JPS6286007A - エチレン系重合体の製造法 - Google Patents

エチレン系重合体の製造法

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JPS6286007A
JPS6286007A JP22488985A JP22488985A JPS6286007A JP S6286007 A JPS6286007 A JP S6286007A JP 22488985 A JP22488985 A JP 22488985A JP 22488985 A JP22488985 A JP 22488985A JP S6286007 A JPS6286007 A JP S6286007A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はエチレン系重合体の製造寿法に関し、詳しくは
特定の遷移金属化合物成分と有機金属化合物成分を主成
分とする触媒を用いてエチレン系重合体を効率よく製造
する方法に関する。
[従来の技術および発明が解決しようとする問題点] 従来、エチレンの重合あるいはエチレンと他のα−オレ
フィンとの共重合を行なうに際して、アセチルアセトナ
ートクロムと有機アルミニウム化合物の組合せからなる
触媒を用いることが知られている(特開昭51−108
6132号)。
しかしながら、これら二成分の組合せからなる触媒では
、エチレンの重合活性が十分でないという問題があった
[問題点を解決するための手段] そこで本発明者らは、このような従来技術の問題点を解
決すべく種々検討を重ねた結果、触媒の遷移金属化合物
成分としてクロムキレート化合物、クロムπ−錯体およ
びクロムアリール化合物よりなる群から選ばれた少なく
とも一種のクロム化合物と、マグネシウム化合物または
マンガン化合物との接触処理物を用いることによって、
エチレンの重合活性が著しく向上することを見出し、本
発明を完成するに至った。
すなわち本発明は(A)遷移金属化合物成分と(B)有
機金属化合物成分を主成分とする触媒を用いてエチレン
の重合あるいはエチレンと他のα−オレフィンの共重合
によりエチレン系重合体を製造する方法に・おいて、(
A) IB移金金属化合物成分して(i)クロムキレー
ト化合物、クロムπ−錯体およびクロムアリール化合物
よりなる群から選ばれた少くとも一種のクロム化合物と
(i)マグネシウム化合物またはマンガン化合物との接
触処理物を用いるとともに、(B)有機金属化合物成分
としてハロゲン含有アルキルアルミニウム化合物を用°
いることを特徴とするエチレン系重合体の製造法を提供
するものである。
本発明の方法に用いる触媒の(A)成分である遷移金属
化合物成分は、上述の如く(i)クロムキレート化合物
、クロムπ−錯体およびクロムアリール化合物よりなる
群から選ばれた少なくとも一種のクロム化合物と(i)
マグネシウム化合物またはマンガン化合物との接触処理
物である。
クロムキレート化合物は、具体的には式0r(acac
)3で表わされるクロムトリスアセチルアセトナート、
 Or(mbd)3で表わされるクロムトリス(2−メ
チル−1,3−ブタンジオネート)。
0r(bd)3で表わされるクロムトリス(1,3−ブ
タンジオネート)などがあげられる、ここで(acac
)はアセチルアセトナート基を示し、クロムトリスアセ
チルアセトナートは、 の構造式で表わされる。また、(mbd)は2−メチル
−1,3−ブタンジオネート基を示し、クロムトリス(
2−メチル−1,3−ブタンジオネート)はの構造式で
表わされる。さらに(bd)は1,3−ブタンジオネー
ト基を示し、クロムトリス(1,3−ブタンジオネート
)は、 の構造式で表わされる。
クロムπ−錯体としては、(cp)?Or  ((cp
)はシクロペン訟タジエニル基を示す)で表わされるビ
スシクロペンタジェニルクロム、 (C6H6)工Cr
で表わされるビスベンゼンクロム、 (2C6H5)(
C6H6)Orで表わされるジフェニルベンゼンクロム
、式で表わされるジヘキサメチルベンゼンクロム9式H
3 テ表ワされるπ−シクロベンタジエニルブロモクロミウ
