JPS6283599A - 凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク - Google Patents
凍結パイプを有する連壁組込型地下タンクInfo
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- JPS6283599A JPS6283599A JP22577085A JP22577085A JPS6283599A JP S6283599 A JPS6283599 A JP S6283599A JP 22577085 A JP22577085 A JP 22577085A JP 22577085 A JP22577085 A JP 22577085A JP S6283599 A JPS6283599 A JP S6283599A
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- freezing
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- underground tank
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- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/10—Arrangements for preventing freezing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
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- F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
- F17C2260/032—Avoiding freezing or defrosting
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0142—Applications for fluid transport or storage placed underground
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ＬＰＧ地下タンク等の側部に発生する漏水
をタンク側壁を凍結されることにより止水する凍結パイ
プを右する連壁組込型地下タンクに関する。
をタンク側壁を凍結されることにより止水する凍結パイ
プを右する連壁組込型地下タンクに関する。
地中に連続地中壁を設け、この連続地中壁の内側部にタ
ンク側壁を構築した地下タンク側壁の設置構造としては
、第７図、第８図に示すものが一般的である第７図、第
８図において、符号１は連続地中壁（以下、「連壁」と
略称する）であり、符＠２はタンク側壁である。
ンク側壁を構築した地下タンク側壁の設置構造としては
、第７図、第８図に示すものが一般的である第７図、第
８図において、符号１は連続地中壁（以下、「連壁」と
略称する）であり、符＠２はタンク側壁である。
第７図に示す地下タンク側壁の設置構造は、連壁１とタ
ンク側壁２とが離れた形式のものであり、第８図に示す
地下タンクは、連壁１に内巻部としてタンク側壁２を打
継いで構築し、連壁１とタンク側壁２とを一体化して地
下タンクの側壁構造の主体とする連壁組込型のものであ
る。第８図に示す連壁組込型のものは、第７図に示す連
壁１とタンク側壁２とが離れた形式のものに比べ、地下
タンクを構築する際、土の掘削１が少ないこと、また、
コンクリートの使用量が少なくて済むこと等の利点があ
る。
ンク側壁２とが離れた形式のものであり、第８図に示す
地下タンクは、連壁１に内巻部としてタンク側壁２を打
継いで構築し、連壁１とタンク側壁２とを一体化して地
下タンクの側壁構造の主体とする連壁組込型のものであ
る。第８図に示す連壁組込型のものは、第７図に示す連
壁１とタンク側壁２とが離れた形式のものに比べ、地下
タンクを構築する際、土の掘削１が少ないこと、また、
コンクリートの使用量が少なくて済むこと等の利点があ
る。
ところが、連壁組込型の地下タンクは、側部止水におい
て、側壁の外部を鉄板で覆う等の止水構造が取れにくい
ため、その対策として次に挙げるような止水構造が施さ
れている。次に第９図、第１０図を用いて連壁組込型の
止水構造について説明する。第９図、第１０図は、連壁
