JPS62816B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は自動給紙装置、例えば電子写真複写機
において複写紙や原稿等積載されたシート紙を一
枚ずつ給紙する自動給紙装置に関するものであ
る。

従来技術 従来、電子写真複写機におけるシート状複写紙
の自動給紙装置として、例えば第１図に示すもの
が提供されている。このものは、複写紙載置台１
上に積載した複写紙６を給送ローラ２の時計回り
方向の回転にて左方に送り出し、給紙方向に回転
する正転ローラ３とこのローラの外周面摩擦係数
よりも小さい外周面摩擦係数を有する逆転ローラ
４とにおいて、二・三枚送り出された複写紙６を
捌いて最上層の一枚だけ一対の搬送ローラ５，５
に給紙するように構成されている。

しかしながら、この種の自動給紙装置では次の
欠点を有している。

(a) 一般ゴム材からなる正転ローラ３と発泡ゴム
材からなる逆転ローラ４とを圧着させているた
めに、ローラ３，４が反発し合い、逆転ローラ
４が上下動して圧着力が変動したり、振動によ
つて異音を発生する。

(b) この圧着力の変動にて搬送力が減少し、次の
搬送ローラ５，５まで複写紙を送り込むことが
困難となつて紙詰まりを生じたり、捌きが不安
定となつて重送を生じる。

(c) そのために、ローラ３，４の圧着力を強める
と、振動がより激しくなり、ローラ３，４の摩
耗も著しくなる。そして、薄い複写紙ではし
わ、折れ等が発生する。

(d) また、ローラ３，４に複写紙先端が達した後
も給送ローラ２を回転させると、給送ローラ２
とローラ３，４との間で複写紙がループを形成
したり、重送時に下方の複写紙の先端が折れ、
紙詰まりにつながる。そのため、給送ローラ２
は複写紙先端がローラ３，４に達した後は回転
を停止させる必要がある。あるいは、給送ロー
ラ２に給紙方向（時計回り方向）に空転する一
方向クラツチを設け、ローラ３，４に給送ロー
ラ２の従動抵抗に逆つて複写紙を搬送可能な搬
送力を与える必要があり、いずれにしても機構
的に複雑となる。

(e) さらに両面複写用の自動給紙装置にあつて
は、正転ローラ３にトナーが付着する汚れが避
けられず、汚れると正転ローラ３の摩擦係数が
20〜50％程減少し、ローラ３，４の搬送力は大
きく減少する。

そして、以上の欠点を解消するために次のよう
な対策が考えられた。

(f) ローラ３，４と搬送ローラ５，５との距離を
できるだけ短くしてローラ３，４の搬送力が小
さくとも搬送ローラ５，５へ支障なく複写紙を
送るようにする。

(g)複写紙がローラ３，４まで送られたとき給送ロ
ーラ２の複写紙に対する圧着を解除し、従動抵抗
を取り除く。

(h) ローラ３，４を段違いに配置したり、直接圧
着させずクリアランスを設ける。

しかしながら、(f)では給送ローラの数が増加
し、機構上の制約が多い。(g)では給送ローラ２を
上下動させるか、複写紙６自体ないし載置台１を
上下動させる必要があり、機構的に複雑で、本来
的に要求される動作の信頼性が低下するおそれが
ある。

(h)のようにローラを段違いに配置するものは、
特公昭50−40603号公報にも開示されているが、
これでは各ローラの高さ及び圧着力の調整を微妙
に行う必要があり、調整が困難である。また、ロ
ーラ間にクリアランスを設けるものは、実開昭54
−51786号公報＝実公昭57−51242号公報に開示さ
れており、正転・逆転ローラ間にクリアランスを
設け、逆転ローラの一部に正逆回転自在な従動ロ
ーラを設けたものがある。しかし、このものでは
複写紙の紙厚に対応して適度な搬送力と捌き力を
持たせるために、圧着力・クリアランスの設定を
微妙に調整して行う必要があり、薄い複写紙や腰
の弱い複写紙に対しては、特に調整が困難であ
る。しかも、搬送力はローラと複写紙との間の摩
擦力に大きく影響されるため、薄いあるいは腰の
弱い複写紙を給紙する場合は、重送が紙詰まりを
生じる可能性は大きくなる。

