JPS6286031A - 脱臭性成形物 - Google Patents
脱臭性成形物Info
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- JPS6286031A JPS6286031A JP60226693A JP22669385A JPS6286031A JP S6286031 A JPS6286031 A JP S6286031A JP 60226693 A JP60226693 A JP 60226693A JP 22669385 A JP22669385 A JP 22669385A JP S6286031 A JPS6286031 A JP S6286031A
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- Japan
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- deodorizing
- acid
- present
- resin composition
- parts
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、脱臭性樹脂組成物および脱臭性成形物に関し
、更に詳しくは、各種悪臭性物品の包装や脱臭等に適し
た脱臭性成形物の提供を目的とする。
、更に詳しくは、各種悪臭性物品の包装や脱臭等に適し
た脱臭性成形物の提供を目的とする。
（従来の技術）
従来、各種の悪臭源に対して使用する脱臭剤は広く使用
されており、また、各種悪臭性物品を包装するためには
、主として通気性の無いプラスチックフィルム、アルミ
ニウム箔、金属容器、ガラス容器等が使用されている。
されており、また、各種悪臭性物品を包装するためには
、主として通気性の無いプラスチックフィルム、アルミ
ニウム箔、金属容器、ガラス容器等が使用されている。
（９，１ＪＩＪが解決しようとしている問題点）上記の
如き従来の通気性の無い包材による包装では、内容物の
悪臭が揮散するのを防止できるが、それらの容器を開放
した場合に、容器内に充満している悪臭が一度に外に揮
散するため、取扱い上不便である。
如き従来の通気性の無い包材による包装では、内容物の
悪臭が揮散するのを防止できるが、それらの容器を開放
した場合に、容器内に充満している悪臭が一度に外に揮
散するため、取扱い上不便である。
本発明者は、上記の如き従来技術の欠点を解決すべく鋭
意研究の結果、プラスチックフィルム、プラスチックシ
ートあるいはプラスチック容器等の成形物の！Ａ造に際
し、使用する熟可塑性樹脂中に特定の物質を包含させて
おくときは、得られる成形物、例えば包材が優れた脱臭
性を有し、上記の如き従来技術の欠点が解決されること
を知見して本発明を完成した。
意研究の結果、プラスチックフィルム、プラスチックシ
ートあるいはプラスチック容器等の成形物の！Ａ造に際
し、使用する熟可塑性樹脂中に特定の物質を包含させて
おくときは、得られる成形物、例えば包材が優れた脱臭
性を有し、上記の如き従来技術の欠点が解決されること
を知見して本発明を完成した。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂９９．９〜８０重量
部および芳香族ポリカルボン酸０．１〜２０重量部から
なる脱臭性樹脂組成物およびそれから形成した脱臭性成
形物である。
部および芳香族ポリカルボン酸０．１〜２０重量部から
なる脱臭性樹脂組成物およびそれから形成した脱臭性成
形物である。
次に本発明を更に詳細に説明すると、木発明者は従来か
ら脱臭性樹脂組成物について種々研究しており、以前に
脂肪族ポリカルボン酸の脱臭性に着目し、これら脂肪族
ポリカルボン酸を熱可塑性樹脂中に加熱して練り込み、
脱臭性樹脂組成物を得る発明を完成したが、脂肪族ポリ
カルボン酸は、低融点であったり、揮発性であったり、
あるいは昇華性が高かったりして、比較的高い加工温度
を要する熱可塑性樹脂中へ練り込みが相当に困難性を有
するものであった。そこでこのような脂肪族ポリカルボ
ン酸に代えて芳香族ポリカルボン酸を使用することによ
って、前記の欠点が十分に解決されることを知見したも
のである。
ら脱臭性樹脂組成物について種々研究しており、以前に
脂肪族ポリカルボン酸の脱臭性に着目し、これら脂肪族
ポリカルボン酸を熱可塑性樹脂中に加熱して練り込み、
脱臭性樹脂組成物を得る発明を完成したが、脂肪族ポリ
カルボン酸は、低融点であったり、揮発性であったり、
あるいは昇華性が高かったりして、比較的高い加工温度
を要する熱可塑性樹脂中へ練り込みが相当に困難性を有
するものであった。そこでこのような脂肪族ポリカルボ
ン酸に代えて芳香族ポリカルボン酸を使用することによ
って、前記の欠点が十分に解決されることを知見したも
のである。
本発明において使用する熱可塑性樹脂とは、従来各種の
成形物、例えば、プラスチックフィルム、プラスチック
シート、プラスチック容器、繊維等の成形に使用されて
いるポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリスチレン、ポリ
アミド、ポリエステル、セルロースアセテート’９の合
成または変性の熱可塑性樹脂であり、これらの熱可塑性
