JPS6286094A - 高濃度石炭水スラリ−の製造・供給方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高濃度石炭水スラリーの製造・供給方法及び
装置に関する。

〔従来の技術〕

高ｅ　ＩＢ：　石）Ｒ水スラリー（以下、ｒｃＷＭＪ　
、！：いう）は、固体燃料である石炭を流体化すること
により、その輸送、貯蔵のみならず直接燃焼することが
でき、かつ灰分および硫黄分を低減可能な燃料である。

従来、ＣＷＭを製造し、燃焼装置へ供給する方法として
は、燃焼性のよい低燃料比炭（燃料比＝固定炭素分／揮
発分）または中燃料化炭から選定された単−炭種の破砕
された石炭を、水および界面活性剤からなる分散剤と共
にボールミル等の湿式ミルにより粉砕して石炭濃度が６
０重量％以上のＣＷＭを製造し、このＣＷＭを燃焼装置
の負荷に応じてボイラー等の燃焼装置に供給する方法が
行われている。

なお、ＣＷＭの製造に際しては、安定剤が必要に応じて
添加される。

ところが、近年、低中燃料化炭のみならず高燥ネ４化炭
を含めた世界各地域に分布している炭田、炭鉱からの産
出炭を用いてＣＷＭをｔＡｎし、燃焼装置に供給するこ
とが要請されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、高燃料比炭を用いた従来の方法にょるＣＷＭの
燃焼に際しては、次のような問題がある。

（１）粒度構成か低、中燃料化炭と同一であっても着火
性、燃焼性がイ８、中燃ネ１比炭より劣る。

（２）燃焼時間が増大するので、燃焼装置から未反応状
態で排出される燃焼残渣中の未燃炭素分が増大し、かつ
燃焼ガスと共に１ｊ出されるＮ　ＯＸの抑制が困難であ
る。

（３）燃焼装置の起動、低負荷時には、（２）の問題の
ほか着火性が良好でなく、かつ燃焼が不安定になり易い
。

そこで、本発明は、底、中燃料比１μのみならず、高燃
料比炭をも含めた各種の石炭を利用し得るようにしたＣ
ＷＭの製造・供給力が、とその装置を提Ｕ（シようとす
るものである。

〔問題点を解決するだめの手段〕

前記問題点を解決するため、第１の発明は、石炭を水お
よび分散剤と共に湿式ミルにより粉砕してＣＷＭを製造
し、このＣＷＭを燃焼装置に供給するＣＷＭの製造ψ供
給方法において。

石炭を低燃料比炭から高燃料比炭に亘る多数種類とし、
各石炭の供給量を炭種別に調節すると共に−・括して湿
式ミルに供給し、各石炭の供給比率とＣＷＭの供給量を
ＣＷＭの粒度構成と燃焼装置の負荷に対応して制御する
方法である。

第２の発明は、石炭を水および分散剤と共に湿式ミルに
供給してＣＷＭを製造する製造装置と、ＣＷＭを燃焼装
置に供給する供給装置とを有するＣＷＭの製造・供給装
置において、低燃ネ゛１比炭から高燃料比炭に１１る多
数種類の石炭を炭種別に貯蔵する多数の石炭貯槽と、各
石炭貯槽から石炭を炭種別に計！：ｌ：　Ｌ一括して湿
式ミルに供給する計４！３０炭機と、ＣＷＭの粒度構成
を測定する測定器と、計品給炭機による各石炭の供給比
率と供給装置によるＣＷＭの供給１１１−を測定器から
のΔｌｌＩ定信号と燃焼装置からの負荷信号に）、’；
、づいて制御する制御装置とを備えた装置である。

