JPS6282087A - 平版印刷版 - Google Patents
平版印刷版Info
- Publication number
- JPS6282087A JPS6282087A JP22314185A JP22314185A JPS6282087A JP S6282087 A JPS6282087 A JP S6282087A JP 22314185 A JP22314185 A JP 22314185A JP 22314185 A JP22314185 A JP 22314185A JP S6282087 A JPS6282087 A JP S6282087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- printing
- sheet
- planographic printing
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
- B41N1/086—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing laminated on a paper or plastic base
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、紙、プラスチック、又は金属の単独または複
合体よりなる担体上に、印刷表面および感光層を有する
アルミニウム平版印刷シートを多数貼り合わせ積層した
平版印刷版に関するものである。
合体よりなる担体上に、印刷表面および感光層を有する
アルミニウム平版印刷シートを多数貼り合わせ積層した
平版印刷版に関するものである。
従来、平版印刷版として広く用いられているものは、粗
面化処理、親水化処理などの表面処理を施したアルミニ
ウム板上に感光性物質を塗布した所謂ＰＳ版に画像露光
、現像等の製版処理を施して得られた刷版である。この
場合現像処理により未溶解の感光層は画像部を形成しか
つ感脂性を有するため、インキ受容部となり、−力場像
処理で感光層が除去された部分は、水受容部となり非画
像部を形成する。現在かかる平版印刷版用支持体として
は、−役にアルミニウム板が使われているが、寸度安定
性などの機械的強度を確保する必要上、比較的厚いアル
ミニウム板を使用せざるを得ず、これが平版印刷版の製
造原価を高くする主因となっている。この様な価格上の
欠点を改良する安価な支持体についてこれまで種々の検
討がなされ提案がなされてきた。技術的にみるとこれら
は大きく２つに分類できる。
面化処理、親水化処理などの表面処理を施したアルミニ
ウム板上に感光性物質を塗布した所謂ＰＳ版に画像露光
、現像等の製版処理を施して得られた刷版である。この
場合現像処理により未溶解の感光層は画像部を形成しか
つ感脂性を有するため、インキ受容部となり、−力場像
処理で感光層が除去された部分は、水受容部となり非画
像部を形成する。現在かかる平版印刷版用支持体として
は、−役にアルミニウム板が使われているが、寸度安定
性などの機械的強度を確保する必要上、比較的厚いアル
ミニウム板を使用せざるを得ず、これが平版印刷版の製
造原価を高くする主因となっている。この様な価格上の
欠点を改良する安価な支持体についてこれまで種々の検
討がなされ提案がなされてきた。技術的にみるとこれら
は大きく２つに分類できる。
第１は、コストダウンのために出来るだけ薄いアルミニ
ウム（アルミニウム箔）を使用するものである。すなわ
ち、安価でかつ機械的強度に優れる材料を担体としてこ
れにアルミニウム箔を貼り合わせた積層支持体である。
ウム（アルミニウム箔）を使用するものである。すなわ
ち、安価でかつ機械的強度に優れる材料を担体としてこ
れにアルミニウム箔を貼り合わせた積層支持体である。
例えば、特開昭５３−２１０４号公報には、アルミニウ
ムと鉄のクラツド材による積層支持体、特公昭５１−４
１３６２号公報にはアルミニウムとプラスチックを積層
した支持体、特公昭３９−２２２６１号公報には、アル
ミニウムと紙を貼り合わせた支持体がそれぞれ開示され
ている。
ムと鉄のクラツド材による積層支持体、特公昭５１−４
１３６２号公報にはアルミニウムとプラスチックを積層
した支持体、特公昭３９−２２２６１号公報には、アル
ミニウムと紙を貼り合わせた支持体がそれぞれ開示され
ている。
第２は、アルミニウム以外の安価な材料を印刷版の支持
体として利用するものである。たとえば、特公昭５０−
３４９６９号公報には、熱可塑性合成樹脂フィルムを用
い表面を親水化して印刷版表面とした支持体、特公昭５
２−４９６１号公報には、プラスチックを用い表面にク
ロム等の金属層を設は印刷版表面とした支持体、特開昭
