JPS628566B2 - - Google Patents
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- JPS628566B2 JPS628566B2 JP2679979A JP2679979A JPS628566B2 JP S628566 B2 JPS628566 B2 JP S628566B2 JP 2679979 A JP2679979 A JP 2679979A JP 2679979 A JP2679979 A JP 2679979A JP S628566 B2 JPS628566 B2 JP S628566B2
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- JP
- Japan
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- excavation
- swing
- cylinder
- attached
- support member
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 27
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は上下水道や電気ケーブルなどを布設
するための溝を連続的に掘削する連続溝掘削機械
に関する。
するための溝を連続的に掘削する連続溝掘削機械
に関する。
従来水路や暗渠などを布設するための溝は旋回
掘削機やバツクホなどの掘削機械により掘削して
いるが、掘削すべき溝が都市部における上下水道
や電気ケーブルなどを布設するためのものになる
と、礫や異物などが混入した道路を掘削しなけれ
ばならず、比較的大きな掘削力を必要とすること
から、一般には中型以上の掘削機械を使用するこ
とが多い。しかし中型以上の掘削機械は車体が大
きい上に、ダンプトラツクなどの運搬車両に掘削
した土砂を積載する際車体を旋回しなければなら
ず作業半径が大きくなつて屡々交通障害を起すな
どの不具合がある。また作業機のバケツト容量が
比較的小さい上、掘削後旋回積込み工程を経る必
要から、単位時間当り作業量が少ないなどの欠点
もある。かかる欠点を解消するために、連続的に
溝掘削の可能な農業用トレンチヤなどの採用も試
みられているが、この種トレンチヤでは礫や異物
などの混入した都市部における道路などの掘削は
ほとんど困難である。
掘削機やバツクホなどの掘削機械により掘削して
いるが、掘削すべき溝が都市部における上下水道
や電気ケーブルなどを布設するためのものになる
と、礫や異物などが混入した道路を掘削しなけれ
ばならず、比較的大きな掘削力を必要とすること
から、一般には中型以上の掘削機械を使用するこ
とが多い。しかし中型以上の掘削機械は車体が大
きい上に、ダンプトラツクなどの運搬車両に掘削
した土砂を積載する際車体を旋回しなければなら
ず作業半径が大きくなつて屡々交通障害を起すな
どの不具合がある。また作業機のバケツト容量が
比較的小さい上、掘削後旋回積込み工程を経る必
要から、単位時間当り作業量が少ないなどの欠点
もある。かかる欠点を解消するために、連続的に
溝掘削の可能な農業用トレンチヤなどの採用も試
みられているが、この種トレンチヤでは礫や異物
などの混入した都市部における道路などの掘削は
ほとんど困難である。
この発明はかかる事情に鑑みなされたもので、
中型の掘削機械と同程度の掘削能力を有し、かつ
連続的に溝の掘削が可能な連続溝掘削機械を提供
して、交通障害などを最小限に止どめながら、礫
などの混入した地盤を能率よく掘削できるように
することを目的とする。
中型の掘削機械と同程度の掘削能力を有し、かつ
連続的に溝の掘削が可能な連続溝掘削機械を提供
して、交通障害などを最小限に止どめながら、礫
などの混入した地盤を能率よく掘削できるように
することを目的とする。
以下この発明を図示の一実施例について詳述す
る。図において1は図示しない動力用エンジンを
車体1aに前部に搭載した自走車両で、車体1a
の前側下部には2輪の操向輪2が、また車体1a
の後側には、車体1aの側部に設けた作業機3側
に寄つた位置に1輪の駆動輪4が設けられてい
る。また車体1aの後部上方には運転席5が設け
られていて、この運転席5の近傍に自走車両を操
縦するために必要な各種操縦機構6と、作業機3
を操作するに必要な各種操作機構(図示せず)及
び作動油タンク7、燃料タンク8などが設置され
ている。
る。図において1は図示しない動力用エンジンを
車体1aに前部に搭載した自走車両で、車体1a
の前側下部には2輪の操向輪2が、また車体1a