組込型の地下タンク側壁の設置構造である。第９図は、
側壁内面止水方式による地下タンク側壁の設置構造であ
る。図において符号３は連壁である。連壁３の内側部に
は内巻部４が構築されており、さらに、内巻部４の内側
面には鉄板の止水板５が設置されている。また、連壁１
と内巻部４との間には被圧防止用フィルター６が設置さ
れている。次に、第１０図は、漏水落込み方式による地
下タンク側壁の設置構造である。図において、符号７は
連壁である。連壁７の内側部には内巻部８が構築されて
おり、連壁７と内巻部８との間には排水材９が設置され
た構造とされている。
て、側壁の外部を鉄板で覆う等の止水構造が取れにくい
ため、その対策として次に挙げるような止水構造が施さ
れている。次に第９図、第１０図を用いて連壁組込型の
止水構造について説明する。第９図、第１０図は、連壁
組込型の地下タンク側壁の設置構造である。第９図は、
側壁内面止水方式による地下タンク側壁の設置構造であ
る。図において符号３は連壁である。連壁３の内側部に
は内巻部４が構築されており、さらに、内巻部４の内側
面には鉄板の止水板５が設置されている。また、連壁１
と内巻部４との間には被圧防止用フィルター６が設置さ
れている。次に、第１０図は、漏水落込み方式による地
下タンク側壁の設置構造である。図において、符号７は
連壁である。連壁７の内側部には内巻部８が構築されて
おり、連壁７と内巻部８との間には排水材９が設置され
た構造とされている。
ところが、上記のように構成された従来の連壁組込型地
下タンク側壁の設置構造において、長期間使用すると、
側壁内面止水方式のものは、被圧フィルタ６の目詰りに
より止水板５が被圧する恐れがあり、漏水落込み方式の
ものは、排水材９の目詰りにより１Ｆ水機能が低下する
等の問題があり信頼性に欠けること、また、上記の止水
構造は建設コストが高価なこと等の問題点があった。
下タンク側壁の設置構造において、長期間使用すると、
側壁内面止水方式のものは、被圧フィルタ６の目詰りに
より止水板５が被圧する恐れがあり、漏水落込み方式の
ものは、排水材９の目詰りにより１Ｆ水機能が低下する
等の問題があり信頼性に欠けること、また、上記の止水
構造は建設コストが高価なこと等の問題点があった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、止水
帽Ｉこ信頼性があり、Ｕ設コストの安価な連壁組込を地
下タンク側壁の設置構造を提供することを目的としてい
る。
帽Ｉこ信頼性があり、Ｕ設コストの安価な連壁組込を地
下タンク側壁の設置構造を提供することを目的としてい
る。
〔問題点を解決するための手段）
この発明は、タンク側壁の中に凍結用バイブを設け、こ
の凍結用パイプの中に冷却液を導入し、内巻部、及び連
続地中壁内に凍結域を設けたことを特徴としている。
の凍結用パイプの中に冷却液を導入し、内巻部、及び連
続地中壁内に凍結域を設けたことを特徴としている。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。
この発明は、地下タンク内に貯蔵される液体がＬ Ｐ
Ｇ ｒｆの比較的高い液温（−４５℃〜−５℃）の場合
について適用されるものである。
Ｇ ｒｆの比較的高い液温（−４５℃〜−５℃）の場合
について適用されるものである。
第１図は、凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク側
壁の設置構造の要部を示す図であり、第２図は第１図の
平面図である。図において、符号１０は地盤である。地
盤１０には、円筒状の連壁１１が設置されており、連壁
１１の内側部には連壁１１に打継いで内巻部１２が構築
されている。
壁の設置構造の要部を示す図であり、第２図は第１図の
平面図である。図において、符号１０は地盤である。地
盤１０には、円筒状の連壁１１が設置されており、連壁
１１の内側部には連壁１１に打継いで内巻部１２が構築
されている。
この地下タンク側壁の設置構造は、連壁１１と内巻部１
２とが一体化されて地下タンクの側壁構造の主体となる
連壁組込型のものである。内巻部１２の底部には底版１
３が設けられており、底版１３の下部には地下水圧を設
けないように底部排水層１４が設けられている。一方、
内巻部１２の上部にはタンク屋根部１５が設置されてお
り、地下タンク内部にはＬＰＧ（液温−４５℃〜−５℃
）１６が貯蔵されている。また、内巻部１２の内部には
、凍結パイプ（クーラー）１７が設置されている。凍結