ムアセチルアセテート9式 で表わされるπ−シクロペンタジェニル(ベンゼン)ク
ロミウム2式 で表わされるπ−シクロペンタジェニル−π−シクロヘ
プタジェニルクロミウムなどの芳香環π−錯体、トリス
(η−アリル)クロム、テトラキス(η−アリル)クロ
ムなどのπ−アリル8体などがあげられる。
さらに、クロムアリール化合物としては、ジフェニルク
ロム、テトラフェニルトリステトラヒドロフランなどが
あげられる。
また、前記(i)クロム化合物と接触処理させる(i)
化合物は、マグネシウム化合物またはマンガン化合物で
ある。ここでマグネシウム化合物またはマンガン化合物
としては様々なものがあり、例えばマグネシウムやマン
ガンのカルボン酸塩、有機リン含有化合物が挙げられる
これらマグネシウムやマンガンの塩類を具体的に示せば
、一般式Mg(R’ C00)2 t ?、 4t M
g(RICOO)X[式中、R1は炭素数1〜2oのア
ルキル基、アリール基あるいはアラルキル基、Xはハロ
ゲン原子を示す。]で表わされるカルボン酸マグネシウ
ム、一般式Mn(R1000)2またはMn(RICO
O)X  [式中、R1、Xは前記と同じ。]で表わさ
れるカルボン酸マンガンである。
なお上記のカルボン酸マグネシウムやカルボン酸マンガ
ンを表わす一般式において、R1は前述のとおりである
が、好ましくは炭素a6以上の脂肪族アルキル基、特に
好ましくは炭素数8以上の脂肪族アルキル基であり、具
体的にはヘキシル基。
ヘプチル基、オクチル基、2−エチルヘキシル基、ノニ
ル基、デシル基、ラウリル基、ミリスチル基、ヘプタデ
シル基あるいはステアリル基などがある。また、オレイ
ル基などの不飽和のアルキル基をあげることができる。
マグネシウムあるいはマンガンの有機リン含有化合物と
しては様々なものがあり、特に制限はないが、好ましく
は有機マグネシウム化合物あるいは有機マンガン化合物
と水素含有リン化合物とを反応させて得られるものであ
る。ここで有機マグネシウム化合物あるいは有機マンガ
ン化合物は、一般式R2R3M  [式中、R2、R3
はそれぞれ炭素数1−10のアルキル基あるいはアリー
ル基、Mはマグネシウムまたはマンガンを示す。]で表
わされる化合物、あるいはR7MX [式中、R2は炭
S数1〜10のアルキル基あるいはアリール基を示し、
Mはマグネシウムまたはマンガン、Xはハロゲン原子を
示す。]で表わされる化合物を好適なものとしてあげる
ことができる。具体的には、エチルブチルマグネシウム
、ジブチルマグネシウム、ジエチルマグネシウム、ジヘ
キシルマグネシウム、ジメチルマンガン、ジフェニルマ
ンガン、エチルマグネシウムクロリド、エチルマグネシ
ウムアイオダイド、メチルマンガンアイオダイドなどが
ある。
また、これらの有機アルミニウム、有機亜鉛との′XI
塩も用いることができる。
一方、水素含有リン化合物としては、メチルホスフィン
、エチルホスフィン、プロピルホスフィン、ブチルホス
フィン、フェニルホスフィンなどのアルキルまたはアリ
ールホスフィン類、ジエチルホスフィン、ジプロピルホ
スフィン、ジブチルホスフィン、ジフェニルホスフィン
などのジアルキルまたはジアリールホスフィン類、エチ
ルホスホン酩、プロピルホスホン酸などのアルキルまた
はアリールホスホン酸類、ジエチルホスフィン酸、ジプ
ロピルホスフィン酸、ジブチルホスフィン酸、ジドデシ
ルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン醜などのジアル
キルまたはジアリールホスフィン酸類、亜リン酸メチル
エステル、亜リン酸ブチルエステル、亜リン酸ジメチル
エステル、亜リン酸ジプロピルエステル、亜リン酸ジブ
チルエステル、亜リン酸ドデシルエステル、亜リン酸ジ
ラウリルエステル、亜リン酸ジオレイルエステル、亜リ
ン酸ジフェニルエステルなどの亜リン酸エステル類、リ
ン酸エチルエステル、リン酸プロピルエステル、リン酸
ジプロピルエステル、リン酸ジブチルエステル、リン酸
ジオクチルエステル、リン酸ジドデシルエステルなどの
リン酸エステル類などがある。
上述の(i)クロム化合物と(i)マグネシウムやマン
ガンの化合物を接触処理させるにあたっては5特に制限