の後側には、車体1aの側部に設けた作業機3側
に寄つた位置に1輪の駆動輪4が設けられてい
る。また車体1aの後部上方には運転席5が設け
られていて、この運転席5の近傍に自走車両を操
縦するために必要な各種操縦機構6と、作業機3
を操作するに必要な各種操作機構(図示せず)及
び作動油タンク7、燃料タンク8などが設置され
ている。
一方車体1aの側方に設置された作業機3は、
車体1aより側方へ水平に突設された作業機取付
け部材9の下部にブラケツト9aを介して揺動リ
ンク10の下端がピン11を介して枢着されてお
り、この揺動リンク10の上端側は作業機取付け
部材9上に取付けられた揺動シリンダ12により
前後方向へ回動できるようになつている。揺動リ
ンク10の上端部には揺動ブラケツト13の前側
下部がピン14により枢着されていると共に、揺
動ブラケツト13の底部と上記揺動リンク10の
間には斜めにチルトシリンダ15が設けられてい
て、このチルトシリンダ15によりピン14を中
心に上記揺動ブラケツト13が回動できるように
なつている。また揺動ブラケツト13の後側上部
及び下部に平行リンク16及び17の一端側がピ
ン18及び19を介して枢着されている。各平行
リンク16及び17の他端側は作業機支持部材2
0にピン18′及び19′を介して枢着されて、こ
の作業機支持部材20と各平行リンク16,17
及び揺動ブラケツト13により4節平行リンク機
構が構成されていると共に、揺動ブラケツト13
と作業機支持部材20の間には各平行リンク1
6,17の間に斜めに位置するようにリフトシリ
ンダ21が設けられていて、このリフトシリンダ
21により揺動ブラケツト13に対して作業機支
持部材20が上下動できるようになつている。そ
して上記作業機支持部材20の前部に掘削機構2
2の上部が装着されている。掘削機構22は作業
機支持部材20の両側に上端側が固着された互に
平行する一対の長尺なフレーム23を有してい
る。これらフレーム23の上端間及び下端間には
夫々軸杆24及び25が横架されていて、これら
軸杆24,25の両端側にスプロケツト26,2
7が取付けられていると共に、上側のスプロケツ
ト26と下側のスプロケツト27の間には無端状
に連結されたチエーン28が各フレーム23の内
側に沿つて捲装されている。チエーン28は多数
のリンク28aをピン28bにより連結した構造
で、チエーン28の外側には多数のバケツト29
が等間隔に取付けられている。各バケツト29は
先端部に掘削刃29aを有していると共に、掘削
刃29aの下側には底がない構造で、掘削刃29
aにより掘削された土砂は両側板29bとこれら
両側板29bの下部に取付けられた底板29cの
間に収容されてチエーン28の回転とともに上方
へ掻き上げられる。また各チエーン28の間には
駆動シリンダ30が設けられている。駆動シリン
ダ30の基端部は上側の軸杆24に支持されてい
ると共に、下方へ突設されたピストン杆30a先
端には第3図に示すフツク31がピン32により
回動自在に取付けられている。フツク31は先端
部が前向き(掘削状態で)に突出されていて、駆
動シリンダ30の伸長時、すなわちフレーム23
に沿つて下降しているときには矢印a方向へ回動
して、各チエーン28のリンク28aを連結する
ピン28b上を滑べるようになつていると共に、
駆動シリンダ30の短縮に伴いフレーム23に沿
つて上昇すると、先端部が近傍のピン28bと係
合して、チエーン28を第2図に示す時計まわり
方向へと回転するようになつており、これによつ
てチエーン28に取付けられたバケツト29も上
方へ回動される。なお駆動シリンダ30に油圧を
供給する図示しない油圧回路には、ピストン杆3
0aの上下ストローク端で動作するリミツトスイ
ツチ(図示せず)により制御される電磁弁が設け
られていて、この電磁弁の切換えにより自動的に
駆動シリンダ30伸縮動が行なわれる。またチエ
ーン28は図示しないストツパ機構により逆方向
の回転、すなわち第2図における反時計まわり方
向の回転が阻止されるようになつている。
車体1aより側方へ水平に突設された作業機取付
け部材9の下部にブラケツト9aを介して揺動リ
ンク10の下端がピン11を介して枢着されてお
り、この揺動リンク10の上端側は作業機取付け
部材9上に取付けられた揺動シリンダ12により
前後方向へ回動できるようになつている。揺動リ
ンク10の上端部には揺動ブラケツト13の前側
下部がピン14により枢着されていると共に、揺
動ブラケツト13の底部と上記揺動リンク10の
間には斜めにチルトシリンダ15が設けられてい
て、このチルトシリンダ15によりピン14を中
心に上記揺動ブラケツト13が回動できるように
