JPS6284174A - 1包装型表面硬化性シ−リング材組成物 - Google Patents
1包装型表面硬化性シ−リング材組成物Info
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- JPS6284174A JPS6284174A JP20100086A JP20100086A JPS6284174A JP S6284174 A JPS6284174 A JP S6284174A JP 20100086 A JP20100086 A JP 20100086A JP 20100086 A JP20100086 A JP 20100086A JP S6284174 A JPS6284174 A JP S6284174A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、表面硬化性オルガノポリシロキサン組成物に
関し、詳しくは、湿気遮断下に保存安定性があり一1大
気中の湿気により硬化したとき、表面はゴム状弾性体に
硬化し、内部は未硬化あるいは半硬化状態を維持する表
面硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関するもので
ある。
関し、詳しくは、湿気遮断下に保存安定性があり一1大
気中の湿気により硬化したとき、表面はゴム状弾性体に
硬化し、内部は未硬化あるいは半硬化状態を維持する表
面硬化性オルガノポリシロキサン組成物に関するもので
ある。
[従来の技術1
分子鎖末端が水酸基で封鎖された、オルガノポリシロキ
サンに、硬化剤としてアミド基含有右目けい素化合物お
よび/またはアミノキシ基含有有機けい素化合物を反応
させ、室温で組成物全体をゴム状弾性体に硬化せしめる
方法は公知である。この組成物は、硬化剤として2官能
性化合物と3官能性以上の多官能性化合物を使用し、そ
の比率を変えることにより、低モジュラス・高伸度のも
の、から高モジユラス低伸度のものまで、広範囲に物性
を変化させることができる。特に、低モジュラス・高伸
度型の組成物は、オルガノポリシロキサンの優れた耐候
性、耐疲労性などから建築用シーリング材として広範囲
に使用されている。また、分子末端が水酸基で封鎖され
たオルガノポリシロキサン、アミノキシ基含有けい素化
合物およびアルコール化合物からなり、表面は硬化して
弾性体に変化するが、内部は未硬化の状態を維持して良
好な密着性を示す組成物も知られている(特開昭56−
86951号公報参照)。
サンに、硬化剤としてアミド基含有右目けい素化合物お
よび/またはアミノキシ基含有有機けい素化合物を反応
させ、室温で組成物全体をゴム状弾性体に硬化せしめる
方法は公知である。この組成物は、硬化剤として2官能
性化合物と3官能性以上の多官能性化合物を使用し、そ
の比率を変えることにより、低モジュラス・高伸度のも
の、から高モジユラス低伸度のものまで、広範囲に物性
を変化させることができる。特に、低モジュラス・高伸
度型の組成物は、オルガノポリシロキサンの優れた耐候
性、耐疲労性などから建築用シーリング材として広範囲
に使用されている。また、分子末端が水酸基で封鎖され
たオルガノポリシロキサン、アミノキシ基含有けい素化
合物およびアルコール化合物からなり、表面は硬化して
弾性体に変化するが、内部は未硬化の状態を維持して良
好な密着性を示す組成物も知られている(特開昭56−
86951号公報参照)。
[発明が解決しようとする問題点]
ところが、上記組成物のうち、前者のアミド基含有有機
けい素化合物を硬化剤として使用する組成物は、各種基
材に対して密着性が不十分であった。また、後者のアミ
ノキシ基含有けい素化合物とアルコール化合物を使用し
た組成物は、保存安定性がわるく、1包装型シ一ル材組
成物として適用すること、が極めてむつかしかった。し
たがってこれをシーリング材として使用する場合には分
子末端が水酸基で封鎖されたオルガノポリシロキサンと
硬化剤であるアミノキシ基含有けい素化合物を各々別々
の容器に保管しておき、シーリング材として使用する直
前に混合する方法を採用しなければならず、取扱い方法
が煩雑であり、かつ、製造コスト上不利であるという問
題点があった。
けい素化合物を硬化剤として使用する組成物は、各種基
材に対して密着性が不十分であった。また、後者のアミ
ノキシ基含有けい素化合物とアルコール化合物を使用し