はないが、通常は、それぞれを適当な溶剤に加えて混合
し、温度O〜200℃、好ましくは、30〜100℃程
度で、5〜60分程度攪拌すればよい。また丘記(i)
、(ii)の間化合物の混合割合は用いる化合物の種類
等により異なるが、一般には、(ii )マグネシウム
やマンカンの化合物を(i)クロム化合物に対して多量
に用いるほど触媒の活性が向−Hする。具体的には、(
Dクロム化合物に対して、(i7)マグネシウムやマン
ガンの化合物を1〜100倍モル、好ましくは、20〜
50倍モルの範囲で適宜定めればよい。
本発明の方法では、このようにして得られた(i)クロ
ム化合物と(0〕マグネシウムやマンガンの化合物との
接触処理物を(A) J&分とし、ハロゲン含有アルキ
ルアルミニウム化合物を(B)成分とし、これら(A)
、(B)両成分を主成分とする触媒を用いる。CB)成
分であるハロゲン含有アルキルアルミニウム化合物とし
ては、ジメチルアルミニウムモノクロリド、ジエチルア
ルミニウムモノクロリド、ジイソプロピルアルミニウム
モノクロリド、ジイソブチルアルミニウムモノクロリド
ジオクチルアルミニウムモノクロリド等のジアルキルア
ルミニウムモノハライド、メチルアルミニウムジクロリ
ド、エチルアルミニウムジクロリド、イソブチルアルミ
ニウムジクロリド等のモノアルキルアルミニウムシバラ
イド、メチルアルミニウムセスキクロリド、エチルアル
ミニウムセスキクロリド、エチルアルミニウムセスキプ
ロミド等のアルキルアルミニウムセスキハライド及びこ
れらの混合物、さらには、これらとトリアルキルアルミ
ニウムとの混合物が挙げられる。そのうち、特に上述し
たジアルキルアルミニウムモノハライドが好ましい。
本発明の方法は、上記(A)、(B)成分を主成分とす
る触媒を用いてエチレンの重合あるいはエチレンと他の
α−オレフィンの共重合を行なうが、重合方法ならびに
条件等は特に制限はなく、溶液重合、懸濁重合、気相重
合等のいずれも可能であり、また連続重合、非連続重合
のどちらも可能である。
この場合、重合溶媒としては脂肪族炭化水素。
脂環族炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素
が用いられる。重合条件としては反応温度0〜150°
C1好ましくは20〜80°Cであり、反応圧力は常圧
〜50kg/cm/G、好ましくは常圧〜20kg/a
ml′Gである。
また、触媒#II&としては特に制限はないか、d常は
上記(A)成分中のクロム原子に対して(B)成分のア
ルミニウム原子を1〜5000 Cモル比、l 、 u
fましくは5〜1000 (モル比)とし、また上記(
A)成分においてクロム原子に対してマグネシウム原子
またはマンガン原子を1〜100(モル比)、好ましく
は20〜50(モル比)とする。
触媒成分の添加量は、溶液重合あるいは懸濁重合の場合
を例にとれば(A)成分をクロム原子に換算して、o、
ooi〜5.0 ミリモル/p、好ましくは0.005
〜1ミリモル/1とする。重合に際しての分子量調節は
公知の手段、例えば、温度調wJ′8により行なうこと
ができる。
本発明の方法では、エチレンを単独重合することもでき
、またエチレンと他のα−オレフィン(例えばプロピレ
ン、ブテン−1,ヘキセン−1、オクテン−1など)と
を共重合することもできる。
U発明の効果] 本発明の方法によれば用いる触媒の活性が従来のクロム
系触媒に比べて著しく高く、また得られるエチレン系重
合体は、射出成形品の機械的強度が高いものとなる。
従って本発明の方法によれば、機械的強度のすぐれたエ
チレン系重合体を非常に効率よく製造することができる
[実施例コ 次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例1 (1)触媒成分(A)の(i)、(ii)の調製■ ト
リスアセチルアセトナートクロム2.1g(6ミリモル
)をトルエン200mβに溶解させて触媒成分(1)を
得た。
■ 内容It 200mA+のフラスコに、ヘプタン5
0mj)およびリン酸ジー2−エチルヘキシルエステル
6.45g (20ミリモル)を入れ、次いでエチルブ
チルマグネシウム1059モルのへブタン溶液30m!
