JPH0548756B2 - - Google Patents
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- JPH0548756B2 JPH0548756B2 JP60175799A JP17579985A JPH0548756B2 JP H0548756 B2 JPH0548756 B2 JP H0548756B2 JP 60175799 A JP60175799 A JP 60175799A JP 17579985 A JP17579985 A JP 17579985A JP H0548756 B2 JPH0548756 B2 JP H0548756B2
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38214—Structural details, e.g. multilayer systems
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/423—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by non-macromolecular compounds, e.g. waxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明はサーマルフアクシミリやサーマルプリ
ンタなどの感熱転写記録装置に使用される感熱転
写記録媒体に関するものである。 従来の技術 近年騒音の面及び取り扱い性の面より、ノンイ
ンパクトタイプの感熱記録方式が注目を浴びてい
るが、従来から利用されている感熱記録方式は騒
音もなく、現像や定着が不用であり、取り扱いは
容易であるが、記録の改ざん性や保存性に問題が
あつた。 それらの欠点を改良する為に、基材上に熱溶融
性インク層を設け、該熱溶融性インク層と受理紙
(記録紙)とを重ね合せて、前記基材の上からサ
ーマルヘツドで加熱し、上記熱溶融性インク層を
溶融させて普通紙からなる受理紙に転移させる感
熱転写記録方法が提案されている。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、この感熱転写記録方法において
も、普通紙からなる受理紙の平滑度が高い時は良
好な印字が得られるが平滑度が低い時、例えば、
ベツク平滑度が50秒以下の時は、受理紙の表面の
凹凸により、熱溶融性インク層が受理紙と接触す
る部分と接触しない部分が出来、その為転写効率
が悪くなつてボイドが発生し鮮明性が悪くなり、
その上熱溶融性インクの流動性が高い為、熱溶融
性インクが受理紙の内部へ浸透し濃度不足も発生
し、良好な印字が得られなかつた。 問題点を解決するための手段 本発明は、耐熱性基材に感熱離型層及び感熱転
写インク層を順次積層して設けた感熱転写記録媒
体において、感熱転写インク層が ○イ 融点又は軟化点が60〜150℃、分子量が1000
〜100000、針入度が20以下(25℃において)、
溶融粘度が100〜10000cps(140℃において)で
あるポリエチレン樹脂、 ○ロ 融点が50〜110℃のワツクス、 ○ハ 着色剤 から主としてなり、かつ、 ポリエチレン樹脂とワツクス及び着色剤がそれ
ぞれ乾燥後の重量比で、50〜80重量%、0〜30重
量%、5〜45重量%であることを特徴とする感熱
転写記録媒体である。 すなわち、ある特定の樹脂、及びワツクスと着
色剤を組み合せることにより、これらの相互作用
で、転写効率が高く、ボイドの発生のない、かつ
濃度の高い鮮明な印字が得られることをみいだし
た。 この組み合せ以外では転写効率が高くボイドの
発生はないが、濃度が劣る印字しか得られなかつ
たり、濃度は高いが転写効率が悪くボイドの多い
不鮮明な印字しか得られなくなる。 本発明に使用しうる耐熱性基材は、グラシン
紙、コンデンサー紙等の20μ以下の薄紙、又は、
ポリエステル、ポリイミド、ナイロン、ポリプロ
ピレン等の耐熱性のある10μ以下のフイルムであ
