JPS6285070A - 帯状体の切断および折曲げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、産業上の利用分野 本発明は、たとえばマーク或はネームなどの帯状の布を
多数連続して切断するとともに、切断された両端部を折
返して直ちに緑、１いすることができるようにするため
の装置に関する。

従来技術 従来から衣類などにおいて、その製造元または発売元な
どの表示をするために、社名まｒこは商標などを刺しゅ
うしたネーム用布片を衣類に縫着している。かかる布は
帯状に織製されており、これを個々のネーム用布片に切
断するとともにその切はし端を折り込んで衣類などにａ
着する必要があり、このような整形工程はいずれら手作
文でアイロン掛は処理によって折曲を行うものであり、
極めて手間と労力を要する。

そこでかかる問題点を解決するために、特公昭３０−３
４７１が開示されている。このマーク用テープの切断す
３よび折畳み器は間隔をおいて相月する２個の器粋の内
側を凹弧状に作り、その内面に対し間隔をおいて弧状の
受板を固定し、その受板の一五一面に受板と同様な形状
を有する押さえ板を操作枠によって上下動し得るように
設け、操作枠を押し１：げたとき、これによって刃物を
下降させるとともに、器枠と受板の前記間隔内に円弧状
の圧迫板を進入させて、押さえ板と受板との間に挟まれ
たテープを切断し、さらにその断面を押さえ板の上側に
折返すように構成したものである。

発明が解決りようとする問題点 このようなマーク用テープの切断および折畳み器では、
マーク用テープの一区画の長さの変化に応じて、ねじに
よって器枠および受板の間隔を調節するとともに、押さ
え板を取替える必要があり、作業性に劣ることとなる。

また切断時にはマーク用テープのずれを防ぐために、手
で押さえる必又がある、などの問題点があった。

本発明の目的は、上述の技術的課題を解決し、帯状体の
切断および折曲げを自動的かつ高精度にできるようにし
た、改良された帯状体の切断および折曲げ装置を提供す
ることである。

問題点を解決するための手段 本発明Ｉよ＋　？ｊ？状休の体送方向に間隔をあけて配
置された一対のベラ［゛と、 ベッドの相互のｔ＝ｆ向而に面んで個〉）目的に配（ｎ
されｒこ一対の案内板と、 案内板とベッドの前記対向面との各間隙部に個別的に進
入可能な一月の進入板と、 案内板相互間において帯状体を・喝方向に切断士る手段
を含み、 ベッドの前記対向面と帯状体搬送経路に臨む面とにわた
って帯状体搬送経路に垂直な１ｌｌＩ線を（ｆする円弧
面を形成することを特Φとする帯状体の切断および折曲
げ装置ｆｆである。

好ましい実施態様は、ベッド又は案内板がヒータによ−
〕で加熱されることを特徴とする。

作　　用 本発明に従えば、切断手段により帯状体を切断し、ヒー
タにより加熱された円弧面を有するベッドと、案内板の
間隙部に進入板を進入可能と１７で帯状体を折曲げるよ
うにしたので、高精度で自動的に作業を行なうことがで
きるようになる。

実施例 第１図は本発明に従う切断および折曲げ装置１の一部切
欠きを示す側面図であり、第２図はその正ｌ企図であり
、第３図はその平面図である０本装置コは、基本的には
揺動刃２、一対の進入板３゜・１および一対の押さえ部
材５．６を昇降する昇降手段７と、進入板３，４の変位
量を選択的に設定する変位憤選択手段８と、進入板３，
４に対応して一対のベッド９．１０間に配置される一対
の案内板１１．１２を支持する支持部材１３と、支持部
材１３を変位する変位手段１４とを含む。