た組成物は、保存安定性がわるく、1包装型シ一ル材組
成物として適用すること、が極めてむつかしかった。し
たがってこれをシーリング材として使用する場合には分
子末端が水酸基で封鎖されたオルガノポリシロキサンと
硬化剤であるアミノキシ基含有けい素化合物を各々別々
の容器に保管しておき、シーリング材として使用する直
前に混合する方法を採用しなければならず、取扱い方法
が煩雑であり、かつ、製造コスト上不利であるという問
題点があった。
本発明者らは、これらの欠点を解消すべく検討した結果
、本発明に到達した。
、本発明に到達した。
本発明の目的は、保存安定性にすぐれた組成物であって
、硬化後は表面がゴム状弾性体であり、内部は未硬化ま
たは半硬化状態を維持し、接着性と耐久性にすぐれた1
包装型表面硬化性シーリング材組成物を提供するにある
。
、硬化後は表面がゴム状弾性体であり、内部は未硬化ま
たは半硬化状態を維持し、接着性と耐久性にすぐれた1
包装型表面硬化性シーリング材組成物を提供するにある
。
[問題点の解決手段とその作用]
上記目的は、
(A)25℃における粘度が20〜1.QOo、000
センチポイズであり、分子鎖末端が水酸基で封鎖された
オルガノポリシロキサン100重量部 (B)2個のアミド基を有する有機けい素化合物と3個
以上のアミド基を有する有機けい素化合物との混合物、
または2個のアミド基を有する有機けい素化合物と3個
以上のアミノキシ基を有する有機けい素化合物との混合
物 0.5〜30重量部 (C)1個のヒドロキシ基を有する有機化合物 (C)成分の(B)成分に 対する重量比が0.001〜5 となるようなう から成ることを特徴とする1包装型表面硬化性シーリン
グ材組成物によって達成される。
センチポイズであり、分子鎖末端が水酸基で封鎖された
オルガノポリシロキサン100重量部 (B)2個のアミド基を有する有機けい素化合物と3個
以上のアミド基を有する有機けい素化合物との混合物、
または2個のアミド基を有する有機けい素化合物と3個
以上のアミノキシ基を有する有機けい素化合物との混合
物 0.5〜30重量部 (C)1個のヒドロキシ基を有する有機化合物 (C)成分の(B)成分に 対する重量比が0.001〜5 となるようなう から成ることを特徴とする1包装型表面硬化性シーリン
グ材組成物によって達成される。
本発明に使用される(A)成分は、本組成主
物の吊材となるものであり、一般式
HO−ER’2 Si Own H(式中、kは一同一
よたは相異なる置換もしくは非置換の1価炭化水素基で
あり、nは該オルガノポリシロキサンの粘度が25℃に
おいて20〜1,000,000センチボイズになるよ
うな値)で表わされるα。
よたは相異なる置換もしくは非置換の1価炭化水素基で
あり、nは該オルガノポリシロキサンの粘度が25℃に
おいて20〜1,000,000センチボイズになるよ
うな値)で表わされるα。
ω−ジヒドロキシ−オルガノポリシロキサンが好ましく
使用される。しかし、直鎖状の一部が分校し、1分子中
の水酸基数を3個以上有する形態のものも使用可能であ
る。Rとしではメチル基、エチル基、プロピル基、オク
チル基のようなアルキル基;ビニル基、アリル基のよう
なアルケニル基;フェニル基、トリル基などのようなア
リール基;クロロメチル基、シアノエチル基、3.3.
3−トリフルオロプロピル基のようなハロゲン化炭化水
素基などが例示されるが、合成の容易さ、硬化後の必要
な機械的性質と未硬化の組成物の適度な粘性のバランス
などから、Rの70%以上がメチル基であることが好ま
しく、さらにはR1の全てがメチル基であることが好ま
しい。オルガノポリシロキサンの25℃、における粘度
は20センチポイズより小さいと、硬化後のゴム状弾性
体にすぐれた物理的性質、特に、柔軟性と高い伸びを与
えることができない。また、1,000,000センチ
ボイズより大きいと、組成物の粘度が高くなり、施工時
の作業性が著しく悪くなる。従って、20〜1.000
,000センチボイスの範囲が選ばれ、さらに好ましく
は200〜200,000センチボイスの範囲が選ばれ
る。
使用される。しかし、直鎖状の一部が分校し、1分子中
の水酸基数を3個以上有する形態のものも使用可能であ
る。Rとしではメチル基、エチル基、プロピル基、オク
チル基のようなアルキル基;ビニル基、アリル基のよう
なアルケニル基;フェニル基、トリル基などのようなア
リール基;クロロメチル基、シアノエチル基、3.3.