〔作　用〕

燃焼装置Ｑの起動、低負荷１１ｊｒ−は、低、中燃料化
炭の、１１合が多くなるように各石炭の供給比率が調節
され、かつ粒度構成にノ、（づ〈燃焼性を加味した燃焼
装置の負荷、すなわら安来される発熱はと対応するよう
にＣＷＭの供給ｔ１１が調節される。また、燃焼装置の
一１ｉ常負荷時には、高燃料比炭の割合が起動、低負荷
時より比較的多くなるように各石炭の供給比−Ｖが調節
され、かつ粒度構成に）１（づく燃焼性を加味した燃焼
装置の負荷と対応するようにＣＷＭのｔ！（縞品が調節
される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面により説明する。

図は本発明に係るＣＷＭの！ｌＪ造・供給装置の一実施
例を示す概略構成図である。

図中１は石炭を貯留する石炭ヤードで、？−ｉ　＋Ｒギ
ヤー”　１は、破砕機（図示せず）から供給される低燃
料比炭２ａ、２ｂ、中燃料化炭２ｃ、２ｄおよび高燃料
比ｆ１２ｅをそれぞれ炭種別に貯留する多数の石炭貯槽
１ａ、１ｂ、ＩＣ１ｌｄ、１ｅから構成されている。各
石炭貯槽ｌａ〜１ｅに０し給される石炭２ａ〜２ｅは、
それぞれの石）父サンプリンク１０１　ａ、１０１ｂ、
１０１ｃ、１０１ｄ、１ｏｌｅについて化学組成、工業
分析（ｔｒｉ等の分析が分析装置１００によって行われ
、分析装置１００の分析信号１０２は、制御装置２００
の一部を構成する主制御器３００に入力されている。

石炭ヤード１のＦ方には、計ｊ五給炭機３が配置されて
いる。計最給炭機３は、各石炭貯槽ｌａ〜１ｅからの石
炭２ａ〜２ｅを炭種別に二１ｊトシて取出し、一括して
ボールミル等の湿式ミル４に供給するもので、各石炭貯
槽１　ａ　−１ｅの出目に個別に１投けた計ｆｊ−器３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅと、各計量器３ａ−３ｅに
よって工ｌψされた石炭２ａ〜２ｅを一括して湿式ミル
４に供給する給炭χ（３ｆとからなり、各１Ｎ”介（Ｃ
）　３　ａ　〜３　ｅは、制御装置２００　（７）一部
の構成する給炭縫制御器４００からの給炭量制御イ、＜
１．；４０　　１　　　ａ、　　　　４０　　　ｌ　　
　ｂ　　　、　　　４０１ｃ　　　、４０１ｄ、４０１
ｅによって所望の供給；Ｃどなるように制御されている
。

湿式ミル４には、計州給ｉＲ４ｙ９−３からの石炭２と
ノ（に水５および界面活性剤からなる分散剤６が、石炭
濃度６０屯間％以りのＣＷＭ７が得られるように供給さ
れでいる。湿式ミル４には。

ＣＷＭ７中の粗大粒子を分敲する湿式分級機８が接続さ
れており、湿式分級機８のオーバーフロー８ａは、７８
式ミル４に返送されている。

湿式分級機８のアンダーフローとなるＣＷＭ７は、スラ
リー貯槽９に輸送されて貯留され、スラリー貯槽９に貯
留されたＣＷＭ７は、スラリー貯槽９と共に供給装置を
構成する容積式ポンプ１０および調ｊｔｊ　器１１を介
し燃焼装置１２の各バーナ１２ａに供給されて燃焼され
る。