昇降手段７を構成する操作レバー１５の遊端部１５１１
には把手１６が取付けられ、その基端部１５ｂｉ、ｔｔ
葉佳作レバー１５直角方向（第１図の紙面に対して垂直
力向）に延びる回転軸１７とが連結されでいる。この回
転軸１７は、ハウジング１８内に間隔をあけて固定され
る一対の軸受（図示せず）によって回転自在に支持され
る。回（紬１７の中欠寄りには、略楕円形のカム７０が
固定される６カム７０のカム而７１は円弧面７１＆と、
円弧面７１、ａに連なるカム７０の半径方向外）ｊ（こ
傾斜［る（Ｉｆｔ斜面７１ｂと、傾斜面７１１）に連な
る突出面７１ｃとを有する。このカム７０に関連して、
回１Ｆｊ：紬１７と平行に延びるもう一つの回転軸７２
に駆動レバー１９のｒＡ端部１９ａが連結される。す勤
レバー１９の基端部１９ａには、カム７０の１ｒｊ記カ
ム而７１に当接するホロア７３がＬ字状に形成される。

この駆動レバー１９は、ｔｉ　＋ｔレバー１５が操作開
始前の状態では、ホロア７３がカム而７１の前記円弧面
７１　ａ　１．ｍ当接し、操作レバー１５が第１図の矢
符Ａで示される方向に角変体側るにつれて、ホロア７３
がカム而７１の前記傾ネ千面７１ｂｆ（走行して突出面
７１ｃｉ：当接し、これによって駆動レバー１９の遊端
部１９ｂが矢符）〜と同一方向に角変位するように構成
されている。

駆動レバー１９の′Ｉｌ端部１９ｂは、駆動レバー１つ
とほぼ直角方向かつ回転軸１７とｉＣ【角方向　（第１
図の上下方向）に摺動可能な駆動片２０の１一端部２０
ａに近接・離反可能に配置１？される。駆動片２０の下
端部２０ｂは、後述−する変位量選択丁段８としてのカ
ム２１のカム而２２に当接する。

このカム２１は保持部材２３（第４図参照）によって保
持され、この保持部材２３は第２図の上下方向に延びる
シリング２．ｔに沿ってｍ動可能に支持される。

保持部材２３の下端部（ｆ５２図の下方）には、前記駆
動片２０と同一直線上に延びる揺動刃押さえ２５が一体
的に固定される。この揺動刃押さえ２５は、第１図示の
支軸２８によってその軸線まわりに角変位可能に支持さ
れた揺動力２の刀先２ａと反対側の背後部２ｂに当接す
る。この揺動刃押さえ２５によって揺動刃２には、垂直
方向（第２図の上下方向）からの押圧力が加わることと
なる。

この揺動刃２の支軸２８には、第２図左方に延びる支持
棒１０１の一端が固着されており、この支持棒１０１は
ベッド９，１０に一体的に固着された支持台１０２に揺
動可能に貫通する。支持ｎ１０１の池端はナツト１０３
に螺着され、ナツト１０３と支持台１０２の間の支持棒
１０１には、ばね１０４が巻回されており、このぼね１
０４に上って支持棒１０１、したがって揺動力２が支持
台１０２側に付勢されて固定力８１との相互の重なりが
強化され、このため布の切断性能が向上される。

揺動力押さえ２５の両側方の保持部材２３の脚部２６．
２７には、揺動刃押さえ２５と同一方向に延びる一対の
進入板３，４が固定される。この進入板３．４は、後述
する一対のベッド９，１ｏと、−肘の案内板１１．１２
との各間隙部２９．３０の直上に臨んでそれぞれ配置さ
れる。この進入板３゜４の垂直方向の良さは、後述釘る
ように押さえ部材５．６がベッド９，１ｏによってその
変位が阻止され、さらに揺動刃２の刀先２ａが下降して
固定刃８１と全体で重なり合った状態、すなわち布が全
部切断された状態で進入板３，４の各下方端部３ａ、４
ｕが前記間隙部２９．３０内に進入することができる程
度に選ばれている。