3−トリフルオロプロピル基のようなハロゲン化炭化水
素基などが例示されるが、合成の容易さ、硬化後の必要
な機械的性質と未硬化の組成物の適度な粘性のバランス
などから、Rの70%以上がメチル基であることが好ま
しく、さらにはR1の全てがメチル基であることが好ま
しい。オルガノポリシロキサンの25℃、における粘度
は20センチポイズより小さいと、硬化後のゴム状弾性
体にすぐれた物理的性質、特に、柔軟性と高い伸びを与
えることができない。また、1,000,000センチ
ボイズより大きいと、組成物の粘度が高くなり、施工時
の作業性が著しく悪くなる。従って、20〜1.000
,000センチボイスの範囲が選ばれ、さらに好ましく
は200〜200,000センチボイスの範囲が選ばれ
る。
本発明に使用される(B)成分の有機けい素化合物は、
空温で湿気存在下に(A)成分のオルガノポリシロキサ
ンの有する水酸基と反応して架橋、硬化させるための硬
化剤であり、2個のアミド基を有する有機けい素化合物
と3個以上のアミド基を有する有機けい素化合物との混
合物、または2個のアミド基を有する有機けい素化合物
と3個以上のアミノキシ基を有する有機けい素化合物と
の混合物である。
空温で湿気存在下に(A)成分のオルガノポリシロキサ
ンの有する水酸基と反応して架橋、硬化させるための硬
化剤であり、2個のアミド基を有する有機けい素化合物
と3個以上のアミド基を有する有機けい素化合物との混
合物、または2個のアミド基を有する有機けい素化合物
と3個以上のアミノキシ基を有する有機けい素化合物と
の混合物である。
このような2個のアミド基を有する有機けい素化合物と
しては、ジメチルビス(N−メチルアセトアミド)シラ
ン、ジメチルビス(N−エチルアセトアミド)シラン、
メチルビニルビス(N−メチルアセトアミド)シラン、
メチルビニルビス(N−ブチルアセトアミド)シランな
どのアミドシラン類。
しては、ジメチルビス(N−メチルアセトアミド)シラ
ン、ジメチルビス(N−エチルアセトアミド)シラン、
メチルビニルビス(N−メチルアセトアミド)シラン、
メチルビニルビス(N−ブチルアセトアミド)シランな
どのアミドシラン類。
OCH3CH30
II l l ll
CH3−C−N−8i −0−8i −N−C−C
H。
CH3−C−N−8i −0−8i −N−C−C
H。
CH3CH3CH3CH3
などのアミドシロキサン類、 (などのア
ミドシクロシロキサン類が例示される。
ミドシクロシロキサン類が例示される。
3個以上のアミド基を有する有機けい素化合物としては
、メチルトリス(N−フェニルアセトアミド)シラン、
ビニルトリス(N−エチルアセトアミド)シラン、テト
ラキス(N−メチルアセトアミド)シランなどのアミド
シラン類、 CH30 などの7ミドシクロキサン類が例示される。
、メチルトリス(N−フェニルアセトアミド)シラン、
ビニルトリス(N−エチルアセトアミド)シラン、テト
ラキス(N−メチルアセトアミド)シランなどのアミド
シラン類、 CH30 などの7ミドシクロキサン類が例示される。
3個以上のアミノキシ基を有する有機けい素化合物とし
ては、メチルトリス(ジ、エチルSi [ONC(C
2Hs ) 2 コ 4などのアミノキシシラン
類、 などのアミノキシポリシロキサン類、 などのアミノキシシクロシロキサン類が例示される。1
分子中にアミド基およびアミノキシ基を共に含有する有
機けい素化合物も使用できるが、合成の困難さ、コスト
の点などから、通常は使用されない。
ては、メチルトリス(ジ、エチルSi [ONC(C
2Hs ) 2 コ 4などのアミノキシシラン
類、 などのアミノキシポリシロキサン類、 などのアミノキシシクロシロキサン類が例示される。1
分子中にアミド基およびアミノキシ基を共に含有する有
機けい素化合物も使用できるが、合成の困難さ、コスト
の点などから、通常は使用されない。
本発明においては、アミド基を1分、子中に2個含有す
る有機けい素化合物と、アミド基もしくはアミノキシ基