５６−３７１９２号公報には、鋼（反の表面に粒状クロ
ム層を設け、印刷版表面とした支持体が開示されている
。
体として利用するものである。たとえば、特公昭５０−
３４９６９号公報には、熱可塑性合成樹脂フィルムを用
い表面を親水化して印刷版表面とした支持体、特公昭５
２−４９６１号公報には、プラスチックを用い表面にク
ロム等の金属層を設は印刷版表面とした支持体、特開昭
５６−３７１９２号公報には、鋼（反の表面に粒状クロ
ム層を設け、印刷版表面とした支持体が開示されている
。
しかし、これら２つの方式とも現時点で、いずれもかな
らずしも安価な支持体とはいいがたく、１度印刷に使用
した版を再使用することはできない。また、アルミニウ
ム以外の材料を印刷版表面に適用した場合には、アルミ
ニウムに匹敵する汚れにくさと高い耐刷性能が辱られな
いという大きな問題がある。
らずしも安価な支持体とはいいがたく、１度印刷に使用
した版を再使用することはできない。また、アルミニウ
ム以外の材料を印刷版表面に適用した場合には、アルミ
ニウムに匹敵する汚れにくさと高い耐刷性能が辱られな
いという大きな問題がある。
本発明は、アルミニウム印刷版の有する印刷適性を保ち
、平版印刷版１枚で、多種類の原稿を印刷できる省エネ
ルギー型の廉価な平版印刷版を提供することを目的とす
るものである。
、平版印刷版１枚で、多種類の原稿を印刷できる省エネ
ルギー型の廉価な平版印刷版を提供することを目的とす
るものである。
本発明は、紙、プラスチック、又は金属の単独または複
合体よりなる担体上に、表面が砂目型てされ、必要に応
じて陽極酸化処理されたアルミニウムシートに感光性組
成物層を設けた平版印刷シートを、接着剤を介して剥離
可能に多数枚貼合積層してなる平版印刷版である。表層
の平版印刷シートによる印刷が終了後は、それを簡単に
剥離することが可能であり、剥離した後の新しい平版印
刷シートの使用により、印刷がで舎ることを特徴として
おり、本発明の平版印刷版１枚にて、多種類の原稿を印
刷できることに特徴がある。
合体よりなる担体上に、表面が砂目型てされ、必要に応
じて陽極酸化処理されたアルミニウムシートに感光性組
成物層を設けた平版印刷シートを、接着剤を介して剥離
可能に多数枚貼合積層してなる平版印刷版である。表層
の平版印刷シートによる印刷が終了後は、それを簡単に
剥離することが可能であり、剥離した後の新しい平版印
刷シートの使用により、印刷がで舎ることを特徴として
おり、本発明の平版印刷版１枚にて、多種類の原稿を印
刷できることに特徴がある。
次に本発明の構成を図面に従って説明する。
第１図は、本発明の一実施態様に係る平版印刷版の模式
的断面図であり、プラスチック担体１に接着剤２を介し
て、粗面化されたアルミニウム箔３上に感光層４を塗設
した平版印刷シート５を５枚貼合積層したものである。
的断面図であり、プラスチック担体１に接着剤２を介し
て、粗面化されたアルミニウム箔３上に感光層４を塗設
した平版印刷シート５を５枚貼合積層したものである。
第２図は、粗面化し、感光層４を塗設したアルミニウム
平版印刷版担体６に、接着剤２を介して平版印刷シート
５を４枚貼合積層したものである。
平版印刷版担体６に、接着剤２を介して平版印刷シート
５を４枚貼合積層したものである。
以下本発明を更に詳細に説明する。本発明に使用できる
担体としては、紙、プラスチック、又は金属の単独また
は複合体く鋼、トタン、ブリキ、ステンレス、アルミニ
ウム等）よりなるものが好ましい。
担体としては、紙、プラスチック、又は金属の単独また
は複合体く鋼、トタン、ブリキ、ステンレス、アルミニ
ウム等）よりなるものが好ましい。
本発明に使用されるアルミニウムシートは、アルミニウ
ムまたはその合金からなり、アルミニウムシートの厚さ
は、経済性を含む本発明の主旨並びに用途を考えれば単
一層の厚さを基準として１０〜１００μの厚味が好まし
い。１０μより薄くなるとアルミニウムシートの表面に
後述の如き砂目型て又は陽極酸化を行なうのが困難とな
るので１０μ以上の厚味のあることが好ましい。一方１
００μよりも厚くなるとそれ単独でＰＳ版の支持体とし
て使用が可能であり、複合材料としての特長はなくなる
。
ムまたはその合金からなり、アルミニウムシートの厚さ
は、経済性を含む本発明の主旨並びに用途を考えれば単
一層の厚さを基準として１０〜１００μの厚味が好まし
い。１０μより薄くなるとアルミニウムシートの表面に
後述の如き砂目型て又は陽極酸化を行なうのが困難とな
るので１０μ以上の厚味のあることが好ましい。一方１
００μよりも厚くなるとそれ単独でＰＳ版の支持体とし
て使用が可能であり、複合材料としての特長はなくなる
。
アルミニウムシートの１板面として使用される表面は、
