JPS6286257A

JPS6286257A - 被覆金属外囲体

Info

Publication number: JPS6286257A
Application number: JP22469485A
Authority: JP
Inventors: 奥出　一史; 柿島　孝男; 伊藤　喜久雄
Original assignee: Sanko Metal Industrial Co Ltd
Current assignee: Sanko Metal Industrial Co Ltd
Priority date: 1985-10-11
Filing date: 1985-10-11
Publication date: 1987-04-20
Anticipated expiration: 2009-09-28
Also published as: JPH0676721B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、構造物の屋上等の上部と立上り壁とを一体的
に水密かつ気密に被覆できると同時に、立上り壁の反対
側の溝にも樋を形成して、これらを水密被覆できる被覆
金属外囲体に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

近時、構造物の内、外表面に被覆金属材（主にステンレ
ス材）をシーム溶接して水密かつ気密にし、さらに伸縮
自在にした被覆金属外囲体が盛んに研究５開発されてい
る。この被覆金属外囲体を構造物の屋上等の上部と立上
り壁とに葺成するには、この立上り壁箇所は一般の被覆
金属材とは別の部材の壁取合役物材を取り付け、その端
相互をシーム溶接していた。これでは、施工に手間がか
かるとともに、部材を多（必要とする等の不都合があっ
た。

また、屋上等の上部の側部に設けた排水等の溝に挿入す
る樋も、その被覆金属外囲体とともに、一体的に形成さ
れることが望まれている。

Ｃ問題点を解決するための手段〕そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、主板の幅方向の両側に側部立
上り部を形成し、その主（反及び両側部立上り部の長手
方向一端には、彎曲状部を形成して被覆金属材とし、上
部の一方には立上り壁を形成し、他方には溝を形成した
、構造物の上部上に被覆金属材を複数配置し、この隣接
する被覆金属材の側部立上り部相互をシーム溶接して伸
縮継手部を形成し、これらを順次繰返して構造物の上部
上を被覆し、その被覆金属材の彎曲状部の上端を立上り
壁の内側に略当接するように配設し、その被覆金属材の
長手方向他端の伸縮継手部を主板面に当接するように折
曲した接続端縁を、溝に設けた樋の接続片に連結した被
覆金属外囲体としたことにより、構造物の屋上環の上部
と溝とを一体的に被覆でき、上記問題点を解決し、さら
にその被覆金属材の熱伸縮にも良好に対応できるように
したものである。

〔実施例〕以下、本発明の実施例を第１図乃至第９図に基づいて説
明する。

Ａは構造物であって、この上部１は、構造物Ａの屋上、
屋根等である。この構造物Ａの上部１は、上方より見て
正方形、長方形、Ｌ形状又はコ字状等の種々の形状に形
成されている。この上部ｌの各端縁の何れかには、構造
物Ａの外壁２に沿って立上り壁３が設けられており、こ
の立上り壁３と対向する上部１の端縁には断面角Ｕ字状
の排水等の溝４が形成されている（第１図、第３図、第
４図参照）。

これら対向する立上り壁３と溝４において、その立上り
壁３が水上側で、溝４が水下側となるようにすることが
多い。

Ｂは、長尺のシーム溶接可能な板厚（約０．２１乃至約
１龍）の被覆金属材（例えばステンレス材等）であ゛っ
て、主板５の幅方向両側には約２１乃至約８Ｃ１）の側
部立上り部６．６が形成されている。

その主板５と側部立上り部６．６とで構成された被覆金
属材Ｂは、コイル状の金属板がロール成形機等にて一体
的に成形されている。

この被覆金属材Ｂの長手方向一端は、主板５と両側部立
上り部６．６とが一体的に外方上向きに、適宜の曲率に
折曲げ形成され、これを彎曲状部７と称し、また、被覆
金属材Ｂの長手方向他端は、単に切断されて、接続端縁
日として形成されている。

