JPS6282019A - 樹脂成形物の表面加飾方法 - Google Patents

樹脂成形物の表面加飾方法

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JPS6282019A
JPS6282019A JP22341285A JP22341285A JPS6282019A JP S6282019 A JPS6282019 A JP S6282019A JP 22341285 A JP22341285 A JP 22341285A JP 22341285 A JP22341285 A JP 22341285A JP S6282019 A JPS6282019 A JP S6282019A
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JP
Japan
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resin
resin molded
molded material
wood
pattern
Prior art date
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Application number
JP22341285A
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English (en)
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JPH0325338B2 (ja
Inventor
Masayuki Kamite
正行 上手
Koji Suzuki
孝司 鈴木
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Misawa Homes Co Ltd
Original Assignee
Misawa Homes Co Ltd
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Publication date
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  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は樹脂と木粉とを混合して樹脂成形物を製造する
にあたり成形後樹脂成形物の表面を粗面にし、かつ一部
の表面樹脂を除去して木粉を露呈する前処理を施し、つ
いで樹脂成形物のL面に凹凸模様や6色模様付けを行う
ことを特徴とする樹脂成形物の加飾方法に関する。
(従来技術) 樹脂と木粉を混合してその表面に加飾処理を行う樹脂成
形物の加飾方法では、シボ加工した金型等から混合樹脂
を押し出す際や、エンボスロールによる圧延工程におい
て加飾している。
(問題点) 上記方法では、混合樹脂が未だ冷却されていないうちに
加飾処理が行われる為、加飾処理後の冷却によって加飾
部分の体積が収縮し、所謂「引け」 (シンマーク)が
生じる。この「引け」によって凹凸模様の明瞭さ、所謂
シャープさが喪失したり、模様形状に歪みを生じたりす
る。
更に又樹脂成形物の表面では混合した木粉−ヒに表面樹
脂が形成され、木粉が1?する木質感を十分発揮させる
ことができない等の問題があった。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上記問題点を解決するため発明されたもので、
成形工程後冷却した樹脂成形物の表面を粗面化し、かつ
表面樹脂を除去して木粉を露(一番させる前処理を行い
、而る後に木目模様等の凹凸模様をイ・jけることによ
って、成形時に生ずる「引け」を解消し、更に樹脂成形
物の表面に形成される木L1模様の木質感をより大きく
し、かつ明瞭な模様付けを行うものである。
以F:未発明の樹脂成形物の加飾方法を説明する。
(実施例) 樹脂成形物を形成する上たる材料として、樹脂及び木粉
か用いられる。
樹脂としては塩化ヒニール樹脂(pvc)。
フェノール樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等が使
用される。
木粉としては、鋸くずや粉砕チップを用いる。
この木粉の含水率は5%程度であるのが好ましい。
」二足樹脂と木粉を混合する工程においては、通常加熱
ンリンダ−(バレル)内で樹脂を溶融し、この中に重量
比10乃至50%(好ましくは25〜30%)となる様
に木粉を投入し混練する。
次いで溶融樹脂を加熱シリンダーからスクリューにより
押し出し、先端のダイ(金型)で所定の形状がり−えら
れる。シート状の樹脂成形物を成形するにはエンドレス
の長尺材として連続成形しながら水や空気で冷却固化す
る。
又前記ダイによる押出し成形方法以外にも、例えばカレ
ンダー成形として加熱シリンダーからの溶融樹脂を熱ロ
ールで圧延して所定の形状に成形した後、」−配回様に
冷却する場合もある。
更に又、シート状ではなく所定の肉厚を有する板状や箱
体状等に形成される場合もある。
次いで上記適宜な方法により成形された樹脂成形物の表
面を粗面にしかつ一部の表面樹脂を除去する。具体的な
手段としてはブラシやバフロールを回転させて樹脂成形
物の表面に当接させて形成時に生じた不要な凹凸を平滑
にするとともに細い掻傷が多数少し、かつ樹脂成形物の
表面樹脂が除去される。
この上程ではタイやロール等によって圧延された際に生
ずる表面光沢をなくすことが主[1的であるか、特に先
端不揃いのブラシを用いれば、表面の荒し力に強弱を生
じ、後述する着色上程で色ムラ“9による木質感を向上
させることができる。更に又表面樹脂を除去することに
より混合した木粉かソート表面に露呈されて木質感を一
層高めるとともに着色剤の侵透を良くする。特に表面に
’A I+’:した木粉は巾に木質感を視覚によって訴
える丈でなく、樹脂成形物に触れた場合の木質感覚を大
きくする。
L足前処理上程の後に、エンホス加1.による加飾1−
程を行う。エンホス加りはボ/チ及びダイス間に樹脂成
形物を入れて形成したり、エンボスロール間に樹脂成形
物を介挿させて連続的に凹凸模様を成形する。
L記加飾1−程の後に73色剤を塗its して木11
模様を明瞭にし、その表面を不織11j等を巻き付けた
ロールにより拭き取る。
71色剤としては通常顔料や染料か使用される。
尚、加熱シリンダー内に青色剤を混合して樹脂成形物の
基材自体を予め表面着色と同様に11色しておけば、樹
脂成形物の切断面や表面に生じた外傷部分で基材が露出
しても木質感を低下させることはない。
以上の工程により成形された樹脂成形物の表面に所謂ト
ップコート等の処理を行い、必要に応じて所要の幅及び
長さに裁断して全成形工程を終る。尚裁断は押し出し成
形後加飾工程前にも行うことは可能である。
北記樹脂成形物の加飾方法は、木目模様を付す場合につ
いて説明したが、本発明の要旨はこれに限定されず、木
目模様ではなく単に木質感を有する樹脂表面を形成する
場合にも同様の上程によって製造することができる。
(効果) ■成形し、冷却した後、前処理工程を行い加飾するので
「引け」等が生ぜず模様形状が常にシャープであり、珪
つ模様の存在感が高まり、例えば建材等に使用されても
他の木質系材料とも調和し付加価値の大きい建築素材と
して広く用いられる。
(り工程を分岐させることなく、連続的に製造できルノ
テ製造コストのアンプ等もなl、)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 木粉を混合した樹脂成形物の表面に木目模様等を加飾す
    る方法であって、金型やロール等により所定形状に形成
    した樹脂成形物を予め冷却した後、樹脂成形物の表面を
    ワイヤーブラシやパフロール等で粗面化し、かつ表面樹
    脂を除去して木粉を表面に露呈させ、而る後に凹凸模様
    を付けることを特徴とする樹脂成形物の加飾方法。
JP22341285A 1985-10-07 1985-10-07 樹脂成形物の表面加飾方法 Granted JPS6282019A (ja)

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JP22341285A JPS6282019A (ja) 1985-10-07 1985-10-07 樹脂成形物の表面加飾方法

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JPS6282019A true JPS6282019A (ja) 1987-04-15
JPH0325338B2 JPH0325338B2 (ja) 1991-04-05

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998043792A1 (en) * 1997-03-28 1998-10-08 Misawa Homes Co., Ltd. Extrusion molding article from wood-polymer resin and method for producing the same
JP2012233663A (ja) * 2011-05-09 2012-11-29 Happo Chemical Co Ltd 結露付着防止機能を有する乾燥用セイロ

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61137728A (ja) * 1984-12-08 1986-06-25 K I Koizumi Kk 木質様合成樹脂成形品

Patent Citations (1)

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JPH0325338B2 (ja) 1991-04-05

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