供給装置中のＣＷＭは、そのスラリーサンプリング５０
１についての粒度構成の測定が測定器５００によって行
われ、ｘｔｎ定器５００の測定器Ｑ　５０２　Ｉｆ、制
Ｕ１装置２００　（１）Ｉ　ｆｆｊＩ御器３００に人力
されている。粒度構成はＣＷＭ７の燃焼性等に関ｒ７．
するものである。主制御器３００には、分析装置１００
の分析信号１０２および測定器５００のＸ１６定信号５
０２の他に燃焼装置１２の負荷信号りが入力されている
。主制徒Ｕ装置３００からは、分析信！５１０２と負荷
信号りにノ１（づいて計最−給炭機３による各石炭２ａ
〜２ｅの供給比率を制御するべく、比率制御ヰ信号３０
１が給炭品、制御器４００に出力され、かつＡ１１定信
号５０２と負荷信号りに基づいて供給装置によるＣＷＭ
７の供給ｒ［１を制御すへく、供給ｉｉｉ、制御信号３
０２が供給量制御器６００に出力されると共ルこ、供給
量制御器６００から調節信号６０１が調ｌｔｉ器１１に
ＩＩＩ力されている。

図中１３は水５を湿式ミル４に供給するための容ｊ、ｉ
式ポンプである。

上記構成の装置においては、石）父ヤー１１に計ｇＨさ
れた燃本１比の異なる６石）ｄ　２　ａ〜２ｅか、３Ｆ
　、１．’）給炭機３によって所要の供給比率となるよ
うに計１，１−され、かつ木５および分散剤６と八に一
括して７１式ミル４に供給されてＣＷＭ７が製造され、
このＣＷＭ７が供給’Ａ置の調節器１１から燃焼装置１
２の各バーナ１２ａに負荷に対応するｔ許だけ供給され
て燃焼されるのであるが、計！１１Ｌ給炭機３の６計−
１２（３ａ〜３ｅと供給装置の調節器１１は、燃焼装置
１２の起動、低負荷時等と４１常負荷ｌｌ１１−におい
て制御装置２００により次のように制御される。

すなわら、燃焼装置１２の起動、低負荷時あるいは起動
を１ｉ？１提としたｉｕ期停止１一時には、石ＩＭ貯槽
１ａ、１ｂ、ＩＣ１１ｄからの低、中燃料化炭２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄ（７）供給比−Ｖが多くなるように、＋
ｊｌ’　、：ａ　８６１＆機３の６計ｉａ　ＫＡ　３　
ａ　−３０が、分析信１３１０２と負荷信号りを人力し
た制御装置２００の１″１ノ］御器３００からの比率制
御信り３０１に基づく給次第制御器４００からの給炭；
、ｉ、制御信号４０１ａ〜４０１ｅによって制御され、
かつＣＷＭ７の供給ＨＩ′Ｌが燃焼装置１２の負荷と対
応するように、供給装置の調節器１１が、測定信号５０
２と負荷信号りを入力した制御器２２ｚｏｏの主制御器
３００の供給ｈ）制御信号３０２にス（づく供°給に制
御器６００からの調節信号６０１によって制御される。

また、燃焼装置１２のｉｌｚ常負荷助には、１ＪｉＲ貯
槽１’ｅからの高燥ネ１化炭２６（ｊｊ給比率が起動、
低負荷時より多くなるように、計量給炭機３の各計量器
３ａ〜３ｅが、分析信号１０２と負荷信号りを人力した
制御装置２００の主制御′ｒ：１３００からの比率制御
信号１０２に基づく供給量制御器４００からの給炭−１
制御性号４０１ａ〜４０１ｅによって制御され、かつＣ
ＷＭ７の供給量が燃焼装置１２の負荷と対応するように
、供給装置の調節器１１が測定信ｔ）５０２と負荷信号
りを入力した制御装置２００の主制御器３００の供給量
制御器壮３０２に基づく供給量制御器６００からの調節
信号６０１によって制御される。

なお、ＣＷＭ７の供給量の調節は、調ｉｖｉ器１１のか
わりに容量式ポンプｌＯの回転数を制御してもよい。

ここで、従来技術および本発明による低燃本゛１比炭、
中燃オ゛］比炭、高撚オ′１比炭およびこれらの混炭か
らなるＣＷＭを平常負荷の燃焼装置Ｉによって燃焼させ
た」Ｊ、１合、ＣＷＭのね度構成、燃焼ガス中のＮ　Ｏ
Ｘ濃度、燃焼残１＾中の未燃炭素分等は、それぞれ表の
ようになった。