保持部材２３の脚Ｂ２６．２７には、垂直方向に延びる
押さえ部材５．６が個別的に取付けられる。押さえ部材
５，６は、脚部２Ｇ、２７内をその軸線方向に揺動可能
な押さえ棒３１，３２と、押さえ棒３１．３２の各下方
端部に形成される７ランノ３３．３４とからそれぞれ成
る。押さえ棒３１．３２の各外周には、個別的にコイル
ばね３５゜３６が巻回されており、このフィルばね３５
１３６によって保持部材２３の下降によって７ランノ３
３．３４が本装置１のベッド９，１０に向けて押圧され
たときでも、保持部材２３の下降変位が妨げζ）れるこ
とはなく、しがもベッド９．１０上の布を弾発的に押圧
することが可能となることによって切ｗＲｎｌにｔ３け
る布の捻れなどを確実に防ぐことができる。

保持部材２３の下方には、水平方向に間隔をあけて一対
のベッド９．１０が対向面９ａ、１０ａと載置面３９，
４０に連なる帯状体搬送方向に垂直な軸線を有し、軸線
に沿って一様な半径を有する円弧面９ｂ、１０ｂを形成
し、基体１００がら延びる一対のブラケッ）３７．３８
によって固定される。

ベッド９．１０の各布地載置面３９．４０は、同一の水
平平面内にあり、このベッド９，１０の第２図の左右力
向には、矩形断面を有する〃イド４１゜４２が固定治具
４３．４４に上ってそれぞれ固定される。ベッド９，１
ｏには、それぞＦ′Ｌ電熱ヒータ（ズ示せず）が内Ｍさ
れており、この電熱ヒータはハウノング１８の内部に設
けられたサーモスタットなどの温度検出手段（図示せず
）に連動する温度調節用ダイヤル４５によって温度５Ｊ
　ｒｒ６が図られる。

ベッド９には第１０図、第１１図に示すように、帯状体
搬送方向に垂直方向に延びる空気供給孔９Ｃが形成され
、圧縮空気が供給される。この圧縮空気は、空気供給孔
９ｃに連通するノズル９ｄがら噴射される。／７：ル９
ｄは空気供給孔９ｃの軸線に沿って間隔をあけて点在し
ており、前記圧縮空気により円弧面９ｂ付近を冷却し、
帯状体と円弧面９Ｌ＋の間に空気層を形成し、帯状体が
円弧面９１コに直接触れることがないため案内板１１と
進入板３により挟圧してできた折曲げ部以外が折曲がる
ことがなく、また折曲げ部が前記間隙部２５）内より排
出され易くなっている。ベッド１ｏもベッド９同様に、
空気供給孔１０ｃおよび／ズル１０ｄが形成されており
、同じ効果を有する。

第４図は変位量選択手段８を説明するための図であり、
ｆｊＩＪ”、）図は駆動片２０付近の断面図である。

進入板３，４の変位量を選択的に設定するための変位量
選択手段８は、駆動片２０によって押圧されるカム２１
と、カム２１を保持する保持部材２３とを含む。カム２
１は第４Ａ図に示されるように略円板状に形成されてお
り、その中心部には透孔４６が形成される。このカム２
１は保持部材２３の中空部２３ａ内に配置され、この中
空部２３ａを貫通する紬４９によって回転可能に保持さ
れる。

中空部２３ａを貫通した紬４９の基端４９ａは、保持部
材２３の中空部２３ａに連通する挿通孔４７に支持され
、先端４９ｂは中空部２３ａを塞ぐ蓋２３１）の透孔４
８に支持される。紬４９の先端４９ａには、ダイヤルつ
まみ５０が取付けられ、このダイヤルつまみ５０は半径
方向外方寄りに形成されたねじ孔５１に螺合するビス状
のロック片５２によって、回転が許容されたり、阻止さ
れたりするように構成される。前記中空部２３ａと、カ
ム２１との間の支持棒４９の外周には内筒状の介在部材
９０が嵌め込まれ、この介在部材９０によってカム２１
が垂直平面内に保持される。保持部材２３には、第４Ｂ
図に示されるように中空部２３ａと底面２３ｃ　とを貫
通する挿通孔９１が駆動片２０の挿通孔２０ｃ　と同軸
に形成され、この挿通孔９１に前記揺動刃押さえ２５が
ぴったりと挿通される。保持部材２３の側方には、一対
のシリンダ２４を挿通するための挿通部２４ａが個別的
に形ｒ！Ｌされ、シリンダ２４は第２図に示されるよう
に固定枠８９に揺動可能に貫通される。このシリンダ２
４を外囲するコイルぼね２４ｂによって、保持部材２３
は第２図の上方に常時弾発付勢される。