樹脂はいずれも市場から容易に入手して使用し得るもの
であり、これらの熱可塑性樹脂は固体状でもペースト状
等の液状でもよいものである。
成形物、例えば、プラスチックフィルム、プラスチック
シート、プラスチック容器、繊維等の成形に使用されて
いるポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリスチレン、ポリ
アミド、ポリエステル、セルロースアセテート’９の合
成または変性の熱可塑性樹脂であり、これらの熱可塑性
樹脂はいずれも市場から容易に入手して使用し得るもの
であり、これらの熱可塑性樹脂は固体状でもペースト状
等の液状でもよいものである。
本発明で使用し、本発明を主として特徴づける芳香族ポ
リカルボン酸とは、例えば、フタル酸、テレフタル酸、
イソフタル酸、トリメリット酸、１．２．３−ベンゼン
トリカルボン酸、１，３゜５−ベンゼントリカルボン酸
、ピロメリット酸。
リカルボン酸とは、例えば、フタル酸、テレフタル酸、
イソフタル酸、トリメリット酸、１．２．３−ベンゼン
トリカルボン酸、１，３゜５−ベンゼントリカルボン酸
、ピロメリット酸。
ベンゼンヘキサカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸、
ナフタレントリカルボン酸、ナフタレンテトラカルボン
酸、ジフェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエーテル
テトラカルポン酸、アゾベンゼンテトラカルボン酸等の
芳香族ポリカルボン酸あるいはそれらの無水物であり、
本発明において特に好ましい芳香族ポリカルボン酸は、
ベンゼントリカルボン酸、特にトリメリット酸である。
ナフタレントリカルボン酸、ナフタレンテトラカルボン
酸、ジフェニルテトラカルボン酸、ジフェニルエーテル
テトラカルポン酸、アゾベンゼンテトラカルボン酸等の
芳香族ポリカルボン酸あるいはそれらの無水物であり、
本発明において特に好ましい芳香族ポリカルボン酸は、
ベンゼントリカルボン酸、特にトリメリット酸である。
以上の如き芳香族ポリカルボン酸は本発明においていず
れも使用でき、その使用量は、前記の熱可塑性樹脂との
合計中で００１〜２０重量％を占める割合が好適である
。使用量が０．１重量％未満では、脱臭効果が不十分で
あり、また２０重量％を越える量を使用してもそれ以上
効果が上昇しないので不経済である。
れも使用でき、その使用量は、前記の熱可塑性樹脂との
合計中で００１〜２０重量％を占める割合が好適である
。使用量が０．１重量％未満では、脱臭効果が不十分で
あり、また２０重量％を越える量を使用してもそれ以上
効果が上昇しないので不経済である。
本発明の脱臭性樹脂組成物は上記の２成分を必須成分と
するが、その他従来公知の樹脂用の各種添加剤、例えば
、着色剤、充填剤、体質顔料、可塑剤、安定剤、紫外線
吸収剤等は必要に応じて任意に配合し得るものである。
するが、その他従来公知の樹脂用の各種添加剤、例えば
、着色剤、充填剤、体質顔料、可塑剤、安定剤、紫外線
吸収剤等は必要に応じて任意に配合し得るものである。
本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記成分を単に混合する
のみでも得ることができるし、また該混合物を溶融混練
してペレット状等に造粒したものでもよい。更に後に無
添加の熱可塑性樹脂で稀釈して使用するための高濃度（
例えば、１０〜２０重量％の濃度）の芳香族ポリカルボ
ン酸を含有するマスターバッチの状態でもよい。
のみでも得ることができるし、また該混合物を溶融混練
してペレット状等に造粒したものでもよい。更に後に無
添加の熱可塑性樹脂で稀釈して使用するための高濃度（
例えば、１０〜２０重量％の濃度）の芳香族ポリカルボ
ン酸を含有するマスターバッチの状態でもよい。
以上の如き本発明の脱臭性樹脂組成物は、本発明の脱臭
性成形物の製造に有用である。
性成形物の製造に有用である。
本発明の脱臭性成形物は、上記の樹脂組成物を各種の形
状の成形物、例えば、プラスチックフィルムやシートか
らなる包材あるいは樹脂組成物を各種の方法で成形した
任意の形状の容器等の成形物である。
状の成形物、例えば、プラスチックフィルムやシートか
らなる包材あるいは樹脂組成物を各種の方法で成形した
任意の形状の容器等の成形物である。
このようなフィルム、シート、容器等の成形は、従来公
知のインフレーション装置、プレス、カレンター、押出
成形機、ブロー成形機、射出成形機、真空成形機等によ
り、従来公知の各種条件をそのまま利用して行うことが
でき、容易に本発明の成形物を得ることができる。
知のインフレーション装置、プレス、カレンター、押出
成形機、ブロー成形機、射出成形機、真空成形機等によ
り、従来公知の各種条件をそのまま利用して行うことが
でき、容易に本発明の成形物を得ることができる。
（作用・効果）
以上の如き本発明の脱臭性樹脂組成物は、使用する芳香
族ポリカルボン酸が脂肪族ポリカルボン酸に比較して、
著しく耐熱性や対昇華性等に優れているので、熱可塑性
樹脂の成形が非常に容易である。また、このような樹脂
組成物から得られた本発明の成形物、例えば包材は、そ
の表面に使用した芳香族ポリカルボン酸のフリーのカル