目 的 本発明は上記の欠点に鑑みてなされたもので、
その目的は、簡単な構成からなり、異なつたサイ
ズ・品質・厚さのシート紙を高い圧着力で確実に
捌いて一枚ずつ次工程に給紙することができ、搬
送力の低下、回転部材間に生じる振動・異音・摩
耗を極力防止し、常時充分かつ安定した搬送力・
捌き効果を期待できる自動給紙装置を提供するこ
とにある。

実施例 以下、本発明に係る自動給紙装置の実施例を添
付図面を参照して説明する。

第２図は本発明に係る自動給紙装置を備えた電
子写真複写機を示し、自動給紙装置１０は二段に
設置された複写紙給紙部及び複写機本体の上面に
設けたシート原稿の自動送り装置内部に取付けら
れている。

この電子写真複写機の複写工程自体は周知であ
る。すなわち、反時計回り方向に回転駆動される
感光体ドラム上に、順次、帯電装置４１によつて
電荷を付与し、光学系４２によつて原稿像を静電
潜像として形成し、磁気ブラシ現像装置４３によ
つトナー画像とする。一方、給紙カセツト１１，
１１のいずれかから選択的に給紙される複写紙１
２に転写装置４４によつて上記トナー画像を転写
し、複写紙１２はその後定着装置４５によつてト
ナー画像の定着を施され、トレイ４６上に排出さ
れるのである。

つづいて、自動給紙装置の各実施例を具体的に
説明する。各実施例は複写紙の給紙部に設置した
ものとして説明するが、シート原稿の自動送り装
置に設置することも可能であるし、さらに複写機
以外で広くシート紙の自動給紙装置として適用す
ることができる。

第３図ないし第６図は第１実施例を示し、１１
は給紙カセツト、１３は給送ローラ、１４は上下
二つの回転部材からなる捌き手段、２９，２９は
一対の搬送ローラである。

給送ローラ１３は給紙カセツト１１に収納され
た複写紙１２の最上層上面に対した比較的小さい
圧着力で圧着し、反時計回り方向への回転によつ
て複写紙１２を矢印Ａ方向に送り出す。この場
合、複写紙１２は上層の二・三枚が送り出され
る。

捌き手段１４は支軸１５に固定した正転ローラ
１６と、支軸１８に同軸に取付けた逆転ローラ１
９，１９・従動ローラ２０とから構成されてい
る。正転ローラ１６はゴム硬度30゜〜50゜の一般
的なゴム材からなり、反時計回り方向に支軸１５
と一体的に回転駆動される。逆転ローラ１９，１
９は発泡ポリウレタン・発泡ポリプロピレン等の
発泡ゴム材からなり、その外周面摩擦係数・外周
部硬度は正転ローラ１６のそれよりも小さく、支
軸１８に一方クラツチ２１，２１を介して取付け
た心材２２の外周面に固定されている。従動ロー
ラ２０はポリアセタールもしくは表面をテフロン
処理したもので、その外周面摩擦係数は正転ロー
ラ１６・逆転ローラ１９，１９のそれよりも小さ
く、外周部は正転ローラ１６への圧着力で容易に
変形することのない硬度を有し、心材２２の外周
面に滑りリング２３を介して正逆回転自在に取付
けられている。各ローラ１９，１９，２０はカラ
ー２４，２４・エンドカラー２５，２５によつて
軸方向に位置決めされている。また、支軸１５，
１８は互いに噛合するギヤ１７，２６と、ギヤ軸
２７と支軸１８とに張設したベルト２８にて連結
されている。

上記ローラ１９，１９，２０は正転ローラ１６
に圧着されており、外周部硬度の小さい逆転ロー
ラ１９，１９は第５図に示すようにニツプ幅Ｗを
有して正転ローラ１６に圧着し、このニツプ幅Ｗ
は外周部硬度の大きい従動ローラ２０の正転ロー
ラ１６に対するニツプ幅よりも大きい。そして、
支軸１５を反時計回り方向に回転駆動することに
より正転ローラ１６が同方向に回転するととも
に、従動ローラ２０が圧着による摩擦力で時計回
り方向に従動回転し、かつギヤ１７，２６・ベル
ト２８を介して支軸１８が反時計回り方向に回転
することにより逆転ローラ１９，１９が同方向に
回転する。

