JPS628260B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は低圧鋳造装置に関する。

（従来の技術） 低圧鋳造装置において、上面にストーク湯口が
突出する鋳造炉の該ストーク湯口に２つの鋳型を
交互に嵌合し、一方の鋳型の鋳込みを行つている
間に、他方の鋳型の凝固工程、製品取り出し等の
一連の作業を行うものがある。

第６図は上記の従来装置を示す。

この従来装置においては、鋳造炉１００の上面
にストーク湯口１０１を大きく突出させ、この湯
口部に一方の鋳型Ａを嵌合して鋳込みを行い、鋳
込みを終了したらハンガー１０３によつて鋳型Ａ
を吊り上げ、コロコンベヤ１０４とコロコンベヤ
１０５の高さを一致させて鋳型Ａをコロコンベヤ
１０５上に引き出して凝固工程、製品取り出し等
の一連の作業を行うものである。またこの間に鋳
型Ｂをコロコンベヤ１０６からコロコンベヤ１０
４上に移動させ、かつ下降してストーク湯口部１
０１に嵌合させ鋳込みを行う。

このように鋳型Ａ，Ｂを交互に用いることによ
り効率よく低圧鋳造を行うことができる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記の従来装置にあつても次の
ごとき問題点がある。

すなわち、前記のごとく、ストーク湯口部を鋳
造炉上面に大きく突出させる構造では、次のサイ
クルの鋳込みを行うまでに湯口部内の溶湯が冷却
してしまう問題点があり、これを解消するために
は強制加熱等を行なわねばならない。そのため加
熱コストが上昇したり、例えばアルミニウムの組
成変化が生起されて所望の素材性質が得られない
等の問題点がある。

また、コロコンベヤが３つに分離されているた
め、その高さが時として不一致になり、鋳型の移
動がスムーズに行なえないなどの問題点がある。

そこで本発明は上記の問題点を解決すべくなさ
れたものであり、その目的とするところは、スト
ーく湯口部の溶湯を冷却させることなく連続的に
鋳込みが行え、高品質の製品を得ることのできる
低圧鋳造装置を提供するにある。

（発明の概要） 本発明は上記問題点を解消するため次の構成を
備える。

すなわち、上面にストーク湯口が突出する低圧
鋳造炉の該ストーク湯口に２つの鋳型を交互に嵌
合し、一方の鋳型の鋳込みを行つている間に、他
方の鋳型の凝固工程、製品取り出し等の一連の作
業を行う低圧鋳造装置において、前記低圧鋳造炉
上部に、前記ストーク湯口上部の前記鋳型に嵌入
する部位である鋳型嵌合部のみが上方に露出する
ようにストーク湯口の下部部分を側方から囲包す
ると共に低圧鋳造炉を密閉するプレートを設け、
前記プレートの上面に前記２つの鋳型を囲んで配
設され、鋳型の下型側壁との間で凹凸係合して前
記２つの鋳型を前記ストーク湯口に嵌合する位置
と該ストーク湯口の側方位置との間を水平にスラ
イド自在に係合案内する方形枠体を設け、該方形
枠体に沿つて鋳型をスライドさせる駆動シリンダ
を設け、前記方形枠体を前記プレートに対して上
下方向に接離して、鋳型を前記ストーク湯口に嵌
脱すべく、方形枠体の接離動アクチユエータを前
記プレートと方形枠体間に設けたことを特徴とす
る。

（実施例） 以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づき
詳細に説明する。

図において１０は適宜耐火壁構造から成る低圧
鋳造炉、１２はるつぼ、１４はストークであつ
て、適宜減圧弁等を介して圧力配管１６から炉１
０内に圧縮空気を送気し、この圧力によつてるつ
ぼ１２内の溶湯をストーク１４中に上昇させ、ス
トーク湯口１８に連結している金型内に注湯する
ようになつている。

１９は低圧鋳造炉１０を密閉する下部プレート
である。この下部プレート１９はストーク湯口１
８上部の鋳型に嵌入する鋳型嵌合部のみが上方に
露出するようにストーク湯口１８の下部部分を側
方から囲包している。

２０は方形枠体であり、前記ストーク湯口１８
上方に対応位置して配置され、下部プレート１９
と方形枠体２０間に設けた接離動アクチユエータ
によつてストーク湯口１８上方で昇降動される。

接離動アクチユエータは例えばリンク機構２２
によつて構成される。

すなわち、方形枠体２０を回転自在に挿通する
２本の回転杆２４ａ，２４ｂのそれぞれの一端に
アーム２８，２８′の一端が軸支され、また下部
プレート１９の側壁に固定された固定軸２６，２
６′にアーム３０，３０′がその一端において揺動
自在に軸支され、アーム２８，２８′とアーム３
０，３０′の他端が軸Ｘ，X′でそれぞれ連結さ
れ、この軸Ｘ，X′間に油圧シリンダ３２とその
ロツド２４が浮動状態で連結されている。

