JPS623059B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は自動給紙装置、例えば電子写真複写機
において複写紙や原稿等積載されたシート紙を一
枚ずつ給紙する自動給紙装置に関するものであ
る。

従来技術 従来、電子写真複写機におけるシート状複写紙
の自動給紙装置として、例えば第１図に示すもの
が提供されている。このものは、複写紙積載台１
上に積載した複写紙６を給送ローラ２の時計回り
方向の回転にて左方に送り出し、給紙方向に回転
する正転ローラ３とこのローラ３の外周面摩擦係
数よりも小さい外周面摩擦係数を有する逆転ロー
ラ４とにおいて、二・三枚送り出された複写紙６
を捌いて最上層の一枚だけ一対の搬送ローラ５，
５に給紙するように構成されている。

しかしながら、この種の自動給紙装置では次の
欠点を有している。

(a) 一般ゴム材からなる正転ローラ３と発泡ゴム
材からなる逆転ローラ４とを圧着させているた
めに、ローラ３，４が反発し合い、逆転ローラ
４が上下動して圧着力が変動したり、振動によ
つて異音を発生する。

(b) この圧着力の変動にて搬送力が減少し、次の
搬送ローラ５，５まで複写紙を送り込むことが
困難となつて紙詰まりを生じたり、捌きが不安
定となつて重送を生じる。

(c) そのために、ローラ３，４の圧着力を強める
と、振動がより激しくなり、ローラ３，４の摩
耗も著しくなる。そして、薄い複写紙ではし
わ、折れ等が発生する。

(d) また、ローラ３，４に複写紙先端が達した後
も給送ローラ２を回転させると、給送ローラ２
とローラ３，４との間で複写紙がループを形成
したり、重送時に下方の複写紙の先端が折れ、
紙詰まりにつながる。そのため、給送ローラ２
は複写紙先端がローラ３，４に達した後は回転
を停止させる必要がある。あるいは、給送ロー
ラ２に給紙方向（時計回り方向）に空転する一
方向クラツチを設け、ローラ３，４に給送ロー
ラ２の従動抵抗に逆つて複写紙を搬送可能な搬
送力を与える必要があり、いずれにしても機構
的に複雑となる。

(e) さらに、両面複写用の自動給紙装置にあつて
は、正転ローラ３にトナーが付着する汚れが避
けられず、汚れると正転ローラ３の摩擦係数が
20〜50％程減少し、ローラ３，４の搬送力は大
きく減少する。

そして、以上の欠点を解消するために次のよ
うな対策が考えられた。

(f) ローラ３，４と搬送ローラ５，５との距離を
できるだけ短くしてローラ３，４の搬送力が小
さくとも搬送ローラ５，５へ支障なく複写紙を
送るようにする。

(g) 複写紙がローラ３，４まで送られたとき給送
ローラ２の複写紙に対する圧着を解除し、従動
抵抗を取り除く。

(h) ローラ３，４を段違いに配置したり、直接圧
着させずクリアランスを設ける。

しかしながら、(f)では搬送ローラの数が増加
し、機構上の制約が多い。(g)では給送ローラ２を
上下動させるか、複写紙６自体ないし載置台１を
上下動させる必要があり、機構的に複雑で、本来
的に要求される動作の信頼性が低下するおそれが
ある。

(h)のようにローラを段違いに配置するものは、
特公昭50−40603号公報にも開示されているが、
これでは各ローラの高さ及び圧着力の調整を極め
て微妙に行う必要があり、調整が困難である。ま
た、ローラ間にクリアランスを設けるものは、実
開昭54−51786号公報に開示されており、正転・
逆転ローラ間にクリアランスを設け、逆転ローラ
の一部に正逆回転自在な従動ローラを設けたもの
がある。しかし、このものでは複写紙の紙厚に対
応して適度な搬送力と捌き力を持たせるために、
圧着力・クリアランスの設定を微妙に調整して行
う必要があり、薄い複写紙や腰の弱い複写紙に対
しては、特に調整が困難である。しかも、搬送力
はローラと複写紙との間の摩擦力に大きく影響さ
れるため、薄いあるいは腰の弱い複写紙を給紙す
る場合は、重送や紙詰まりを生じる可能性は大き
くなる。

目 的 本発明は上記の欠点に鑑みてなされたもので、
その目的は、簡単な構成からなり、異なつたサイ
ズ・品質・厚さのシート紙を高い圧着力で確実に
捌いて一枚ずつ次工程に給紙することができ、搬
送力の低下、回転部材間に生じる振動・異音・摩
耗を極力防止し、常時充分かつ安定した搬送力・
捌き効果を期待できる自動給紙装置を提供するこ
とにある。

