JPS62815Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS62815Y2 JPS62815Y2 JP1982105071U JP10507182U JPS62815Y2 JP S62815 Y2 JPS62815 Y2 JP S62815Y2 JP 1982105071 U JP1982105071 U JP 1982105071U JP 10507182 U JP10507182 U JP 10507182U JP S62815 Y2 JPS62815 Y2 JP S62815Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- grinding wheel
- grinding
- threaded
- threaded rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主としてねじ歯車の歯面を研削する砥
石に関するものである。
石に関するものである。
この種の砥石は車輪形で、その外周面をねじ状
ラツクに形成するものであるが、従来のものはビ
トリフアイド砥石及びレジノイド砥石であるた
め、砥粒相互間に無数の気孔があり、砥石の回転
バランスにバラツキがある。
ラツクに形成するものであるが、従来のものはビ
トリフアイド砥石及びレジノイド砥石であるた
め、砥粒相互間に無数の気孔があり、砥石の回転
バランスにバラツキがある。
そこでバランスウエイトを付けるなどして回転
バランスの修正を行つているが完全な修正は困難
である。従つて砥石を高速回転させることが出来
ず研削能率が低いのは免れ得なかつた。
バランスの修正を行つているが完全な修正は困難
である。従つて砥石を高速回転させることが出来
ず研削能率が低いのは免れ得なかつた。
本考案は上記従来の歯車研削用砥石における問
題点を解決するもので、中心に研削盤の砥石軸に
対する取付部１を一体に有する円筒形金属製砥石
母材２の外周面に、ねじ状ラツク３を形成し、そ
の砥石母材２の長さを、上記ねじ状ラツク３の半
ねじピツチの奇数倍に設定することにより、砥石
母材２の両端面周縁に形成される不完全ねじ部３
１，３２を互いに180゜位相をずらし、ねじ状ラ
ツク３の歯面に超硬質砥粒の単層砥粒層４を設け
たことを要旨とする。
題点を解決するもので、中心に研削盤の砥石軸に
対する取付部１を一体に有する円筒形金属製砥石
母材２の外周面に、ねじ状ラツク３を形成し、そ
の砥石母材２の長さを、上記ねじ状ラツク３の半
ねじピツチの奇数倍に設定することにより、砥石
母材２の両端面周縁に形成される不完全ねじ部３
１，３２を互いに180゜位相をずらし、ねじ状ラ
ツク３の歯面に超硬質砥粒の単層砥粒層４を設け
たことを要旨とする。
実施例の砥石軸取付部１はテーパ穴を示した
が、テーパボスを設けるものもある。砥石母材２
は鉄系を可とする硬質の金属で作り、ねじ状ラツ
ク３の歯形並びにピツチ等は、被研削歯車によつ
て決まるものである。砥粒層４に用いる超硬質砥
粒としては、立方晶窒化ホウ素・ダイヤモンドな
どを用いる。そして母材２に対する上記砥粒の単
層結合はメツキ手段、即ち電着結合がよい。
が、テーパボスを設けるものもある。砥石母材２
は鉄系を可とする硬質の金属で作り、ねじ状ラツ
ク３の歯形並びにピツチ等は、被研削歯車によつ
て決まるものである。砥粒層４に用いる超硬質砥
粒としては、立方晶窒化ホウ素・ダイヤモンドな
どを用いる。そして母材２に対する上記砥粒の単
層結合はメツキ手段、即ち電着結合がよい。
本考案歯車研削用砥石は上記のように、円筒形
金属製砥石母材２の長さを、その母材２の外周面
に形成したねじ状ラツク３の半ねじピツチの奇数
倍に設定することにより、そのねじ状ラツク３に
連なる母材両端周縁の不完全ねじ部３１，３２
を、互いに180゜位相がずれた形に形成したか
ら、すなわち母材両端面の不完全ねじ部３１，３
２を、特に母材２の軸線に対し対称となるように
形成したので、中央のねじ部３が完全ねじで対称
であることと相まつて母材２の回転バランス精度
が良好である。
金属製砥石母材２の長さを、その母材２の外周面
に形成したねじ状ラツク３の半ねじピツチの奇数
倍に設定することにより、そのねじ状ラツク３に
連なる母材両端周縁の不完全ねじ部３１，３２
を、互いに180゜位相がずれた形に形成したか
ら、すなわち母材両端面の不完全ねじ部３１，３
２を、特に母材２の軸線に対し対称となるように
形成したので、中央のねじ部３が完全ねじで対称
であることと相まつて母材２の回転バランス精度
が良好である。
そして上記のように高精度の回転バランスがと
れている母材２のねじ状ラツク３の歯面に、超硬
質砥粒の砥粒層４を単層に設けたから、砥面の振
動がなく、高速回転研削が可能で、高精度の仕上
げ加工を能率良く実施できるものである。
れている母材２のねじ状ラツク３の歯面に、超硬
質砥粒の砥粒層４を単層に設けたから、砥面の振
動がなく、高速回転研削が可能で、高精度の仕上
げ加工を能率良く実施できるものである。
第１図は本考案砥石の正面図、第２図は第１図
Ａ−Ａ線に沿う縦断側面図、第３図は背面図。 １は取付部、２は母材、３はねじ状ラツク、３
１，３２は不完全ねじ部、４は単層砥粒層。
Ａ−Ａ線に沿う縦断側面図、第３図は背面図。 １は取付部、２は母材、３はねじ状ラツク、３
１，３２は不完全ねじ部、４は単層砥粒層。
Claims (1)
- 中心に研削盤の砥石軸に対する取付部を一体に
有する円筒形金属製砥石母材の外周面にねじ状ラ
ツクを形成し、その砥石母材の長さを、上記ねじ
状ラツクの半ねじピツチの奇数倍に設定すること
により、砥石母材の両端面周縁に形成される不完
全ねじ部を互いに180゜位相をずらし、ねじ状ラ
ツクの歯面に超硬質砥粒の単層砥粒層を設けた歯
車研削用砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10507182U JPS598757U (ja) | 1982-07-10 | 1982-07-10 | 歯車研削用砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10507182U JPS598757U (ja) | 1982-07-10 | 1982-07-10 | 歯車研削用砥石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598757U JPS598757U (ja) | 1984-01-20 |
| JPS62815Y2 true JPS62815Y2 (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=30246448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10507182U Granted JPS598757U (ja) | 1982-07-10 | 1982-07-10 | 歯車研削用砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598757U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100429U (ja) * | 1980-11-18 | 1982-06-21 |
-
1982
- 1982-07-10 JP JP10507182U patent/JPS598757U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS598757U (ja) | 1984-01-20 |
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