方形枠体２０の他側にも同様の一対のリンクと
油圧シリンダから成るリンク機構２２が設けられ
ているのである。

しかして油圧シリンダ３２が駆動されるとアー
ム２８，２８′およびアーム３０，３０′が起伏し
て、方形枠体２０が下部プレート１９に対して接
離する。

なお方形枠体の接離動アクチユエータは上記リ
ンク機構に限られず適宜カム機構を用いたりある
いは単に油圧シリンダのみによつて昇降動させる
など任意の構成を採用できる。

前記方形枠体２０には連結板３６によつて所定
間隔をおいて連結された２つの金型３８，４０が
貫入されてストーク油口１８に嵌合可能に形成さ
れると共に、この連結された金型はその下金型に
設けた突起４２が方形枠体２０の内壁に設けた溝
４４に係合することによつて方形枠体２０に沿つ
てスライド自在に構成されている。

４６ａ，４６ｂはシリンダであり、その各ロツ
ド４８ａ，４８ｂ端と、金型の下金型３８ａ，４
０ａに設けた突起５０ａ，５０ｂとが、ロツド端
と突起間とに間隔があくように緩くピン５２ａ，
５２ｂによつて連結されている（第５図参照）。
この間隔によつて上記接離動アクチユエータによ
る方形枠体２０の上昇分が吸収されると共に、方
形枠体２０が所定分上昇して下金型４０ａがスト
ーク湯口１８との嵌合が外れた位置でロツド４８
ａ，４８ｂが進退して、もう一方の下金型３８ａ
がストーク湯口１８上方に対応位置するまで上記
２つの連結した金型をスライドさせるようになつ
ている。

第３図には方形枠体２０の一部切欠斜視図を示
す。２１はシリンダ４６のロツド４８が進退自在
に挿通される切欠である。

また第４図は方形枠体２０、下部プレート１
９、金型およびリンク機構の位置関係を示す説明
図である。

次に、５４は上部プレートであり、上記２つの
金型のスライド位置上方に対応して配設され、そ
の上面に立設した２本の昇降動杆５６ａ，５６ｂ
の連絡部５８に、固定支持台６０に支持されたシ
リンダ６２のロツド６４端が連結されて、このロ
ツド６４の進退によつて昇降動されるようになつ
ている。

前記方形枠体２０下面には、前記金型のスライ
ド方向に沿つて下方に開口する２本のスリツト６
６ａ，６６ｂが設けられ、該スリツト６６ａ，６
６ｂ下端縁には内方に突出する段部６８が形成さ
れている。なおこの段部６８はストーク湯口１８
上方に対応する位置には形成されておらず、後記
する突杆フランジ部がスリツトを上下方向に自由
に通過するようになつている。

７０は金型の上金型３８ｂ，４０ｂ上面に突設
した突杆であり、その上端にフランジ部７２を有
し、前記上部プレート５４のスリツト内に、その
フランジ部７２下面がスリツトの段部６８上面に
当接するように貫入され、上部プレート５４の上
昇によつて上金型３８ｂが引き上げられ型割りで
きるようなつている。

なお突杆７０上端とスリツト６６ａ，６６ｂ天
壁との間には所定の間隔が形成され、前記したよ
うに方形枠体２０と共に上昇する金型の上昇分を
吸収しうるようになつている。

７４は押しピンであり、シリンダ７６によつて
押圧されて上金型３８ｂ内に侵入し鋳物を押し出
すようになつている。

７８は押圧シリンダであり、上金型４０ｂに突
設したピン８０を押圧してストーク油口１８との
嵌合位置で上金型４０ｂと下金型４０ａとを型締
めしている。

８２は受け台であり図示しないシリンダと連結
されて、前記したように上部プレート５４の上昇
によつて型割りされた上金型３８ｂと下金型３８
ａとの間に進退自在に進入するようになつてい
る。

本発明装置は以上のように構成される。続いて
その動作を説明する。

まず一方の金型４０をストーク湯口１８に連結
して圧力配管１６から所定圧に制御された圧縮空
気を炉１０内に送入し、一方の金型４０の加圧鋳
湯工程を行う。所定時間経過後排出弁（図示せ
ず）を開放して炉１０内圧力を若干下げストーク
１４内の湯面を下げる。

次に方形枠体２０の接離動アクチユエータを、
動させて前記したように方形枠体２０と共に２つ
の金型を上昇させ一方の金型４０のストーク湯口
１８との連結を外し、次いでこの位置でシリンダ
４６ａ，４６ｂを駆動して連結した金型をスライ
ドさせて他方の金型３８をストーク湯口１８上方
に臨ませ、再び方形枠体２０の接離動アクチユエ
ータを作動させて方形枠体２０を下降させ、他方
の金型３８をストーク湯口１８に連結して上記同
様に加圧注湯工程を行う。