ポキシルノ１（が露出しており、また順次芳香族ポリカ
ルボン酸が成形物の表面にブリードしてくるために、ア
ミン系やアンモニア系その他の塩基性の悪臭成分を吸着
保持する性質がある。従って、被包装物が悪臭の強い物
品、例えば、魚や魚製品、各種漬物、その他の各種食品
等の包装に使用すると、それらから発生する悪臭を包材
自体が吸収するため、これらの包装を開いた時にも強い
、恒臭が周囲に拡散することが無い。また、同様の理由
で、食品に限られず、各種の家庭生ごみ、工場の排出物
等の包装にも有効である。
族ポリカルボン酸が脂肪族ポリカルボン酸に比較して、
著しく耐熱性や対昇華性等に優れているので、熱可塑性
樹脂の成形が非常に容易である。また、このような樹脂
組成物から得られた本発明の成形物、例えば包材は、そ
の表面に使用した芳香族ポリカルボン酸のフリーのカル
ポキシルノ１（が露出しており、また順次芳香族ポリカ
ルボン酸が成形物の表面にブリードしてくるために、ア
ミン系やアンモニア系その他の塩基性の悪臭成分を吸着
保持する性質がある。従って、被包装物が悪臭の強い物
品、例えば、魚や魚製品、各種漬物、その他の各種食品
等の包装に使用すると、それらから発生する悪臭を包材
自体が吸収するため、これらの包装を開いた時にも強い
、恒臭が周囲に拡散することが無い。また、同様の理由
で、食品に限られず、各種の家庭生ごみ、工場の排出物
等の包装にも有効である。
また、本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記包材以外にも
、悪臭や異臭が発生したり、蓄積する場所における脱臭
性成形物、例えば粒状の脱臭剤、脱臭性壁装材、床敷体
、脱臭性繊維、織物その他の成形品の原料として有用で
ある。
、悪臭や異臭が発生したり、蓄積する場所における脱臭
性成形物、例えば粒状の脱臭剤、脱臭性壁装材、床敷体
、脱臭性繊維、織物その他の成形品の原料として有用で
ある。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部または％とあるのは特に断りの無い限り重量
基準である。
、文中、部または％とあるのは特に断りの無い限り重量
基準である。
実施例１
低密度ポリエチレン９９部にトリメリット酸１部を配合
し、ミキサーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ ／ Ｄ
＝ ２８、Ｃ，Ｒ，＝３．１、ダルメージ付スクリュー
、シリンダ一温度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒ
ｐｍ）にて混練し、ペレット状の本発明の脱臭性樹脂組
成物を得た。
し、ミキサーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ ／ Ｄ
＝ ２８、Ｃ，Ｒ，＝３．１、ダルメージ付スクリュー
、シリンダ一温度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒ
ｐｍ）にて混練し、ペレット状の本発明の脱臭性樹脂組
成物を得た。
次いで上記樹脂組成物をインフレーション装置（３０ｍ
ｍ押出機、内径５０ｍｍインフレーションダイ、シリン
ダ一温度１４０℃、スクリュー回転数６Ｏｒｐｍ）に投
入し、肉厚約５０ミクロンのポリエチレンフィルムを得
た。
ｍ押出機、内径５０ｍｍインフレーションダイ、シリン
ダ一温度１４０℃、スクリュー回転数６Ｏｒｐｍ）に投
入し、肉厚約５０ミクロンのポリエチレンフィルムを得
た。
上記フィルムを５０ｍｍＸ２１０ｍｍのサイズに切断し
、この２枚のフィルムを３００ミリリツトルの二角フラ
スコ内にかさ状につるし、口をパラフィンでシールした
。このフラスコ内には悪臭源として４２ｐｐｍのアンモ
ニア水１００ミリリンドルが入れてあり、一定時間経過
後のフラスコ内のアンモニア（ｐｐｍ）を北用式検知管
で測定した結果は下記の通りであった。
、この２枚のフィルムを３００ミリリツトルの二角フラ
スコ内にかさ状につるし、口をパラフィンでシールした
。このフラスコ内には悪臭源として４２ｐｐｍのアンモ
ニア水１００ミリリンドルが入れてあり、一定時間経過
後のフラスコ内のアンモニア（ｐｐｍ）を北用式検知管
で測定した結果は下記の通りであった。
上旦韮 ｌ旦韮 ｌ立載
ブランク １５ １５ １５衣又皿腸
７ ３ １１−ト：ブランクは、
トリメリット酸無添加のポリエチレンから成形した同一
厚および同サイズのポリエチレンフィルムである。
７ ３ １１−ト：ブランクは、
トリメリット酸無添加のポリエチレンから成形した同一
厚および同サイズのポリエチレンフィルムである。
また、上記のブランクと本発明品のフィルムの各々から
袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を入れて放置し
、３日後に開封したところ、本発明品のフィルムから作
成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し、ブランクの
場合には激しい悪臭か拡散した。
袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を入れて放置し
、３日後に開封したところ、本発明品のフィルムから作
