JPS6283972A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、目詰まりのないインクジェット方式の記録装
置に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ 従来より、静電方式、感熱紙加熱方式、サーマル転写方
式、電子写真方式、インクジェット方式等々様々のノン
インパクトの記録方式が提案されてきた。このようなな
かで静かで低パワー、小型化、多色カラー化が容易で、
しがも構成要素が安いという様々の利点を持つインクジ
ェット方式は非常にすぐれた記録方式である。

しかし、従来のインクジェット方式は、ノズルの目詰ま
りが完全には解決されていないため、なかなか普及しな
いのが実状である。また、従来のインクジェット方式で
は多数ノズルを密集できず多数ドツトの同時記録が困難
なため、記録速度が遅いという欠点も有していた。

［発明の目的〕 本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、固定したノズルを用いない全く新し
いインクジェット方式であり、目詰まりがなく、高速記
録が可能で、しかも、安定した画像形成状態が得られる
記録装置を提供しようとするものである。

［発明の概要］ 本発明は上記目的を達成するために固定したノズルを用
いることなく、金属又は高耐性のポリイミドなどからな
る記録媒体としてのフィルム中に１０〜２００μｍ径の
多数孔にインクを充填し、これを順次加熱素子部分に送
り、加熱素子を急速加熱してバルブを発生させ、このバ
ルブの圧力でインク滴を飛翔させ、紙、プラスチックフ
ィルムなどの被記録材上に記録を行なうようにしたもの
であって次のような内容からなっている。

（１）被記録材へ下側より空気を噴出させることによっ
て、記録画像をよごすこと無く、被記録材を保持するこ
とが出来る。かつ、その空気によって記録画像が乾燥し
やすくなる。又、この空気を発熱体で熱してから吹き付
けることによって、より乾燥しやすくなる。そして、こ
のヒーター等のかわりに制御用の電気回路に使用してい
るトランジスター、ＩＣ等の熱を利用し、省エネ化を図
る。

（２）　　被記録材の一側端に非記録部を設けて、そこ
を互いに転接するローラ等からなる搬送機構によって挟
持搬送し、残部を下方よりの空気流によって保持するこ
とによって下方面にある記録画像をよごすこと無く確実
に搬送するようにした。

（ａ　空気噴出用多孔板の先端部を記録部近傍に作るこ
とによって、その下側を流路として流れる空気を、その
先端部より記録部側へ流すことによって記録直後の被記
録材を浮かせることによって他の物体に触れて、よごれ
ることが無いようにした。

（４）記録後の被記録材を保持するために、空気を噴出
させる多数の孔を有する多孔板を記録媒体としてのフィ
ルムを収納カートリッジにあてて、固定することによっ
てガイドの位置が出やすくなり、また、この多孔板を回
転して開けることによって、その下にあるカートリッジ
が容易に取り出すごとが出来るようにした。

（５）　　カートリッジの上部面と、前記空気噴出用多
孔板との間に空気を流すことによって、余分なガイドを
必要とせずに被記録材を保持するための空気の流路を作
れるようにした。

（６）空気噴出用多孔板が、そこまでの空気の流路に対
して斜めに取り付けられて、その鋭角部が記録部方向に
向いていることによって、空気の流れとして遠くなる記
録部側に抵抗が少なく流れて、先端部での空気の圧力が
弱くならずにガイド板より空気が噴出して被記録材を保
持するようにした。

（７）加圧空気発生源としてのプロアファンの空気吸入
口を本記録装置の制御回路基板の放熱面と常に水平にし
たため、前記制御回路基板の放熱効果が向上し、かつ前
記効果により緩められた空気により被記録部材の記録印
字を、すばやく乾燥させることができるようにした。

［発明の実施例］ 以下、本発明を図示の一実施例を参照しながら説明する
。

第１図は、一実施例の記録原理の説明図である。

１０〜２００μｍ径の小孔（オリフィス）を多数形成し
た金属、有機物質等よりなる記録媒体としてのフィルム
２に記録用インク４を充填し、インクの充填された多数
の小孔５・・・が加熱素子３まで到達したとき、加熱素
子３に電圧印加して、急速加熱し、発生する気泡（バル
ブ）の圧力によりインク滴６を噴出させ記録を行なうも
のである。７はインク滴の噴出した後の小孔を示す。

第２図は、本考案の一実施例の側面の断面図を示す。第
２図において、８は被記録材である記録用紙で、カセッ
ト３５内に収納され、給紙ロー５９により給送される。

また、この記録用紙８の有無は紙無し検知センサ１８に
よって検知される。

カセット３５には、下フレーム３９上に載置され凸部が
第１給紙ガイド７３の孔に嵌合することによりカセット
３５を本体筐体に固定している。

給紙ローラ９は当該装置に接続された画像、データ等の
処理装置７９の記録命令に応答して、前記記録用紙８を
図示していない給紙用モータの動力を図示してないタイ
ミングベルト、プーリにより、給紙ローラ９の給紙ロー
ラ歯車６３に伝達し、また、給紙ローラ歯車６３は一方
面クラッチ６４により、給紙ローラロックばね６５を解
除することにより、給紙を開始する。記録用紙８は、第
１の給紙ガイド７３に沿って上昇し、第１送りロアう１
０．第２送りローラ１１に挟持、搬送される。

そして、第２給紙ガイド７４に沿って上昇して第１７ラ
イニングローラ１２．第２アライニングロー５１３の転
接する位置で整位される。

第１アライニングローラ１２は、記録部搬送用モータ５
０と記録部搬送用タイミングベルト５２により連結され
ており、第２アライニングローラ１３は、第１アライニ
ングローラ１２と第１アライニングローラ歯車７７と第
２アライニングローラ歯車７８により連結されて前記記
録部搬送用モータ５０の動力が伝達されている。第１ア
ライニングローラ１２の回転開始のタイミングは記録用
紙８の先端が給紙スイッチ２０に当たり、給紙フォトセ
ンサ１９をＯＮＩ、てから一定時間を経過し、記録用紙
８の先端が第１アライニングローラ１２と第２アライニ
ングローラ１３の転接部につき当り、整位されて、適当
なたわみを生じるように定められている。

こうすることにより、第１７ライニングローラ１２と第
２アライニングローラ１３の転接部に記録用紙８の先端
を確実に押し込み、第１アライニングローラ１２と第２
アライニングローラ１３による記録用紙８のかみ込みを
確実にしている。こうして、第１アライニングローラ１
２と押し上げばね６２によって押上げられた第２アライ
ニングローラ１３にかみ込まれた記録用紙８は、記録部
ガイド４１上を搬送され、加熱素子３の上方にあるヘッ
ドローラ１４まで到達する。