一方この他方の金型３８の加圧注湯工程間に、
ストーク湯口１８から外れた前記一方の金型４０
の凝固工程、および型割り等の作業工程とを行
う。

すなわち、高温の溶湯が上昇しているストーク
湯口１８とは離れた位置に移動した一方の金型４
０は従来よりも速く凝固する。凝固が完了後シリ
ンダ６２を駆動して上部プレート５４を上昇させ
る。このとき一方の金型４０の突杆７０のフラン
ジ部７２がスリツト段部６８に係合し、加圧工程
中の他方の金型３８の突杆フランジ部７２はスリ
ツト段部６８との係合が外れている位置にあるか
ら、上部プレート５４の上昇によつて一方の金型
４０の上金型４０ｂのみが上部プレート５４と共
に上昇して型割りされる。

凝固した鋳物はこの上金型４０ｂに付いて上昇
する。この場合に下金型４０ａは方形枠体２０に
係合しているから上昇することはない。

次いで図示しないシリンダを駆動して受け台８
２を下金型４０ａと上昇した上金型４０ｂとの間
に移動させ、シリンダ７６を駆動して押しピン７
４によつて鋳物を受け台８２上に押し出し、受け
台８２を後退させて鋳物を取出すことができる。
次いで型掃除、離型剤塗布等の必要作業をし上部
プレート５４を下降させて上金型４０ｂと下金型
４０ａとを嵌合させる。

この間に他方の金型３８の加圧注湯が終了して
いるから、再び方形枠体２０上昇、金型スライ
ド、方形枠体２０下降して一方の金型４０をスト
ーク湯口１８に連結して加圧注湯を行うものであ
る。

以上のように本発明によれば、ストーク湯口を
その鋳型嵌合部のみを露出させて、湯口部下部を
プレートで囲包するようにしたから、鋳込みサイ
クル間においてストーク湯口内の溶湯が冷却して
しまうことがなく、従来のように強制加熱装置を
設けることを要しない。したがつてコストの低減
化が図れると同時に、素材性質の優れた高品質の
製品を提供できる。

また鋳型が１つの方形枠体内でスライドされる
からスムーズな移動が行え、位置決め精度よくス
トーク湯口に嵌脱されるという著効を奏する。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明装置の好適な一実施例を示し、第１
図は一部を省略した側面図、第２図は一部を省略
した正面図である。第３図は方形枠体の一部切欠
斜視図、第４図は方形枠体、下部プレート、金型
およびリンク機構の位置関係を示す概略的な平面
図、第５図は駆動シリンダのロツドと金型との連
結関係を示す説明図である。第６図は従来の低圧
鋳造装置を示す。 １０……低圧鋳造炉、１２……るつぼ、１４…
…ストーク、１６……圧力配管、１８……ストー
ク湯口、２０……方形枠体、２２……リンク機
構、２４ａ，２４ｂ……回転杆、２６……固定
軸、２８，３０……アーム、３２……油圧シリン
ダ、３６……連結板、３８，４０……金型、４２
……突起、４４……溝、４６ａ，４６ｂ……シリ
ンダ、４８ａ，４８ｂ……ロツド、５０ａ，５０
ｂ……突起、５２ａ，５２ｂ……ピン、５４……
上部プレート、５６ａ，５６ｂ……昇降動杆、５
８……連結部、６０……固定支持台、６２……シ
リンダ、６４……ロツド、６６ａ，６６ｂ……ス
リツト、６８……段部、７０……突杆、７２……
フランジ部、７４……押しピン、７６……シリン
ダ、７８……押圧シリンダ、８０……ピン、８２
……受け台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上面にストーク湯口が突出する低圧鋳造炉の
   該ストーク湯口に２つの鋳型を交互に嵌合し、一
   方の鋳型の鋳込みを行つている間に、他方の鋳型
   の凝固工程、製品取り出し等の一連の作業を行う
   低圧鋳造装置において、 前記低圧鋳造炉上部に、前記ストーク湯口上部
   の前記鋳型に嵌入する部位である鋳型嵌合部のみ
   が上方に露出するようにストーク湯口の下部部分
   を側方から囲包すると共に低圧鋳造炉を密閉する
   プレートを設け、 前記プレートの上面に前記２つの鋳型を囲んで
   配設され、鋳型の下型側壁との間で凹凸係合して
   前記２つの鋳型を前記ストーク湯口に嵌合する位
   置と該ストーク湯口の側方位置との間を水平にス
   ライド自在に係合案内する方形枠体を設け、 該方形枠体に沿つて鋳型をスライドさせる駆動
   シリンダを設け、 前記方形枠体を前記プレートに対して上下方向
   に接離して、鋳型を前記ストーク湯口に嵌脱すべ
   く、方形枠体の接離動アクチユエータを前記プレ
   ートと方形枠体間に設けたことを特徴とする低圧
   鋳造装置。