なお、低燃料比炭としては太４１洋炭、中燃才°Ｉ化炭
としてはサクソンベールｊμ、高燃料比炭としてはコー
ルマウンテン炭を用い、程度としては太乎洋炭、サクソ
ンベール炭およびコールマウンテン炭を２：２：　ｌの
割合で用いたものであり、燃焼装置の出力としては電力
出力６００ＭＷ相当であった。

したがって、低燃才°ｌ化炭から高撚ネ］化炭にｌ〔る
各種の石炭の供給比−Ｖを制御してＣＷＭを製造し、こ
のＣＷＭを燃焼装置の負荷と対応するの負６ηに応じて
効果的に行うことができ、燃焼残渣中の未燃炭素分を低
減し、かつ燃焼ガス中のＮ　Ｏｘ排出濃度を抑制しｊり
ることかわかる。

〔発明の効果〕

以１−のように本発明によれば、高燥１１　Ｉｔ；炭か
らなるＣＷＭの燃焼装置の燃才Ｉとしての問題点を除去
し′４１１るのみならず、低燃才Ｉ化炭から高燥ネ１化
炭にｒ〔る燃料比の異なる多数種類の石）、（からなる
ＣＷＭを燃焼装置の燃料として利用できる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る高Ｃ度石炭水スラリーの製造・供給装
置の一実施例を示す概略構成図である。 ■・・・石）父ヤード。 ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄ、ｌｅ・−・石炭貯槽、２　ａ
　、　２　ｂ　、　２　ｃ　、　２　ｄ　、　２　ｅ−
・・石炭、３・・・＋ｊｌ’　ｊｍ給炭機、 ３　ａ　、　３　ｂ　、　３　ｃ　、　３　ｄ　、　３
　ｅ　−・−計量器、３ｆ・・・給炭器、　　　　　　
４・・・湿式ミル、１１・・・調節器、　　　　　　１
２・・・燃焼装置。 ２００・・・制御装置、　　　３００・・・ｌｉ制御器
゛、４００　・”　８６　Ｗ　７１制′ｇａ器、５００
　・ｆｌｌｌｌ定器、６００・・・供ｊ父ｊ−制御器。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）石炭を水および分散剤と共に湿式ミルにより粉砕
   して高濃度石炭水スラリーを製造し、この高濃度石炭水
   スラリーを燃焼装置に供給する高濃度石炭水スラリーの
   製造・供給方法において、石炭を低燃料比炭から高燃料
   比炭に亘る多数種類とし、各石炭の供給量を炭種別に調
   節すると共に一括して湿式ミルに供給し、各石炭の供給
   比率と高濃度石炭水スラリーの供給量を高濃度石炭水ス
   ラリーの粒度構成と燃焼装置量の負荷に対応して制御す
   ることを特徴とする高濃度石炭水スラリーの製造・供給
   方法。
2. （２）石炭を水および分散剤と共に湿式ミルに供給して
   高濃度石炭水スラリーを製造する製造装置と高濃度石炭
   水スラリーを燃焼装置に供給する供給装置とを有する高
   濃度石炭水スラリーの製造・供給装置において、低燃料
   比炭から高燃料比炭に亘る多数種類の石炭を炭種別に貯
   蔵する多数の石炭貯槽と、各石炭貯槽から石炭を炭種別
   に計量し一括して湿式ミルに供給する計量給炭機と、高
   濃度石炭水スラリーの粒度構成を測定する測定器と、計
   量給炭機による各石炭の供給比率と供給装置による高濃
   度石炭水スラリーの供給量を測定器からの測定信号と燃
   焼装置からの負荷信号に基づいて制御する制御装置とを
   備えたことを特徴とする高濃度石炭水スラリーの製造・
   供給装置。