を1分子中に3gまたはそれ以上含有する有機けい素化
合物とを適宜混合して用いるが、(B)成分中に占める
アミド基含有有機けい素化合物の割合は、好ましくは3
0重品%以上、より好ましくは50重量%以上である。
る有機けい素化合物と、アミド基もしくはアミノキシ基
を1分子中に3gまたはそれ以上含有する有機けい素化
合物とを適宜混合して用いるが、(B)成分中に占める
アミド基含有有機けい素化合物の割合は、好ましくは3
0重品%以上、より好ましくは50重量%以上である。
アミド基の官能数と7ミノキシリの官能数とをどのよう
に組合せるかは特に限定されないが、低応力・高伸度を
出すため、あるいは、1包装化する場合の保存安定性を
良くする必要性などから、2官能成分として、より反応
活性の高い方を使用する。一般に、アミド基含有有機け
い素化合物の方がアミノキシ基含有有機化合物より反応
性が高いため、2官能成分としてアミド基含有有機けい
素化合物を使用して、3官能以上の成分としてアミド基
含有有機けい素化合物またはアミノキシ基含有有機けい
素化合物を使用する。本発明の目的とする表面はゴム状
弾性体に硬化し、内部は未硬化もし、くは半硬化の状態
(以下マスチック性という)をより有効に達成するため
には、2官能成分としてアミド基含有有機けい素化合物
を使用し、・3官能以上の成分としてアミノキシ基含有
有機けい素化合物を使用することが好ましい。
に組合せるかは特に限定されないが、低応力・高伸度を
出すため、あるいは、1包装化する場合の保存安定性を
良くする必要性などから、2官能成分として、より反応
活性の高い方を使用する。一般に、アミド基含有有機け
い素化合物の方がアミノキシ基含有有機化合物より反応
性が高いため、2官能成分としてアミド基含有有機けい
素化合物を使用して、3官能以上の成分としてアミド基
含有有機けい素化合物またはアミノキシ基含有有機けい
素化合物を使用する。本発明の目的とする表面はゴム状
弾性体に硬化し、内部は未硬化もし、くは半硬化の状態
(以下マスチック性という)をより有効に達成するため
には、2官能成分としてアミド基含有有機けい素化合物
を使用し、・3官能以上の成分としてアミノキシ基含有
有機けい素化合物を使用することが好ましい。
(B)成分の官能基として2個のアミド基を有する化合
物と3個以上のアミド基またはアミノキシ基に限定する
理由は、硬化した組成物が十分な低応力・高伸度を出す
ために、また、本発明の目的であるマスチック性を出す
ためにはこれら官能基が、(C)成分の化合物と苗温で
容易に反応する必要があることなどによる。
物と3個以上のアミド基またはアミノキシ基に限定する
理由は、硬化した組成物が十分な低応力・高伸度を出す
ために、また、本発明の目的であるマスチック性を出す
ためにはこれら官能基が、(C)成分の化合物と苗温で
容易に反応する必要があることなどによる。
かかる(B)成分の添加量は、少なすぎると表面の硬化
が起こらなくなったり、−包装化する場合の保存安定性
が悪くなり、また、多すぎると硬化性が恕くなったり、
経済的に不利となるため、(A)成分のオルガノポリシ
ロキサン100重量部に対して0.5〜30重d部、好
ましくは1〜20重鼠一部の範囲である。
が起こらなくなったり、−包装化する場合の保存安定性
が悪くなり、また、多すぎると硬化性が恕くなったり、
経済的に不利となるため、(A)成分のオルガノポリシ
ロキサン100重量部に対して0.5〜30重d部、好
ましくは1〜20重鼠一部の範囲である。
本発明に使用される(C)成分は、ヒドロキシ基を1個
有する有機化合物であり、本発明の目的とするマスチッ
ク性を出すための重要な成分である。(C)成分を添加
しない場合には、架橋・硬化して全体がゴム状弾性体と
なるが、(C)成分を添加した場合には大気中に接触す
る表面だけがゴム状弾性体に硬化し、内部は未硬化ある
いは半硬化の状態を維持する。これは(B)成分のアミ
ド基を有する有機けい素化合物またはアミノキシ基を有