ここで第６図および第７図に示すように記録部ガイド４
１及びヘッドローラ１４は、前記第１アライニングロー
ラ１２を支点として上下方向に可動できるヘッドローラ
取り付はアーム２３に取り付けられており、ヘッドロー
ラ取り付はアーム２３の上下移動により、記録部ガイド
４１及びへラドローラ１４も上下移動できるようになっ
ている。

また、記録部ガイド４１には、厚さ０．２ｍで表面が阻
水性特性を有した可撓性フィルムからなる記録部ガイド
部材４２が記録用紙８と接する側に取り付けてあり、こ
の記録部−ガイド部材４２の先端部はヘッドローラ１４
と常に接触しており離れることがないようにしであるの
で、ヘッドローラ１４まで来た記録用紙８は、ヘッドロ
ーラ１４と記録部ガイド部材４２により常に挟持されて
いるため記録用紙８の先端が曲がったりしてフィルム２
に接触し、記録面を汚すことはない。

また、記録用紙８は、記録部ガイド部材４２を介して、
ヘッドローラ１４により、サーマルヘッド１上のフィル
ム２に軽く押し付けられるので、記録用紙８の記録面は
サーマルヘッド１に密着しながら移動するフィルム２の
表面と微小間隙０．２ｍｍを常に維持しながら移動でき
る。

ここで前記したヘッドローラ１４．記録部ガイド４１、
これを支持するヘッドローラ取り付はアーム２３の上下
移動機構について述べる。第３図ないし第７図において
ヘッドローラ１４と記録部ガイド４１は第１アライニン
グロー５１２を支点としたヘッドローラ取り付はアーム
２３により両側を支持されており、そのヘッドローラ取
り付はアーム２３にはそれぞれアーム用リンク４４が取
り付けである。アーム用リンク４４は、リンク回転支点
６６を上フレーム筐体で支持されており、リンク回転支
点６６を中心として、ヘッドローラ取り付はアーム２３
にはめ込んだ突起部であるリンク可動支点６７の移動に
より、前記ヘッドローラ取り付はアーム２３に上下移動
をさせている。

記録用紙８の先端ヤ後端など記録を行なわないときは、
第７図のごとく、ヘッドローラ１４が加熱素子３に密着
して移動するフィルム２から８２だけ離れた状態で紙搬
送を行なう。本発明の装置ではヘッドローラ１４と加熱
素子３に密着して移動するフィルム２があまり近すぎる
と記録用紙８の先端や後端が曲がり、折れなどによりフ
ィルム２に接触し、汚れてしまい、また達すぎるとヘッ
ドローラ２３により記録部ガイド部材４２をフィルム２
のところまで移動させて軽く押し付けるのに時間がかか
ってしまい、それだけ被記録部分が増えてしまうので本
装置の実験により前記Ｓ２を約０．７５層とした。

次に記録を行なうときは、まず第３図よりソレノイド３
ｏを励磁してソレノイド用ばね２７を８方向に引く。す
ると、前記ソレノイド用ばね２７により浮動部２５がＣ
方向に移動することにより、両サイドのアーム用リング
４４がＤ方向に移動し、ヘッドローラ用アーム２３をＥ
方向に下げることにより、ヘッドローラ１４を下げ記録
部ガイド部材４２をフィルム２に軽く押し付けている。

このとき、前記ヘッドローラ１４は前記加熱素子３上を
密着しながら移動するフィルム２から８１だけ離れた状
態で紙搬送を行なう。

なお、前記Ｓ１の距離は、すなわち、記録部ガイド部材
４２の厚さにより決まり、本装置を用いた性能実験によ
れば前記Ｓ１は０．２ｍ＋以下が望ましいということが
わかった。

ここで浮動部２５は、前記両サイドのアーム用リンク４
４の凸部と浮動部用ストッパー２８の凸部とにより３点
支持されており、上フレーム３８の面とは接触しないよ
うにしであるので、より少ないソレノイド３０の力によ
りスムースに浮動部２５を移動できる。浮動部２５は緩
衝機２９の作用を受けるようになっているのでヘッドロ
ーラ１４が衝撃的にサーマルヘッド１にぶつかることな
く、そのため加熱素子３を破損することがない。

さらに、ヘントローラ１４による記録部ガイド部材４２
のサーマルヘッド１への押し付は力はへラドローラ取り
付はアーム２３の両サイドのヘッドローラ支えばね２４
により、ヘッドローラ部の自重を支えているため前記押
し付は力は浮動部２５に突設されたフック４９とフック
用プレート４３に突設されたフック４８との間に掛渡さ
れた浮動部用ばね２６のみで決まるため、極めて軽い押
し付は力が簡単に得られる。

ここでヘッドローラ１４の駆動方法であるが、これは第
１アライニングロー５１２の第１７ライニングローラ用
第２７−リ５９とヘッドローラ用プーリ６１との間に張
られた記録部搬送用第３タイミングベルト６０により記
録部搬送用モータ５０駆動力を伝達するようにしている
ため、他の駆動力伝達機構の影響を一切受けることがな
いので、きわめて正確な紙搬送が行なえ、その結果きれ
いな記録が行なえる。

次に、ヘッドローラ１４と記録部ガイド部材４２及び加
熱素子３の位置関係について述べる。

第６図に示すように記録時においては、ヘッドローラ１
４のセンタは加熱素子３のセンタから第１アライニング
ローラ１２の方向にＰだけずれた位置にあり、記録部ガ
イド部材４２の先端部は、同方向にＱだけずれた位置に
取り付けである。

このことは、記録時において前記記録部ガイド部材４２
が記録インクの噴出路を遮ぎらず、かつ記録紙８を加熱
素子３の近傍まで挟持することができ、その結果高印字
品質を得ることが可能となるものである。

なお、本発明を用いた実験によれば、前記ＰおよびＱは
Ｐミ０．７ｍ、Ｑ＝０．３履ぐらいで前記効果が最も良
く得られた。

マタ、前記Ｐ　＊　０　、７　ｔｔｍ　、　Ｑ　：０　
、３　ｒｔｍ　ハ、ヘッドローラ１４が記録部ガイド部
材４２を加熱素子３上を移動するフィルム２上に正確に
押し付け、かつ前記押し付は力によるヘッドローラ１４
の変形により記録用紙８の記録面がフィルム２に接触し
汚れるのを防止できるように定められた距離であり、こ
れ以上速すぎても、近すぎても印字品質に悪影響をおよ
ぼすことが本実施例の性能試験により確認された。

さて、記録用紙８の先端部はさらに前進し、用紙ガイド
３７に到達する。ヘッドローラ１４部を通過した記録用
紙８は、用紙ガイド３７の下方に設けられたプロアファ
ン３４による風圧により用紙ガイド３７に吹き付けられ
ながら搬送される。