を室温において20分間にわたり滴下した。
次に、これを昇温し、ヘプタンの環流下に3時間反応さ
せた後、ヘプタンを留去し、トルエン100mj)を加
えて日触媒成分(i)を得た。
(λ)エチレンの重合 アルゴン置換した内容積lでのオートクレーブにトルエ
ン400+sj)を入れ、これに上記(1)で得られた
触媒成分(i)をクロム原子として0.008 ミリモ
ルおよび触媒成分(i)をマグネシウム原子として0.
32ミリモル加え、40’Oにおいて20分間攪拌混合
した(触媒成分(A))。
次にこの混合液に触媒成分(B)としてジエチルアルミ
ニウムモノクロリド7ミリ たのち、エチレンを連続的に導入し、圧力を8 kg/
c+s2 Gに維持して1時間重合反応を行なった。こ
の結果、ポリエチレンの収量は85.4gであり、触媒
活性は205kg/g−crであった。
実施例2 実施例1の(2)における触媒成分(ii)の使用量を
マグネシウム原子として0.64ミリモルとしたこと以
外は実施例1の(2)と同様の操作を行なった。この結
果、ポリエチレンの収量は92gであり、触媒活性は2
21kg/g−crであった。
比較例1 実施例1の(2)において、触媒成分(ii)を用いな
かったこと以外は実施例1の(2)と同様の操作を行な
った。この結果、ポリエチレンの収量は0、32gであ
り、触媒活性は0.77kg/g−crであった。
実施例3 実施例1の(2)において、触媒成分(B)としてジエ
チルアルミニウムクロリドに代え、ジイソブチルアルミ
ニウムモノクロリド7ミリ たこと以外は実施例1の(2)と同様の操作を行なった
。この結果、ポリエチレンの収量は35.1gであり,
触媒活性は84.4kg/g−Orであった。
実施例4 実施例1の(2)において、触媒成分(B)としてジエ
チルアルミニウムモノクロリドに代え、トリエチルアル
ミニウム3.5ミリモルとジエチルアルミニウムモノク
ロリド3.5 ミリモルとの混合物を用いたこと以外は
実施例1の(2)と同様の操作を行なった。この結果,
ポリエチレンの収量は48、8gであり、触媒活性は1
17kg/g−Orであった。
実施例5 実施例1の(2)において、触媒成分(11)に代え、
ステアリン酸マグネシウム0.19g (0.32ミリ
モル)を用いたこと以外は実施例1の(2)と同様の操
作を行なった。この結果、ポリエチレンの収量は27.
