JPS628268B2 - - Google Patents

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JPS628268B2
JPS628268B2 JP57004218A JP421882A JPS628268B2 JP S628268 B2 JPS628268 B2 JP S628268B2 JP 57004218 A JP57004218 A JP 57004218A JP 421882 A JP421882 A JP 421882A JP S628268 B2 JPS628268 B2 JP S628268B2
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JP
Japan
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motor
torque
welding wire
feeding device
relay
Prior art date
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Expired
Application number
JP57004218A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58122181A (ja
Inventor
Takaaki Ogasawara
Kazunobu Kojo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP421882A priority Critical patent/JPS58122181A/ja
Publication of JPS58122181A publication Critical patent/JPS58122181A/ja
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はいわゆるプツシユプル方式の溶接ワ
イヤ送給装置の制御装置に関するものである。
第1図はこの種の溶接ワイヤ送給装置の一例を
示すものであり、溶接ワイヤ1はプツシユモータ
2で駆動される送給ロール3により、ワイヤ4か
ら巻戻され、巻戻された溶接ワイヤ1はコンジツ
ト5を通つて、プルモータ6で駆動される送給ロ
ール7で引き出されて溶接トーチ8に所定速度で
送給される。
9はプツシユモータ2を駆動する制御装置、1
0はプルモータ6を駆動する制御装置である。
上述のような溶接ワイヤ送給装置において、プ
ルモータ6は定速度制御かアーク電圧による速度
制御が行なわれるとともに、プツシユモータ2の
制御装置9にはプルモータ6の出力を示す信号が
印加され、該プツシユモータ2はプルモータ6の
出力に対応したトルクで運転されていた。
第2図はプツシユモータ2の制御装置を示すブ
ロツク図であつて、11はプルモータ6の負荷検
出器、12は負荷検出器11の出力を増幅する演
算増幅器、13はトルク調節器であつて、演算増
幅器12の出力信号と、プツシユモータ2のトル
クを検出するトルク検出器14の出力を増幅する
増幅器15の出力信号とが差動的に印加され、両
信号の差に応じた出力を生じる。
16はトルクリミツタであつて、トルク調節器
13の出力電圧が所定値以上になるのを制限し
て、プツシユモータ2のトルクの上限を規定し、
結果的には、溶接ワイヤがコンジツト5内で挫屈
が生じるのを防止する。
17はプツシユモータ2に所定の制御された電
力を供給する駆動制御装置である。
上述のように、この種の溶接ワイヤ送給装置に
はリミツタ16が設けられているので、送給装置
の起動時にもリミツタ16が作動し、プツシユモ
ータ2の起動トルクが制限され、特にワイヤデス
ペンサのGD2が大きくなると、送給装置全体の起
動が遅れるという欠点があつた。
この発明は上述の欠点を排除するためになされ
たものであつて、プツシユプル方式の溶接ワイヤ
送給装置において、装置の起動時に、所定の時
間、トルクリミツタの制限を解く回路を設けて、
送給装置を短時間で起動完了するようにした制御
装置を提供することを目的とするものである。
以下にこの発明の一実施例を図面とともに説明
する。なお第3図において、第1図と第2図にお
ける構成部分と均等な部分には同一の付号を付し
て、その部分の説明を省略する。
第3図において20はトルクリミツタ回路であ
つて、ツエナーダイオード21のアノードは抵抗
22を介してトルク調節器13の出力端子に接続
されるとともに、抵抗23を介して駆動制御装置
に接続される。またツエナーダイオード21のカ
ソードはコンデンサ24を介して接地され、かつ
このコンデンサ24には、送給装置の駆動時にオ
ンとされるリレー30の常閉接点30bが並列に
接続され、またツエナーダイオード21とコンデ
ンサ24との接続点25は、上限トルク設定器2
6の摺動端子に接続されている。上限トルク設定
器26の一方の端子は抵抗27を介して+Vc.c.
に接続されている。
なお第3図において、18aは送給装置の運転
時にオンとされる運転リレーの常開接点、18b
は上記運転リレーの常閉接点、19は発電制動用
の抵抗である。
上記の構成において、通常の運転時には、プル
モータ6の負荷は負荷検出器11で検出され、こ
の検出信号は演算増幅器12を介して、正極性の
信号とされて、プツシユモータ2の出力トルクの
基準値としてトルク調節器13の反転入力端子に
印加される。
トルク調節器にはプツシユモータ2の出力トル
クを表わす信号が負極性の信号としてフイードバ
ツクされ、トルク調節器13の出力端子には負極
性の信号が生じる。駆動制御装置17は、この出
力信号を受けて、プツシユモータ2を所定のトル
クで運転する。
上記の装置において、送給装置が停止している
ときは、リレー30はオフとなつており、コンデ
ンサ24とツエナーダイオード21の接続点25
は常閉接点30bを介して接地されており、ツエ
ナーダイオード21のアノード、即ち接続点40
と接地点間のクランプ電圧はツエナーダイオード
21のツエナー電圧である。このツエナー電圧
は、通常の運転時において、コンジツト内で溶接
ワイヤが挫屈を生じないようにプツシユモータ2
のトルクを制限するためのクランプ値VLよりも
高い電圧、即ちプツシユモータ2の起動時のトル