なお、用紙ガイド３７のヘッドローラ１４に向う側のエ
ツジ部５〜１０１１ＩＩ部が記録用紙８から遠ざかる方
向、すなわち上方に１０°〜４５°、図中ではα°の鋭
角をなす。また、前記用紙ガイド３７は、前記加熱素子
３上を密着しながら移動するフィルム２からＲだけ上方
にしており、未記録時におけるヘッドローラ１４と前記
フィルム２との距１１８２とは、Ｒ＞３２の関係になる
ようにしであるため、記録用紙８の先端が前記用紙ガイ
ド３７の上面方向に侵入するのを防止できるようになっ
ている。

なお、インクカートリッジ１００の着脱方法については
後述で詳しく述べるとして、ここでは、第２図において
上フレーム３８を六方向に開いた際、記録部搬送機構に
おいて、少なくともヘッドローラ１４、記録部ガイド４
１、記録部ガイド部材４２、用紙ガイド３７が前記フレ
ーム３８と一体をなして移動するようになっている。

こうすることにより、前記インクカートリッジ１００の
着脱を容易にし、また記録用紙８の記録部におけるジャ
ム処理を容易にしている。

記録用紙８はさらに前進し、第８図のごとく第１排祇ロ
ーラ１６と第２排紙ローラ１７により挟持、搬送される
。このとき前記記録用紙８の記録面は第２排紙ローラ１
７によって点状に支持される。すなわち、第２排紙０−
５１７は第９図に示すように先端が１５°〜６０°、図
中ではγ°の鋭角をなした突起部２０５ａ・・・をβ°
のピッチで連続的に形成してなる複数枚の星形プレート
２０５をカラー６８・・・を介して適当間隔に配置した
構成となっており、各星形プレート２０５・・・によっ
て点状に支持される。また、両端には基準ローラ部７０
ａ、７０ｂが第１排紙ロー５１６と転接しているので過
度の圧力を加えることもなく挟持、搬送されるため未乾
燥の記録画像が乱されるという問題も生じないようにな
っている。

記録用紙８はさらに前進し、記録用紙８の後端がヘッド
ローラ部を通過すると記録用紙８の搬送力は、第１排紙
ローラ１６と第２排紙ローラ１７による搬送力となりこ
れだけでは不十分になるので、第１排紙ローラ１６とへ
ラドローラ１４の間に上ピンチローラ１５を設けである
。

第３図に示すように、下ピンチローラ４５は下ピンチロ
ーラ用アー４６に支持されており、前記下ピンチローラ
用アーム４６に取り付けた下ピンチ用ばね４７により上
ピンチローラ１５に押し付けられている。

なお、第５図に示すように上ピンチローラ１５には、上
ピンチローラ用プーリ５５があり、第１アライニングロ
ーラ１２の第１アライニングローラ用第１プーリ５３と
の間に張られた記録部搬送用第２タイミングベルト５４
により駆動力を伝達されている。

なお、上記第７アライニングローラ用プーリ５３は記録
部搬送用第１タイミングベルト５２を介して記録部搬送
用モータ５０の駆動軸に取着されたプーリ５１と連動す
るようになっている。また、上記上ピンチローラ用プー
リ５５の駆動力は上ピンチローラ用歯車５６、歯車５７
、および第１排紙ローラ歯車５８を順次介して第１排紙
ローラ１６に伝達されるとともに第８図に示すように第
１排紙ローラ歯車５８の駆動力が、さらにこれと噛合す
る第２排紙ａ−ラ歯車６９を介して第２排紙ローラ１７
に伝達されるようになっている。

上述のように記録用紙８は、その両サイドにある数層の
非記録部の一方をピンチローラ１５と下ピンチロー５４
５により挟持、搬送される。また、ピンチローラ１５．
４６により挟持されていない部分は、前記プロアファン
３４の風圧により前記用紙ガイド３７に吹き付けられて
いるためフィルム２に接触し記録面を汚すこともなく穫
めてスムースな紙搬送が行なえる。

さらに記録用紙８は前進し、記録用紙８の先端が排紙ス
イッチ２２につき当り排紙フォトセンサ２１をＯＮにし
、次に記録用紙８の後端が第１排紙ローラ１６と第２排
紙ローラ１７を通過すると排紙フォトセンサ２１がＯＦ
Ｆになりこの信号を検知して記録用紙８が確実にトレイ
３６に排紙されたことを検知するようにしている。

つぎに、インクカートリッジ１００について説明する。

インクカートリッジ１ｏＯは第１０図に示すように、イ
ンク供給部１０１．印字部１０２゜駆動系１０３及びｍ
１０４より構成され、インク供給部１０１にはインク容
器１０５が装着されるようになっている。

インクカートリッジ１００のプリンタ本体１０６への装
着について説明する。まず、第１１図に示すようにプリ
ンタ本体１０６の上フレーム３８を第１アライニングロ
ーラ１２の軸を中心として上前方に一点鎖線で示す位置
まで回動し、プリンタ本体１０６の上部を開口する。次
いで、プリンタ本体１０６の上方よりインクカートリッ
ジ１００をプリンタ本体１０６の内部に挿入し、インク
カートリッジ１００の底面を第１２図に示す装着ベース
１０７上に乗せる。

この時、インクカートリッジ１００に収納されているフ
ィルム２がサーマルヘッド１の加熱素子形成面１０８に
当面するように、また、４１１Ｉの脚１０４が装着ベー
ス１０７に形成された４個の角孔１０９に嵌合するよう
に、インクカートリッジ１００を装着ベース１０７上に
乗せる。

装着ベース１０７の２個の右側角孔１０９に嵌合された
インクカートリッジ１００の２個の右側脚１０４は第１
３図に示すように、プリンタ本体１０６の右フレーム１
１０に取付けられたブラケット１１１にその一端が固定
された２枚の板ばね１１２に当接する。

インクカートリッジ１００の２個の右側脚１０４は当接
により湾曲した２枚の板ばね１１２の弾性力により左方
向の圧力を受け、インクカートリッジ１００は左方向に
装着ベース１０７上を移動する。

４個の脚１０４に形成されている溝部の底面が各々嵌合
している４個の角孔１０９の左端面に突き当たると、イ
ンクカートリッジ１００の移動は停止し、インクカート
リッジ１００は装着ベース１０７に板バネ１１２を介し
て固定される。

また、この時第１３図、第１４図に示すように、インク
カートリッジ１００の駆動系１０３の中間歯車１１３は
プリンタ本体１０６の駆動力伝達系１１４の伝達歯１１
１１５に噛み合う。最後に、プリンタ本体１０６の上フ
レーム３８を下後方に静かに降ろし、第２図に示すよう
に、上ロータリーキャッチ３１と下口−タリーキャッチ
３２とが嵌合するまで上フレーム３８を押下する。