その彎曲状部７は、弾性限度内において、適宜曲率に変
化しつつ撓むように形成されている。

また、彎曲状部７箇所において、側部立上り部６．６の
立上り高さが一段と低くなるように形成され（第１図、
第５図参照）、その彎曲状部７の箇所における主板５上
には、断面略山形状又は谷形状の突条５ａが複数（第５
図、第６図において３本）成形されている。

その被覆金属材Ｂの彎曲状部７が、立上り壁３の内側に
略当接するように、被覆金属材Ｂが構造物への上部１上
に載置されている。このとき、上部１と立上り壁３との
隅角箇所と彎曲状部７によって空隙部が形成されている
（第１図、第８図参照）。

このように載置された被覆金属材Ｂの一例の側部立上り
部６に、その上部ｌにボルト、アンカー等にて固着され
た可動吊子９の可動舌片９ａが重合され、その可動吊子
９が、その側部立上り部６の長手方向に適宜の間隔をお
いて複数設けられている。その可動吊子９は、吊子本体
９ｂに長孔等を介して可動舌片９ａが摺動可能に設けら
れて構成され、その吊子本体９ｂが上部１に固着されて
いる（第７図参照）。

次いで、隣接の被覆金属材Ｂの他側の側部立上り部６が
、前位の被覆金属材Ｂの一側の側部立上り部６に重合さ
れ、同時にその間に可動舌片９ａが挾持される。このと
き、その挟持箇所をスポット溶接しておくこともある。

そして、その両側部立上り部６，６の上端近く　（スポ
ット溶接した場合、これより下側）がシーム溶接（抵抗
溶接）され、伸縮継手部１０が形成されている。この伸
縮継手部１０は、シーム溶接した箇所の下側の側部立上
り部６，６が下方にゆくに従って次第に開いて形成され
ている（第７図参照）。その伸縮継手部１０の上端は、
そのま−にしたり（図面参照）、或はその上端を下方に
折返して馳折部として構成サレることもある。これらが
順次繰返されて被覆金属外囲体が施工されている。

この被覆金属外囲体を構成する被覆金属材Ｂ。

Ｂ、・・・の長手方向の接続端縁８が、構造物Ａの溝４
内位置まで達し、その被覆金属材Ｂ、Ｂ、・・・の長手
方向と、溝４の長手方向とが適宜の角度で交叉するよう
に設けられている。具体的実施例では、その被覆金属材
Ｂ、Ｂ、・・・の長手方向が、溝４の長手方向に直交し
、その被覆金属材Ｂの接続端縁８が清側壁４ｂ上端から
溝４内部に適宜の幅突出している。

Ｃは長尺又は適宜の長さの金属板製の枦であり、樋底部
１）の両端より側部１２，１２が略垂直状に一体成形さ
れたものである。その一方の側部１２の上端より、内方
に水平状に形成された接続片１３の適宜の位置には、断
面Ｖ字状（第１図、第３図参照）、又は半円状の、陽性
限度内において開閉作用をなす溝形条１４が屈曲形成さ
れている。

また、樋Ｃの別の実施例としては、前記実施例と同様に
溝底部１）の両端より側部１２，１２が略垂直状に一体
成形されたものであるが、その両側部１２．１２の一方
の側部１２の上端に樋Ｃの内側上方に向かって傾斜部１
５が形成され、この傾斜部１５の上端から略水平状に接
続片１３が形成されたものである。

このような樋Ｃが溝４内に取付けられている。

具体的には、樋底部１）が溝底部４ａに、両側部１２．
１２が両溝側壁４ｂ、４ｂに夫々対応するようにして挿
入載置され、特に、その接続片１３は、溝４の上部工例
の溝側壁４ｂに配置されている。

その被覆金属外囲体を構成する被覆金属材Ｂの長手方向
他端側の伸縮継手部１０を主板５面に当接するように折
曲した接続端縁ｓ、ｓ、・・・が、溝４に設けた樋Ｃの
接続片１３に水密的に連結されている。

