の両者の比がＶフル１／６０で
あったの較べて、分子方向による強度の差が少ないもの
とすることができる。
組成物は、補強材としてチタン酸カリウム繊維が配合さ
れているので、この組成物を成形して得られる成形品は
、分子の配列方向すなわちゲートに平行な方向と、ゲー
トに直角の方向との機械的強度、特に引張シ強度の比が
Ｖ５〜Ｖ３であり、従来の両者の比がＶフル１／６０で
あったの較べて、分子方向による強度の差が少ないもの
とすることができる。
（２）本発明に係るサーモトロピック液晶ポリマー組成
物を成形して得られる成形品は、外観が極めてなめらか
なので、その商品価値が高い。これはチタン酸カリウム
繊維の代シにガラス繊維などを混練した場合に、その形
成菌の外観が粗くなり商品価値が損なわれるのに比べて
、本発明の組成物が優れていることを示している。
物を成形して得られる成形品は、外観が極めてなめらか
なので、その商品価値が高い。これはチタン酸カリウム
繊維の代シにガラス繊維などを混練した場合に、その形
成菌の外観が粗くなり商品価値が損なわれるのに比べて
、本発明の組成物が優れていることを示している。
「実施例」
次に、本発明を実施例および比較例によって更に具体的
に説明するが、本発明はその要旨を超えない限シ、以下
の例に制約されるものではない。
に説明するが、本発明はその要旨を超えない限シ、以下
の例に制約されるものではない。
実施例／
芳香族ポリエステル系のサーモトロピック液晶ポリマー
Ｚｙｄａｒ ＢＴＲ３００（Ｄａ、ｒｔｏｏ Ｍｆｇ社
製）４０重量部と結晶水を含まないチタン酸カリウム繊
維テイスモーＤ（大板化学社製、化学組成：に、０４４
）１．０）ｌＩｔ０重菫部とを１通常使用されているタ
ンブラ−に仕込み、混合した。得られた混合物を、１６
０℃でｊ時間乾燥した。
Ｚｙｄａｒ ＢＴＲ３００（Ｄａ、ｒｔｏｏ Ｍｆｇ社
製）４０重量部と結晶水を含まないチタン酸カリウム繊
維テイスモーＤ（大板化学社製、化学組成：に、０４４
）１．０）ｌＩｔ０重菫部とを１通常使用されているタ
ンブラ−に仕込み、混合した。得られた混合物を、１６
０℃でｊ時間乾燥した。
脱気孔を有し、ｚｏｏ’ｃまでシリンダ一温度を制御で
きるようにしたｙｏ％φの押出機（三菱重工社製）のホ
ッパーに上記で得られた混合物を仕込み、ｙｏｏ℃で加
熱混練した。加熱混練の際は、ホッパーから乾燥した音
素ガスを供給し、脱気口から真空ポンプで吸引し、溶融
した混合物が窒素雰囲気下にさらされるようにした。混
練して得られた組成物を押出機から押出し、カッターで
切断してベレットを作成し。
きるようにしたｙｏ％φの押出機（三菱重工社製）のホ
ッパーに上記で得られた混合物を仕込み、ｙｏｏ℃で加
熱混練した。加熱混練の際は、ホッパーから乾燥した音
素ガスを供給し、脱気口から真空ポンプで吸引し、溶融
した混合物が窒素雰囲気下にさらされるようにした。混
練して得られた組成物を押出機から押出し、カッターで
切断してベレットを作成し。
ｉｚｏ℃で１時間乾燥した。
シリンダー温間をｚｏｏ”ｃまで制御できるようにした
型締力？ ｊ ｔｏｎの射出成形機（日本製銅社Ｍ）を
用いて、上記のベレットをシリンダーｍ度４６００℃、
金型温度−６０℃でｋ ｔｖｔ Ｘ 、ｔ３１厚さ、２
刷の平板に成形した。この平板から。
型締力？ ｊ ｔｏｎの射出成形機（日本製銅社Ｍ）を
用いて、上記のベレットをシリンダーｍ度４６００℃、
金型温度−６０℃でｋ ｔｖｔ Ｘ 、ｔ３１厚さ、２
刷の平板に成形した。この平板から。
分子の配列方向であるゲートに平行な方向（これをＡ方
向という。）と、ゲートにＩＨ角の方向（これをＢ方向
という。）とから、それぞれ巾ｌθＷ、長さ！ｒＯｗｍ
のテストピース金切り取り。
向という。）と、ゲートにＩＨ角の方向（これをＢ方向
という。）とから、それぞれ巾ｌθＷ、長さ！ｒＯｗｍ
のテストピース金切り取り。
引張り強度を測足した。
結果を、第１表に示す。
実施例コ、Ｊ、 ｌＩ
実施例１に記載されているのと同様の方法によって、芳
香族ポリエステル糸のサーモトロピック液晶ポリＷ −
Ｚｙｄｏｒ ｒ３ＴＲＪ ００ Ｋ、 組成物に対する
