JPS6286535A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 この発明は、支持体の主面に磁性層を有して背面にバッ
クコート層を有する磁気テープなどの磁−気記録媒体に
関する。

［従来の技術］ ポリエステルフィルムなどの支持体の主面に磁性層が設
けられた磁気テープなどにあっては、その走行安定性や
帯電防止を図る目的で上記支持体の背面に適当な非磁性
の固形添加剤をバインダに分散結着させたバックコート
ａを設ける場合がある０ 上記の走行安定性を改善するのに使用される固形添加剤
としては硫酸バリウム（ＢａＳＯｎ）粉、炭酸カルシウ
ム（ＣａＣＯ３）粉、酸化亜鉛（ＺｎＯ）粉などの硬度
がそれほど高くない微粉状の充填剤が知られてセリ、こ
れらはバックコート層に適度の表面粗さを付与すること
により支持体背面側の摩擦係数を適当範囲として走行安
定性を向上させる機能を持つ。また上記の帯電防止に用
いる固形添加剤としてはカーボンブラックが最も一般的
である（文献不詳）。

しかしながら、上記のような固形添加剤を含むバックコ
ート層は耐摩耗性に乏しいため、摩耗によって本来の機
能が損われたり、離脱した上記添加剤の微粉が磁性層表
面に転移付着してＳＮ比などの電磁変換特性を低下させ
る欠点があった。そこで、従来より磁性層中に耐摩耗性
改善の目的で配合されるＡｌｚＯ，、ＴｉＯ２、Ｃｒ２
Ｏ，、α−Ｆｅ２０３などの硬度が比較的高い微粉つま
り研磨剤をバックコート層に配合してその耐摩耗性を向
上させる試みがなされている（文献不詳）。

一方、磁気テープの記録再生機器には、テープ両末端の
磁性層が塗着されていない支持体のみからなる非塗装部
と中間の塗装部との光透過性の差を利用して記録再生お
よび早送り時にテープ終端を検出し、テープを自動的に
停止させたり逆方同送りに切り換える装置が一般的に内
蔵されている。

したがって上記検出の精度を高めるには塗装部の光遮蔽
性を大きくすることが望ましく、バックコート層を設け
た磁気テープにあってはバックコート層中に配合する前
記固形添加剤として光遮蔽効果の大きなものを選択使用
することが推奨される（文献不詳）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、前記のバンクコート層の耐摩耗性を向上させ
るのに使用される研磨剤の多くは、バックコート層中で
の分散性が悪いことから、多量に配合するとバックコー
ト層の表面粗さが大きくなりすぎたり記録再生機器のテ
ープガイド部などの摩耗が激しくなって却って走行安定
性を損なうことになり、前記の硬度がそれほど高くない
充填剤に置き換えるほど多量に使用できず、このためＳ
Ｎ比などの電磁変換特性の改善には限界があった。

一方、光遮蔽効果の面からは前記の帯電防止用としての
カーボンブラックや研磨剤としてのα−Ｆｅ２０３など
が有効であるが、これらはやはりバックコート層中での
分散性に劣ることから多量に使用できないという問題が
あり、このため従来では充分な光遮蔽性を備えたバック
コート層は得られていない。

この発明は、かかる事情に鑑み、光遮蔽性が高くかつ良
好な走行安定性をもたらす適度の表面粗さを備えたバッ
クコート層を有し、しかもＳＮ比などの電磁変換特性に
すぐれる磁気記録媒体を提供することを目的としている
。

〔問題点を解決するための手段］ この発明者らは、上記目的に沿って鋭意検討を重ねた結
果、染付はレーキ顔料が極めて高い光遮蔽効果を有して
かつ前記従来の硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化亜
鉛などの充填剤上同様にバックコート層中に多量に配合
でき、これを含むバックコート層に高い光遮蔽性と上記
従来の充填剤を使用した場合と同等の適度の表面粗さが
付与され、しかもこの染付はレーキ顔料はバックコート
層のバインダとのなじみがよいことから多量配合しても
摩耗離脱が少なく、走行安定性およびＳＮ比などの電磁
変換特性にすぐれると共に磁気テープとして終端検出が
容易な磁気記録媒体が得られることを知り、この発明を
なすに至った。

すなわち、この発明は、主面に磁性層を有する支持体の
背面に染付はレーキ顔料を含むバックコート層が設けら
れてなる磁気記録媒体に係る。

〔発明の構成・作用〕

この発明においてバックコート層中に含有させる染付は
レーキ顔料は、一般に染料と沈殿剤および沈殿助剤と体
質顔料から構成される有彩色素であり、吸着性の体質顔
料を分散させた染料水溶液中に沈殿剤もしくはこれと沈
殿助剤を添加することにより、染料成分を水不溶性のレ
ーキとして体質顔料表面に沈着させて製造されるもので
あり、市販品として容易に入手可能である。