この連結構造は複数存在し、第１実施例は、第３図、第
４図に示すように、接続片１３が、被覆金属外囲体の連
続する接続端縁８，８．・・・箇所の伸縮継手部ｌＯを
主板５面に当接するように折曲した部分と主板５，５．
・・・との裏面にシーム溶接されている。そして、折曲
した伸縮継手部１０を含む、連続する接続端縁８，８．
・・・が下方に折返されて樋Ｃの接続片１３を挟持する
ように構成することもある（第３図参照）。

また、折曲した伸ＩＩ継手部１０を含む、連続する接続
端縁８．８．・・・が下方に折返されて樋Ｃの接続片１
３を挟持した後に、この箇所がシーム溶接されて水密的
に連結されることもある。

その連結構造の第２実施例は、第９図に示すように、折
曲した伸１ｉ！継手部１０を含む、連続する接続端縁８
．８．・・・が下方に折返されて、樋Ｃの接続片１３が
挟持され、その折返し部内において接続片１３が適宜摺
動可能に構成されている。

第８図に示したものは、立上り壁３と被覆金属外囲体の
彎曲状部７．７．・・・との仕上げ構成である。

１６は内部笠木材であって、比較的薄板から形成され、
立上り壁３上にアンカー等で載置固着されている。そし
て、被覆金属外囲体の連続する彎曲状部７．７．・・・
の上端を内方に僅か折返した折返し片が、前記内部笠木
材１６の長手方向−側の折曲部にて挾持されている。こ
の内部笠木材１６上に固定金具１７が固着されている。

この固定金具１７は、丸鋼等の軸杆がＭ形状に折曲げ形
成され、その両側の脚状嵌合部１７ａ、１７ａが立上り
壁３の両側に開脚状になるように形成されている。

１８は断面偏平門形状の笠木材であって、その両側下端
より内方に向かって水平状の被嵌合片１８ａ、１８ａが
形成されている。

その笠木材１８が立上り璧３上に載置され、さらに下方
に押圧されると、その笠木材１８の被嵌合片１８ａ、１
８ａが固定金具１７の脚状嵌合部１７ａ、１７ａに弾発
的に嵌合されて、笠木材１８が立上り壁３上に固定され
、立上り壁３と被覆金属外囲体の仕上げが構成されてい
る。

また、被覆金属外囲体を構成する被覆金属材Ｂ。

Ｂ、・・・の幅方向の最外端にあるものには、側部被覆
金属材１９が固着されている（第２図参照）。

この側部被覆金属材１９は、その外形が被覆金属材Ｂの
長手方向の断面と略同形状に形成されており、この被覆
金属材Ｂの主板５上に、側部被覆金属材１９の接合片１
９ａがシーム溶接されている。

〔発明の効果〕

本発明においては、主板５の幅方向の両側に側部立上り
部６．６を形成し、その主板５及び両側部立上り部６，
６の長手方向一端には、彎曲状部７を形成して被覆金属
材Ｂとし、上部１の一方には立上り壁３を形成し、他方
には溝４を形成した、構造物Ａの上部１上に、被覆金属
材Ｂを複数配置し、この隣接する被覆金属材Ｂ、Ｂの側
部立上り部６，６相互をシーム溶接して伸縮継手部１０
を形成し、これらを順次繰返して構造物Ａの上部１上を
被覆し、その被覆金属材Ｂ、　　Ｂ、・・・の彎曲状部
７．７．・・・の上端を立上り壁３の内側に略当接する
ように配設し、その被覆金属材Ｂ、Ｂ・・・の長手方向
他端の伸縮継手部１０，１０．・・・を主板５面に当接
するように折曲した接続端縁８，８．・・・を、ａ４に
設けた樋Ｃの接続片１３に連結した被覆金属外囲体とし
たことにより、まず第１に構造物Ａの上部ｌ立上り壁３
溝４を一体的に水密かつ気密的に被覆でき、第２に被覆
金属材Ｂの熱伸縮に良好に対応できるし、第３にその施
工も筒易かつ迅速にできるし、第４にその被覆金属外囲
体は優美にできる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、その被覆金属材Ｂは
、１手方向一端に彎曲状部７が形成され、他端は接Ｖｔ
端縁８となっており、その彎曲状部７の上端が立上り壁
３の内側に当接するように上部１上に配設され、これら
が順次操り返されて被覆金属外囲体を形成し、この被覆
金属外囲体の連続する接続端縁８，８．・・・が、溝４
に取り付けられた樋Ｃの接続片１３に連結されているの
で、上部１立上り壁３　ａ４を一体的に被覆することが
でき、構造物Ａの屋上等の上部１の水密性及び気密性を
極めて良好にすることができる。