なつている。また揺動ブラケツト13の後側上部
及び下部に平行リンク16及び17の一端側がピ
ン18及び19を介して枢着されている。各平行
リンク16及び17の他端側は作業機支持部材2
0にピン18′及び19′を介して枢着されて、こ
の作業機支持部材20と各平行リンク16,17
及び揺動ブラケツト13により4節平行リンク機
構が構成されていると共に、揺動ブラケツト13
と作業機支持部材20の間には各平行リンク1
6,17の間に斜めに位置するようにリフトシリ
ンダ21が設けられていて、このリフトシリンダ
21により揺動ブラケツト13に対して作業機支
持部材20が上下動できるようになつている。そ
して上記作業機支持部材20の前部に掘削機構2
2の上部が装着されている。掘削機構22は作業
機支持部材20の両側に上端側が固着された互に
平行する一対の長尺なフレーム23を有してい
る。これらフレーム23の上端間及び下端間には
夫々軸杆24及び25が横架されていて、これら
軸杆24,25の両端側にスプロケツト26,2
7が取付けられていると共に、上側のスプロケツ
ト26と下側のスプロケツト27の間には無端状
に連結されたチエーン28が各フレーム23の内
側に沿つて捲装されている。チエーン28は多数
のリンク28aをピン28bにより連結した構造
で、チエーン28の外側には多数のバケツト29
が等間隔に取付けられている。各バケツト29は
先端部に掘削刃29aを有していると共に、掘削
刃29aの下側には底がない構造で、掘削刃29
aにより掘削された土砂は両側板29bとこれら
両側板29bの下部に取付けられた底板29cの
間に収容されてチエーン28の回転とともに上方
へ掻き上げられる。また各チエーン28の間には
駆動シリンダ30が設けられている。駆動シリン
ダ30の基端部は上側の軸杆24に支持されてい
ると共に、下方へ突設されたピストン杆30a先
端には第3図に示すフツク31がピン32により
回動自在に取付けられている。フツク31は先端
部が前向き(掘削状態で)に突出されていて、駆
動シリンダ30の伸長時、すなわちフレーム23
に沿つて下降しているときには矢印a方向へ回動
して、各チエーン28のリンク28aを連結する
ピン28b上を滑べるようになつていると共に、
駆動シリンダ30の短縮に伴いフレーム23に沿
つて上昇すると、先端部が近傍のピン28bと係
合して、チエーン28を第2図に示す時計まわり
方向へと回転するようになつており、これによつ
てチエーン28に取付けられたバケツト29も上
方へ回動される。なお駆動シリンダ30に油圧を
供給する図示しない油圧回路には、ピストン杆3
0aの上下ストローク端で動作するリミツトスイ
ツチ(図示せず)により制御される電磁弁が設け
られていて、この電磁弁の切換えにより自動的に
駆動シリンダ30伸縮動が行なわれる。またチエ
ーン28は図示しないストツパ機構により逆方向
の回転、すなわち第2図における反時計まわり方
向の回転が阻止されるようになつている。
一方チエーン28の回転によりバケツト29の
掘削刃29aで掘削された土砂はバケツト29内
へ収容されて上方へ搬送された後、作業機取付け
部材9に斜めに取付けられたコンベヤ33により
自走車両前方に駐車したダンプトラツクなどの運
搬車両34に積込まれると共に、上記作業機支持
部材20の後方には掘削反力を支持する反力支持
機構35が取付けられている。反力支持機構35
は基端部がピン36により作業機支持部材20の
下部に枢着された支持アーム37と、この支持ア
ーム37の先端側を上下方向へ回動する回動シリ
ンダ38とよりなり、支持アーム37の先端部に
は車輪39が回転自在に支承されている。
掘削刃29aで掘削された土砂はバケツト29内
へ収容されて上方へ搬送された後、作業機取付け
部材9に斜めに取付けられたコンベヤ33により
自走車両前方に駐車したダンプトラツクなどの運
搬車両34に積込まれると共に、上記作業機支持
部材20の後方には掘削反力を支持する反力支持
機構35が取付けられている。反力支持機構35
は基端部がピン36により作業機支持部材20の
下部に枢着された支持アーム37と、この支持ア
ーム37の先端側を上下方向へ回動する回動シリ
ンダ38とよりなり、支持アーム37の先端部に
は車輪39が回転自在に支承されている。
しかして、上下水道用電気ケーブルなどを布設
する溝の掘削に当つて、まず作業機3を予定線上
に位置させ、次にリフトシリンダ21により作業
機取付け部材20を第2図Aの位置まで上昇させ
て掘削機構22の下部が地表に接地するようにな
すと共に、反力支持機構35の車輪39を掘削機
構22のやや後方に位置させて接地する。この状
態で駆動シリンダ30を往復動させてチエーン2