砂目型ておよび、必要に応じて陽極酸化されていること
が好ましい。砂目型ては、機械的方法、化学的方法、電
気化学的方法のいずれをも使用しうる。また、陽極酸化
も公知の方法を使用しうる。特に好ましい砂目立ておよ
び陽極酸化方法は、特公昭５１−３３４４４号公報、同
４６〜２７４８１号公報および同５５−１’２８７７号
公報の各公報に詳しく記されている。
砂目型ておよび、必要に応じて陽極酸化されていること
が好ましい。砂目型ては、機械的方法、化学的方法、電
気化学的方法のいずれをも使用しうる。また、陽極酸化
も公知の方法を使用しうる。特に好ましい砂目立ておよ
び陽極酸化方法は、特公昭５１−３３４４４号公報、同
４６〜２７４８１号公報および同５５−１’２８７７号
公報の各公報に詳しく記されている。
このように表面処理されたアルミニウムシート表面に、
従来よりＰＳ版の感光層として知られているポジ型ある
いはネガ型感光性組成物からなる感光性層を設け、平版
印刷シートをつくりあげる。
従来よりＰＳ版の感光層として知られているポジ型ある
いはネガ型感光性組成物からなる感光性層を設け、平版
印刷シートをつくりあげる。
本発明は、上記担体上に、上記平版印刷シート多数攻を
接着層を介して貼合積層したものである。
接着層を介して貼合積層したものである。
積層する平版印刷シートは、２枚以上好ましくは、１０
枚以下である。
枚以下である。
本発明に使用する接着層は、感光層を溶解および変質さ
せず、しかも印刷終了後の平版印刷シートを簡単に剥離
することができる程度の接着力を有するものが好ましい
。
せず、しかも印刷終了後の平版印刷シートを簡単に剥離
することができる程度の接着力を有するものが好ましい
。
このような接着層としては、（１）ゴム系接着剤例えば
ブタジェン−アクリロニトリルゴム、ポリツクジエンゴ
ム、ブチルゴム及びシリコーンゴム系の接着剤、（２）
アクリル酸２−エチルヘキシルを主モノマーとする酢酸
ビニル及び不飽和酸のコポリマーよりなる接着剤、（３
）メチロールジアセトンアクリルアミド、ブトキシメチ
ルアクリルアミド、メタクリル酸ブチルアミノエステル
などの架橋性モノマーを共重合し、さらに水溶性又は水
分散性のエポキシ化合物を添加してなる接着剤、（４）
ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸メチルビニルエ
ーテルのコポリマーよりなる接着剤、（５）ポリオキシ
エヂレンのメタクリル酸モノエステルとアクリル酸アル
キルエステルのコポリマーエマルジョンよりなるｕＭ剤
、（６）ポリ酢酸ビニルエマルジョンにデキストリンあ
るいはポリビニルアルコール等を添加してなる接着剤等
が好ましい。
ブタジェン−アクリロニトリルゴム、ポリツクジエンゴ
ム、ブチルゴム及びシリコーンゴム系の接着剤、（２）
アクリル酸２−エチルヘキシルを主モノマーとする酢酸
ビニル及び不飽和酸のコポリマーよりなる接着剤、（３
）メチロールジアセトンアクリルアミド、ブトキシメチ
ルアクリルアミド、メタクリル酸ブチルアミノエステル
などの架橋性モノマーを共重合し、さらに水溶性又は水
分散性のエポキシ化合物を添加してなる接着剤、（４）
ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸メチルビニルエ
ーテルのコポリマーよりなる接着剤、（５）ポリオキシ
エヂレンのメタクリル酸モノエステルとアクリル酸アル
キルエステルのコポリマーエマルジョンよりなるｕＭ剤
、（６）ポリ酢酸ビニルエマルジョンにデキストリンあ
るいはポリビニルアルコール等を添加してなる接着剤等
が好ましい。
このような接着剤のうち、市販されているものとしては
コニシ■製ボンドペーパータックワンコート、３Ｍ社製
スプレー糊５５などがある。接着剤層の厚みは特に限定
されないが一般に２０ミクロン以下で十分である。
コニシ■製ボンドペーパータックワンコート、３Ｍ社製
スプレー糊５５などがある。接着剤層の厚みは特に限定
されないが一般に２０ミクロン以下で十分である。
マタ、ポリエチレン、ポリプロピレン、セルロースアセ
テート、ポリカーボネート、ポリイミドアミド、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の熱可塑性プラスチッ
クフィルムを担体と平版印刷シート、および平版印刷シ
ート相互間に挿入し、エクストルーダ一方式によって平
版印刷シートを熱圧着してもよい。
テート、ポリカーボネート、ポリイミドアミド、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の熱可塑性プラスチッ
クフィルムを担体と平版印刷シート、および平版印刷シ