する有機けい素化合物のアミド基またはアミノキシ基の
一部と(C)成分とが反応し、硬化活性の低い化合物に
変質し、それが混在するためと考えられる。この反応は
、例えば次の反応式によって示される。
有する有機化合物であり、本発明の目的とするマスチッ
ク性を出すための重要な成分である。(C)成分を添加
しない場合には、架橋・硬化して全体がゴム状弾性体と
なるが、(C)成分を添加した場合には大気中に接触す
る表面だけがゴム状弾性体に硬化し、内部は未硬化ある
いは半硬化の状態を維持する。これは(B)成分のアミ
ド基を有する有機けい素化合物またはアミノキシ基を有
する有機けい素化合物のアミド基またはアミノキシ基の
一部と(C)成分とが反応し、硬化活性の低い化合物に
変質し、それが混在するためと考えられる。この反応は
、例えば次の反応式によって示される。
RORO
llll 1
Si N CCH3”HOR4=: S+ OR”HN
CCH3−31−ON(C2H,)、、 +HO−R
ニーS i −OR+HON (C2H5)21個のヒ
ドロキシ基を有する有機化合物としては1価のアルコー
ル化合物によって代表され、一般式R−OH(式中、R
は置換もしくは非買換の1価炭化水素基)で表わされる
。
CCH3−31−ON(C2H,)、、 +HO−R
ニーS i −OR+HON (C2H5)21個のヒ
ドロキシ基を有する有機化合物としては1価のアルコー
ル化合物によって代表され、一般式R−OH(式中、R
は置換もしくは非買換の1価炭化水素基)で表わされる
。
Rは好ましくは飽和脂肪族1価炭化水素基、不飽和脂肪
族1価炭化水素基、脂環式11iI5炭化水素塁および
それらのハロゲン原子、シアノ基、アルコキシ基などの
置換体から選択される。勿論、1価アルコール化合物と
しては異性体を全て含むものである。具体例をあげれば
、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアル
コール、ブチルアルコール、アミルアルコール、オクチ
ルアルコール。ラウリルアルコール、ステアリルアルコ
ール、ブチルセロソルブ、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテルなどの飽和脂肪族アルコール、アリルアル
コール、クロチルアルコール(2−ブテン−1−オール
)、アリルカル−ピノール(3−ブテン−1−オール)
、プロパルギルアルコール、メチルブチノール、 HCミCC(CH3)20CH20H20Hなどの不飽
和脂肪族アルコール、2.2−ジブロムエタノール、2
.2.2−トリフルオルエタノール、1.1.1−トリ
クロル−2−プロパツール、2.2.3−トリクロル−
1−ブタノールなどのハロゲン置換アルコール、シクロ
ヘキサノールなどの脂環式アルコ−ルが例示される。
族1価炭化水素基、脂環式11iI5炭化水素塁および
それらのハロゲン原子、シアノ基、アルコキシ基などの
置換体から選択される。勿論、1価アルコール化合物と
しては異性体を全て含むものである。具体例をあげれば
、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアル
コール、ブチルアルコール、アミルアルコール、オクチ
ルアルコール。ラウリルアルコール、ステアリルアルコ
ール、ブチルセロソルブ、ジエチレングリコールモノメ
チルエーテルなどの飽和脂肪族アルコール、アリルアル
コール、クロチルアルコール(2−ブテン−1−オール
)、アリルカル−ピノール(3−ブテン−1−オール)
、プロパルギルアルコール、メチルブチノール、 HCミCC(CH3)20CH20H20Hなどの不飽
和脂肪族アルコール、2.2−ジブロムエタノール、2
.2.2−トリフルオルエタノール、1.1.1−トリ
クロル−2−プロパツール、2.2.3−トリクロル−
1−ブタノールなどのハロゲン置換アルコール、シクロ
ヘキサノールなどの脂環式アルコ−ルが例示される。