るが、好適には2〜10μのプラスチツクフイルム
が良い。耐熱性基材の耐熱性を高めるため耐熱保
護層を設けることができる。 本発明に使用しうる感熱転写インク層のポリエ
チレンとしては、酸価5〜30である酸化タイプの
低分子量ポリエチレン、酢酸ビニルが5〜40重量
%共重合された共重合タイプの低分子量ポリエチ
レン、有機酸(例えばアクリル酸)が5〜15重量
%共重合された共重合タイプの低分子量ポリエチ
レン及びそれらのエマルジヨン又はデイスパージ
ヨンが使用しうる。 本発明に使用できる感熱転写インク層のワツク
スとしては、融点が50〜110℃のパラフインワツ
クス、マイクロクリスタリンワツクス、カルナバ
ワツクス、セラツクワツクス、モンタンワツク
ス、高級脂肪酸が使用できる。 また、そのエマルジヨンも使用しうる。例えば
本発明に使用しうるワツクスエマルジヨンとして
は上記と同様のパラフインワツクス、マイクロク
リスタリンワツクス、カルナバワツクス、セラツ
クワツクス、及びモンタンワツクスのエマルジヨ
ンがある。 本発明に使用し得る感熱転写インク層の着色剤
はカーボンブラツク、酸化鉄、紺青、レーキレツ
ド、および酸化チタン等の顔料、さらに、塩基性
ベース染料およびネオザポン染料等の染料であ
る。 その他の感熱転写インク層の成分としては、炭
酸カルシウム、クレー等の体質顔料が充填剤とし
て、また、各種動・植物性油、鉱油等が柔軟剤と
して適宜使用できる。 なお、感熱ヘツドのエネルギーを少くするた
め、基材と感熱転写インク層の間に感熱離型層を
設けることは有効な方法であり、離型層の形成に
は、シリコーン、セルロース類、ワツクス類が単
独または混合で使用されたり、あるいは、その中
にカーボンブラツク、炭酸カルシウム、クレーお
よびタルク等の顔料を分散したものが使用され
る。 特に50〜100℃で溶融する離型層がよく、その
好ましい例として次のものを挙げることができ
る。 A:ワツクス 90〜40wt% 熱可塑性樹脂 0〜40 〃 柔軟剤 0〜30 〃 B:ワツクス 100〜30wt% mp.50〜100℃ 1種以上の熱可塑性樹脂
10〜60 〃 〃60〜150℃ 柔軟剤 0〜30 〃 常温で液状 C:ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂、炭化
水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニルトル
エン共重合体、低分子量スチレン樹脂、及び
クマロン・インデン樹脂から選ばれた1種以
上からつくられる。 D:ワツクスエマルジヨン 本発明に使用しうる50〜100℃で溶融する離型
層の材料としては、 ワツクスとして、 パラフインワツクス マイクロクリスタリンワツクス カルナバワツクス セラツクワツクス モンタンワツクス 高級脂肪酸 高級脂肪酸アミド 高級アルコール等 高級脂肪酸金属石ケン ワツクスエマルジヨンとしては上記各種ワツク
スのエマルジヨンが使用できる。 熱可塑性樹脂としては、 ●エチレン−酢ビ共重合体 ●ポリアミド ●ポリエチレン ●ポリエステル 溶融時低粘度になる樹脂として、 ●ロジン及びその誘導体 ●テルペン樹脂 ●脂肪族系、芳香族系、脂肪族/芳香族共重合
体、脂環式化合物等の炭化水素樹脂、 ●α−メチルスチレン−ビニルトルエン共重合
体 ●低分子量スチレン樹脂、 ●クマロン・インデン樹脂 があり、単独又は併用して使用すればよいが、水
添炭化水素樹脂、低分子量スチレン樹脂を使用す
れば好い結果を得る。 柔軟剤としては各種動物性、植物性又は鉱物性
の油が使用できる。 また耐熱性基材の耐熱保護層には高級脂肪酸、
弗素樹脂、あるいはシリコン樹脂等が使用され
る。 感熱転写記録媒体の製法は、次のようである。 まず、耐熱性基材に前述のワツクス、熱可塑性
樹脂、柔軟剤、又はワツクス・エマルジヨン、又
はスチレンオリゴマー、水添石油樹脂を混合又は
分散し、ホツトメルトコーテング又はソルベント
コーテイングにより塗布、乾燥して感熱離型層を
設ける。 次で、該感熱離型層上に、前述のポリエチレン