カム２１は第５図に示されるように、そのカム面２２は
インボリュート曲線状に形成されている。

このカム２１の最小半径Ｒ１と、最大半径Ｒ２との差Ｗ
は、保持部材２３の後述するような昇降変位量に応じて
ダイヤルつまみ５０によって規定される。

第６図は、変位手段１４を説明するための分解斜視図で
ある。一対の案内板１１．１２を支持する支持部材１３
を変位するための変位手段１４は、操作レバー１５の面
記回転軸１７に連結されるらう−・つの駆動レバー５３
と、駆動レバー５３によってハウソング１８内を垂直方
向に昇降する昇降棒５４と、昇降棒５４に一体的に連結
される揺動部材６５とを含む、駆動レバー５３の基ｉ部
５３Ｕは、第３図示の回転軸１７に連結される。昇降棒
５４の上方端部５４ａ寄りには駆動レバー５３と直角方
向に延び、かつ駆動レバー５３の下端に当接する突起５
６が形成される。駆動レバー５３が軸線まわりに角変位
したとき、突起５６によって昇降棒５４がその軸線方向
（第６図の上下方向）に変位される。昇降棒５４の軸直
角断面は略半円状に形成されており、その軸線方向の両
端部はハウソング１８に固定された一肘の４枠５８．５
９の透孔５８ａ、５９ａに暖やかに挿通される。４枠５
８はハウソング１８から延びる半枠１１０と、半枠１１
０と同形の半枠１１１とから成り、半枠１１１には昇貸
棒５４の平坦面５７に臨んでねじ。

（Ｌ６０が形成されており、このねじ孔６０にねじ６１
が螺合する。このねじ６１の先端部６１．．１が昇降棒
５４の平坦面５７に当接することによって、昇降棒５４
がその垂直軸線まわりに回転することが阻止される。ね
じ６１にはコイルばね６２の一端部６２１１が係介し、
池端部６２ｂはＦｌ−降棒５４の前記突起５６に係合す
る。このフィルばｈＧ２のばね力によって、昇降棒５４
は第６図士、力に常時弾発付勢される。昇降棒５４の下
方端部５４１）寄りには、前記突起５Ｇと反対方向に延
びるもう一つの突起６３が形成される。この突起６３は
、第１図示のブラケット３８の袖６４に回転可能に支持
される揺動部材６５の一端部６５ｕの係合凹所６６に嵌
込まれる。揺動部材６５のｌｌ！端部Ｇ５ｂには係合凹
所６７が形成されており、この係合凹所６７に嵌り込む
突起６８が第２図示の支持部材１３の側部に形成される
。この揺動部材６５によって昇降棒５４が下降したとさ
、支持部材１３がベッド９，１０力向（第２図の上刃）
に向けて変位する。

支持部材１３の変位方向に沿う両側部には、一対の案内
板１１．１２が固定される。案内板１１゜１２の各先端
１１１ａ、１２ａは、ベッド９．１０の相互の対向面９
ａ、１０ａに臨んでそれぞれ配置されており、この案内
板１１．１２とベッド９，１０とによって進入板３．４
が個別的に進入することができるための間隙２９．３０
が形成される。この案内板１１．１２の各先端部１１ａ
、１２ａは相互に近接する方向に屈曲しており、この先
１部１１ａ、１２ａによって進入板３，４の進入が確実
に達成される。