なお、上記一方向クラツチ２１は、捌き手段１
４で紙詰まりが生じたときに複写紙１２を矢印反
Ａ方向に引き出すのを容易とするために、逆転ロ
ーラ１９，１９を反時計回り方向に回転可能とす
るものである。

一方、一対の搬送ローラ２９，２９は外周を弾
性ゴム材で被覆したもので、捌き手段１４で捌か
れた一枚の複写紙１２を次工程である転写部に送
り込む。

以上の構成において、逆転ローラ１９，１９と
従動ローラ２０の外径は正転ローラ１６とのニツ
プ幅を考慮のうえ、逆転ローラ１９，１９の外径
に対して従動ローラ２０の外径を同径か若干小径
に設定すれば、正転ローラ１６と逆転・従動ロー
ラ１９，１９，２０の圧着回転によるローラ相互
の反発が減少し、圧着力が小さくても十分な搬送
力と捌き力を得ることが可能である。

すなわち、上記給送ローラ１３にて送り出され
た複写紙１２が捌き手段１４に達すると、最上層
の複写紙１２には正転ローラ１６にて給送方向Ａ
に搬送力が与えられ、二枚目以降の複写紙には逆
転ローラ１９，１９によつて最上層の複写紙１２
との摩擦力よりも大きい捌き力が給紙方向とは逆
方向に与えられる。そして従動ローラ２０の外周
部硬度が逆転ローラ１９，１９のそれよりも大き
いことから正転ローラ１６への圧着力の大部分は
従動ローラ２０に作用している。しかも、従動ロ
ーラ２０は外周面摩擦係数が極めて小さくかつ正
転ローラ１６とともに従動回転するために、ロー
ラ相互の反発による搬送力及び捌き力は減衰は生
じることはなく、最上層の複写紙１２のみが確実
に搬送され、二枚目以降の複写紙の搬送は確実に
阻止される。また、従動ローラ２０の従動回転に
よつて、複写紙１２はローラ間に突入した瞬間に
搬送力を付与されるので、薄いあるいは腰の弱い
複写紙でも支障なく搬送される。

第７図は第２実施例を示し、上記第１実施例に
おける正転ローラ１６に代えて正転ベルト３０を
設けたものである。

第８図は第３実施例を示し、上記第１実施例に
おいて一つであつた従動ローラ２０を三つ設けた
ものである。

第９図は第４実施例を示し、正転ローラ１６を
逆転ローラ１９，１９に対応するローラ部１６
ａ，１６ａと従動ローラ２０に対応するローラ部
１６ｂに分割し、それぞれ一体的に回転可能とし
たもので、ローラ部１６ａ，１６ａはローラ部１
６ｂよりも大きいゴム硬度を有するゴム部材にて
構成されている。このようなローラ部１６ａ，１
６ａの外周部硬度をローラ部１６ｂのそれよりも
大きくしたのは、逆転ローラ１９，１９に圧着す
る部分が従動ローラ２０に圧着する部分よりも摩
耗度が大きくなること、またゴム硬度が大きいと
比較的反発力を少なくすることができることを考
慮したのである。

したがつて、この第４実施例によれば、正転ロ
ーラ１６の摩耗が均一となり長寿命を保証でき
る。しかも、逆転ローラ１９，１９に対応するロ
ーラ部１６ａ，１６ａのゴム硬度が大きいので反
発力がさらに減少し、常に安定した搬送力と捌き
力を得ることができる。

第１０図は第５実施例を示し、いわば第４実施
例（第９図）の変形ともいえるもので、逆転ロー
ラ１９，１９に対応する部分に逆転ローラ１９，
１９に従動回転する正逆回転自在なローラ部１６
ｃ，１６ｃを設け、従動ローラ２０に対応する部
分のみ反時計回り方向に回転駆動可能なローラ部
１６ｄとしたものである。そして、従動ローラ１
６ｃ，１６ｃは従動ローラ２０と同じ材質に形成
されており、上記第４実施例と同様に正転ローラ
１６の不均一な摩耗を防止し、ローラ間の反発を
減少して常に安定した搬送力を捌き力を得ること
ができる。