これらの化合物で融点が室温以上のものを使用する場合
は少量の有機溶剤に溶かして使用してもよい。
は少量の有機溶剤に溶かして使用してもよい。
(C)成分の添加量は、(B)成分の分子量、官能基の
活性、添加量および(C)成分の分子m、官能基の活性
、添加方法などによって変わるが、通常は(C)成分の
(B)成分に対する重置比が0.001〜5の範囲好ま
しくは0.001〜0.5の範囲で使用される。
活性、添加量および(C)成分の分子m、官能基の活性
、添加方法などによって変わるが、通常は(C)成分の
(B)成分に対する重置比が0.001〜5の範囲好ま
しくは0.001〜0.5の範囲で使用される。
本発明の組成物には(A)〜(C)成分以外に、さらに
、硬化前の流れ特性を改善し、硬化後のシーリング材と
して必要な機械的性質を付与するために、微粉末状の無
機質充填剤を添加することが好ましい。無機質充填剤の
例としては煙霧質シリカ、焼成シリカ、沈澱シリカ、石
英微粉末、炭酸カルシウム、酸化チタン、けいそう土、
水酸化アルミニウム、アルミナおよびこれらをシラン類
、シラザン類、低重合度シロキサン類、有機化合物など
で表面処理したものなどがある。建築用シーリング材と
して使用する場合、特に低応力・高伸度を要求される場
合には炭酸カルシウムの使用が好ましい。さらに、本発
明の組成物には、必要に応じて1分子中にアミド基また
はアミノキシ基を1個有する有機けい素化合物、有機溶
剤、顔料、防カビ剤、難燃剤、可塑剤、チクソ性付与剤
、接着促進剤などを添加することができる。
、硬化前の流れ特性を改善し、硬化後のシーリング材と
して必要な機械的性質を付与するために、微粉末状の無
機質充填剤を添加することが好ましい。無機質充填剤の
例としては煙霧質シリカ、焼成シリカ、沈澱シリカ、石
英微粉末、炭酸カルシウム、酸化チタン、けいそう土、
水酸化アルミニウム、アルミナおよびこれらをシラン類
、シラザン類、低重合度シロキサン類、有機化合物など
で表面処理したものなどがある。建築用シーリング材と
して使用する場合、特に低応力・高伸度を要求される場
合には炭酸カルシウムの使用が好ましい。さらに、本発
明の組成物には、必要に応じて1分子中にアミド基また
はアミノキシ基を1個有する有機けい素化合物、有機溶
剤、顔料、防カビ剤、難燃剤、可塑剤、チクソ性付与剤
、接着促進剤などを添加することができる。
本発明の組成物は(A)成分、(B、)成分および(C
)成分を製造時に予め混合して1包装化することによっ
て容易に得られる。
)成分を製造時に予め混合して1包装化することによっ
て容易に得られる。
本発明の組成物は建築用シーリング材として好適に使用
でき、表面がゴム状弾性体に硬化し、内部が未硬化ない
し半硬化状態になる特徴を活かして、マスチック型のシ
ーリング材として有用である。
でき、表面がゴム状弾性体に硬化し、内部が未硬化ない
し半硬化状態になる特徴を活かして、マスチック型のシ
ーリング材として有用である。
[実 施 例1
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例において、部はいずれも重量品を示す。
また、実施例中では次の略号を用いた。
Mlso:150%引張り応力、
Tmax :最大引張り応力、
EIIlax:最大荷重時の伸び、
CF :凝集破壊、
八F :接着破壊、
実施例1
25℃における粘度が12.000センチボイズのα、
ω−ジヒドロキシジメチルポリシロキサン100部、軽
微性炭Jカルシウム25部および重質炭酸力ルシュウム
115部とを均一になるまで混合した。この混合物にジ
メチルビス(N−メチルアセトアミド)シラン8部、 で表わされるアミノキシ塁含有有機けい素化合物3部お
よび第1表に示すヒドロキシ基を有する化合物を添加し
均一になるまで混合してシーリング材組成物を得た。こ
の組成物を使用して、JIS−A5758に規定された
H型ジヨイント(被着体モルタル、ブライマーなし)を