第１図および第７図を参照して、帯状の布８０を切断・
し、その両端部を折畳んでマーク用テープを作成する過
程を以下に説明する。まずベッド９゜１０の各布地載置
面３９．４０に亘ってｔｊＳ７図（１）で示されるよう
に、帯状の布８０を載置する０次に操作レバー１５を矢
符Ａ方向に回転して駆動レバー１９によって保持部材２
３を下降し、押さえ部材５，６をベッド９．１０に向け
て変位して、第７図（２）で示されるように布８０をベ
ッド９，１０に押圧し、固定する５さらに操作レバー１
５を矢符Ａ方向に回転して、保持部材２３に一体的に固
定された揺動力押さえ２５を下降して揺動力２を下降変
位し、第７図（３）で示されるように揺動力２と固定刃
８１とによって布８０を切断する。

さらに操作レバー１５を矢符Ａ方向に変位して、保持部
材２３に一体的に固定された進入板３．４を下降し、切
断された布８０の両端部８０ａ、８０ｂをベッド９の各
対向面９ａ、１０ａに沿って第７図（４）に示されるよ
うに折曲げろ１次に操作レバー１５の回（によって昇降
棒５４を下降することによって、支持部材１３を上昇変
位させ、案内板１１．１２によって布８０の両端部８０
　ａ、８０　ｂｌ：ｉ１７図（５）で示されるように折
曲げ部分８２．８４および折返し部分８３−．８５を形
成する。このように支持部材１３を上昇変位して、進入
板３．４によって上述のように折曲げられた布８０の両
端部８０ａ、８０ｂを案内板１１．１２によって折曲げ
方向と反対方向に析返し、電熱ヒータを内蔵するベッド
９１１０、進入板３，４および案内板１１゜１２によっ
て布８０に折目８６．８７が形成される。こうして得ら
れるマーク用テープの折返し部分８４．８５の長さは、
第５図で示されるカム２１と駆動片２０との当接位置を
選択的に設定することによって任意に選、Ｉ：ことがで
きる。

本発明者の実験結果によれば、次に掲げる利点を得るこ
とができた。

（１）押さえ部材５，６によって帯状の布８０の切断さ
れるべき位置をまたぐ個所を固定することによって、切
断時における布擦れなどの開運を生じることがなく、製
品の精度の向上を図ることができる。

（２）布８０の折曲げ部分８２．８４、折返し部分８３
．８５との各長さの調整を進入板３．４に連動するカム
２１のダイヤルつまみ５０によって選択的に設定するこ
とができるので、作業能率が向上するとともに、きわめ
て実用性に富む。

（３）繰作レバー１５によって進入板３，４を下降させ
ると同時に、案内板１１．１２を上昇して布８０の両端
部８０ｍ、８０ｂに、折曲げ部分８２．８４および折返
し部分８３．８５を形成するので、各折目８６．８７の
位置が連続してかつ高精度で形成することができ、装置
の信頼性を確保することができる。

（４）操作レバー１５の口伝操作だけで帯状の布８０の
切断および折曲げを行うことができるとともに、製品と
してのネーム用テープ幅を自在に設定することができる
ので、作業性が者しく向上される。

本発明の他の実施例として、回転軸１７を（ｉｌｉ］軟
駆動する操作レバー１５に代えて、第３図に示されるレ
バー８８を回転軸１７に固定し、レバー８８の先端部を
たとえば鎖やワイヤなどに連結して、足踏みによって布
８０の切断および折曲げ作業を行うような構成にしても
よく、また電動式モータ、ソレノイド、空気式シリング
などの駆動源によって回転軸１７を回転するような（１
ユ成にしてもよい。

