JPS6283978A - ロ−ル給紙装置 - Google Patents
ロ−ル給紙装置Info
- Publication number
- JPS6283978A JPS6283978A JP60219184A JP21918485A JPS6283978A JP S6283978 A JPS6283978 A JP S6283978A JP 60219184 A JP60219184 A JP 60219184A JP 21918485 A JP21918485 A JP 21918485A JP S6283978 A JPS6283978 A JP S6283978A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- roller
- feed roller
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明はロール紙を用いたロール給紙装置に関する。
(従来技術)
第1図は本発明の前提となる給紙部の概略構成を示す図
であるが、この図に基づいて従来技術の説明をする。
であるが、この図に基づいて従来技術の説明をする。
1はロール紙、2.3.4はロール紙から巻きほどかれ
た用紙を搬送する第1.第2.第3給紙ローラであり、
第1.第2給紙ローラ2,3の紙送り速度は、第3給紙
ローラ4の紙送り速度よりやや速く設定している。5は
カッターであり、所定のタイミングで用紙を切断する。
た用紙を搬送する第1.第2.第3給紙ローラであり、
第1.第2給紙ローラ2,3の紙送り速度は、第3給紙
ローラ4の紙送り速度よりやや速く設定している。5は
カッターであり、所定のタイミングで用紙を切断する。
用紙は切断された後、図中にの位置で待機する。
以下に動作を説明する。ロール紙1から巻きほどかれた
用紙は通常Aなる位置から搬送を開始し、第2.第3給
紙ローラ3,4を通過し、感光体6に送られる。この際
、第1.第2給紙ローラ2゜3の紙送り速度は第3給紙
ローラ4の紙送り速度よりやや速(設定している為、搬
送中に第2給紙ローラ3と第3給紙ローラ4の間に用紙
の迂回部を徐々に形成する。この後、所定のタイミング
でカッター5が作動するが、カッター5の回転刃9と固
定刃10〔第3図(a)、 (b)、第4図参照〕の
接触点、言い換えれば切断点にて搬送している用紙は搬
送方向とは逆に引っ張られる。尚、第3図(b)におい
て10aは固定刃刃先直線を示す。また(c)において
矢印は紙腰送方向である。この為、カッター5以降のロ
ーラと用紙間でわずかなスリップを生じるが、このスリ
ップが第3給紙ローラ4以降で生じ、感光体6上で用紙
のずれが発生しないように、前述した方法で第2給紙ロ
ーラ3と第3給紙ローラ4間に用紙の迂回部を設けてい
る。
用紙は通常Aなる位置から搬送を開始し、第2.第3給
紙ローラ3,4を通過し、感光体6に送られる。この際
、第1.第2給紙ローラ2゜3の紙送り速度は第3給紙
ローラ4の紙送り速度よりやや速(設定している為、搬
送中に第2給紙ローラ3と第3給紙ローラ4の間に用紙
の迂回部を徐々に形成する。この後、所定のタイミング
でカッター5が作動するが、カッター5の回転刃9と固
定刃10〔第3図(a)、 (b)、第4図参照〕の
接触点、言い換えれば切断点にて搬送している用紙は搬
送方向とは逆に引っ張られる。尚、第3図(b)におい
て10aは固定刃刃先直線を示す。また(c)において
矢印は紙腰送方向である。この為、カッター5以降のロ
ーラと用紙間でわずかなスリップを生じるが、このスリ
ップが第3給紙ローラ4以降で生じ、感光体6上で用紙
のずれが発生しないように、前述した方法で第2給紙ロ
ーラ3と第3給紙ローラ4間に用紙の迂回部を設けてい
る。
この種の給紙装置の問題点を以下に示す。
(1)l@送している用紙を回転刃9と固定刃10の接
触により、用紙端部から片端部まで所定時間を要して切
断する為、第2図(C)の様に、用紙は斜めに切断され
る(以下、斜め切れと称す)。
触により、用紙端部から片端部まで所定時間を要して切
断する為、第2図(C)の様に、用紙は斜めに切断され
る(以下、斜め切れと称す)。
これを防止する為、予めカッター5を図中nで表す量だ
け斜めに設置している。しかし、用紙の厚さ、種類等に
よって切断状態が変化する為、nの値が一定にならず、
このばらつき分斜め切れが発生していた。
け斜めに設置している。しかし、用紙の厚さ、種類等に
よって切断状態が変化する為、nの値が一定にならず、
このばらつき分斜め切れが発生していた。
(2)カッター5の回転刃9と固定刃10は通常第4図
に示す様な位置で待機している。この状態から回転刃9