クが充分大きい値となるように設定されている。
いま送給装置を起動すると、リレー30bはオ
フとなりコンデンサ24には上限トルク設定器2
6を介して正極性に充電が行なわれる。
起動直後には接続点25の電圧は零に近く、し
たがつてツエナーダイオード21のツエナー電圧
が接続点40のクランプ上限値となる。
したがつてトルク調節器13から高い負極性の
電圧が生じると、その電圧はツエナー電圧以下で
あれば、そのまゝ駆動制御装置に印加され、プツ
シユモータ2は大きい起動トルクを生じて、起動
を早める。
起動後の時間の経過とともに、コンデンサ24
の充電が進み、接続点25の電圧はプラス極性で
次第に増加する。したがつていまコンデンサ24
の充電電圧をVc、ツエナーダイオード21のツ
エナー電圧をVzとすると、接続点40のクラン
プ電圧はVz−Vcとなり、起動直後のクランプ電
圧よりも低くなる。
所定の起動時間が経過した時点で、コンデンサ
24の充電電圧は一定となる。これによつて通常
の運転状態になつた後はプツシユモータ2の出力
トルクの上限は、コンジツト内で溶接ワイヤの挫
屈が生じない程度の値に制限される。
なおこの上限トルクは上限トルク設定器26の
設定値を変更することにより、随意に調節でき
る。
また起動時における接続点40のクランプ上限
値はツエナーダイオード21のツエナー電圧を変
更することにより設定できる。
なお上述の実施例において、トルク増幅器13
の出力電圧が正極性である場合には、第4図に示
すようにツエナーダイオード21のカソードを接
続点40に接続し、アノードをコンデンサ24に
接続するとともに、上限トルク設定器26は抵抗
27を介して負電源−Vc.c.に接続してもよい。
またツエナーダイオードに代えて、第5図に示す
ようにダイオード21′を用いてもよい。
また送給装置の起動特性を向上するために、演
算増幅器12に印加される、プルモータ6の負荷
を表わす信号に、第3図の50で示す回路を用い
て起動時の一定時間だけコンデンサCから所定の
電圧を和動的に重畳して、トルク調節器13への
入力信号を起動時に増加させてもよい。
第6図イはこの発明を適用したワイヤ送給装置
の起動時のワイヤ送給速度特性、第6図ロは従来
のワイヤ送給装置の起動時のワイヤ送給速度特性
の一例を示しており、起動時におけるワイヤ送給
速度の立ち上りが早くなり、かつ振動も少なくな
つていることが示されている。
なお上述のデータはワイヤデイスペンサとして
200Kg巻のものを使用した場合のものである。
第6図から判るように、従来装置では起動後、
速度が安定する迄の時間T1は570m秒であるのに
対して本発明装置によれば起動後、速度が安定す
る迄の時間T2は75m秒であり、起動時間は175/57
0≒ 1/3で約1/3となる。
以上詳述したようにこの発明はプツシユプル方
式の溶接ワイヤ送給装置において、起動時にはト
ルク制御されるモータの制御装置におけるトルク
リミツタの出力制限を解く回路を設けたので、該
トルク制御されるモータの起動トルクを増大させ
ることができるようになり、ワイヤデスペンサの
GD2が大きくなつても容易に起動時間を短縮し、
かつ安定した起動特性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はプツシユプル方式の溶接ワイヤ送給装
置を示す図、第2図は従来の溶接ワイヤ送給装置
の制御装置を示す回路図、第3図はこの発明の一
実施例を示す回路図、第4図と第5図は第3図の
実施例の変形例を示す回路図、第6図はこの発明
および従来の溶接ワイヤ送給装置の起動特性を示
すグラフである。 1……溶接ワイヤ、2……プツシユモータ、6
……プルモータ、9,10……制御装置、13…
…トルク調節器、20……トルクリミツタ回路、
21……ツエナーダイオード、24……コンデン
サ、30b……リレーの常閉接点。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 互いに離隔した位置に設けた2つのモータに
    より溶接ワイヤをプツシユプル方式で送給すると
    ともに、一方のモータを所定速度で運転し、かつ
    他方のモータに対して、上記一方のモータの負荷
    に対応する信号が一方の入力端子に印加されると
    ともに他方の入力端子には上記他方のモータの負
    荷に対応する信号が印加される演算増幅器を備
    え、該演算増幅器の出力により、上記他方のモー
    タのトルクを制御するとともに、通常の運転時に
    おいて、上記他方のモータのトルクが所定の値を
    越えないように制御するダイオードまたはツエナ
    ーダイオードを用いたトルクリミツタを備えた溶
    接ワイヤ送給装置の制御装置において、ダイオー
    ドあるいはツエナーダイオードとコンデンサの直
    列回路と、溶接ワイヤ送給装置の起動指令があつ
    たときオンとされるリレーと、リレーがオフであ
    るとき上記コンデンサを短絡し、かつリレーがオ
    ンであるとき上記短絡を開放するスイツチとを有
    し、送給装置の起動時の一定時間、上記トルクリ
    ミツタの制限を解く回路を備えたことを特徴とす
    る溶接ワイヤ送給装置の制御装置。
JP421882A 1982-01-13 1982-01-13 溶接ワイヤ送給装置の制御装置 Granted JPS58122181A (ja)

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JPS58122181A JPS58122181A (ja) 1983-07-20
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3812381B2 (ja) * 2001-07-30 2006-08-23 松下電器産業株式会社 溶接ワイヤ送給装置
JP6339783B2 (ja) * 2013-09-27 2018-06-06 株式会社ダイヘン ワイヤ送給装置

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JPS5025425A (ja) * 1973-07-10 1975-03-18

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