パイプ１７は、内巻部１２の内部に周方向に沿って等間
隔おきに、かつ、内巻部１２の上部から底部まで鉛直方
向に延在するように配設されている。さらに、鉛直に配
設された凍結パイプ１７は、上部において隣接するパイ
プが１本おきに連結されており、また、下部にＪ３いて
、上部で連結されなかった隣接するパイプ同士が連結さ
れて全体として内巻部１２内を蛇行する１本のバイブラ
インとされている。
２とが一体化されて地下タンクの側壁構造の主体となる
連壁組込型のものである。内巻部１２の底部には底版１
３が設けられており、底版１３の下部には地下水圧を設
けないように底部排水層１４が設けられている。一方、
内巻部１２の上部にはタンク屋根部１５が設置されてお
り、地下タンク内部にはＬＰＧ（液温−４５℃〜−５℃
）１６が貯蔵されている。また、内巻部１２の内部には
、凍結パイプ（クーラー）１７が設置されている。凍結
パイプ１７は、内巻部１２の内部に周方向に沿って等間
隔おきに、かつ、内巻部１２の上部から底部まで鉛直方
向に延在するように配設されている。さらに、鉛直に配
設された凍結パイプ１７は、上部において隣接するパイ
プが１本おきに連結されており、また、下部にＪ３いて
、上部で連結されなかった隣接するパイプ同士が連結さ
れて全体として内巻部１２内を蛇行する１本のバイブラ
インとされている。
上記凍結パイプ１７は、地上において熱交換器１９を介
して冷却液供給装置２０と連結されている。また、凍結
パイプ１７の中には、熱媒体としての冷却液であるブラ
イン液１７ａが充填されており、凍結パイプ１７の中を
順次循環するようにされている。また、冷却液供給装２
２２０の内部には、ブライン液１７ａを冷却する冷却液
（本実施例においてはＬＮＧ、ＬＮ２等を使用する＞２
０ａが充填されており、熱交換器１９を介してブライン
液１７ａと熱交換するようにされている。さらに、連壁
１１の外周の地１１０には、ヒーター２１が埋設されて
いる。ヒーター２１は、連壁１１に沿って周方向に等間
隔おきに、かつ、凍結パイプ１７と連壁１１の半径方向
延長線上で所定の距離をおいて重なるように配設された
構成とされている。
して冷却液供給装置２０と連結されている。また、凍結
パイプ１７の中には、熱媒体としての冷却液であるブラ
イン液１７ａが充填されており、凍結パイプ１７の中を
順次循環するようにされている。また、冷却液供給装２
２２０の内部には、ブライン液１７ａを冷却する冷却液
（本実施例においてはＬＮＧ、ＬＮ２等を使用する＞２
０ａが充填されており、熱交換器１９を介してブライン
液１７ａと熱交換するようにされている。さらに、連壁
１１の外周の地１１０には、ヒーター２１が埋設されて
いる。ヒーター２１は、連壁１１に沿って周方向に等間
隔おきに、かつ、凍結パイプ１７と連壁１１の半径方向
延長線上で所定の距離をおいて重なるように配設された
構成とされている。
なお、上記の構成において、凍結パテブ１７を複数本に
分割し、その各々に熱交換器１つと冷却液供給装置２０
とを配置した構成としてもよい。
分割し、その各々に熱交換器１つと冷却液供給装置２０
とを配置した構成としてもよい。
このようなｈＬ成の凍結バイブを有する連壁組込型地下
タンク側壁の設置構造において、凍結バイブ１７内を循
環するブライン液１７ａは、冷却液供給装置２０によっ
て供給され、熱交換器１９内を循環する冷却液（ＬＮＧ
＞２０８と熱交換され冷却される。
タンク側壁の設置構造において、凍結バイブ１７内を循
環するブライン液１７ａは、冷却液供給装置２０によっ
て供給され、熱交換器１９内を循環する冷却液（ＬＮＧ
＞２０８と熱交換され冷却される。
冷却されたブライン液１７ａは、凍結パイプ１７内を循
環しながら内巻部１２および連壁１１の内部を冷却する
。したがって、内巻部１２および連壁１１の内部に存在
する漏水は、順次冷却されて凍結し、内巻部１２および
連壁１１の内部に氷の壁を形成する。そのため、地盤１
０からの地下水は、地下タンク側壁への水路を塞がれる
こととなり、地下タンク内への侵入が不可能となり止水
される。また、連壁１１の外周部の地盤１０内に埋設さ
れたヒーター２１は、連壁１１の外周部近傍の地盤１０
を暖めることにより、そこが凍結して凍土が発生するの
を防止する。このようにして、凍結バイブを有する連壁
組込型地下タンク側の設置構造においては、地下タンク
側部の止水を確実に行うことができる。
環しながら内巻部１２および連壁１１の内部を冷却する
。したがって、内巻部１２および連壁１１の内部に存在