作成した。’lで2週間放置して硬化させた後、その物
性を測定した。測定結果は表1に示すとおりであった。
ω−ジヒドロキシジメチルポリシロキサン100部、軽
微性炭Jカルシウム25部および重質炭酸力ルシュウム
115部とを均一になるまで混合した。この混合物にジ
メチルビス(N−メチルアセトアミド)シラン8部、 で表わされるアミノキシ塁含有有機けい素化合物3部お
よび第1表に示すヒドロキシ基を有する化合物を添加し
均一になるまで混合してシーリング材組成物を得た。こ
の組成物を使用して、JIS−A5758に規定された
H型ジヨイント(被着体モルタル、ブライマーなし)を
作成した。’lで2週間放置して硬化させた後、その物
性を測定した。測定結果は表1に示すとおりであった。
なお、本発明のシーリング材組成物は硬化後いずれも表
面がゴム状弾性を示し、内部は半硬化状態であった。ま
た、これらのシーリング材組成物をボリエーチレン製の
容器に入れ、密封し、湿式遮断下での保存安定性を調べ
た結果、いずれも6ケ月間保管後においても粘度上昇が
みられず、すぐれた保存安定性を示した。
面がゴム状弾性を示し、内部は半硬化状態であった。ま
た、これらのシーリング材組成物をボリエーチレン製の
容器に入れ、密封し、湿式遮断下での保存安定性を調べ
た結果、いずれも6ケ月間保管後においても粘度上昇が
みられず、すぐれた保存安定性を示した。
さらに比較のためヒドロキシ基を有する化合物を添加し
ない以外は上記と同一方法で得た組成物について評価し
た結果を表1に併記した。
ない以外は上記と同一方法で得た組成物について評価し
た結果を表1に併記した。
第 1 表
実施例2
25℃における粘度が15.000センチポイズのα、
ω−ジヒドロキシージメチルポリシロキサン100部に
軽微性炭酸カルシウム30部と重質炭酸カルシウム70
部を配合し、均一になるまで混合した。この混合物に、
メチルビニルビス(N−■チルアセトアミド)シラン1
0部、 II CH,0 CH。
ω−ジヒドロキシージメチルポリシロキサン100部に
軽微性炭酸カルシウム30部と重質炭酸カルシウム70
部を配合し、均一になるまで混合した。この混合物に、
メチルビニルビス(N−■チルアセトアミド)シラン1
0部、 II CH,0 CH。
゛で表わされるアミド基を有する化合物2部、イソプロ
ピルアルコール0.1部を添加し均一になるまで混合し
た。この組成物を使用して、実施例1と同様のサンプル
を作成した。室温で2週間tI装置して硬化させたとこ
ろ表面はゴム状弾性体に硬化し内部は半硬化状態であっ
た。この引張り試験結果はMls o 0.1に9/
aJ、 Tmax 0.2Kt/d、j:max163
0%、破断状態はCF100%であった。本組成物につ
いて実施例1と同じ方法で保存安定性を調べた結果湿気
遮断下で6箇月間保管後も粘度上昇がみられず、すぐれ
た保存安定性を示し、上記と同様の物性を示した。
ピルアルコール0.1部を添加し均一になるまで混合し
た。この組成物を使用して、実施例1と同様のサンプル
を作成した。室温で2週間tI装置して硬化させたとこ
ろ表面はゴム状弾性体に硬化し内部は半硬化状態であっ
た。この引張り試験結果はMls o 0.1に9/
aJ、 Tmax 0.2Kt/d、j:max163
0%、破断状態はCF100%であった。本組成物につ
いて実施例1と同じ方法で保存安定性を調べた結果湿気
遮断下で6箇月間保管後も粘度上昇がみられず、すぐれ
た保存安定性を示し、上記と同様の物性を示した。
比較例1
250℃における粘度が12.000センチポイズのα
、ω−ジヒドロキシジメチルポリシロキサン100部、
軽微性炭酸カルシウム25部および重質炭酸カルシウム
115部とを均一になるまで混合した。この混合物10
0部に、式 で示されるアミノキシ基含有オルガノポリシロキサン9
7重量%と、式 で示されるアミノキシ基含有オルガノポリシロキサン3
重量%からなる混合物を 2.5部添加混合し、ざらにn−ブチルアルコール0.