次に、被覆金属材Ｂの彎曲状部７にて、上部１と立上り
壁３とを一体的に被覆すると、その彎曲状部７が上部ｌ
と立上り壁３との隅角箇所とて空隙部が形成されること
になる。このため、被覆金属材Ｂが、外気温に対応して
その長手方向に熱伸縮しても、彎曲状部７が空隙部に逃
げ込むようになったり（第８図鎖線部参照）、この彎曲
状部７を伸ばすように作用し、その被覆金属材Ｂの熱伸
縮に良好に対応して、被覆金属外囲体に対し、熱応力等
による変形歪や破損の発生を確実に防止できる効果があ
る。

また、従来では、立上り部を有する下地部に被覆金属外
囲体を取り付けるには、別の壁取合役吻材を備えてシー
ム溶接加工していた。そのため、部材数が必然的に多く
なり、そのシーム溶接も縦横に行わなくてはならず、そ
のシーム溶接作業が極めて面倒となっている不都合があ
ったが、本発明の被覆金属外囲体においては、部材数が
少な（でき、伸縮継手部１０箇所のシーム溶接も、構造
物Ａの立上り壁３側から溝４に向って（その逆方向も可
）殆ど連続した一直線上にて行うことができ、その作業
が容易となり、ひいては施工能率を大幅に向上させるこ
とができる利点があるゆさらに、被覆金属材Ｂには、彎
曲状部７が形成されており、その被覆金属材Ｂで構成さ
れる被覆金属外囲体は、曲線部分が加わり、外観上極め
て優美にでき、独創性のあるものにできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は本
発明の断面図、第２図は構造物の立上り壁側の被覆金属
材の取付状態を示す斜視図、第３図は構造物の樋箇所の
実施例を示す斜視図、第４図は第３図とは別の、樋箇所
の実施例を示す断面図、第５図は被覆金属材の斜視図、
第６図は第５図のｖ＋−ｖｒ矢視断面図、第７図は可動
吊子にて被覆金属材を上部上に取付けた状態の一部を切
除した斜視図、第８図は立上り壁の仕上げ状態を示す断
面図、第９図は第３図、第４図とは別の樋箇所の実施例
を示す断面図である。Ａ・・・・・・構造物、　　　Ｂ・・・・・・被覆金属
材、Ｃ・・・・・・樋、　　　　　　１・・・・・・上
部、３・・・・・・立上り壁、　　４・・・・・・溝、
５・・・・・・主板、　　　　６・・・・・・側部立上
り部、７・・・・・・彎曲状部、　　８・・・・・・接
続端縁、１０・・・・・・伸縮継手部、１３・・・・・
・接続片。第９図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成し、そ
の主板及び両側部立上り部の長手方向一端には、彎曲状
部を形成して被覆金属材とし、上部の一方には立上り壁
を形成し、他方には溝を形成した、構造物の上部上に被
覆金属材を複数配置し、この隣接する被覆金属材の側部
立上り部相互をシーム溶接して伸縮継手部を形成し、こ
れらを順次繰返して構造物の上部上を被覆し、その被覆
金属材の彎曲状部の上端を立上り壁の内側に略当接する
ように配設し、その被覆金属材の長手方向他端の伸縮継
手部を主板面に当接するように折曲した接続端縁を、溝
に設けた樋の接続片に連結したことを特徴とした被覆金
属外囲体。