を回転させ搬送している用紙を切断するが、回転刃9の
待機位置、または回転刃9の回転状態がばらついた場合
、切断長さに誤差を生じる。
に示す様な位置で待機している。この状態から回転刃9
を回転させ搬送している用紙を切断するが、回転刃9の
待機位置、または回転刃9の回転状態がばらついた場合
、切断長さに誤差を生じる。
(3)搬送している用紙を切断する為、回転刃9と固定
刃10の接触点、言い換えれば切断点で用紙は搬送方向
に移動している。この方向はカッター5の切断方向−と
は異なる為、切断点での用紙の繊維は回転刃9と固定刃
10に引っ掛かる形で移動する。この為、用紙の切断部
には繊維の毛羽立ちを生じると共に紙粉と呼ばれる用紙
繊維の粉を発生する。これが用紙に付着して搬送した場
合、転写工程にて画像形成上の不具合を生じる。
刃10の接触点、言い換えれば切断点で用紙は搬送方向
に移動している。この方向はカッター5の切断方向−と
は異なる為、切断点での用紙の繊維は回転刃9と固定刃
10に引っ掛かる形で移動する。この為、用紙の切断部
には繊維の毛羽立ちを生じると共に紙粉と呼ばれる用紙
繊維の粉を発生する。これが用紙に付着して搬送した場
合、転写工程にて画像形成上の不具合を生じる。
(4)搬送に伴い、第2給紙ローラ3と第3給紙ローラ
4の間で用紙の迂回部を徐々に作成する為、長尺物の用
紙を搬送した場合、前記迂回部が増加し膨大となり、迂
回部以降で用紙が左右に蛇行し、しわを発生する。
4の間で用紙の迂回部を徐々に作成する為、長尺物の用
紙を搬送した場合、前記迂回部が増加し膨大となり、迂
回部以降で用紙が左右に蛇行し、しわを発生する。
以上の問題点を解決するために、以下に示す給紙装置が
既に提案され°Cいる。
既に提案され°Cいる。
ロール紙1から巻きほどかれた用紙は通常Aなる位置か
ら搬送を開始し、第2給紙ローラ3を経て第3給紙ロー
ラ4に到達する。この時、第3給紙ローラ4は回転して
いない為、第2給紙ローラ3と第3給紙ローラ4間で用
紙の迂回部を形成する。この迂回量が所定量に達した後
、第3給紙ローラ4は始動し、一定量の用紙の迂回部を
維持して搬送を続ける。この後所定のタイミングで第1
゜第2給紙ローラ2.3が停止すると共に、カッター5
が作動する。 この間、前記迂回部は減少するが、この
迂回部が完全に無くならない間にカット動作を終了させ
、再度第2給紙ローラ3を回転させ用紙を送り出す。こ
の給紙装置の問題点を以下に示す。
ら搬送を開始し、第2給紙ローラ3を経て第3給紙ロー
ラ4に到達する。この時、第3給紙ローラ4は回転して
いない為、第2給紙ローラ3と第3給紙ローラ4間で用
紙の迂回部を形成する。この迂回量が所定量に達した後
、第3給紙ローラ4は始動し、一定量の用紙の迂回部を
維持して搬送を続ける。この後所定のタイミングで第1
゜第2給紙ローラ2.3が停止すると共に、カッター5
が作動する。 この間、前記迂回部は減少するが、この
迂回部が完全に無くならない間にカット動作を終了させ
、再度第2給紙ローラ3を回転させ用紙を送り出す。こ
の給紙装置の問題点を以下に示す。
(5)ロール紙を用いた給紙装置の利点は、長尺物の用
紙を搬送しても用紙はロール紙につながっている限り、
左右に蛇行しにくいことである。但し、搬送経路内でガ
イド板等で規制しない用紙の迂回部を作成すると、用紙
がロール紙につながっていない状態となる為、迂回部以
降で用紙が蛇行する。本給紙装置の場合、第2給紙ロー
ラ3と第3給紙ローラ4の間で用紙の迂回部を形成する
為、第3給紙ローラ4以降で用紙が蛇行する。
紙を搬送しても用紙はロール紙につながっている限り、
左右に蛇行しにくいことである。但し、搬送経路内でガ
イド板等で規制しない用紙の迂回部を作成すると、用紙
がロール紙につながっていない状態となる為、迂回部以
降で用紙が蛇行する。本給紙装置の場合、第2給紙ロー
ラ3と第3給紙ローラ4の間で用紙の迂回部を形成する
為、第3給紙ローラ4以降で用紙が蛇行する。
(目的)
本発明はこの′様な背景に基づいてなされたものであり
、ロール紙を巻きほどいて搬送する給紙装置において用
紙を切断する際、斜め切れ及びカットばらつきを防止す
ることを目的とする。
、ロール紙を巻きほどいて搬送する給紙装置において用
紙を切断する際、斜め切れ及びカットばらつきを防止す
ることを目的とする。
(構成)
そのために本発明は、カッターが作動する所定時間手前
に、第1.第2給紙ローラの紙送り速度を、第3給紙ロ
ーラの紙送り速度より速くすることによって、そのロー
ラ間に用紙の迂回部を形成し、その後第1.第2給紙ロ
ーラを停止せしめ、前記迂回部が完全に無くならない間
にカットを終了させ、再度第2給紙ローラを始動するこ