以上により、インクカートリッジ１００はプリンタ本体
１０６に装着される。

また、インクカートリッジ１００をプリンタ本体１０６
より離脱するには以上の操作を逆順序に行なえばよい。

インクカートリッジ１００へのインク４の供給について
説明する。第１５図に示すように、インクカートリッジ
１００に装着前のインク容器１０５は弁１１６の球面部
が圧縮ばね１１７の圧力によってキャップ１１８の内面
に圧着されているため、インク容器１０５内に注入され
ているインク４はキャップ１１８下部のインク流出口１
１９より漏出することはない。

プリンタ本体１０６にインクカートリッジ１００を装着
後、インクカートリッジ１００のインク供給部１０１に
形成された穴部１２０にインク容器１０りをキャップ１
１８が下の状態でインク供給部１０１の上方より挿入す
る。この時、第１６図に示すようにキャップ１１８の外
周に形成された溝１２１に２個のボールプランジャー１
２２の先端が嵌合し、インク容器１０５は固定される。

一方、インク容器１０５のキャップ１１８の先端及び弁
１１６の棒部先端はインク供給部１０１の下穴部１２０
Ｃに置かれた圧縮ばね１２３上に乗せられた円形プレー
ト１２４に突き当たり、圧縮バネ１２３を圧縮し、円形
プレート１２４を下方に移動させる。・ しかし、同時に、圧縮ばね１１７より弾性係数の大きい
圧縮ばね１２３の圧力により、弁１１６は上方に持ち上
げられ、キャップ１１８の先端と弁１１６の棒部先端の
位置とは一致する。この時、弁１１６の球面部はキャッ
プ１１８の内面より離れ、インク容器１０５内に注入さ
れているインク４はインク流出口１１９より流出し、下
穴部１２０Ｃに流れ込む。

さらに、下穴部１２０Ｃに流れこんだインクは、第１７
図に示すように、インク供給部１０１に形成されたイン
ク供給部１２５を通過し、第１８図（ａ　）に示すイン
クカートリッジ１００のリッド１２６とケース１２７と
の嵌合により形成された溝１２８に流入する。ついで、
第１８図（ｂ）に示すケース１２７に形成された左右の
孔１２９により第１９図に示すインクバッド１３０の充
填部に流出する。

第１９図に示すように、ケース１２７の下部には溝１３
１が形成されており、この溝１３１をインク４が流れる
ため、インクバッド１３０の下方より、インクカートリ
ッジ１００の長さ方向に渡って均一にインク４が吸収さ
れる。インク容器１０５へのインク４の注入はインク容
器本体１３２にねじ締めされているキャップ１１８を取
りはずし、インク容器本体１３２のねじ側より行なう。

インク容器１０５内にインク４が無くなった状態は、第
１６図に示すように、赤外発光ダイオード１３３及びフ
ォトトランジスタ１３４を用いて検知する。すなわち、
インク４の液面が赤外発光ダイオード１３３よりフォト
トランジスタ１３４に入銅する光軸より上にあれば、赤
外発光ダイオード１３３より出射する光はインク４に吸
収されフォトトランジスタ１３４に到達しない。しかし
、インク４が消費され、インク４の液面が光軸より下に
くると、赤外発光ダイオード１３３より出射する光はフ
ォトトランジスタ１３４に到達し、「インク無し」を検
知する。

つぎに、インクカートリッジ印字部１０２の構成と、印
字方法について説明する。第１９図に示すように、イン
クカートリッジ印字部１０２はリッド１２６．ケース１
２７．ガイド１３５．スクレーバ１３６．左右シャフト
１３７，１３８．インクバッド１３０．フィルム２等よ
り構成される。

前記リッド１２６及びケース１２７は例えばメタアクリ
ル樹脂等の合成樹脂を用い、ケース１２７の上方よりリ
ッド１２６を嵌合し、嵌合面を接着あるいは溶着してい
る。ガイド１３５はケース１２７に接着され、曲面部で
フィルム２を案内し、エツジ部で、インクカートリッジ
１００装着時、サーマルヘッド１に圧接する。

スクレーパ１３６はリッド１２６に接着され、−側端が
エツジ状になっており、フィルム２を介してガイド１３
５の曲面部に接している。ガイド１３５及びスクレーバ
１３６は、例えば、スチレン−ブタジェンゴム、ニトリ
ルゴム、クロロブレンゴム等の耐水性を有するゴムを用
いている。左右シャフト１３７，１３８は、リッド１２
６の図示しない両端面に図示しないドライバベアリング
により回転可能に支持されている。

フィルム２はこの左右シャフト１３７．１３８に両端を
接着されて巻き付けられ、インクカートリッジ１００′
ｌＡ着前には第２０図に示すようにガイド１３５に案内
され、インクカートリッジ１００装看時には、第１９図
に示すように、ガイド１３５及びサーマルヘッド１の加
熱素子形成面１０８に案内される。

このフィルム２は膜厚５〜３０μｌのｇＩ膜で、例えば
、ニッケル、銅等の金属、ポリイミド樹脂等のｉ−樹脂
、あるいは、それらを多層に積層したものである。また
、第２１図に示すように、フィルム２の微小孔形成領域
１３９には孔径２０〜３０μ■、孔ピッチ４０〜５０μ
ｍの微小孔１４０が多数形成されている。

また、前記インクパッド１３０は、第１９図に示すよう
に、ケース１２７に充填されており、インクパッド１３
０の曲面部において、フィルム２を巻き付けた左右シャ
フト１３７．１３８に圧接している。インクパッド１３
０は吸水性、塗布性を考慮して、テフロンフェルト、発
泡ニトリルゴム、あるいは発泡ポリビニル樹脂等を用い
ている。

ガイド１３５は、その曲面部に第２９図に示すように第
２１図に示すフィルム２の幅より短かく微小孔形成領域
１３９の幅より長い、幅０．１〜１ａｍ、深さ０．１〜
１１ＩＩＩ程度の微小溝１３５′が形成されており、第
２８図に示すように、ケース１２７に接着され、曲面部
でフィルム２を案内し、エツジ部でインクカートリッジ
１００装看時、サーマルヘッド１に圧接する。

スクレーバ１３６は第２８図に示すようにリッド１２６
に接着され、−側端がエツジ状になっており、このエツ
ジ状側端がガイド１３５の曲面部に形成された前記微小
溝１３５′部分において、フィルム２に接している。