ート相互間に挿入し、エクストルーダ一方式によって平
版印刷シートを熱圧着してもよい。
同上組成の粘着剤のキャストフィルム、あるいは布、紙
、セロハン、プラスチックフィルム、プラスチックフオ
ームを基材としてその両面に接着剤が塗布された粘着テ
ープを積層貼合することによっても接着層を形成させる
ことができる。
、セロハン、プラスチックフィルム、プラスチックフオ
ームを基材としてその両面に接着剤が塗布された粘着テ
ープを積層貼合することによっても接着層を形成させる
ことができる。
次に本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
〔実施例１〕
９９．５％の純度を有するアルミニウム（ＪＩＳＡ１０
５０材）の５０μ厚さの圧延材を準備した。
５０材）の５０μ厚さの圧延材を準備した。
次にナイロンブラシと４００メツシユのパミストン水９
Ｑ液を用い、この表面に砂目立てし、良く水で洗浄した
。この板を液温３０℃の１０％水酸化ナトリウム水溶液
に３０秒間浸漬してエツチングを行ない、水洗後、更に
２０％硝酸に２０秒間浸漬して、水洗した。
Ｑ液を用い、この表面に砂目立てし、良く水で洗浄した
。この板を液温３０℃の１０％水酸化ナトリウム水溶液
に３０秒間浸漬してエツチングを行ない、水洗後、更に
２０％硝酸に２０秒間浸漬して、水洗した。
次にこの板を１５％硫酸を電解浴として電流密度２Δ／
ｄｍ２で２．５分間直流陽極酸化処理を行ない水洗乾燥
した。次にこのシートに英国特許第１、１１３．７５９
号明細書に記載のジアゾオキサイド樹脂とフェノール樹
脂の混合物（ピロガロールの縮合生成物の２−ジアゾ−
１−ナフトール−５スルホン酸工ステル５重量部を８０
重量部のシクロヘキサンに溶解したもの）を塗布しポジ
型アルミニウム平版印刷シートを作成した。このように
して得られた平版印刷シートの裏面に、コニシミ菊製接
着剤ボンドペーパータックワンコー） （［１ＯＮＤＰ
八ＰＩＥＲＴＡＣＫ ０ＮＩＥ ＣＯ八へ）を市販のペ
ンチロールコーターを用いて塗布し、ついで６０℃の温
風で乾燥した。市販のラミネーターを用いて厚さ０．２
０ ｍｍの亜鉛メッキ鋼板担体に上記接着剤つき平版印
刷シートを順に５枚貼合積層した。
ｄｍ２で２．５分間直流陽極酸化処理を行ない水洗乾燥
した。次にこのシートに英国特許第１、１１３．７５９
号明細書に記載のジアゾオキサイド樹脂とフェノール樹
脂の混合物（ピロガロールの縮合生成物の２−ジアゾ−
１−ナフトール−５スルホン酸工ステル５重量部を８０
重量部のシクロヘキサンに溶解したもの）を塗布しポジ
型アルミニウム平版印刷シートを作成した。このように
して得られた平版印刷シートの裏面に、コニシミ菊製接
着剤ボンドペーパータックワンコー） （［１ＯＮＤＰ
八ＰＩＥＲＴＡＣＫ ０ＮＩＥ ＣＯ八へ）を市販のペ
ンチロールコーターを用いて塗布し、ついで６０℃の温
風で乾燥した。市販のラミネーターを用いて厚さ０．２
０ ｍｍの亜鉛メッキ鋼板担体に上記接着剤つき平版印
刷シートを順に５枚貼合積層した。
かくして得られた感光性平版印刷版を３ＫＷのメタルハ
ライドランプで１ｍの距離から６０秒間画像露光し、５
１０２ ／Ｎａ２Ｑのモル比が１．２でＳｉＣ２の含量
が１．５％のケイ酸ナトリウム水溶液で現像し、ガム引
きした。
ライドランプで１ｍの距離から６０秒間画像露光し、５
１０２ ／Ｎａ２Ｑのモル比が１．２でＳｉＣ２の含量
が１．５％のケイ酸ナトリウム水溶液で現像し、ガム引
きした。
ついでフェアチャイルド
セット印刷機ダビッドソン・デユアリス（ＤＡＶＩＤＳ
ＯＮ ＤＩＪＡＬＩＴＨ） ５ ０ ０の版胴に装てん
し、６０００枚／時の印刷速度により２万枚の印刷を行
なったが、版面のしわ、のびを発生することなく良好な
コピーを得ることができた。印刷終了後、平版印刷版を
印刷機から取りはずし、アルミニウム平版印刷シートを
手ではがし、その下にある平版印刷シートを、同様に露
光−現像−・印刷した。
ＯＮ ＤＩＪＡＬＩＴＨ） ５ ０ ０の版胴に装てん
し、６０００枚／時の印刷速度により２万枚の印刷を行
なったが、版面のしわ、のびを発生することなく良好な
コピーを得ることができた。印刷終了後、平版印刷版を
印刷機から取りはずし、アルミニウム平版印刷シートを
手ではがし、その下にある平版印刷シートを、同様に露
光−現像−・印刷した。
同様の繰り返しを平版印刷シート５枚目まで行ない、良
好な印刷物を得ることができた。
好な印刷物を得ることができた。
〔実施例２〕
９９、５％の純度を有する２枚のアルミニウムシートを
重ね合わせて圧延することによって重り合った面側に辱
られた粗面をもつ、厚さ２０μｍのアルミニウム箔を実
施例１と同一条件にて陽極酸化処理を行ない水洗乾燥し