とを特徴とするものである。
に、第1.第2給紙ローラの紙送り速度を、第3給紙ロ
ーラの紙送り速度より速くすることによって、そのロー
ラ間に用紙の迂回部を形成し、その後第1.第2給紙ロ
ーラを停止せしめ、前記迂回部が完全に無くならない間
にカットを終了させ、再度第2給紙ローラを始動するこ
とを特徴とするものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、第1.第2給紙−ローラ2.3には、
その紙送り速度を2段階に可変し、駆動及び停止を行う
モータ(M+ ”)9が設けてあり、モータM1と第1
給紙ローラ2の間にはその駆動を伝達及び解除するクラ
ッチCLを有する。第3給紙ローラ4には、その紙送り
速度を一定に駆動するモータ(M8)17が設けられて
いる。7は搬送される用紙の先端を検出するセンサであ
る。
その紙送り速度を2段階に可変し、駆動及び停止を行う
モータ(M+ ”)9が設けてあり、モータM1と第1
給紙ローラ2の間にはその駆動を伝達及び解除するクラ
ッチCLを有する。第3給紙ローラ4には、その紙送り
速度を一定に駆動するモータ(M8)17が設けられて
いる。7は搬送される用紙の先端を検出するセンサであ
る。
第5図に本給紙装置の制御ブロック図を示す。
第1図の駆動手段9には、その回転数、言い換えれば第
1.第2給紙ローラ2.3の紙送り量に比例したパルス
を得るパルス発生器10が設けられ、用紙先端が先端検
知センサ7を通過後、そのパルス数をカウントするパル
スカウンタ11がこのパルス発生器10の出力側に設け
である。12は任意に転写紙の切断長さSを指定するサ
イズ指定ボタンであり、パルス設定器13にてその切断
長さSに対応するパルス数P、を設定すると共に、後述
する第1の駆動手段9の増速開始パルス数P、を設定す
る。
1.第2給紙ローラ2.3の紙送り量に比例したパルス
を得るパルス発生器10が設けられ、用紙先端が先端検
知センサ7を通過後、そのパルス数をカウントするパル
スカウンタ11がこのパルス発生器10の出力側に設け
である。12は任意に転写紙の切断長さSを指定するサ
イズ指定ボタンであり、パルス設定器13にてその切断
長さSに対応するパルス数P、を設定すると共に、後述
する第1の駆動手段9の増速開始パルス数P、を設定す
る。
前記パルスカウンタ11及びパルス設定器13のパルス
数は比較器I4により比較され、パルスカウンタ11の
パルス数が、増速開始パルス数P、に達した時に、第1
の駆動手段9を増速し、また、前記カウンタ11のパル
ス数が切断パルス数P2に達した時、第1の駆動手段9
を停止させ、カッター5を作動する。15は原稿長さに
対応するパルスを発生するパルス発生器、16は比較器
14からの出力を遅延してカッター5に出力する遅延回
路である。
数は比較器I4により比較され、パルスカウンタ11の
パルス数が、増速開始パルス数P、に達した時に、第1
の駆動手段9を増速し、また、前記カウンタ11のパル
ス数が切断パルス数P2に達した時、第1の駆動手段9
を停止させ、カッター5を作動する。15は原稿長さに
対応するパルスを発生するパルス発生器、16は比較器
14からの出力を遅延してカッター5に出力する遅延回
路である。
次に第1図及び第2図(a)〜(d)を用いて本給紙装
置の動作を説明する。
置の動作を説明する。
ロール紙1から巻きほどかれた用紙は、通常第1図中A
なる位置から搬送を開始し、第2給紙ローラ3を経て先
端検知センサ7をオンする。これにヨリパルスカウンタ
11にてパルス数量のカウントが開始する。この後、用
紙は第3給紙ローラ4を通過し、感光体6へと送られる
。この時、第1、第2.第3給紙ローラ2. 3. 4
の紙送り速度が等しくなる様に、前述した第1.第2の
駆動手段9,17を駆動している。この後パルスカウン
タ11のパルス数が、前述した増速開始パルス数P1に
達すると、第1駆動手段9に接続する第1、第2給紙ロ
ーラ2,3は増速し、第2給紙ローラ3と第3給紙ロー
ラ4間に用紙の迂回部を形成する。この後パルスカウン
タ11のパルス数が切断パルス数P2に達すると、第1
の駆動手段9を停止し、カッター5を作動する。この間
、前記用紙の迂回部は減少するが、完全に無くならない
間にカット動作を終了させ、第1駆動手段9を再始動し
、第2袷祇ローラ3を回転する。この時、クラッチCL
は解除している為、第1給紙ローラ2は回転せず、ロー
ル紙側の切断された用紙は、Aなる位置で待機する。
なる位置から搬送を開始し、第2給紙ローラ3を経て先
端検知センサ7をオンする。これにヨリパルスカウンタ
11にてパルス数量のカウントが開始する。この後、用
紙は第3給紙ローラ4を通過し、感光体6へと送られる