9gテあり、触媒活性は87. 1kg/g−crであ
った。
実施例6 実施例1の(2)において、触媒成分(ii)に代え、
ステアリン酸マンガンO.19Ei g (0.32ミ
リモル)を用いたこと以外は実施例1の(2)と同様の
操作を行なった。この結果、ポリエチレンの収量は20
.4gテあり,触媒活性は49kg/g・crであった
実施例7 (1)触媒成分(A)の(i)の調製 アルゴン置換した内容積200mgのフラスコ中におい
て、ビスシクロペンタジェニルクロム1.22g(8,
7ミリモル)をトルエン200m1)に溶解させて、触
媒成分(A)の(1)を得た。
(2)エチレンの重合 触媒成分(A)の(i)として、上記(1)で調製した
触媒成分(A)の(i)をクロム原子としてo、oos
 ミリモル用いたほかは、実施例1の(2)と同様にし
た。この結果、ポリエチレンの収量は22gであり、触
媒活性は52.9kg/g−Orであった。
比較例7 実施例7の(2)において、触媒成分(A)の(ii)
のマグネシウム化合物を用いなかったこと以外は、実施
例7の(2)と同様にした。この結果、ポリエチレンの
収量は0.77gであり、触媒活性は1.85kg/g
−crであった。
実施例8 (1)触媒成分(A)の(i)の調製 アルゴン置換した内容t&200m1)のフラスコ中に
おいて、ジフェニルクロム1.51g (7,33ミリ
モル)をトルエン200mpに溶解させて、触媒成分(
A)の(i)を得た。
(2)エチレンの重合 触媒成分(A)の(1)として、上記(1)で調製した
触媒成分(A)の(i)をクロム原子としてo、oos
 ミリモル用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様
にした。この結果、ポリエチレンの収量は26gであり
、触媒活性は82.5kg/g−crであった。
比較例3 実施例8の(2)において、触媒成分(A)の(i)の
マグネシウム化合物を用いなかったこと以外は、実施例
8の(2)と同様にした。この結果、ポリエチレンの収
量は0.42gであり、触媒活性は1.0kg/g−c
rであった。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(A)遷移金属化合物成分と(B)有機金属化合
    物成分を主成分とする触媒を用いてエチレンの重合ある
    いはエチレンと他のα−オレフィンの共重合によりエチ
    レン系重合体を製造する方法において、(A)遷移金属
    化合物成分として(i)クロムキレート化合物、クロム
    π−錯体およびクロムアリール化合物よりなる群から選
    ばれた少くとも一種のクロム化合物と(ii)マグネシ
    ウム化合物またはマンガン化合物との接触処理物を用い
    るとともに、(B)有機金属化合物成分としてハロゲン
    含有アルキルアルミニウム化合物を用いることを特徴と
    するエチレン系重合体の製造法。
  2. (2)クロムキレート化合物が、式Cr(acac)_
    3[式中、acacはアセチルアセトナート基を示す。 ]で表わされるトリスアセチルアセトナートクロムであ
    る特許請求の範囲第1項記載の製造法。
  3. (3)クロムπ−錯体が、式(cp)_2Cr[式中、
    cpはシクロペンタジエニル基を示す]で表わされるビ
    スシクロペンタジエニルクロムである特許請求の範囲第
    1項記載の製造法。
  4. (4)クロムアリール化合物が、式(C_6H_5)_
    2Crで表わされるジフェニルクロムである特許請求の
    範囲第1項記載の製造法。
  5. (5)マグネシウム化合物が、マグネシウムのカルボン
    酸塩あるいはマグネシウムの有機リン含有化合物である
    特許請求の範囲第1項記載の製造法。
  6. (6)マンガン化合物が、マンガンのカルボン酸塩ある
    いはマンガンの有機リン含有化合物である特許請求の範
    囲第1項記載の製造法。
  7. (7)ハロゲン含有アルキルアルミニウム化合物がジア
    ルキルアルミニウムモノハライドである特許請求の範囲
    第1項記載の製造法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01195847A (ja) * 1988-01-30 1989-08-07 Sony Corp 脈波観測装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61275303A (ja) * 1985-05-30 1986-12-05 Mitsui Toatsu Chem Inc エチレンまたはα−オレフインの重合法

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