実施例 以下、本発明に係る自動給紙装置の実施例を添
付図面を参照して説明する。

第２図は本発明に係る自動給紙装置を備えた電
子写真複写機を示し、自動給紙装置１０は二段に
設置された複写紙給紙部及び複写機本体の上面に
設けたシート原稿の自動送り装置内部に取付けら
れている。

この電子写真複写機の複写工程自体は周知であ
る。すなわち、反時計回り方向に回転駆動される
感光体ドラム４０上に、順次、帯電装置４１によ
つて電荷を付与し、光学系４２によつて原稿像を
静電潜像として形成し、磁気ブラシ現像装置４３
によつてトナー画像とする。一方、給紙カセツト
１１，１１のいずれかから選択的に給紙される複
写紙１２に転写装置４４によつて上記トナー画像
を転写し、複写紙１２はその後定着装置４５によ
つてトナー画像の定着を施され、トレイ４６上に
排出されるのである。

つづいて、自動給紙装置の各実施例を具体的に
説明する。各実施例は複写紙の給紙部に設置した
ものとして説明するが、シート原稿の自動送り装
置に設置することも可能であるし、さらに複写機
以外で広くシート紙の自動給紙装置として適用す
ることができる。

第３図なしい第５図は第１実施例を示し、１１
は給紙カセツト、１３は給送ローラ、１４は上下
二つの回転部材からなる捌き手段、２９，２９は
一対の搬送ローラである。

給送ローラ１３は給紙カセツト１１に収納され
た複写紙１２の最上層上面に対して比較的小さい
圧着力で圧着し、反時計回り方向への回転によつ
て複写紙１２を矢印Ａ方向に送り出す。この場
合、複写紙１２は上層の二・三枚が送り出され
る。

捌き手段１４は支軸１５に固定した正転ローラ
１６ａ・従動ローラ１６ｂ，１６ｂと、支軸１８
に同軸に取付けた逆転ローラ１９，１９・従動ロ
ーラ２０とから構成されている。正転ローラ１６
ａはゴム硬度30゜〜50゜の一般的なゴム材からな
り、反時計回り方向に支軸１５と一体的に回転駆
動される。従動ローラ１６ｂ，１６ｂは、ポリア
セタールもしくは表面をテフロン処理したもの
で、その外周面摩擦係数は正転ローラ１６ａ・逆
転ローラ１９，１９のそれよりも小さく、外周部
は逆転ローラ１９，１９への圧着力で容易に変形
することのない硬度を有し、支軸１５に正逆回転
自在に取付けられている。逆転ローラ１９，１９
は発泡ポリウレタン・発泡ポリプロピレン等の発
泡ゴム材からなり、その外周面摩擦係数・外周部
硬度は正転ローラ１６ａのそれよりも小さく、支
軸１８に一方向クラツチ２１，２１を介して取付
けた心材２２の外周面に固定されている。従動ロ
ーラ２０は上記従動ローラ１６ｂ，１６ｂと同じ
材質にて形成され、心材２２の外周面に滑りリン
グ２３を介して正逆回転自在に取付けられてい
る。各ローラ１９，１９，２０はカラー２４，２
４・エンドカラー２５，２５によつて軸方向に位
置決めされている。また、支軸１５，１８は互い
に噛合するギヤ１７，２６と、ギヤ軸２７と支軸
１８とに張設したベルト２８にて連結されてい
る。

上記ローラ２０は正転ローラ１６ａに圧着さ
れ、またローラ２０は従動ローラ１６ｂ，１６ｂ
に圧着されており、支軸１５を反時計回り方向に
回転駆動することにより正転ローラ１６ａが同方
向に回転するとともに、従動ローラ２０が圧着に
よる摩擦力で時計回り方向に従動回転し、かつギ
ヤ１７，２６・ベルト２８を介して支軸１８が反
時計回り方向に回転することにより逆転ローラ１
９，１９が同方向に回転するとともに、従動ロー
ラ１６ｂ，１６ｂが圧着による摩擦力で時計回り
方向に従動回転する。

なお、上記一方向クラツチ２１は、捌き手段１
４で紙詰まりが生じたときに複写紙１２を矢印反
Ａ方向に引き出すのを容易とするために、逆転ロ
ーラ１９，１９を反時計回り方向に回転可能とす
るものである。