する漏水は、順次冷却されて凍結し、内巻部１２および
連壁１１の内部に氷の壁を形成する。そのため、地盤１
０からの地下水は、地下タンク側壁への水路を塞がれる
こととなり、地下タンク内への侵入が不可能となり止水
される。また、連壁１１の外周部の地盤１０内に埋設さ
れたヒーター２１は、連壁１１の外周部近傍の地盤１０
を暖めることにより、そこが凍結して凍土が発生するの
を防止する。このようにして、凍結バイブを有する連壁
組込型地下タンク側の設置構造においては、地下タンク
側部の止水を確実に行うことができる。
次に、この実施例における凍結バイブを有する連壁組込
を地下タンク側壁の設置構造、すなわち、クーラー（凍
結バイブ）１７とヒーター２１との組合せによる地下タ
ンク側壁の凍結止水構造において、実際にこのような凍
結止水が可能かどうかを、平面扇形モデル熱伝導解析を
用いて得られた解析結果について述べる。
を地下タンク側壁の設置構造、すなわち、クーラー（凍
結バイブ）１７とヒーター２１との組合せによる地下タ
ンク側壁の凍結止水構造において、実際にこのような凍
結止水が可能かどうかを、平面扇形モデル熱伝導解析を
用いて得られた解析結果について述べる。
まず、この凍結止水を実現させるためには次に挙げる３
つの条件を満足させることが必要である。
つの条件を満足させることが必要である。
（１）内巻部１２の内側に２０ｃｍ以上の凍結域が存在
すること。
すること。
（２）凍結域（０℃線）が地盤１０にまで達しないこと
。
。
（３）クーラー（凍結バイブ）１７およびヒーター２１
の管面温度が±３℃の温度差を生じても上記条件（１）
（２）を満足すること。
の管面温度が±３℃の温度差を生じても上記条件（１）
（２）を満足すること。
次に、上記条件を満足させるための平面扇形モデルを第
３図ないし、第５図に示すように設定する。第３図ない
し第５図において、内巻部１２の壁厚ａ＝ｏ、８ｍ、連
壁１１の壁厚にｂ＝ｉｍ。
３図ないし、第５図に示すように設定する。第３図ない
し第５図において、内巻部１２の壁厚ａ＝ｏ、８ｍ、連
壁１１の壁厚にｂ＝ｉｍ。
内巻部１２の内側縁から凍結バイブ１７までの距離Ｃ＝
０．７ｍ、運壁１１の外連壁からヒーター２１までの距
離ｄ＝１７７１．また、凍結バイブ１７およびヒーター
２１の周方向の設置間隔ｅ＝６℃どする。
０．７ｍ、運壁１１の外連壁からヒーター２１までの距
離ｄ＝１７７１．また、凍結バイブ１７およびヒーター
２１の周方向の設置間隔ｅ＝６℃どする。
次に、解析を行うに当って設定した各種計算条件を下記
に示す。
に示す。
（Ｄ地下タンク内の液温・・・０℃
（ｎ）保冷性能−Ｐ Ｕ Ｆ ６５ ｍｍ相当０熱伝
導率−１’ＵＦ Ｏ，０２３にｃａｌ／ｍ、ｈ、 ’
Ｃコンクリート ２．０Ｋｃａｌ／ｍ、ｈ、 ℃地盤
１．５３にｃａｌ／ｍ、ｈ、 ℃（へ）凍結バイブ１７
の管面温度 ・・・−２４℃〜−４，５℃ ヒーター２１の管面温度・・・１２℃〜２８℃上記のよ
うな条件の基に凍結バイブ１７とヒーター２１の設定温
度が第３図ないし第５図の３ケースの場合について解析
を行っｔ−０その結果、凍結バイブ１７の設定温度をＴ
＋、ヒーター２１の設定温度をＴ２とした場合、第３図
は工１−−１２℃、Ｔ２＝２１℃、第４図はＴ＋＝−９
℃、Ｔ２−２４℃、第５図はＴ＋＝−１５℃、Ｔ２−１
８℃としての解析による温度の１（ｉ図である。これら
の図において、側壁に発生した凍結域は、第３図におい
て内巻部１２の内側縁より１．２５ｍ、第４図において
内巻部１２の内側縁より０．６ｍ、第５図において内巻
部１２の内側縁より１．７５ｍであり、上述した条件（
１）（２）（３）をいずれも満足させるものである。
導率−１’ＵＦ Ｏ，０２３にｃａｌ／ｍ、ｈ、 ’
Ｃコンクリート ２．０Ｋｃａｌ／ｍ、ｈ、 ℃地盤
１．５３にｃａｌ／ｍ、ｈ、 ℃（へ）凍結バイブ１７
の管面温度 ・・・−２４℃〜−４，５℃ ヒーター２１の管面温度・・・１２℃〜２８℃上記のよ
うな条件の基に凍結バイブ１７とヒーター２１の設定温
度が第３図ないし第５図の３ケースの場合について解析
を行っｔ−０その結果、凍結バイブ１７の設定温度をＴ
＋、ヒーター２１の設定温度をＴ２とした場合、第３図
は工１−−１２℃、Ｔ２＝２１℃、第４図はＴ＋＝−９
℃、Ｔ２−２４℃、第５図はＴ＋＝−１５℃、Ｔ２−１
８℃としての解析による温度の１（ｉ図である。これら
の図において、側壁に発生した凍結域は、第３図におい
て内巻部１２の内側縁より１．２５ｍ、第４図において