た。実施例１と同様に粗面側に、感光層を塗設し、ポジ
型アルミニウム平版印刷シートを作成した。この平版印
刷シートの裏面に３Ｍ社製スプレー糊５５をスプレーし
、室温で乾燥させた。このようにして得られた平版印刷
シートを、厚さ０． ２ ０ ｍｍのスズメッキ鋼板担
体に６枚貼合積層した。
重ね合わせて圧延することによって重り合った面側に辱
られた粗面をもつ、厚さ２０μｍのアルミニウム箔を実
施例１と同一条件にて陽極酸化処理を行ない水洗乾燥し
た。実施例１と同様に粗面側に、感光層を塗設し、ポジ
型アルミニウム平版印刷シートを作成した。この平版印
刷シートの裏面に３Ｍ社製スプレー糊５５をスプレーし
、室温で乾燥させた。このようにして得られた平版印刷
シートを、厚さ０． ２ ０ ｍｍのスズメッキ鋼板担
体に６枚貼合積層した。
かくして得られた感光性平版印刷１ソを実施例１と同様
に、製版処理および印刷を行なった。版面のしわ、のび
を発生することなく良好な印刷物を得ることができた。
に、製版処理および印刷を行なった。版面のしわ、のび
を発生することなく良好な印刷物を得ることができた。
本発明の平版印刷版は、従来のアルミニウム平版印刷版
より安価であり、しかも同等の印刷適性を備えている。
より安価であり、しかも同等の印刷適性を備えている。
第１図および第２図は、本発明の実施態様に係る平版印
刷版の模式的断面図である。 １・・・・・・プラスチック担体、２・・・・・・接着
剤、３・・・・・・アルミニウム箔、 ４・・・・・・
感光層、５・・・・・・平版印刷シート、 ６・・・・・・アルミニウム支持体。
刷版の模式的断面図である。 １・・・・・・プラスチック担体、２・・・・・・接着
剤、３・・・・・・アルミニウム箔、 ４・・・・・・
感光層、５・・・・・・平版印刷シート、 ６・・・・・・アルミニウム支持体。
Claims (1)
- 表面が粗面化され、必要に応じて陽極酸化されたアルミ
ニウムシートに感光性組成物層を設けた平版印刷シート
を、担体上に、接着層を介して剥離可能に多数枚貼合積
層したことを特徴とする平版印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22314185A JPS6282087A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 平版印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22314185A JPS6282087A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 平版印刷版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282087A true JPS6282087A (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=16793431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22314185A Pending JPS6282087A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 平版印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6282087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807534A1 (en) * | 1996-05-14 | 1997-11-19 | Agfa-Gevaert N.V. | A flexible supported lithographic printing plate having improved dimensional stability |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP22314185A patent/JPS6282087A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0807534A1 (en) * | 1996-05-14 | 1997-11-19 | Agfa-Gevaert N.V. | A flexible supported lithographic printing plate having improved dimensional stability |
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