割合が５重量Ｘ、−〇重量Ｎ、４０重量九の割合となる
ように結晶水を廿まないチタン酸カリウム繊維テイスモ
Ｄをそれぞれ配合し。
香族ポリエステル糸のサーモトロピック液晶ポリＷ −
Ｚｙｄｏｒ ｒ３ＴＲＪ ００ Ｋ、 組成物に対する
割合が５重量Ｘ、−〇重量Ｎ、４０重量九の割合となる
ように結晶水を廿まないチタン酸カリウム繊維テイスモ
Ｄをそれぞれ配合し。
組成物を製造した。
得られた３種の組成物を、実施例ノにおけると同様にし
て平板に成形し、実施例１に記載の方法と同様にしてテ
ストピース金切り取ｐ、引張ｐ強度を測足した。
て平板に成形し、実施例１に記載の方法と同様にしてテ
ストピース金切り取ｐ、引張ｐ強度を測足した。
結果を第１表に示す。
比較例１１コ
実施例１に記載されているのと同様の方法によって、芳
香族ポリエステル系のサーモトロピック液晶ポリマーＺ
ｙ（ｌｏｒ １３Ｔｆｌ 、３００に得られる組成物に
対する割合が３重量比の割合に、結晶水を含まないチタ
ン酸カリウム繊維テイスモＤを配合し、組成物を衾造し
た。
香族ポリエステル系のサーモトロピック液晶ポリマーＺ
ｙ（ｌｏｒ １３Ｔｆｌ 、３００に得られる組成物に
対する割合が３重量比の割合に、結晶水を含まないチタ
ン酸カリウム繊維テイスモＤを配合し、組成物を衾造し
た。
し
この組成物から実施例／におけると同様に？てテストピ
ースを作成し、引張シ頂度を測足した。結果を、第１表
に示す。
ースを作成し、引張シ頂度を測足した。結果を、第１表
に示す。
また、上記のチタン酸カリウム繊維テイスモＤＯ量をｇ
ｏ重量九に変えて得られた組成物は、流動性をほとんど
示さず、よって射出成形で平板を成形することができな
かった。
ｏ重量九に変えて得られた組成物は、流動性をほとんど
示さず、よって射出成形で平板を成形することができな
かった。
比較例３．ダ
実施例／に記載のガにおいて、押出機中の混線工程にお
いてホッパーから音素ガスを供給せずに、他は実施例／
におけると同様にしてポリマー組成物を得た。この組成
物から実施例１と同様にしてテストピースを作成し、引
張シ強度を測定した。結果を、第１表に示す（比較ｆｌ
Ｉ３）。
いてホッパーから音素ガスを供給せずに、他は実施例／
におけると同様にしてポリマー組成物を得た。この組成
物から実施例１と同様にしてテストピースを作成し、引
張シ強度を測定した。結果を、第１表に示す（比較ｆｌ
Ｉ３）。
また、実施例１に記載の例において、押出機混練工程で
押出機の脱気口を閉じた状態で混練し、夾施９１１１に
おけると同様にしてベレット化しようとしたところ１組
成物が着しく発泡し、実施例１と同様のペレット１１−
得ることができなかった（比較例亭） 比較例！ ＊施例１におりて、結晶水を言まないチタン酸カリウム
＃＆維テイスモＤのかわりに、結晶水を言むチタン酸カ
リウム繊維テイスモＬ （化学組成：に、Ｏ・４ Ｔ
６０．・ＴＨｍＯ） を使用し、その他は実施例Ｉに
おけると同様にしてテストピースを作成し、引張り強度
を一１定した。
押出機の脱気口を閉じた状態で混練し、夾施９１１１に
おけると同様にしてベレット化しようとしたところ１組
成物が着しく発泡し、実施例１と同様のペレット１１−
得ることができなかった（比較例亭） 比較例！ ＊施例１におりて、結晶水を言まないチタン酸カリウム
＃＆維テイスモＤのかわりに、結晶水を言むチタン酸カ
リウム繊維テイスモＬ （化学組成：に、Ｏ・４ Ｔ
６０．・ＴＨｍＯ） を使用し、その他は実施例Ｉに
おけると同様にしてテストピースを作成し、引張り強度
を一１定した。
結果を、第１表に示す。
しかし、組成物を押出してベレットとする際に１発泡が
著しかった。
著しかった。
比較例６
実施例１において、チタン酸カリウム繊維ティスモＤの
かわシにガラス短繊維を使用し、その他は実施例１にお
けると同様にしてテストピースを作成し、引張り強度を
測定した。
かわシにガラス短繊維を使用し、その他は実施例１にお
けると同様にしてテストピースを作成し、引張り強度を
測定した。
結果を、第７表に示す。
々お、第７表に示した引張り強度は、ＪＩ日に基クダｊ
に準拠して測定したものである。
に準拠して測定したものである。