つぎに、印字方法について述べる。フィルム２を巻き付
けた左右シャフト１３７．１３８にインクバンド１３０
の曲面部が圧接することにより、インクパッド１３０に
浸透しているインク４がフィルム２に塗布される。この
時、インク４の表面張力によりフィルム２の微小孔１４
０・・・にインク４が充填される。フィルム２のインク
４塗布部分はガイド１３５に案内されて移動し、ガイド
１３５とスクレーバ１３６との接点においてフィルム２
のスクレーバ１３６側の面に付着した余剰インク４はス
クレーバ１３６により掻き落とされる。

しかしながら、ガイド１３５の曲面部は滑らがであるた
め、また、微小溝１３５′にインクが保持されているた
め、フィルム２のガイド１３５側の面に付着した余剰イ
ンク４はそのまま保持される。これによって、記録用紙
とフィルム２が不慮に接触しても記録用紙に余剰インク
が付着することもなく、又、フィルム２のガイド１３５
側の面に付着している余剰インクにより、印字濃度の高
い記録が可能となる。

さらに、フィルム２のインク４塗布部分は移動し、サー
マルヘッド１の加熱素子形成面１０８に案内され、加熱
素子３上に到達する。この時、印字制御信号が入力され
加熱素子３が発熱すると、フィルム２の微小孔１４０・
・・に充填されているインク４が加熱されて気泡（バブ
ル）が発生し、この気泡が瞬時的に増大するため、イン
ク４が微小孔１４０・・・より噴出する。この時、イン
クカートリッジ１００上方には、図示しない記録用紙が
搬送されてきており、加熱素子３上において、インク４
が飛翔し、記録用紙に付着する。以上のようにして印字
は行なわれる。

また、前記フィルム２は薄膜であるために、フィルム２
の駆動方向に、常に張力を付与していなければならない
。フィルム２に張力を付与する方法について説明する。

左シャフト１３７の駆動部は第２２図（ａ）のように、
左シャフト１３７に左シャフト歯車１４１゜ねじりばね
１４２．リング１４３が取り付けられて構成されている
。第２２図（ｂ　）に示すように、左シャフト歯車１４
１ボス部の凸部とリング１４３の凹部、左シャフト歯車
１４１のボス部の凹部とリング１４３の凸部とが組み合
い、ねじりばね１４２を介して結合している。右シャフ
ト１３８の駆動部は第２３図（ａ　＞のよ、うに、右シ
ャフト１３８に右シャフト歯車１４４．ゼンマイば稔１
４５、リング１４６が取り付けられて構成されている。

第２３図（ｂ）に示すように、右シャフト歯車１４４の
ボス部の凹部とリング１４６の凸部とが組み合い、ゼン
マイばね１４５を介して結合している。

フィルム２に張力を付与するには次のようにする。まず
、第２４図に示す中間歯車１１３を取りはずし、左シャ
フト歯車１４１を固定し、右シャフト歯車１４４を左方
向に回転し、フィルム２を右シャフト１３８に巻き取っ
ていく。フィルム２が自然に張った状態より、ざらに右
シャフト歯車１４４を左方向に回転させると、第２３図
に示すゼンマイばね１４５がリング１４６に巻き取られ
、右シャフト歯車１４４とリング１４６との間に回転モ
ーメントが生じ、左右シャフト１３７，１３８を介して
フィルム２に張力が付与される。

この状態で、中間歯車ゴ１３を取り付け、左シャフト歯
車１４１と右シャフト歯車１４４とを中間歯車１１３を
介して結合する。また、左シャフト１３７の駆動部に取
り付けられたねじりばね１４２は、駆動時、フィルム２
がサーマルヘッドとの摩擦により弛んだ場合、これを吸
収する役割を有している。

インクカートリッジ１００の駆動及び動作について説明
する。第２５図、第２６図に示すように、インクカート
リッジ駆動系１０３は左シャフト歯車１４１．右シヤフ
ト歯車１４４及び中間歯車１１３より成り、左右シャフ
ト歯車１４１，１４４は中間歯車１１３を介して結合し
、同方向周速回転をする。

また、プリンタ本体１０６の左フレーム１４７に固定さ
れたブラケット１４８上に構成された駆動力伝達系１１
４は、モータ１４９．モータ歯車１５０、伝達歯車１１
５より成る。インクカートリッジ１００装着時、中間歯
車１１３と伝達歯車１１５とが噛み合い、モータ１４９
の駆動力が、伝達歯車１１５を介して、インクカートリ
ッジ駆動系１０３に伝達される。本実施例においては、
モータ歯車１５０から左右シャフト歯車１４１゜１４４
に到るまでの減速比は４である。

つぎに、インクカートリッジ１００の動作について説明
する。左右シャフト１３７，１３８には第２４図に示す
ように、左右シャフト１３７゜１３８の角変位を指示す
る左右検知子１５１゜１５２が取り付けられている。左
右検知子１５１゜１５２はインクカートリッジ１００＠
者前は、第２７図＜ａ　＞に示すように同位置になって
いるが、インクカートリッジ１００装看時は第２７図（
ｂ）に示すように、フィルム２がサーマルヘッド１の加
熱素子形成面１０８上に当面し、上方に持ち上げられる
ため、右検知子１５２は右方向に約３０”傾むいた位置
になる。

また、第２６図に示すようにプリンタ本体１０６に固定
されたブラケット１４８には左右フォトセンサ１５３．
１５４が取り付けられており、インクカートリッジ装着
時、左右検知子１５１，１５２を検知可能になっている
。インクカートリッジ１００Ｖｔ１後、プリンタ本体１
０６の電源スィッチをＯＮすると、左フォトセンサ１５
３が左検知子１５１を検知するまで、すなわち、第２７
図（ｂ）に示す状態まで、モータ１４９が駆動し、フィ
ルム２が移動する。この時、左シャフト　１３７に巻き
取られているフィルム２は０巻、右シャフト１３８に巻
き取られているフィルム２は８巻である。この状態が初
期状態であり、以上の動作が初期動作である。

プリンタ本体１０６に印字信号が入力されると、１回目
のプリント動作を開始する。フィルム２は第２７図（ｂ
　）に示す矢印方向に移動し、第２１図（ａ　）に示す
微小孔形成領域１３９がサーマルヘッド１の加熱素子形
成面１０８に到達すると、加熱素子３に印字信号が入力
され、印字を開始する。

フィルム２の微小孔形成領域１３９が加熱素子形成面１
０８を通過する直前に、加熱素子３に入力される印字信
号は停止され、印字を終了する。

その後、さらに、フィルム２は矢印方向に移動し、第２
７図（Ｃ）に示す状態になり、右フォトセンサー５４が
右検知子を検知すると、モーター４９は停止し、１回目
のプリント動作を終了する。

この時、左シャフト１３１に巻き取られているフィルム
２は８巻、右シャフ・”トに巻き取られていす るフィルム２は０巻である。゛２２回目プリント動作は
、１回目のプリント動作と全く逆の動作を行ない、従っ
て、連続プリント動作においては、フィルム２は左右シ
ャフト１３７，１３８間で交互に移動方向を換え往復運
動を繰返す。