8及びこれに取付けられたバケツト29を一方向
へと回転させ、バケツト29により地表より掘削
を開始するもので、掘削に伴いリフトシリンダ2
1により作業機支持部材20を順次降下させると
共に、回動シリンダ38により反力支持機構35
の車輪39が地表を後方にずれるようにする。所
望の溝深さに掘削機構22の最下端が達したとこ
ろで、作業機支持部材20をリフトシリンダ21
により第2図Aの位置まで持ち上げ、回動シリン
ダ38により反力支持機構35の車輪39を掘削
始めの状態(掘削機構22のやや後方)に戻す。
そこで先に掘つた溝の底まで掘削機構22を車輪
39と共に降す。そこで作業機支持部材20を固
定すると共に、この状態でバケツト29を回転さ
せながら自走車両1を前進させて連続的に溝を掘
進する。各バケツト29により掘削された土砂は
バケツト29内に収容されて地上へと搬送され、
さらにコンベヤ33を介して運搬車両34へ積載
されると共に、掘削機構22による溝掘削の際に
生じる掘削反力は、掘削反力支持機構35の車輪
39により支持されるため、掘削反力により自走
車両1が不安定に揺動したり、後方へ転倒するこ
ともない。
する溝の掘削に当つて、まず作業機3を予定線上
に位置させ、次にリフトシリンダ21により作業
機取付け部材20を第2図Aの位置まで上昇させ
て掘削機構22の下部が地表に接地するようにな
すと共に、反力支持機構35の車輪39を掘削機
構22のやや後方に位置させて接地する。この状
態で駆動シリンダ30を往復動させてチエーン2
8及びこれに取付けられたバケツト29を一方向
へと回転させ、バケツト29により地表より掘削
を開始するもので、掘削に伴いリフトシリンダ2
1により作業機支持部材20を順次降下させると
共に、回動シリンダ38により反力支持機構35
の車輪39が地表を後方にずれるようにする。所
望の溝深さに掘削機構22の最下端が達したとこ
ろで、作業機支持部材20をリフトシリンダ21
により第2図Aの位置まで持ち上げ、回動シリン
ダ38により反力支持機構35の車輪39を掘削
始めの状態(掘削機構22のやや後方)に戻す。
そこで先に掘つた溝の底まで掘削機構22を車輪
39と共に降す。そこで作業機支持部材20を固
定すると共に、この状態でバケツト29を回転さ
せながら自走車両1を前進させて連続的に溝を掘
進する。各バケツト29により掘削された土砂は
バケツト29内に収容されて地上へと搬送され、
さらにコンベヤ33を介して運搬車両34へ積載
されると共に、掘削機構22による溝掘削の際に
生じる掘削反力は、掘削反力支持機構35の車輪
39により支持されるため、掘削反力により自走
車両1が不安定に揺動したり、後方へ転倒するこ
ともない。
一方所定の溝掘削が完了したら、リフトシリン
ダ21により掘削機構22を第2図Aの位置にま
で上昇させた後、揺動シリンダ12により揺動リ
ンク10の上端側をピン11を中心に前方へと押
出す。これによつて作業機支持部材20及び掘削
機構22は第2図Bの位置となつて作業機3全体
が自走車両1の全長内にコンパクトに格納できる
と共に、掘削反力支持機構35の車輪39が自走
車両1の車体1a後方に接地するので、4輪車両
と同様な安定した走行が可能となり、次の作業現
場への迅速な移動も可能である。
ダ21により掘削機構22を第2図Aの位置にま
で上昇させた後、揺動シリンダ12により揺動リ
ンク10の上端側をピン11を中心に前方へと押
出す。これによつて作業機支持部材20及び掘削
機構22は第2図Bの位置となつて作業機3全体
が自走車両1の全長内にコンパクトに格納できる
と共に、掘削反力支持機構35の車輪39が自走
車両1の車体1a後方に接地するので、4輪車両
と同様な安定した走行が可能となり、次の作業現
場への迅速な移動も可能である。
この発明は以上詳述したように、往復動作する
駆動シリンダにより一方向へ回転するバケツトに
より溝を掘削するようにしたことから、礫や異物
などの混入した地盤なども強力に掘削できると共
に、連続掘削となるので従来の旋回掘削機などに
比べて作業量も増大する。また掘削した土砂を積
込む際旋回する必要がないため、作業占有面積が
大きくなつて交通障害を起すなどの虞れもないと
共に、掘削反力を作業機後方に設けた掘削反力支
持機構により、掘削部の近傍で支持するようにし
たことから、掘削反力によつて自走車両が不安定
に揺動したり、転倒するなどの必配もない。しか
も作業後は自走車両の側方へ作業機をコンパクト
に格納できるため、公道などを利用した移動も容
易である。
駆動シリンダにより一方向へ回転するバケツトに
より溝を掘削するようにしたことから、礫や異物
などの混入した地盤なども強力に掘削できると共