成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し、ブランクの
場合には激しい悪臭か拡散した。
実施例２〜４
下記の成分を使用し、他は実施例１と同様にして本発明
のプラスチック包材を得、実施例１と同様にしてその性
能を測定したところ下記の通りであった。
のプラスチック包材を得、実施例１と同様にしてその性
能を測定したところ下記の通りであった。
実Ｊ１殊ヱ
高密度ポリエチレン ９５部無水トリ
メリット酸 ５部上旦韮 ｌ旦
韮 １旦］ ブランク １５ １５ １５凹７ １
０ ７ ３災土猜」 ポリプロピレン ９７部１．３．
５−ベン七゛ントリカルポンＭ ３１上旦韮
ｌ旦韮 １旦鳶 ブランク １５ １５ １５凹、
９ ６ ２実」１殊Ａ ポリスチレン ９８部ナフタレ
ントリカルボン酸 ２部上■し ２
Ｆｌ韮 １且韮 ブランク １５ １５ １５木」２１品
１０ ８ ５実施例５ 高密度ポリエチレン８０部にトリメリット酸２０部を配
合し、以下実施例１と同様にして、トリメリント酸濃度
２０％の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。
メリット酸 ５部上旦韮 ｌ旦
韮 １旦］ ブランク １５ １５ １５凹７ １
０ ７ ３災土猜」 ポリプロピレン ９７部１．３．
５−ベン七゛ントリカルポンＭ ３１上旦韮
ｌ旦韮 １旦鳶 ブランク １５ １５ １５凹、
９ ６ ２実」１殊Ａ ポリスチレン ９８部ナフタレ
ントリカルボン酸 ２部上■し ２
Ｆｌ韮 １且韮 ブランク １５ １５ １５木」２１品
１０ ８ ５実施例５ 高密度ポリエチレン８０部にトリメリット酸２０部を配
合し、以下実施例１と同様にして、トリメリント酸濃度
２０％の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。
この脱臭性樹脂組成物を無添加の高密度ポリエチレンで
２０倍に稀釈して、ブロー成形機（４５ｍｍスクリュー
、スクリュー回転数３Ｏｒｐｍ、シリンダ一温度２００
℃）を用いて、肉厚１ｍｍで、直径６０ｍｍ、高さ１７
０ｍｍのボトル状成形物を得た。この容器中に、一部腐
敗した食肉を入れて密」・Ｈ〜 ３日間放置後に開封し
た場合の悪臭は、トリメリット酸無添加の同じ容器の場
合に比較して著しく弱いものであった。
２０倍に稀釈して、ブロー成形機（４５ｍｍスクリュー
、スクリュー回転数３Ｏｒｐｍ、シリンダ一温度２００
℃）を用いて、肉厚１ｍｍで、直径６０ｍｍ、高さ１７
０ｍｍのボトル状成形物を得た。この容器中に、一部腐
敗した食肉を入れて密」・Ｈ〜 ３日間放置後に開封し
た場合の悪臭は、トリメリット酸無添加の同じ容器の場
合に比較して著しく弱いものであった。
実施例６
実施例５のトリメリット酸に代えて、ピロメリット酸、
ナフタレンテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテト
ラカルボン酸またはアゾベンゼンテトラカルボン酸を同
様に使用したものも、実施例５と同様に脱臭効果に優れ
ていた。
ナフタレンテトラカルボン酸、ジフェニルエーテルテト
ラカルボン酸またはアゾベンゼンテトラカルボン酸を同
様に使用したものも、実施例５と同様に脱臭効果に優れ
ていた。
実施例７
ポリプロピ１フフ０部およびトリメリント耐３０１を配
合しヘンシェルミキサーで１．５０Ｏｒｐｍの回転数で
２分間混合し、次いで４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８．
Ｃ，Ｒ，＝３．１．タルメーシ付スクリュー、シリンタ
ー塩１ｉ ２００〜２１５℃、スクリュー回転数９Ｏｒ
ｐｍ）にて、１２疎し、ペレット状の本発明の脱臭性樹
脂組成物を得た。これをナチュラル樹脂で１０倍に稀釈
して、紡糸機にて２００〜２１５℃で紡糸および３倍に
延伸して１５デニールのＨＡ維とした。
合しヘンシェルミキサーで１．５０Ｏｒｐｍの回転数で
２分間混合し、次いで４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８．
Ｃ，Ｒ，＝３．１．タルメーシ付スクリュー、シリンタ
ー塩１ｉ ２００〜２１５℃、スクリュー回転数９Ｏｒ
ｐｍ）にて、１２疎し、ペレット状の本発明の脱臭性樹
脂組成物を得た。これをナチュラル樹脂で１０倍に稀釈
して、紡糸機にて２００〜２１５℃で紡糸および３倍に
延伸して１５デニールのＨＡ維とした。
上記のｔａＡｉｌｇを束ね、２８％アンモニア水１０マ
イクロリツＩ・ルが入っている３００ミリリツトルの三
角フラスコ中に糸でつるし、パラフィンで密封し、アン
モニア水を完全にガス化した。その後経時的なアンモニ
アカスの濃度（ｐｐｍ）変化を乳用式ガス検知管で測定
したところ下記の結果を得た。
イクロリツＩ・ルが入っている３００ミリリツトルの三
角フラスコ中に糸でつるし、パラフィンで密封し、アン
モニア水を完全にガス化した。その後経時的なアンモニ
アカスの濃度（ｐｐｍ）変化を乳用式ガス検知管で測定
したところ下記の結果を得た。
Claims (4)
- （１）熱可塑性樹脂９９．９〜８０重量部および芳香族
ポリカルボン酸０．１〜２０重量部からなる脱臭性樹脂
組成物。 - （２）芳香族ポリカルボン酸が、トリメリット酸である