内巻部１２の内側縁より０．６ｍ、第５図において内巻
部１２の内側縁より１．７５ｍであり、上述した条件（
１）（２）（３）をいずれも満足させるものである。
また、これらの解析結果をグラフを用いて表すと、第６
図に示すクーラー１７とヒーター２１との管面温度組合
せ図の関係が成立つ。第６図において、線Ｐは条件（１
）を満足させる境界を示すものであり、線Ｑは条件（２
）を満足させる境界を示すものであり、線Ｒは条件（３
）を満足させる境界を示すものである。第６図において
条件（１）（２＞（３）を満足させるのは、線Ｒで囲ま
れた領域（斜線部）である。
図に示すクーラー１７とヒーター２１との管面温度組合
せ図の関係が成立つ。第６図において、線Ｐは条件（１
）を満足させる境界を示すものであり、線Ｑは条件（２
）を満足させる境界を示すものであり、線Ｒは条件（３
）を満足させる境界を示すものである。第６図において
条件（１）（２＞（３）を満足させるのは、線Ｒで囲ま
れた領域（斜線部）である。
したがって、線Ｒの領域内に存在するクーラー１７とヒ
ーター２１との管面温度の組合せにおいて、この実施例
に示す凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク側壁の
設置構造は、側部の凍結止水を実現することができる。
ーター２１との管面温度の組合せにおいて、この実施例
に示す凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク側壁の
設置構造は、側部の凍結止水を実現することができる。
上述したように、この発明による凍結パイプを有する連
壁組込型地下タンクは、タンク側壁の中に凍結バイブを
設け、この凍結バイブの中に冷却液を導入し、内巻部、
及び連続地中壁内に凍結域を設けたものであるので止水
構造に信頼性があり、建設コストが安価な連壁組込を地
下タンク側壁の設置構造を実現することができる。
壁組込型地下タンクは、タンク側壁の中に凍結バイブを
設け、この凍結バイブの中に冷却液を導入し、内巻部、
及び連続地中壁内に凍結域を設けたものであるので止水
構造に信頼性があり、建設コストが安価な連壁組込を地
下タンク側壁の設置構造を実現することができる。
第１図、第２図はこの発明の一実施例を示す図であり、
第１図は凍結バイブを有する連壁組込を地下タンク側壁
の設置構造の要部を示す図であり、第２図は第１図の平
面図であり、第３図ないし第６図はこの実施例について
、平面扇形モデル熱伝導解析を行った計算結果を示すも
のであり、第３図ないし第５図は各設定温度における温
度分布図であり、第６図はクーラーとヒーターの恰面温
度組合せ図であり、第７図ないし第１０図は従来の技術
を示す図であり、第７図は連壁とタンク側壁とが離れた
形式の地下タンク側壁の設置構造の要部を示す図であり
、第８図は連壁組込型地下タンク側壁の設置構造の要部
を示す図であり、第９図は側壁内面出水方式の地下タン
ク側壁の設置構造の要部を示す図であり、第１０図は漏
水落込み方式の地下タンク側壁の設置構造の要部を示す
図である。 １０・・・・・・地盤、１１・・・・・・連続地中壁（
連壁）、１２・・・・・・内巻部、１７・・・・・・凍
結パイプ（クーラー）、１７ａ・・・・・・冷却液（ブ
ライン液）、２１・・・・・・ヒーター。
第１図は凍結バイブを有する連壁組込を地下タンク側壁
の設置構造の要部を示す図であり、第２図は第１図の平
面図であり、第３図ないし第６図はこの実施例について
、平面扇形モデル熱伝導解析を行った計算結果を示すも
のであり、第３図ないし第５図は各設定温度における温
度分布図であり、第６図はクーラーとヒーターの恰面温
度組合せ図であり、第７図ないし第１０図は従来の技術
を示す図であり、第７図は連壁とタンク側壁とが離れた
形式の地下タンク側壁の設置構造の要部を示す図であり
、第８図は連壁組込型地下タンク側壁の設置構造の要部
を示す図であり、第９図は側壁内面出水方式の地下タン
ク側壁の設置構造の要部を示す図であり、第１０図は漏
水落込み方式の地下タンク側壁の設置構造の要部を示す
図である。 １０・・・・・・地盤、１１・・・・・・連続地中壁（
連壁）、１２・・・・・・内巻部、１７・・・・・・凍
結パイプ（クーラー）、１７ａ・・・・・・冷却液（ブ
ライン液）、２１・・・・・・ヒーター。
Claims (1)
- 地中に止水山留壁である連続地中壁を設け、この連続地
中壁の内側に隣接して内巻部を設けた連壁組込型地下タ
ンク側壁の設置構造において、上記内巻部の中に凍結パ