樹脂及びワツクス及び着色剤等を溶剤に分散又は
溶融分散して得られるインク塗剤を塗布すればよ
い。 また、エマルジヨン又はデイスパージヨンを使
用する場合は、ポリエチレンエマルジヨン及びワ
ツクスエマルジヨン着色剤を水にボールミル又は
アトライター等の分散機で分散してインク塗剤を
調製する。このとき、着色剤として市販の着色剤
デイスパージヨンを用いる場合には、単に上記成
分を混合、攪拌すればよい。 このインク塗剤を通常のホツトメルト系又はソ
ルベント系のコーテイングマシンで基材に塗布
し、固化又は乾燥する。基材の反対面に耐熱保護
層を設ける場合は、前述のものを溶剤に混合、分
散し、塗布、乾燥すれば良い。感熱転写インク層
の厚さは2〜10μである。 実施例 4μのPET(ポリエチレンテレフタレート)の上
面に脂肪酸アミドを塗布(1μ)して耐熱性保護
層を設け、他の面に各実施例のようにシリコン、
エチルセルロースポリアミド、ポリエチレン、ク
マロン−インデン等の樹脂及び/又はマイクロワ
ツクス、モンタンワツクス、マイクロワツクスエ
マルジヨン、モンタンワツクスエマルジヨン、可
塑剤等からなる塗剤を塗布して2μの感熱離型層
を設けた。 次で、該感熱離型層上に各実施例のように各種
の低分子量ポリエチレンからなる樹脂類及び/又
はカルナバワツクス、パラフインワツクス及びそ
れらエマルジヨンからなるワツクス類及び/又は
柔軟剤、着色剤からなる塗剤を塗布して4μの感
熱転写インク層を設けた。
ンタなどの感熱転写記録装置に使用される感熱転
写記録媒体に関するものである。 従来の技術 近年騒音の面及び取り扱い性の面より、ノンイ
ンパクトタイプの感熱記録方式が注目を浴びてい
るが、従来から利用されている感熱記録方式は騒
音もなく、現像や定着が不用であり、取り扱いは
容易であるが、記録の改ざん性や保存性に問題が
あつた。 それらの欠点を改良する為に、基材上に熱溶融
性インク層を設け、該熱溶融性インク層と受理紙
(記録紙)とを重ね合せて、前記基材の上からサ
ーマルヘツドで加熱し、上記熱溶融性インク層を
溶融させて普通紙からなる受理紙に転移させる感
熱転写記録方法が提案されている。 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、この感熱転写記録方法において
も、普通紙からなる受理紙の平滑度が高い時は良
好な印字が得られるが平滑度が低い時、例えば、
ベツク平滑度が50秒以下の時は、受理紙の表面の
凹凸により、熱溶融性インク層が受理紙と接触す
る部分と接触しない部分が出来、その為転写効率
が悪くなつてボイドが発生し鮮明性が悪くなり、
その上熱溶融性インクの流動性が高い為、熱溶融
性インクが受理紙の内部へ浸透し濃度不足も発生
し、良好な印字が得られなかつた。 問題点を解決するための手段 本発明は、耐熱性基材に感熱離型層及び感熱転
写インク層を順次積層して設けた感熱転写記録媒
体において、感熱転写インク層が ○イ 融点又は軟化点が60〜150℃、分子量が1000
〜100000、針入度が20以下(25℃において)、
溶融粘度が100〜10000cps(140℃において)で
あるポリエチレン樹脂、 ○ロ 融点が50〜110℃のワツクス、 ○ハ 着色剤 から主としてなり、かつ、 ポリエチレン樹脂とワツクス及び着色剤がそれ
ぞれ乾燥後の重量比で、50〜80重量%、0〜30重
量%、5〜45重量%であることを特徴とする感熱
転写記録媒体である。 すなわち、ある特定の樹脂、及びワツクスと着
色剤を組み合せることにより、これらの相互作用
で、転写効率が高く、ボイドの発生のない、かつ
濃度の高い鮮明な印字が得られることをみいだし
た。 この組み合せ以外では転写効率が高くボイドの
発生はないが、濃度が劣る印字しか得られなかつ
たり、濃度は高いが転写効率が悪くボイドの多い
不鮮明な印字しか得られなくなる。 本発明に使用しうる耐熱性基材は、グラシン
紙、コンデンサー紙等の20μ以下の薄紙、又は、
ポリエステル、ポリイミド、ナイロン、ポリプロ
ピレン等の耐熱性のある10μ以下のフイルムであ