に、連続掘削となるので従来の旋回掘削機などに
比べて作業量も増大する。また掘削した土砂を積
込む際旋回する必要がないため、作業占有面積が
大きくなつて交通障害を起すなどの虞れもないと
共に、掘削反力を作業機後方に設けた掘削反力支
持機構により、掘削部の近傍で支持するようにし
たことから、掘削反力によつて自走車両が不安定
に揺動したり、転倒するなどの必配もない。しか
も作業後は自走車両の側方へ作業機をコンパクト
に格納できるため、公道などを利用した移動も容
易である。
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は平
面図、第2図は側面図、第3図はバケツト駆動部
の詳細図である。 1は自走車両、1aは車体、2は操向輪、3は
作業機、4は駆動輪、9は作業機取付け部材、1
0は揺動リンク、13は揺動ブラケツト、15は
チルトシリンダ、16及び17は平行リンク、2
0は作業機支持部材、21はリフトシリンダ、2
2は掘削機構、29はバケツト、30は駆動シリ
ンダ、35は掘削反力支持機構。
面図、第2図は側面図、第3図はバケツト駆動部
の詳細図である。 1は自走車両、1aは車体、2は操向輪、3は
作業機、4は駆動輪、9は作業機取付け部材、1
0は揺動リンク、13は揺動ブラケツト、15は
チルトシリンダ、16及び17は平行リンク、2
0は作業機支持部材、21はリフトシリンダ、2
2は掘削機構、29はバケツト、30は駆動シリ
ンダ、35は掘削反力支持機構。
Claims (1)
- 1 車体1aの前部に操向輪2を、また後部に駆
動輪4を有する自走車両1の車体1a側部に、作
業機取付け部材9を突設し、この作業機取付け部
材9に、該作業機取付け部材9に取付けた揺動シ
リンダ12により上端側が前後方向へ揺動自在と
なるよう揺動リンク10の下端側を枢着し、揺動
リンク10の上端側には、該揺動リンク10に取
付けたチルトシリンダ15によりチルト自在に揺
動ブラケツト13を取付け、この揺動ブラケツト
13に平行リンク16,17の一端側を枢着し、
平行リンク17,18の他端側には作業機支持部
材20を枢着し、かつ上記揺動ブラケツト13と
作業機支持部材20の間に平行リンク16,17
の対角線方向にリフトシリンダ21を設けると共
に、上記作業機支持部材20に駆動シリンダ30
の往復動により一方向へ回転される複数個のバケ
ツト29を有する掘削機構22及びこの掘削機構
22の後方に位置し、かつ掘削機構22の掘削反
力を支持する掘削反力支持機構35を夫々取付け
てなる連続溝掘削機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2679979A JPS55119834A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Machine for continuous conduit excavation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2679979A JPS55119834A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Machine for continuous conduit excavation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119834A JPS55119834A (en) | 1980-09-13 |
| JPS628566B2 true JPS628566B2 (ja) | 1987-02-24 |
Family
ID=12203353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2679979A Granted JPS55119834A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Machine for continuous conduit excavation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55119834A (ja) |
-
1979
- 1979-03-09 JP JP2679979A patent/JPS55119834A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119834A (en) | 1980-09-13 |
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