このような染付はレーキ顔料に使用される染料としては
、酸性染料、塩基性染料、媒染染料、建染染料などをい
ずれも使用できる。

また沈殿剤および沈殿助剤としては、タンニン酸、吐酒
石、タモール、カタノール、亜ヒ酸、樹脂石ケン、ロー
ト油、脂肪酸石ケン、カゼイン、アルブミン、塩化バリ
ウム、塩化ストロンチウム、酢酸鉛、硫酸亜鉛、明ばん
、硫酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、塩化錫、リン
モリブデン酸、リンタングステン酸、リンタングステン
モリブデン酸、ヘテロポリ酸などがあるが、これらは周
知の如く使用する染料の性質によってレーキ化に適否が
あるため染料の種類に応じて１種もしくは２種以上が選
択使用される。

体質顔料としては、吸着性の良好なものが好適であり、
たとえば水酸化アルミニウム、グロスホワイト、硫酸バ
リウム、炭酸カルシウム、クレー、酸化亜鉛、リトポン
またはこれらの混合物が挙げられる。

なお、この発明で使用する染付はレーキ顔料の平均粒子
径は０．０２〜０．５β程度が好適であり、この平均粒
子径が大きすぎても小さすぎてもバックコート層の表面
粗さが磁気記録媒体の走行安定性を良好とする適度な範
囲から外れやすくなる。

この発明では、上記染付はレーキ顔料とバインダとを含
むバックコート用塗料を調製し、この塗料を予め主面に
磁性層が設けられたポリエステルフィルムなどの支持体
の背面に塗布乾燥してバックコート層を形成する。

ここで上記レーキ顔料は、バンクコート層中での分散性
が良好であることから従来の硫酸バリウム、炭酸カルシ
ウム、酸化亜鉛などの充填剤と同様にバックコート層中
に多量に配合でき、その大きな光遮蔽効果によってバッ
クコート層に高い光遮蔽性を付与すると共に上記充填剤
を使用した場合と同等の適度の表面粗さを付与し、しか
もバックコート層のバインダとのなじみがよいために多
量配合しても摩耗離脱が少なく、上記充填剤を使用した
場合に比較して磁気記録媒体の長期使用に伴うＳＮ比な
どの電磁変換特性の低下を少なくするというすぐれた効
果を示す。

このようなバンクコート用塗料のバインダとしては、ポ
リウレタン系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、ポ
リビニルブチラール樹脂、繊維素系樹脂、ゴム系樹脂、
ポリエステル系樹脂、架橋剤としてのインシアネート化
合物など、従来から汎用されている結合剤樹脂の一種ま
たは二覆以上が用いられる。そしてこの塗料形態は、通
常では有機溶剤を用いた溶液塗料型とされるが、その池
水性エマルジョン型などの各種塗料タイプとすることも
可能である。

前記染付はレーキ顔料の使用量は、上記バインダ１００
重量部に対して４０〜２００重量部、好ましくは６０〜
１βＯ重量部程度とするのがよい。

この使用量が少なすぎると、形成されるバックコート層
の光遮蔽性が不充分になると共に、表面粗さが小さくな
りすぎて本来のバックコート層の機能が損われて磁気記
録媒体の走行安定性が悪くなる。逆にこの使用量が多す
ぎるとバインダによる結着力が不足して粉落ちし易くな
る。

また、上記の有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの芳香族炭化水
素系溶剤、インプロピルアルコールなどのアルコール系
溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤、ジ
メチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤など、
使用するバインダを溶解するのに適した溶剤がとくに制
限されることなく単独もしくは二種以上混合して使用さ
れる。

なお、このようなバックコート層の厚みは、通常０．５
〜２μ程度とすればよい。

また、この発明においては、上記のバックコート用塗料
中に、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化亜鉛などの
硬度のそれほど高くない充填剤、ａ−Ｆｅ２０３、Ａｌ
２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ３、ＴｉＯ２などの比較的硬度の高い
研磨剤、カーボンブラックの如き帯電防止剤など、従来
よりバックコート層に用いられている非磁性の固形添加
剤を必要に応じて含ませることができる。このような前
記染付はレーキ顔料を除く固形添加剤の使用量は、バイ
ンダ１００重量部に対して７５重量部以下とするのがよ
く、多すぎると染付はレーキ顔料の配合による前記効果
が損われる。

なお、バックコート用塗料中には通常使用されている各
種添加剤、たとえば分散剤、潤滑剤などを適宜添加使用
してもよい。

さらに、主面に設けられる磁性層には、γ−Ｆｅ２０３
粉末、Ｆｅ、Ｏ，粉末、Ｃｏ含有７−Ｆｅ２Ｏ３粉末、
Ｃｏ含有Ｆｅ３Ｏ４粉末の他、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｆ
ｅ−Ｎｉ粉末などの金属粉末やバリウムフェライト、ス
トロンチウムフェライトなどの板状粉末など従来公知の
各種磁性粉末をバインダに分散結着させた塗布型のもの
だけでなく、磁性金属などの蒸着磁性層などが広く包含
される。塗布型に用いられるバインダとしては、上記バ
ックコート層用として挙げたものが同様に使用される。