るが、好適には2〜10μのプラスチツクフイルム
が良い。耐熱性基材の耐熱性を高めるため耐熱保
護層を設けることができる。 本発明に使用しうる感熱転写インク層のポリエ
チレンとしては、酸価5〜30である酸化タイプの
低分子量ポリエチレン、酢酸ビニルが5〜40重量
%共重合された共重合タイプの低分子量ポリエチ
レン、有機酸(例えばアクリル酸)が5〜15重量
%共重合された共重合タイプの低分子量ポリエチ
レン及びそれらのエマルジヨン又はデイスパージ
ヨンが使用しうる。 本発明に使用できる感熱転写インク層のワツク
スとしては、融点が50〜110℃のパラフインワツ
クス、マイクロクリスタリンワツクス、カルナバ
ワツクス、セラツクワツクス、モンタンワツク
ス、高級脂肪酸が使用できる。 また、そのエマルジヨンも使用しうる。例えば
本発明に使用しうるワツクスエマルジヨンとして
は上記と同様のパラフインワツクス、マイクロク
リスタリンワツクス、カルナバワツクス、セラツ
クワツクス、及びモンタンワツクスのエマルジヨ
ンがある。 本発明に使用し得る感熱転写インク層の着色剤
はカーボンブラツク、酸化鉄、紺青、レーキレツ
ド、および酸化チタン等の顔料、さらに、塩基性
ベース染料およびネオザポン染料等の染料であ
る。 その他の感熱転写インク層の成分としては、炭
酸カルシウム、クレー等の体質顔料が充填剤とし
て、また、各種動・植物性油、鉱油等が柔軟剤と
して適宜使用できる。 なお、感熱ヘツドのエネルギーを少くするた
め、基材と感熱転写インク層の間に感熱離型層を
設けることは有効な方法であり、離型層の形成に
は、シリコーン、セルロース類、ワツクス類が単
独または混合で使用されたり、あるいは、その中
にカーボンブラツク、炭酸カルシウム、クレーお
よびタルク等の顔料を分散したものが使用され
る。 特に50〜100℃で溶融する離型層がよく、その
好ましい例として次のものを挙げることができ
る。 A:ワツクス 90〜40wt% 熱可塑性樹脂 0〜40 〃 柔軟剤 0〜30 〃 B:ワツクス 100〜30wt% mp.50〜100℃ 1種以上の熱可塑性樹脂
10〜60 〃 〃60〜150℃ 柔軟剤 0〜30 〃 常温で液状 C:ロジン及びその誘導体、テルペン樹脂、炭化
水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニルトル
エン共重合体、低分子量スチレン樹脂、及び
クマロン・インデン樹脂から選ばれた1種以
上からつくられる。 D:ワツクスエマルジヨン 本発明に使用しうる50〜100℃で溶融する離型
層の材料としては、 ワツクスとして、 パラフインワツクス マイクロクリスタリンワツクス カルナバワツクス セラツクワツクス モンタンワツクス 高級脂肪酸 高級脂肪酸アミド 高級アルコール等 高級脂肪酸金属石ケン ワツクスエマルジヨンとしては上記各種ワツク
スのエマルジヨンが使用できる。 熱可塑性樹脂としては、 ●エチレン−酢ビ共重合体 ●ポリアミド ●ポリエチレン ●ポリエステル 溶融時低粘度になる樹脂として、 ●ロジン及びその誘導体 ●テルペン樹脂 ●脂肪族系、芳香族系、脂肪族/芳香族共重合
体、脂環式化合物等の炭化水素樹脂、 ●α−メチルスチレン−ビニルトルエン共重合
体 ●低分子量スチレン樹脂、 ●クマロン・インデン樹脂 があり、単独又は併用して使用すればよいが、水
添炭化水素樹脂、低分子量スチレン樹脂を使用す
れば好い結果を得る。 柔軟剤としては各種動物性、植物性又は鉱物性
の油が使用できる。 また耐熱性基材の耐熱保護層には高級脂肪酸、
弗素樹脂、あるいはシリコン樹脂等が使用され
る。 感熱転写記録媒体の製法は、次のようである。 まず、耐熱性基材に前述のワツクス、熱可塑性
樹脂、柔軟剤、又はワツクス・エマルジヨン、又
はスチレンオリゴマー、水添石油樹脂を混合又は
分散し、ホツトメルトコーテング又はソルベント
コーテイングにより塗布、乾燥して感熱離型層を
設ける。 次で、該感熱離型層上に、前述のポリエチレン
樹脂及びワツクス及び着色剤等を溶剤に分散又は