以上の動作が印字動作である。最終的に印字動作が終了
すると、初期状態に戻される。すなわち、奇数枚プリン
トの場合には、印字動作終了時、第２７図（Ｃ）の状態
になっているので、矢印方向にフィルム２を移動して、
８２７図（ｂ）の初期状態に戻す。

一方、偶数枚プリントの場合には、印字動作終了時、第
２７図（ｂ）の状態になっているので、何も動作を行な
わない。以上が終了動作である。

終了動作後、プリンタ本体１０６の電源スィッチはＯＦ
Ｆされる。

また、本実施例においては、駆動回路に検知素子が検知
子を検知した回数を計数する、図示しないカウンタを有
しており、電源スイッチＯＮ後、左フォトセンサ１５３
が左検知子１５１を検知し、初期状態に設定した時をカ
ウント１とし、以後、１回目のプリント動作において、
左フォトセンサ１５３が左検知子１５１を検知する回数
を計数し、カウントを計数した後、右フォトセンサ１５
３が右検知子１５１を検知した時、モータ１４つが停止
し、１回目のプリント動作を終了するようになっている
。

このようにすることによって、フィルム２の指定位置に
おいてフィルム２の駆動を確実に停止することができ、
フィルム２の不慮の超過移動を防止し、フィルム２を破
損することがない。また、連続プリント動作時において
は、フィルム２の初期位置の設定をも兼ねることになる
。

次に記録用紙８が無くなった場合について、第３１図（
ａ）、（ｂ）によって述べる。カセット３５内の記録用
紙８が無くなると紙無し検知センサ１８がＯＮされて図
示されていない制御装置によって図示されていない表示
部に紙無しの表示をし、印字動作を一時的に禁止する。

そこでカセット３５を本体より取り出すために、まず第
１送りローラ１０及び第１給紙ガイド７３の固定されて
いる給紙フレーム２００を給紙部回転ヒンジ２０１を中
心として矢印方向に回動する。

ここで給紙フレーム２００は図示されているロック装置
によって本体に固定されているために、まずロック装置
を開放し、そして給紙フレーム２００を回動することに
より出来る開口部よりカセット３５を取り出す。

このカセット３５に記録用紙を収納し、第３１１ｍ（ｂ
）のように、カセット３５の記録用紙取り出し側の反対
側を先にして、本体に挿入し、給紙フレーム２００を回
動し本体に図示していないロック装置にて固定する。こ
のカセット３５の挿入口は第３０図の給紙フレーム２０
０が回動して出来ることから、給紙ガイドプレート７５
と、手差しガイド７６によって作られる手差し挿入口及
び、表示操作部２０２と同じ側にある。

この給紙部において給紙動作不良を起こして、給紙スイ
クチ２０に検知されずに停止してしまった記録用紙を排
除するためには、前記カセット３５を取り出す時と同じ
く、給紙フレーム２００の図示されていないロック機構
を解除して、給紙フレーム２００を回動する。これによ
って、第１送りローラ１０と第２送りローラ１１との転
接が解除されてこれらのローラに挟持されていた記録用
紙８を容易に排除することが出来る。

また、第１送りローラ１０と第２送りローラ１１とに挟
持される以前に停止している記録用紙は、第１給紙ガイ
ド板７３が回動移動することにより、容易に排除するこ
とが出来る。

ここで手差し給紙について第２図及び第３０図によって
述べる。本装置においては、カセッ１へ３５内の記録用
紙を使用する以外に、給紙ガイドプレート７５９手差し
ガイド７６によって形成される手差し挿入口より記録用
紙を挿入することによって可能である。ここで、手差し
挿入口より記録部を通過して排紙部までの紙の通過部は
ほぼ直線を形成している。このことによって、剛い紙、
たとえば、はがき等のようなものでも、はとんど曲げる
必要が無いため、無理なく記録することが可能である。

ここで手差し挿入口より挿入することが出来る記録用紙
８′のサイズはＡ４以下のサイズであれば任意のサイズ
が可能である。ここでＡ４サイズ以下の記録用紙につい
ては片側を規準にして挿入することになる。

そして、手差し挿入口より挿入した記録用紙８′は給紙
スイッチ２０に当り、給紙フォトセンサ１９をＯＮＬで
から、記録用紙８′の先端が第１アライニングローラ１
２と第２アライニングローラ１３の転接部につき当り、
かみ込まれ、以後はカセット３５より給紙された記録用
紙８と同じ動作を行なう。

つぎに、記録用紙８（８’）が記録手段２０６のヘッド
ローラ１４部を通過後、搬送手段２０７の搬送機構２０
８すなわちピンチローラ１５゜４５に挟持、搬送される
までを、第３２図及び第３３図によって詳細に説明する
。

第３２図において、空気吹付手段２０９の加圧空気発生
源としてのプロアファン３４から送られて来る空気は図
の矢印のように、ブロアー用ダクト３３に沿って流れ、
一部は直接ダクト用プレート４０の透孔４０ａ・・・を
通って用紙ガイド３７との間に吹き込む。

又、他の一部はブロアー用ダクト３３とダクト用プレー
ト４０との間を通り、インクカートリッジ１００の上部
とダクト用プレート４０との間を通り、インクカートリ
ッジ１００上部のダクト用プレート４０の透孔４０ａ・
・・より用紙ガイド３７との間に吹き込む。又、その一
部はダクト用プレート４０の先端よりフィルム２との間
を通り、ヘッドローラ１４の方向に吹き出すことになる
。

このためへラドロー５１４部から、排紙ローラ１６．１
７部までの間について、ダクト用プレート４０から上方
の搬送路２１０に向けて空気が吹き出されていることに
なる。ここで、図示されていないがダクト用プレート４
０は幅方向についてはほぼ最大記録用紙の幅であり、透
孔４０ａは直径約２Ｍで間隔が５ａ程度で一面において
いる。

又、ダクト用プレート４０の一部分をインクカートリッ
ジ１００の上部にあてることによって隙間（ギャップ）
を容易に作ることも出来る。

次に、第３３図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）によって記録用
紙８（８’）の搬送について述べる。

まず、第３３図（ａ　）に示すように、サーマルヘッド
１とへラドローラ１４の記録部を先端が通過した記録用
紙８（８’）において、図中の矢印のようにダクト用プ
レート４０とフィルム２との間を流れる空気によって先
端は用紙ガイド３７側に向けられる。このため、先端部
はフィルム２やダクト用プレート４０に触れること無く
進むことになる。