イプを設け、この凍結パイプの中に冷却液を導入し、内
巻部、及び連続地中壁内に凍結域を設けたことを特徴と
する凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60225770A JPH0646080B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60225770A JPH0646080B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283599A true JPS6283599A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0646080B2 JPH0646080B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=16834524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60225770A Expired - Lifetime JPH0646080B2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 凍結パイプを有する連壁組込型地下タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646080B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62159897A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-15 | Tokyo Gas Co Ltd | 低温液化ガス用地下式貯槽設備 |
| JPS62159896A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-15 | Tokyo Gas Co Ltd | 低温液化ガス用地下式貯槽設備 |
| JPS62159898A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-15 | Tokyo Gas Co Ltd | 低温液化ガス用地下式貯槽の凍結制御方法 |
| JPH0742405A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Kajima Corp | 地下タンクの止水構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840812U (ja) * | 1971-09-18 | 1973-05-24 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP60225770A patent/JPH0646080B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4840812U (ja) * | 1971-09-18 | 1973-05-24 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62159897A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-15 | Tokyo Gas Co Ltd | 低温液化ガス用地下式貯槽設備 |
| JPS62159896A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-15 | Tokyo Gas Co Ltd | 低温液化ガス用地下式貯槽設備 |
| JPS62159898A (ja) * | 1986-01-08 | 1987-07-15 | Tokyo Gas Co Ltd | 低温液化ガス用地下式貯槽の凍結制御方法 |
| JPH0742405A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Kajima Corp | 地下タンクの止水構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0646080B2 (ja) | 1994-06-15 |
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