溶融分散して得られるインク塗剤を塗布すればよ
い。 また、エマルジヨン又はデイスパージヨンを使
用する場合は、ポリエチレンエマルジヨン及びワ
ツクスエマルジヨン着色剤を水にボールミル又は
アトライター等の分散機で分散してインク塗剤を
調製する。このとき、着色剤として市販の着色剤
デイスパージヨンを用いる場合には、単に上記成
分を混合、攪拌すればよい。 このインク塗剤を通常のホツトメルト系又はソ
ルベント系のコーテイングマシンで基材に塗布
し、固化又は乾燥する。基材の反対面に耐熱保護
層を設ける場合は、前述のものを溶剤に混合、分
散し、塗布、乾燥すれば良い。感熱転写インク層
の厚さは2〜10μである。 実施例 4μのPET(ポリエチレンテレフタレート)の上
面に脂肪酸アミドを塗布(1μ)して耐熱性保護
層を設け、他の面に各実施例のようにシリコン、
エチルセルロースポリアミド、ポリエチレン、ク
マロン−インデン等の樹脂及び/又はマイクロワ
ツクス、モンタンワツクス、マイクロワツクスエ
マルジヨン、モンタンワツクスエマルジヨン、可
塑剤等からなる塗剤を塗布して2μの感熱離型層
を設けた。 次で、該感熱離型層上に各実施例のように各種
の低分子量ポリエチレンからなる樹脂類及び/又
はカルナバワツクス、パラフインワツクス及びそ
れらエマルジヨンからなるワツクス類及び/又は
柔軟剤、着色剤からなる塗剤を塗布して4μの感
熱転写インク層を設けた。
【表】
表中の○は存在を表わし、数値は重量部である。
【表】
【表】
【表】
表中の○は存在を表わし、数値は重量部である。
【表】
◎最良 ○良 △やや不良 ×不良
上記実施例に示す感熱転写記録媒体を 感熱プリンター;周期1.2msec、 印加パルス幅0.9msec、 電力0.5w/DOT により 受理紙;ベツク平滑度16sec、 ハンマーミルボント紙 (JIS P8119) に対し、試験を行つた。その結果、従来品である
実施例1〜2は、ボイドが多く、濃度が低いが、
実施例3〜19ではボイドは少く、濃度の高い良好
な印字が得られた。 発明の効果 本発明によりボイドが少なくかつ濃度の高い鮮
明な印字が得られる。
上記実施例に示す感熱転写記録媒体を 感熱プリンター;周期1.2msec、 印加パルス幅0.9msec、 電力0.5w/DOT により 受理紙;ベツク平滑度16sec、 ハンマーミルボント紙 (JIS P8119) に対し、試験を行つた。その結果、従来品である
実施例1〜2は、ボイドが多く、濃度が低いが、
実施例3〜19ではボイドは少く、濃度の高い良好
な印字が得られた。 発明の効果 本発明によりボイドが少なくかつ濃度の高い鮮
明な印字が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 耐熱性基材に感熱離型層及び感熱転写インク
層を順次積層して設けた感熱転写記録媒体におい
て、 感熱転写インク層が 融点又は軟化点が60〜150℃、分子量が1000
〜100000、針入度が20以下(25℃において)、
溶融粘度が100〜10000cps(140℃において)で
あるポリエチレン樹脂、 融点が50〜110℃のワツクス、 着色剤、 から主としてなり、かつ、 ポリエチレン樹脂とワツクス及び着色剤がそれ
ぞれ乾燥後の重量比で、50〜80重量%、0〜30重
量%、5〜45重量%であり、そして離型層が 融点が50〜110℃であるワツクス、 軟化点又は融点が60〜150℃である1種以上
の熱可塑性樹脂、及び 常温で液状の柔軟剤からなり、かつ、それぞ
れの重量比が100〜30wt%、10〜60wt%、0〜
30wt%である ことを特徴とする感熱転写記録媒体。 2 耐熱性基材がプラスチツクフイルムに耐熱保
護層を設けたものであることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の感熱転写記録媒体。 3 ポリエチレン樹脂が酸価5〜30のものである
酸化タイプの低分子量ポリエチレンである特許請
求の範囲第1項記載の感熱転写記録媒体。 4 ポリエチレン樹脂が、酢酸ビニルが5〜40重