〔発明の効果〕

この発明の磁気記録媒体は、主面に磁性層を有する支持
体の背面に染付はレーキ顔料を含むバックコート層が形
成されたものであるから、上記バックコート層が染付は
レーキ顔料の高い光遮蔽効果に基づくすぐれた光遮蔽性
と適度の表面粗さを有する結果、磁気テープとしてテー
プ終端の検出性がよく、かつ良好な走行安定性を備え、
しかも上記染付はレーキ顔料のバックコート層からの摩
耗離脱が少ないことから、長期使用に伴うＳＮ比などの
電磁変換特性の低下が小さく高性能である。

〔実施例〕

以下に、この発明を実施例に基づいて具体的に説明する
。なお、以下において部とあるは重量部を、％とあるは
重量％を意味するものとする。

実施例１〜６ 粒状（Ｌ−Ｆｅ２０３５部 Ｃｒ２０３１部 ステアリン酸亜鉛　　　　　　　　　　０．５部シクロ
へキサノン　　　　　　　　　　９０部ト　　　ル　　
　エ　　　　ン　　　　　　　　　　　　　　　　９０
部上記組成物を高速撹拌機で５〜１０時間混合したのち
サンドグラインダーで分散し、この分散液に、 ステアリン酸ｎ−ブチル　　　　　　　　　　１部ミ　
リスチン酸　　　　　　　２部 三宮能性低分子量インシアネート　　　　　　４部シク
ロへキサノン　　　　　　　３５部ト　　　ル　　　エ
　　　　ン　　　　　　　　　　　　　　　３５部上記
組成物を加えてさらに高速撹拌機で混合し、この混合液
を公称１μのフィルターに通して通過針を磁性塗料とし
た。この磁性塗料を厚さ１３μの表面平滑性のよいポリ
エステルフィルムの主面に乾燥後の塗膜厚が５μとなる
ように塗布乾燥して磁性層を形成したのち、カレンダー
処理を施した。

つぎに、下記組成物を高速撹拌機で混合し、この混合液
を公称１４のフィルターに通し、この通過針をバックコ
ート用塗料として上記の主面に磁性層を有するポリエス
テルフィルムの背面に乾燥後の厚みが１μとなるように
塗布乾燥してバックコート層を形成し、そののち％イン
チ幅に裁断してビデオテープを作製した。

第１表記載の固形添加剤　　　　　１００部ステアリン
酸ｎ−ブチル　　　　　　　　　　１部ミリスチン酸　
　　　　　２部 シクロへキサノン　　　　　　２００部ト　　　ル　　
　エ　　　　ン　　　　　　　　　　　　　　２００部
第　　１　　　表 なお、第１表における染付はレーキ顔料Ａ−Ｃの具体的
構成と平均粒子径はっぎの第２表に示すとおりである。

第２表 比較例１〜３ バックコート層用の固形添加剤として第３表記載のもの
１００重量部を使用した以外は実施例１〜６と同様にし
てビデオテープを作製した。

第　　３　　表 上記各実施例および比較例で得られたビデオテープにつ
いて、つぎの試験方法によりバックコート層の表面粗さ
、テープ全体の光透過率、ビデオＳＮ化低下量を測定し
た。その結果を第４表に示す。

〈表面粗さ〉 触針式表面粗度計を用い、ビデオテープの脅面における
中心線平均粗さくＲａ）を測定した。

〈光透過率〉 ＶＨ５方式のビデオテープレコーダーの終端検ａ装置を
用い、光を通す状態（介在物なし）を１００％、全く光
を通さない状態を０％として測定した。

〈ビデオＳＮ化低下量〉 ＶＨ８方式のビデオテープレコーダを用い、５０％グレ
ー信号を記録したビデオテープの実用走行試験を１００
回繰り返し、走行前のビデオＳＮ比に対する走行後のビ
デオＳＮ比の低下量を求めた。

上表から明らかなように、染付はレーキ顔料を含むバッ
クコート層を形成したこの発明のビデオテープ（実施例
１〜６）は、上記染付はレーキ顔料の代わりに硫酸バリ
ウムを用いたバックコート層を有する従来のビデオテー
プ（比較例１〜３）と同等のバックコート層の表面粗さ
を示し、かつα−Ｆｅ２０３やカーボンブラックを使用
しない場合でも高い光遮蔽性を示し、しかも繰り返し走
行によるＳＮ比の低下が小さく電磁変換特性にすぐれる
ことが判る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）主面に磁性層を有する支持体の背面に染付けレー
   キ顔料を含むバックコート層が設けられてなる磁気記録
   媒体。