。この時、第1、第2.第3給紙ローラ2. 3. 4
の紙送り速度が等しくなる様に、前述した第1.第2の
駆動手段9,17を駆動している。この後パルスカウン
タ11のパルス数が、前述した増速開始パルス数P1に
達すると、第1駆動手段9に接続する第1、第2給紙ロ
ーラ2,3は増速し、第2給紙ローラ3と第3給紙ロー
ラ4間に用紙の迂回部を形成する。この後パルスカウン
タ11のパルス数が切断パルス数P2に達すると、第1
の駆動手段9を停止し、カッター5を作動する。この間
、前記用紙の迂回部は減少するが、完全に無くならない
間にカット動作を終了させ、第1駆動手段9を再始動し
、第2袷祇ローラ3を回転する。この時、クラッチCL
は解除している為、第1給紙ローラ2は回転せず、ロー
ル紙側の切断された用紙は、Aなる位置で待機する。
また切断動作手前に第1駆動手段9が増速して用紙の迂
回部を形成するが、その量は第2図(a)、(b)中S
Iで表され、第1駆動手段9が停止している間に減少す
る用紙の迂回ff1sz (第1図(b)〕より多く
なる様、その増速時間と増速度を予め設定している。
回部を形成するが、その量は第2図(a)、(b)中S
Iで表され、第1駆動手段9が停止している間に減少す
る用紙の迂回ff1sz (第1図(b)〕より多く
なる様、その増速時間と増速度を予め設定している。
さらに第2図(a)、 (b)、 (c)に示す様
に、増速開始パルス数PIは切断パルス数P!から、増
速を行っている間にカウントするパルス数(予め設定し
ている)を差し引いたパルス数であり、パルス設定器1
3にて切断長さSに応じて設定される。
に、増速開始パルス数PIは切断パルス数P!から、増
速を行っている間にカウントするパルス数(予め設定し
ている)を差し引いたパルス数であり、パルス設定器1
3にて切断長さSに応じて設定される。
以上はサー「ズ指定ボタン12で予め切断長さを指定し
た場合について述べたが、第5図に示す様に原稿長さに
灯心したパルス数を、前述したパルス数カウント方式と
同様に検出し、増速開始パルス数及び切断パルス数に変
換することで、自動的に原稿長さを読み取り、それに対
応した長さで用紙を切断してもよい。
た場合について述べたが、第5図に示す様に原稿長さに
灯心したパルス数を、前述したパルス数カウント方式と
同様に検出し、増速開始パルス数及び切断パルス数に変
換することで、自動的に原稿長さを読み取り、それに対
応した長さで用紙を切断してもよい。
また、第1図、第6図に示す様に、原稿後つ:@を検出
するセンサ8または切断ボタン18のオンによって、第
1駆動手段を一定時間増達した後、同様に切断動作を行
ってもよい、尚、第6図において、19.20は遅延回
路である。
するセンサ8または切断ボタン18のオンによって、第
1駆動手段を一定時間増達した後、同様に切断動作を行
ってもよい、尚、第6図において、19.20は遅延回
路である。
第7図に本給紙装置を用いた複写機の概略を示す。原稿
挿入用テーブル30から挿入された原稿31は一点鎖線
で示す通り、ローラ32によって複写機内部を搬送され
た後、原稿トレイ33に排出される。搬送される原稿は
複写機内部においてランプ34によって照明され、その
際の原稿からの反射光は第1ミラー35a、インミラー
35b。
挿入用テーブル30から挿入された原稿31は一点鎖線
で示す通り、ローラ32によって複写機内部を搬送され
た後、原稿トレイ33に排出される。搬送される原稿は
複写機内部においてランプ34によって照明され、その
際の原稿からの反射光は第1ミラー35a、インミラー
35b。
第3ミラー35C及び第4ミラー35dからなる露光ユ
ニットを経てドラム状感光体6上へ導かれる。この感光
体6は所定のタイミングで図中反時計方向へ回転を始め
、帯電チャージャー37によってその表面が一様に帯電
された後、上記露光ユニットによって露光される。この
露光により、感光体6上には原稿31の画像に対応する
静電潜像が形成される。こうして形成された潜像は現像
装置38によって現像されて顕像となる。複写機の下部
に配置されたロール状コピー紙1は給紙ローラ2によっ
て感光体6へと送られる。ここで感光体上顕像と重ね合
わされ、次いで転写チャージャー39による転写作業に
よりコピー紙上に顕像が転写される。こうして転写作業
を受けるコピー用紙は分離チャージャー40によって感
光体から分離され、更にカッター5によって所定の長さ
に切断され、分離タンク41上のベルトにより定着ロー
ラへと搬送される。定着されたコピー紙は排紙ローラ4
2、排紙ベルト43.44を通り、コピートレー45に
排出される。46はクリーニング装置、47は除電チャ