量%共重合された共重合タイプの低分子量ポリエ
チレンである特許請求の範囲第1項記載の感熱転
写記録媒体。 5 ポリエチレン樹脂が有機酸が5〜15重量%共
重合された共重合タイプの低分子量ポリエチレン
である特許請求の範囲第1項記載の感熱転写記録
媒体。 6 ポリエチレン樹脂がエマルジヨン及び/又は
水性デイスパージヨンであることを特徴とする特
許請求の範囲第1、3、4及び5項の何れか1項
に記載の感熱転写記録媒体。 7 感熱離型層が50〜100℃で溶融する離型層で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の感熱転写記録媒体。 8 離型層が、ワツクス、熱可塑性樹脂及び柔軟
剤からなり、かつその重量比が40〜90wt%、0
〜40wt%、0〜30wt%であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項又は第7項記載の感熱転写
記録媒体。 9 離型層が、ロジン及びその誘導体、テルペン
樹脂、炭化水素樹脂、α−メチルスチレン−ビニ
ルトルエン共重合体、低分子量スチレン樹脂、及
びクマロン・インデン樹脂から選ばれた1種以上
からつくられていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項又は第7項記載の感熱転写記録媒体。 10 離型層がワツクスエマルジヨンであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項又は第7項記
載の感熱転写記録媒体。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175799A JPS6237189A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 感熱転写記録媒体 |
| AT91117525T ATE152401T1 (de) | 1985-08-12 | 1986-08-11 | Wärmeempfindliches übertragungsaufzeichnungsmaterial |
| EP19860306209 EP0214770B1 (en) | 1985-08-12 | 1986-08-11 | Heat sensitive transferring recording medium |
| DE8686306209T DE3687138T2 (de) | 1985-08-12 | 1986-08-11 | Waermeempfindliches uebertragungsaufzeichnungsmaterial. |
| DE3650618T DE3650618T2 (de) | 1985-08-12 | 1986-08-11 | Wärmeempfindliches Übertragungsaufzeichnungsmaterial |
| EP19910117525 EP0477996B1 (en) | 1985-08-12 | 1986-08-11 | Heat sensitive transferring recording medium |
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Family
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Family Applications (1)
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-
1985
- 1985-08-12 JP JP60175799A patent/JPS6237189A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS6237189A (ja) | 1987-02-18 |
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