第１表よ９１次のことが明らかとなる。
（１）本発明で必須とする要件をすべて満たしている組
成物を使用した成形品は、Ａ方向とＢ方向の引張勺強度
が共にすぐれ、しかもその差が小さい。
成物を使用した成形品は、Ａ方向とＢ方向の引張勺強度
が共にすぐれ、しかもその差が小さい。
（２）シかし、チタン酸カリウムの使用量が小なかった
シ（比較ｆＵ ／ ） 、結晶水を含むチタン酸カリウ
ムを使用したり（比較例Ｓ）、またガラス繊維を使用し
たり（比較例６）した場合には、成形品の方向による引
張９強度の差が大をい。
シ（比較ｆＵ ／ ） 、結晶水を含むチタン酸カリウ
ムを使用したり（比較例Ｓ）、またガラス繊維を使用し
たり（比較例６）した場合には、成形品の方向による引
張９強度の差が大をい。
（３１また、混練機に脱気口がな−と押出しの際発泡し
、成形品が得られない。
、成形品が得られない。
（４） 本発明の結晶水′ｆｔ含まないチタン酸カリ
ウム繊維を使用して得られる組成物を成形した成形品は
表面がなめらかで品質が良好であるが、ガラス繊維など
を使用すると成形品の表面が非常に粗くなる。
ウム繊維を使用して得られる組成物を成形した成形品は
表面がなめらかで品質が良好であるが、ガラス繊維など
を使用すると成形品の表面が非常に粗くなる。
Claims (2)
- （１）４０〜９５重量％のサーモトロピック液晶ポリマ
ーと、６０〜５重量％の結晶水を含まないチタン酸カリ
ウム繊維とよりなることを特徴とするサーモトロピック
液晶ポリマー組成物。 - （２）４０〜９５重量％のサーモトロピック液晶ポリマ
ーと、６０〜５重量％の結晶水を含まないチタン酸カリ
ウム繊維とよりなるサーモトロピック液晶ポリマー組成
物を製造するにあたり、前記サーモトロピック液晶ポリ
マーと前記結晶水を含まないチタン酸カリウム繊維とを
、脱気口を有する混練機を用い、窒素気流中で均一に混
練することを特徴とする、サーモトロピック液晶ポリマ
ー組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221161A JPH0651827B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | サ−モトロピツク液晶ポリマ−組成物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60221161A JPH0651827B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | サ−モトロピツク液晶ポリマ−組成物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281448A true JPS6281448A (ja) | 1987-04-14 |
| JPH0651827B2 JPH0651827B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=16762427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60221161A Expired - Lifetime JPH0651827B2 (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | サ−モトロピツク液晶ポリマ−組成物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651827B2 (ja) |
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1985
- 1985-10-04 JP JP60221161A patent/JPH0651827B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651827B2 (ja) | 1994-07-06 |
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