ージャー、49は定着装置である。
ニットを経てドラム状感光体6上へ導かれる。この感光
体6は所定のタイミングで図中反時計方向へ回転を始め
、帯電チャージャー37によってその表面が一様に帯電
された後、上記露光ユニットによって露光される。この
露光により、感光体6上には原稿31の画像に対応する
静電潜像が形成される。こうして形成された潜像は現像
装置38によって現像されて顕像となる。複写機の下部
に配置されたロール状コピー紙1は給紙ローラ2によっ
て感光体6へと送られる。ここで感光体上顕像と重ね合
わされ、次いで転写チャージャー39による転写作業に
よりコピー紙上に顕像が転写される。こうして転写作業
を受けるコピー用紙は分離チャージャー40によって感
光体から分離され、更にカッター5によって所定の長さ
に切断され、分離タンク41上のベルトにより定着ロー
ラへと搬送される。定着されたコピー紙は排紙ローラ4
2、排紙ベルト43.44を通り、コピートレー45に
排出される。46はクリーニング装置、47は除電チャ
ージャー、49は定着装置である。
(効果)
本発明は以上述べた通りのものであり、本発明に係るロ
ール給紙装置によれば、 (1)用紙を一時停止させて切断すると共に、カッター
前後のローラで用紙は固定されている為、切断時、用紙
の移動は殆ど無(斜め切れが発生しにくい。
ール給紙装置によれば、 (1)用紙を一時停止させて切断すると共に、カッター
前後のローラで用紙は固定されている為、切断時、用紙
の移動は殆ど無(斜め切れが発生しにくい。
(2)用紙を一時停止させて切断する為、カッターの作
動状態がばらついても切断長さは変化せず、正確なサイ
ズの用紙が得られる。
動状態がばらついても切断長さは変化せず、正確なサイ
ズの用紙が得られる。
(3)停止している用紙を切断する為、従来例第(3)
項の様に、カッターの刃先に用紙が引っ掛かる形で切断
されない。第(3)項に示す欠点の為に切断不良を発生
するカッターは、本発明の切断条件にした場合切断可能
となる。よって本発明を用いればカッターの耐久性が向
上する。
項の様に、カッターの刃先に用紙が引っ掛かる形で切断
されない。第(3)項に示す欠点の為に切断不良を発生
するカッターは、本発明の切断条件にした場合切断可能
となる。よって本発明を用いればカッターの耐久性が向
上する。
(4)切断に必要な用紙の迂回部は、切断動作が開始す
る直前に作成する為、この迂回部を維持した状態で搬送
する距離は短い。よって長尺物でも用紙の蛇行が少ない
状態で搬送される為、転写工程における、搬送方向とは
直角方向の画像位置ずれが防止できる。
る直前に作成する為、この迂回部を維持した状態で搬送
する距離は短い。よって長尺物でも用紙の蛇行が少ない
状態で搬送される為、転写工程における、搬送方向とは
直角方向の画像位置ずれが防止できる。
等の効果を奏する。
第1図は本発明の前提となるロール給紙装置の概略機構
図、第2図(a)、 (b)、 (c)。 (d)は本発明に係る各部とパルスカウントの関係を示
すタイミングチャート並びに第1.第2袷紙ローラの紙
送り速度量を示す図、第3図(a)。 (b)、 (C) はそれぞれカッタ一部の側面図、
正面図、用紙切断面を示す図、第4図はカッタ一部の初
期位置を示す縦断側面図、第5図は本発明の一実施例に
係る給紙制御ブロック図、第6図は同、他の実施例に係
る給紙制御ブロック図、第7図は本発明が適用される複
写機の概略構成図である。 1・・・ロール紙、2. 3. 4・・・第1.第2.
第3給紙ローラ、5・・・カッター、9・・・第1駆動
手段。 げ?・ルー、工゛ 第1図 第2図 (dlカッタ 第3図 第5図
図、第2図(a)、 (b)、 (c)。 (d)は本発明に係る各部とパルスカウントの関係を示
すタイミングチャート並びに第1.第2袷紙ローラの紙
送り速度量を示す図、第3図(a)。 (b)、 (C) はそれぞれカッタ一部の側面図、
正面図、用紙切断面を示す図、第4図はカッタ一部の初
期位置を示す縦断側面図、第5図は本発明の一実施例に
係る給紙制御ブロック図、第6図は同、他の実施例に係
る給紙制御ブロック図、第7図は本発明が適用される複
写機の概略構成図である。 1・・・ロール紙、2. 3. 4・・・第1.第2.
第3給紙ローラ、5・・・カッター、9・・・第1駆動
手段。 げ?・ルー、工゛ 第1図 第2図 (dlカッタ 第3図 第5図
Claims (1)
- ロール状に巻回された用紙を巻きほどいて搬送し、所要
の長さに切断する給紙装置において、ロール紙を切断す
るカッターと、前記カッターの前後に配設された第1給
紙ローラ及び第2給紙ローラと、前記第2ローラより下
流に配設された第3給紙ローラと、第1、第2給紙ロー