次に第３３図（ｂ）に示す位置に記録用紙８（８′）が
進んだ場合は、記録用Ｖｉ８　（８’　　）は図中に示
される矢印のような空気の流れ、つまりガイド用プレー
ト４０の透孔４０ａ・・・から上部に吹き出る空気の上
を進むことになる。このため、記録用紙８（８’）とダ
クト用プレート４０の間には空気の層があり、記録用紙
８（８’）は直接ダクト用プレート４ｏに触れることは
無い。そこで、記録用紙８（８’）の記録画像が乱され
るという問題が生じない。

また、この空気層は、記録用紙８　（８’　）がダクト
用プレート４０に接近して薄くなると、下部からの空気
の流れによって圧力が高くなり、今までより強い力で記
録用紙８（８’）を上部へ押し上げることになる。この
ため、記録用紙８（８’）は、ダクト用プレート４０に
接触しない状態で安定することになる。

又、空気層があるため、記録用紙８（８’）は直接ダク
ト用プレート４０等に触れないため搬送時の摩擦抵抗が
少なくてすみ、搬送力が弱くてすむ。このようにして記
録用紙８　（８’　　）が上ピンチロール１５と下ピン
チロール４５とに挟持、搬送されるまで進む。そして、
第３３図（Ｃ）のように、記録用紙８　（８’　）の後
端が印字部を離れても、ピンチロール１５，４５に挟持
されている部分以外の所は図中の矢印のような空気の流
れによってダクト用プレート４０に接触すること無く排
紙ローラ部１６．１７に搬送されることになる。

なお、ダクト３３の空気流路２１１とダクト用プレート
４０とが、鋭角をなし、その鋭角部が記録手段２０６側
に位置するため、空気が記録側に良好に流れる。

そして、記録用紙８に吹きつける空気流によって記録用
紙８上の記録画像は乾燥しやすくなる。

又、第２図に示されるように、プロアファン３４はデー
タ処理装置を構成する制陣回路基板７９の上部方向かつ
制御回路基板７９上面と平行に配置され、制皿回路基板
７つ上の発熱体である電気部品によって熱せられた空気
を吸い込むため、記録用紙８（８’）に吹きつける空気
流は外気温より高い空気である。そのため記録画像はよ
り乾燥しやすくなる。

また、インクカートリッジ１００の着脱時において、イ
ンクカートリッジ１００をそのまま上方部へ着脱しよう
とすると、ダクト用プレート４０がじゃまして着脱出来
ない。

そこで、第３４図で示すようにダクト用プレート４ｏは
ダクトプレートヒンジ２０３を中心として回動するよう
になっている。

これによってインクカートリッジ１００の着脱時にダク
ト用プレート４０がじゃますることなく、容易に着脱出
来ることになる。そして、インクカートリッジ１００の
着脱時以外はダクト用プレート４０が空気流で動かない
ために、図示されていないロック機構でフロア−用ダク
ト３３に固定されている。

なお、給紙カセット３５の挿入口と本体の操作、表示部
が儂体の同じ側にあることによって、この面を手前側に
することにより、手前側のみで機械の操作をすることが
出来るので、操作がしやすくなる。また、手差しの挿入
口も同じ側にすることにより、より操作しやすいことに
なる。そして、カセット３５の用紙取り出し側を手前に
すると、カセット３５からの記録用紙８のパスが手前側
にあるために、給紙ジャムを取る時も同じ側で出来るこ
とになる。

したがって、被記録部材収納箱を挿入する口と、本記録
装置の表示、操作部とが同一側にあることによって、被
記録部材のセットと機体の表示をチェックすることが同
じ場所で出来ることになり、操作が簡単になる。

手差しの挿入口も同一側にあることによって、すべての
操作が同一場所で出来ることになり、手差しのために動
きまわる必要がない。

収納箱の被記録部材取り出し側も同一側にすることによ
り、給紙ジャムも同一場所で出来るため、ジャムのため
に機体を動かす必要が無い。

なお、上述の一実施例の説明において、記録媒体として
のフィルムに小孔を設けたものに付いて説明したが、本
発明はこれに限らず、凹部であっても同様の目的を達成
できることは勿論である。

また、制御回路基板７９上の電気部品によって熱せられ
た空気を吹上げるようにしたが、ヒータ等の他の発熱体
により加熱するようにしてもよい。

その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変形実施可能なことは勿論である。

［発明の効果１ 以上説明したように本発明によれば、多数の小孔または
凹部を有した記録媒体に記録用インクを充填し、インク
の充填された小孔または凹部をサーマルヘッドに配置さ
れた加熱素子により選択的に加熱させることによって、
発生する気泡の圧力により前記小孔または凹部中のイン
クを被記録材に向けて噴出させることにより被記録材に
記録を行なうようにしたから固定したノズルを用いない
全く新しいインクジェット方式であり、目詰まりがなく
、高速記録が可能である。

また、記録後に、被記録材に下方より空気を吹き付ける
ことによって、記録後ある時間、記録面と固体との間に
空気層を持たせたことによって記録画像を汚すこと無く
被記録材を保持することができ、かつ記録面を乾燥しや
すくなる。

吹きつける空気を周囲温度より高くしたことにより、記
録面の乾燥がより良くなる。

記録制御用電気回路部品の発熱によって吹きつける空気
の温度を高くすることによって、省エネになり安価に乾
燥させることが出来る。

また、被記録材の記録進行方向に対して一側端に非記録
部をもうけ、そこを搬送機構にて挟持し、搬送し、残部
を下方よりの空気流によって保持することによって下方
面にある記録画像をよごすことなく、搬送抵抗が少なく
てすむ。

また、記録後の被記録材を保持するために、空気を噴出
させる多数の孔を有する板を該被記録材に対向してもう
け、その先端部を２９部近傍に配置し、そこから記録部
方向へ空気を噴出させることによって、記録直後の被記
録材が他の物に触れることが無いめ、記録画像がよごれ
ることがない。

また、記録後の被記録材を保持するために、空気を噴出
させる多数の孔を有する板を被記録材に対向してもうけ
、その一部を記録媒体を収納するカートリッジに当接さ
せることによって被記録材との寸法を正確に出すことが
出来る。

前記空気噴出多孔板が、前記フィルム収納箱を着脱する
時に回動することによって、カートリッジを容易に取り
出すことが出来る。

また、記録後の被記録材を保持するために、空気を噴出
させる多数の孔を有する板を該被記録材に対向してもう
け、その一部をカートリッジの一部にすきまを持って配
置し、前記空気噴出のための空気の流路としたことによ
って、余分なガイド板を必要とせず、安価にすることが
出来る。

また、記録後の被記録部材を保持するために、空気を噴
出させる多数の孔を有する板を該被記録材に対向しても
うけ、該空気噴出用多孔板が、空気の流路に対して鋭角
に固定され、その鋭角部を記録部方向にしたことによっ
て、先端部への空気の流れが良くなり、空気の圧力が弱
くならずに噴出して、被記録材を保持するため、安定し
た力で搬送出来る。