第１１図は第６実施例を示し、上記第５実施例
（第１０図）における正転ローラ１６ｄに代えて
正転ベルト３１を設けたもので、その他の構成及
び効果は第５実施例と同様である。

また、上記各実施例で示した従動ローラ２０は
必ずしも逆転ローラ１９，１９と同軸で回転する
必要はなく、例えば正転ローラ１６に接するよう
に張設されたベルト状のものでもよい。

一方、第１２図は従来の捌き手段（第１図に示
したもので、本発明における従動ローラを有して
いないもの）の特性を示すグラフ、第１３図は本
発明における捌き手段の特性を示すグラフで、そ
れぞれ横軸はローラ間の圧着力、従軸は搬送力を
示す。

第１２図に示す従来のものでは、逆転ローラに
回転を与えると最上層の一枚の複写紙に対する搬
送力が急激に減少することがわかる。これに対し
て、第１３図に示すように本発明のものでは、逆
転ローラに回転を与えても搬送力の減少が非常に
少ない。これは、正逆回転によるローラ相互の反
発力が極めて小さく押さえられていることも示し
ている。

効 果 以上の説明で明らかなように、本発明は、捌き
手段を正転部材とこれに圧着する逆転部材・従動
部材とで構成し、正転部材の外周部硬度を逆転部
材の外周部硬度よりも大きくし、従動部材の外周
面摩擦係数を正転部材・逆転部材の外周面摩擦係
数より小さくし、かつシート紙の搬送経路上で正
転部材と逆転部材とが形成するニツプ幅を正転部
材と従動部材とが形成するニツプ幅よりも大きく
したために、上記従動部材を付加するという簡単
な構成からなり、この従動部材の存在によつて従
動部材部において高い圧着力で十分な搬送力を得
ることができるとともに振動・異音、摩耗を極力
防止し、常に安定した搬送力と捌き効果を期待で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動給紙装置の正面図、第２図
は本発明に懸かる自動給紙装置を備えた電子写真
複写機の概略正面図、第３図は本発明に係る自動
給紙装置の第１実施例を示す斜視図、第４図はそ
の要部（捌き手段）を示す斜視図、第５図、第６
図は第４図の断面図、第７図は第２実施例、第８
図は第３実施例、第９図は第４実施例、第１０図
は第５実施例、第１１図は第６実施例をそれぞれ
示す斜視図、第１２図は従来の捌き手段の特性を
示すグラフ、第１３図は本発明における捌き手段
の特性を示すグラフである。 １０……自動給紙装置、１１……給紙カセツ
ト、１２……複写紙、１３……給送ローラ、１４
……捌き手段、１６……正転ローラ、１６ａ〜１
６ｄ……ローラ部、１９……逆転ローラ、２０…
…従動ローラ、２９……搬送ローラ、３０，３１
……正転ベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート紙収納台１１と、このシート紙収納台
   に積載されたシート紙１２を一枚ずつ順次送り出
   す給送ローラ１３とからなる給送手段と、この給
   送手段から送り出されるシート紙を一枚ずつ捌く
   ための捌き手段１４と、この捌き手段により捌か
   れたシート紙を次工程に送る搬送ローラ２９から
   なる搬送手段を備えた自動給紙装置において、 上記捌き手段１４を、シート紙に接してシート
   紙給送方向に回転する正転部材１６，３０，３１
   と、この正転部材に圧接してシート紙給紙方向と
   は逆方向に回転する逆転部材１９と、上記正転部
   材に接して従動回転する従動部材２０とから構成
   し、 上記正転部材１６，３０，３１の外周部硬度を
   上記逆転部材１９の外周部硬度よりも大きくし、
   上記従動部材２０の外周面摩擦係数を上記正転部
   材・逆転部材の外周面摩擦係数よりも小さくし、
   かつシート紙の搬送経路上で上記正転部材と逆転
   部材とが形成するニツプ幅Ｗを正転部材と従動部
   材とが形成するニツプ幅よりも大きくしたこと、 を特徴とする自動給紙装置。