一方、一対の搬送ローラ２９，２９は外周を弾
性ゴム材で被覆したもので、捌き手段１４で捌か
れた一枚の複写紙１２を次工程である転写部に送
り込む。

上記構成において、上記給送ローラ１３にて送
り出された複写紙１２が捌き手段１４に達する
と、最上層の複写紙１２には正転ローラ１６ａに
て給送方向Ａに搬送力が与えられ、二枚目以降の
複写紙には逆転ローラ１９，１９によつて最上層
の複写紙１２との摩擦力よりも大きい捌き力が給
紙方向とは逆方向に与えられる。そして、正転ロ
ーラ１６ａに圧接している従動ローラ２０及び逆
転ローラ１９，１９に圧接している従動ローラ１
６ｂ，１６ｂはそれぞれ正転ローラ１６ａないし
は逆転ローラ１９，１９に従動回転するために、
ローラ相互の反発による搬送力及び捌き力の減衰
は生じることはなく、最上層の複写紙１２のみが
確実に搬送され、二枚目以降の複写紙の搬送は確
実に阻止される。また、従動ローラ２０の従動回
転によつて、複写紙１２はローラ間に突入した瞬
間に搬送力を付与されるので、薄いあるいは腰の
弱い複写紙でも支障なく搬送される。

また、上記正転ローラ１６ａは、従動ローラ２
０に圧接されているから、逆転ローラに圧接され
る従来のものに比べ、その摩耗度が小さいものと
なり、さらに、ローラ間の反発が減少して常に安
定した搬送力と捌き力を得ることができる。

第６図は第２実施例を示し、上記第１実施例
（第５図）における正転ローラ１６ａに代えて正
転ベルト３１を設けたもので、その他の構成は第
１実施例と同様である。この実施例においては、
上記第１実施例と同様の効果を有し、さらに、複
写紙１２と正転ベルト３１との接触面積が正転ロ
ーラ１６ａに比べて大きなものとなるため、複写
紙の搬送が安定し、スキユーを発生することが少
なくなるという効果を有する。

また、上記各実施例で示した従動ローラ２０は
必ずしも逆転ローラ１９，１９と同軸で回転する
必要はなく、例えば正転ローラ１６に接するよう
に張設されたベルト状のものでもよい。

一方、第７図は従来の捌き手段（第１図に示し
たもので、本発明における従動ローラを有してい
ないもの）の特性を示すグラフ、第８図は本発明
における捌き手段の特性を示すグラフで、それぞ
れ横軸はローラ間の圧着力、縦軸は搬送力を示
す。

第７図に示す従来のものでは、逆転ローラに回
転を与えると最上層の一枚の複写紙に対する搬送
力が急激に減少することがわかる。これに対し
て、第８図に示すように本発明のものでは、逆転
ローラに回転を与えても搬送力の減少が非常に少
ない。これは、正逆回転によるローラ相互の反発
力が極めて小さく押さえられていることも示して
いる。

効 果 以上の説明で明らかなように、本発明は、捌き
手段を正転部材・逆転従動部材とこれらに圧着す
る正転従動部材・逆転部材とで構成し、正転部材
の外周面摩擦係数を逆転部材の外周面摩擦係数よ
りも大きくしたために、正転部材に逆転従動部材
を、逆転部材に正転従動部材を付加するという簡
単な構成からなり、これらの付加部材の存在によ
つて従動部材部において高い圧着力で十分な搬送
力を得ることができるとともに振動・異音・摩耗
を極力防止し、常に安定した搬送力と捌き効果を
期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動給紙装置の正面図、第２図
は本発明に係る自動給紙装置を備えた電子写真複
写機の概略正面図、第３図は本発明に係る自動給
紙装置の第１実施例を示す斜視図、第４図は逆転
ローラ及び従動ローラの断面図、第５図は捌き手
段を示す斜視図、第６図は第２実施例を示す斜視
図、第７図は従来の捌き手段の特性を示すグラ
フ、第８図は本発明における捌き手段の特性を示
すグラフである。 １０……自動給紙装置、１１……給紙カセツ
ト、１２……複写紙、１３……給送ローラ、１４
……捌き手段、１６ａ……正転ローラ、１６ｂ…
…従動ローラ、１９……逆転ローラ、２０……従
動ローラ、２９……搬送ローラ、３１……正転ベ
ルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート紙収納台１１と、このシート紙収納台
   に積載されたシート紙１２を一枚ずつ順次送り出
   す給送ローラ１３とからなる給送手段と、この給
   送手段から送り出されるシート紙を一枚ずつ捌く
   ための捌き手段１４と、この捌き手段により捌か
   れたシート紙を次工程に送る搬送ローラ２９から
   なる搬送手段を備えた自動給紙装置において、 上記捌き手段１４を、シート紙に接してシート
   紙給送方向に回転する正転部材１６ａ，３１と、
   該正転部材に接して従動回転する正転従動部材２
   ０と、該正転従動部材に隣接して設けられシート
   紙送り方向とは逆方向に回転する逆転部材１９
   と、上記正転部材に隣接して設けられ上記逆転部
   材に接して従動回転する逆転従動部材１６ｂとか
   ら構成し、 上記正転部材の外周面摩擦係数を逆転部材の外
   周面摩擦係数よりも大きくしたこと、 を特徴とする自動給紙装置。