本発明のさらに他の実施例は、第８図に示されている。

本実施例ではシリング２４に巻回されるコイルばね２４
１）に代えて、シリング２・ｔを相互に連結ｒる連結部
材９５と、ハウソング１８の固定体ｉ′ｎとをコイル状
の一定力ばね９６によって連結したものである。：の一
定力ぼね９６の無負荷状態は第９図（１）に示されてお
り、負荷状態は第９図（２）に示されている。このよう
に無負荷時の一定力ばね９６の軸線に平行に一定の荷重
を駆！ＩＩＩＪｌ・バー１５によって与えるだけで連結
部材９５、したがって保持部材２３を第８図の下方に駆
動変位させることができるので、操作性の向上がさらに
図られることとなる。

本発明の池の実施例として、ベッド９．１０を耐久性を
向上させるために、鉄、ステンレス鋼、銅などの材料と
してもよく、また耐熱性のある合成＋３７謂で６可能で
ある。ベッド９．１０を１熱性のある合成樹脂とした場
合には、第２図に示される支持部材１３に電熱ヒータを
内蔵し、案内板１１．１２を加熱する構造とする。

前述の実施例では、帯状体として布を使用したけれども
、たとえば紙や、ビニールシートなどの材質ｒあってら
よい。

効　　東 以−ヒのよ）に本発明によれば、シ１降Ｖ７１揺動刀の
側方に一対のベッドを個別的に配ｆｆ１Ｌ、ベッドの相
互の対向面に臨んで一対の案内板を個別的１ｍ配置し、
案内板の」１方に案内板とベッドとの各間隙部に個別的
に進入可能な一対の進入板を配置し、この進入板の変位
量を選択的に設定するｊこめの変位量選択−１ニ段を設
けたことに上って、帯状体の切断および折曲げを連続し
てかつ高精度に行うことができるとともに、折曲げＩＩ
Ｇを簡単な繰作によって選択的に設定“ぼることができ
るので、作業性が者しく向上される。またベッドの相互
の対向面と、帯状体搬送経路に臨む面とにわたって帯状
体搬送方向に垂直な軸線を有する円弧面を形成し、たと
えば圧縮空気を噴出すれば円弧面表面付近が冷力１され
、また帯状体が円弧面にｉｎ接触れることがないため案
内板と進入板により挟圧されてできた帯状体の折曲げ部
以外が折曲がることがなくなり、帯状体のａＸＩ作業性
も一段と向−１ニされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従う帯状１本の切断および折曲げ装置
１の一部切欠き側面図、第２１７１はその正面図、第３
図はその平面図、第４Ａ図は変位量選択手段）３の分解
斜視図、第４Ｂ図はその断面図、第５図は駆動片２０付
近の断面図、第６図は変位手段１４の構成要素の分解斜
視図、第７図は本装置１の動作状態を説明するための簡
略図、第８図は本発明の池の実施例の正面図、第９図は
一定力ばね９Ｇの動作状態を説明するための図、第１０
図は冷却穴を設けたベッドの斜視図、第１１図はその断
面図でｊ）る。 １・切断お上！！折曲げ装置、２・・・揺動刃、３゜・
１・・進入板、５　、　Ｇ・押さえ部材、７・・・昇降
手段、８・・変位量選択手段、９ｂ、１０ト・・円弧面
、１１゜１２・・・案内板、１３・・支持部材、１・ｔ
・・・変位手段、２つ＋３０・・・間隙部、８０・・帯
状体代１１Ｆ人　　弁理士　西教　圭一部 第４Ｂ図 第５図 第７図 第７図 第７図 第７図 第７図 第１０図 第１１　ｖＡ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯状体の搬送方向に間隔をあけて配置された一対
   のベッドと、 ベッドの相互の対向面に臨んで個別的に配置された一対
   の案内板と、 案内板とベッドの前記対向面との各間隙部に個別的に進
   入可能な一対の進入板と、 案内板相互間において帯状体を幅方向に切断する手段を
   含み、 ベッドの前記対向面と帯状体搬送経路に臨む面とにわた
   つて帯状体搬送方向に垂直な軸線を有する円弧面を形成
   することを特徴とする帯状体の切断および折曲げ装置。
2. （２）ベッド又は案内板がヒータによつて加熱されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の帯状体の切
   断および折曲げ装置。