2部を添加混合した。1qられた組成物をポリエチレン
製の容器に入れ6、密封し、湿気遮断下で保存安定性を
調べた結果、1箇月間保管後粘度上昇がみられ、容器か
ら押し出すことが困難であった。
、ω−ジヒドロキシジメチルポリシロキサン100部、
軽微性炭酸カルシウム25部および重質炭酸カルシウム
115部とを均一になるまで混合した。この混合物10
0部に、式 で示されるアミノキシ基含有オルガノポリシロキサン9
7重量%と、式 で示されるアミノキシ基含有オルガノポリシロキサン3
重量%からなる混合物を 2.5部添加混合し、ざらにn−ブチルアルコール0.
2部を添加混合した。1qられた組成物をポリエチレン
製の容器に入れ6、密封し、湿気遮断下で保存安定性を
調べた結果、1箇月間保管後粘度上昇がみられ、容器か
ら押し出すことが困難であった。
[発明の効果]
本発明の1包装型表面硬化性シーリング材リング材組成
物なので、保存安定性にすぐれた組成物であって、硬化
後は表面がゴム状弾性体であり、内部は未硬化または半
硬化状態を維持し、接着性と耐久性にすぐれるという特
徴を有する。
物なので、保存安定性にすぐれた組成物であって、硬化
後は表面がゴム状弾性体であり、内部は未硬化または半
硬化状態を維持し、接着性と耐久性にすぐれるという特
徴を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(A)25℃における粘度が20〜1,000,0
00センチポイズであり、分子鎖末端が水酸基で封鎖さ
れたオルガノポリシロキサン100重量部 (B)2個のアミド基を有する有機けい素化合物と3個
以上のアミド基を有する有機けい素化合物との混合物、
または2個のアミド基を有する有機けい素化合物と3個
以上のアミノキシ基を有する有機けい素化合物との混合
物0.5〜30重量部 (C)1個のヒドロキシ基を有する有機化合物(C)成
分の(B)成分に対する重量比が0.001〜5となる
ような量 から成ることを特徴とする1包装型表面硬化性シーリン
グ材組成物。 2、(A)成分が、25℃における粘度が200〜20
0,000センチポイズのα,ω−ジヒドロキシ−ジメ
チルポリシロキサンである、特許請求の範囲第1項記載
の組成物。 3、(C)成分が、一般式R−OH(式中、Rは置換も
しくは非置換の1価炭化水素基である)で表わされるア
ルコール化合物である、特許請求の範囲第1項記載の組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20100086A JPS6284174A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 1包装型表面硬化性シ−リング材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20100086A JPS6284174A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 1包装型表面硬化性シ−リング材組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56165539A Division JPS5867753A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 表面硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284174A true JPS6284174A (ja) | 1987-04-17 |
| JPH0530876B2 JPH0530876B2 (ja) | 1993-05-11 |
Family
ID=16433839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20100086A Granted JPS6284174A (ja) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | 1包装型表面硬化性シ−リング材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284174A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0757074A3 (en) * | 1995-07-29 | 1997-02-26 | Dow Corning Limited | Process of stabilising siloxane polymers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4972351A (ja) * | 1972-09-29 | 1974-07-12 | ||
| JPS5686951A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Organopolysiloxane composition with its surface curable at room temperature |
-
1986
- 1986-08-27 JP JP20100086A patent/JPS6284174A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4972351A (ja) * | 1972-09-29 | 1974-07-12 | ||
| JPS5686951A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-15 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Organopolysiloxane composition with its surface curable at room temperature |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0757074A3 (en) * | 1995-07-29 | 1997-02-26 | Dow Corning Limited | Process of stabilising siloxane polymers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530876B2 (ja) | 1993-05-11 |
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