また、加圧空気発生源の空気吸入口が本記録装置の制御
回路基板の放熱面と常に水平な位置にあるため、前記制
御回路基板の放熱効果が向上し、前記制御回路の性能を
長時間、長期間にわたり安定して作動させることができ
る。また、前記加圧空気発生源で放熱された風を被記録
材の記録面に吹きつけているため、前記被記録材の未乾
燥の記録印字を乾燥させることができ、排紙ローラ等に
より記録印字を乱したり、汚したりしなくなる等積々の
効果を秦する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は記録原
理の説明図、第２図は内部機構の概略的縦断側面図、第
３図は要部の構成説明図、第４図は内部は横の概略的縦
断正面図、第５図は同じく平面図、第６図および第７図
は記録部の機構動作説明図、第８図は排出手段部の斜視
図、第９図は排出手段要部のプレートを示す図、第１０
図はインクカートリッジにインク容器を装着した場合の
外観図、第１１図はインクカートリッジ装着前のプリン
タ本体の断面図、第１２図はサーマルヘッド及び装着ベ
ースの取付は状態を示す外観図、第１３図はインクカー
トリッジ装着部の前方断面図、第１４図はインクカート
リッジ装着部の上面図、第１５図はインク容器及びイン
クカートリッジのインク供給部の右方断面図、第１６図
はインクカートリッジのインク供給部にインク容器を装
置した場合の右方断面図、第１７図はインクカートリッ
ジのインク供給部の前方断面図、第１８図（ａ）第１９
図はインクカートリッジの印字部の右方断面図、第２０
図はインクカートリッジ装着前の印部２２図（ａ）は左
シャフト駆動部の断面図、第２２図（ｂ　）は左シャフ
ト駆動部の構成部品図、第２３図（ａ　）は右シャフ１
〜駆動部の断面図、第２３図（ｂ）は右シャフト駆動部
の構成部品図、第２４図はインクカートリッジの印字部
の透視図、第２５図はインクカートリッジ駆動系及びプ
リンタ本体の駆動力伝達系の上面図、第２６図はインク
カートリッジ駆動系及びプリンタ本体の駆動力伝達系の
前方断面図、第２７図はインクカートリッジの動作説明
図、第２８図はインクカートリッジの印字部の右方断面
図、第２９図はガイドの微小溝の説明図、第３０図は外
観図、第３１図（ａ）。 （ｂ）は給紙部の断面図、第３２図はダクト及び搬送部
の空気流の説明図、第３３図（ａ）、（ｂ）。 （Ｃ）は搬送部の記録用紙動作説明図、第３４図は搬送
部ダクト用プレートの動作説明図である。 １・・・サーマルヘッド、　２・・・記録媒体（フィル
ム）、３・・・加熱素子、４・・・記録用インク、８・
・・被記録材（記録用紙）、８′・・・被記録材（手差
し記録用Ｍ）、３３・・・ブロアー用ダクト、３４・・
・加圧空気発生源（ブロアファン）、３６・・・被排出
部（トレイ）、４０・・・多孔板（ダクト用プレート）
、４０ａ・・・空気噴出孔、７９・・・制御回路基盤（
データ処理装置）、１００・・・インクカートリッジ、
２０６・・・記録手段、２０７・・・搬送手段、２０８
・・・搬送機構、２０９・・・空気吹付手段、２１０・
・・搬送路、２１１・・・空気流路、２１２・・・発熱
体。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 第６図 第７図 ／（Ｊ 第８図 第１２図 第１５図 第１６図 第１７図 （ｂ） 第１８図 第１９図 ０４１ｏ４ 第２０図 （ａ） （ｂ） 第２１図 （ａ） （ｂ） 第２２図 （ａ） （ｂ） 第２３図 第２４図 第２５図 第２６図 第２８図 第２９図 第３０図 Ｊｂ 第３１図（ａ） ｉ　３１　　図　（ｂ） ′＠３４図

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の小孔または凹部を有した記録媒体に記録用
   インクを充填し、インクの充填された小孔または凹部を
   サーマルヘッドに配置された加熱素子により選択的に加
   熱させることによつて、発生する気泡の圧力により前記
   小孔または凹部中のインクを被記録材に向けて噴出させ
   ることにより被記録材の下面側に記録を行なう記録手段
   と、この記録手段により記録が終了した被記録材を記録
   部が下側になる状態で被排出部に向けて搬送する搬送手
   段とを有した記録装置であって、前記搬送手段が、被記
   録材の非記録部を保持して搬送する搬送機構と、この搬
   送機構により搬送される被記録材に記録面側から空気を
   吹付けて被記録材の記録面側を空気流により搬送機構に
   保持する空気吹付け手段とを具備してなることを特徴と
   する記録装置。
2. （２）搬送機構は被記録部材の進行方向に沿う一端側の
   非記録部を保持して搬送し、空気吹付け手段は前記搬送
   機構により搬送される被記録部材の搬送路下面側に設け
   られ被記録部材に記録面側から空気を吹付けて保持する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記録装置
   。
3. （３）空気吹付け手段が、被記録材の搬送路下面に沿っ
   て配置され多数の空気噴出孔を有する多孔板と、この多
   孔板の下面に加圧空気発生源からの空気を導くダクトと
   を有してなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の記録装置。
4. （４）多孔板の先端部が、記録手段の記録部の近傍に位
   置し記録部方向に空気を噴出させ得る構成としたことを
   特徴とする特許請求の範囲第３項記載の記録装置。
5. （５）多孔板が、記録手段の記録媒体などを収容するカ
   ートリッジに当接させることにより位置決めされる構成
   としたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の記
   録装置。
6. （６）多孔板が、カートリッジの挿脱路を開放すべく回
   動自在であることを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の記録装置。
7. （７）多孔板が、記録手段の記録媒体などを収容するカ
   ートリッジの上面との間に空気流路となる隙間を持つて
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載の記録装置。
8. （８）ダクトの空気流路と多孔板とが、鋭角をなすよう
   に配置されその鋭角部が記録手段の記録部方向に位置す
   るように構成したことを特徴とする特許請求の範囲第３
   項記載の記録装置。
9. （９）空気発生源によりダクトを介して被記録材に導か
   れる空気が、発熱体により記録部周辺の温度より高くな
   るように暖められていることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の記録装置。
10. （１０）空気発生源が、発熱体と放熱面と平行になるよ
    うに配置したことを特徴とする特許請求の範囲第３項記
    載の記録装置。
11. （１１）発熱体が、制御回路基板であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第９項または第１０項記載の記録装置
    。