特許請求の範囲第（１）項に記載の脱臭性樹脂組成物。 - （３）熱可塑性樹脂９９．９〜８０重量部および芳香族
ポリカルボン酸０．１〜２０重量部からなる脱臭性樹脂
組成物を成形してなる脱臭性成形物。 - （４）芳香族ポリカルボン酸が、トリメリット酸である
特許請求の範囲第（３）項に記載の脱臭性成形物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226693A JPS6286031A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 脱臭性成形物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226693A JPS6286031A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 脱臭性成形物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286031A true JPS6286031A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0333739B2 JPH0333739B2 (ja) | 1991-05-20 |
Family
ID=16849172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60226693A Granted JPS6286031A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 脱臭性成形物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6286031A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02255752A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-16 | Kuraray Co Ltd | 人工肛門バッグ用組成物 |
| JP2011056050A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Kao Corp | 水性液体消臭剤組成物 |
| DE102020211957A1 (de) | 2020-09-24 | 2022-03-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Kompositbauteil |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064349U (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-11 | ||
| JPS50132058A (ja) * | 1974-03-12 | 1975-10-18 | ||
| JPS5328649A (en) * | 1976-08-31 | 1978-03-17 | Teijin Ltd | Polyester composition |
| JPS5450062A (en) * | 1977-09-02 | 1979-04-19 | Rohm & Haas | Method of improving melt strength of polyethylene terephthalate |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP60226693A patent/JPS6286031A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5064349U (ja) * | 1973-10-15 | 1975-06-11 | ||
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| JPH02255752A (ja) * | 1989-03-29 | 1990-10-16 | Kuraray Co Ltd | 人工肛門バッグ用組成物 |
| JP2011056050A (ja) * | 2009-09-10 | 2011-03-24 | Kao Corp | 水性液体消臭剤組成物 |
| DE102020211957A1 (de) | 2020-09-24 | 2022-03-24 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Kompositbauteil |
| WO2022063723A1 (de) | 2020-09-24 | 2022-03-31 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Kompositbauteil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333739B2 (ja) | 1991-05-20 |
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