ラの紙送り速度を可変可能に駆動する第1の駆動手段と
、第3給紙ローラを駆動する第2の駆動手段とを有し、
前記カッターが作動する所定時間手前に、第1、第2給
紙ローラの紙送り速度を、第3給紙ローラの紙送り速度
より早くすることによつて、そのローラ間に用紙の迂回
部を形成し、その後第1、第2給紙ローラを停止せしめ
、前記迂回部が完全に無くならない間にカット動作を終
了させ、再度第2給紙ローラを始動することを特徴とす
るロール給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219184A JPH0725462B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | ロ−ル給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219184A JPH0725462B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | ロ−ル給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283978A true JPS6283978A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0725462B2 JPH0725462B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=16731514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60219184A Expired - Fee Related JPH0725462B2 (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | ロ−ル給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725462B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03256694A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-15 | Hori Tekkosho:Kk | 軟体物の送り装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025544U (ja) * | 1973-06-29 | 1975-03-24 | ||
| JPS5137541A (en) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS5518616A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-08 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder in copying machine |
-
1985
- 1985-10-03 JP JP60219184A patent/JPH0725462B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025544U (ja) * | 1973-06-29 | 1975-03-24 | ||
| JPS5137541A (en) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Inkujetsutokirokusochi |
| JPS5518616A (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-08 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder in copying machine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03256694A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-15 | Hori Tekkosho:Kk | 軟体物の送り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725462B2 (ja) | 1995-03-22 |
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