JPS628703A - 継ぎ合せフアスナ−チエ−ンおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ファスナーチェーンを継ぎ合せたところの継
ぎ合せファスナーチェーンとその製造方法に関するもの
で、ファスナーチェーンを多数本継ぎ合せて数百、数千
メートルの長さのファスナーチェーンとして、敷物、魚
網、土木工事用シート、野球場の人工芝等の連結用に用
いたシ、ファスナーチェーンを環状に継ぎ合せて、カバ
ン、袋物等の円周状の開口部に取けて用いる等の広い分
野にわたって使用することができるものである。

従来の技術 従来においては、ファスナーチェーンを継ぎ合せて用い
ることは、その継目部分にスライダーを支障なく通過さ
せることが困難であるため、実施されておらず、必要な
長さのファスナーチェーンを得るためには１本の連続し
たファスナーチェーンを製造することにより得ていた。

発明が解決しようとする問題点 したがって従来にお−・では数°百、数千メートルニ及
ぶ長いファスナーチェーンや環状のファスナーチェーン
は製造することができなかった。

そこで本発明は、従来不可能であった数百、数千メート
ルに及ぶ長いファスナーチェーンや環状のファスナーチ
ェーンを製造することを可能にするところの継ぎ合せフ
ァスナーチェーンとその製造方法を提供することを目的
とするものである。

問題点を解決するだめの手段 第１の発明の継ぎ合せファスナーチェーンは、ファスナ
ーチェーンの長手方向に相対する各端部に形成したファ
スナーエレメントのない所定長さのテープ延長部分をほ
ぼ１枚のテープの厚みの厚さに重合接着して継ぎ合せて
、スライダーが継目部分を支障なく通過できる構成にす
ると共に、重合接着した継目部分のテープ側縁部にファ
スナーエレメントをまたがせて取付けて、継目部分に長
手方向の荷重に対する十分な抵抗力を与えてチェーン割
れの起らない構成としたものである。

また第２の発明の継ぎ合せファスナーチェーンの製造方
法は、第６図に示すように、まず最初にファスナーチェ
ーンの長手方向に相対する各端部に、ファスナーエレメ
ントのない所定の長さのテープ延長部分を形成し、次い
でこの各テープ延長部分をほぼ１枚のテープの厚みの厚
さに相応するように重合接着して継ぎ合せ、そしてこの
重合接着した継目部分のテープ側縁部にファスナーエレ
メントをまたがせて取付ける工程からなる製造方法であ
って、継ぎ合せ用の補助テープ等を用いずに安価に継ぎ
合せファスナーチェーンを製造できるようにしたもので
ある。

実施例 以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

なお第１図乃至第１０図に示すファスナーチェーンは、
射出成形によって成形した合成樹脂製あるいはダイキャ
ストによって成形した金属製Ｏ７７、（す−ｘレメント
を取付けたもので、以下この種のタイプのファスナーチ
ェーンに基いて本発明の詳細な説明するが、金属材のワ
イヤから個々のファスナーエレメントに成形してファス
ナーテープの側縁部に植付けたタイプのファスナーチェ
ーンの継ぎ合せにおいても第１）図に示すように同様に
適用できるものである。

第１図は２本のファスナーチェーンを継ぎ合せた継目部
分１００所を示した継ぎ合せファスナーチェーンＦの平
面図であり、その継目部分１０は、各ファスナーチェー
ンの端部が互いに平面上において継ぎ合され、この継ぎ
合された部分のテープの側縁部に、各ファスナーチェー
ンに取付けられたファスナーエレメント５，５と同じ間
隔で同様なファスナーエレメント５′。

５／が早付けられている。そしてその継目部分１０は、
第３図に示すようにスライダーが支障なく通過できるよ
うに、ほぼファスナーテープ３．４の厚みに相応する厚
さになるように重合溶融接着９されておυ、またファス
ナーエレメントを取付ける芯部６においても第２図に示
すように芯部６の太さと同じ太さとなるように重合溶融
接着９されている。したがって、ファスナーテープ３，
４および芯部６は熱可塑性合成樹脂からなる合成繊維材
から構成されていることが必要である。なお合成繊維材
を一部含む繊維材よ多構成されているものでもよい。ま
た芯部を含むテープ同士を重合接着する場合に、これら
の間に薄い合成樹脂フィルムを介在させて接着力を強化
することもできる。また継目部分１０には第２図および
第３図に示すように芯部６にまたがってファスナーエレ
メント５／が取付けられ、継目部分１０における長手方
向の荷重に対する耐抵抗性が補強され、継目部分１０に
おける長手方向の寸法安定性が良好となり、いかなる長
さのファスナーチェーンＦにおいてもファスナーとして
の機能を十分保持することができるものである。

第４図および第５図は本発明の継ぎ合せによつて得られ
たファスナーチェーンの態様であって、第４図は一本の
ファスナーチェーンの両端全継ぎ合せて環状のファスナ
ーチェーンとしたもので、例えば、カバン、袋物の円周
状の開口部に取付けて使用することにより、開口する位
＃を自由に選択できるようにすることができるものであ
る。第５図は長手方向に多数本のファスナーチェーンを
継ぎ合せたもので、例えば敷物、魚網、土木工事用シー
トあるいは野球場の人工芝等の非常に長い部分の連結用
に使用することができるものである。

第６図は本発明の継ぎ合せの工程の概略を示したもので
、第６図（イ）は継ぎ合せるファスナーストリンガ−１
，２の各端部に、テープの延長部分８を形成する工程で
、これは各端部に取付けて６るファスナーエレメント５
“、５“を２個宛除去してテープ延長部分８′ｆ！：形
成するものである。なお予め継ぎ合せるファスナースト
リンガー１，２にファスナーエレメント５を取付ケる際
に、端部には取付けないようにしてテープ延長部分８を
形成してもよい。次いで第６図（ロ）に示すようにファ
スナーストリンガ−１，２の相対する端部のテープ延長
部分８を重ね合せ、超音波加熱、高周波加熱あるいは電
熱等によシ加熱溶融させて、ほぼファスナーテープ１枚
の厚さになるように加圧接着する。そして重合接着した
継目部分１０のテープ側縁部に第６図（／９に示すよう
にファスナーストリンガ−１，２に取付けであるファス
ナーエレメント５と同じファスナーエレメント５′が同
間隔をおいて２個取付けられてファスナーストリンガ−
１，２の継ぎ。

合せが完了し継ぎ合せファスナーチェーンＦが製造され
るのである。

更に第６図に示した工程について詳しく述べると、第７
図は重合接着工程における、超音波ホーン１）とアンビ
ル１２とからなる重合接着装置にファスナーストリンガ
−１，２の相対する端部を載置するところの斜視図であ
って、一方のファスナーストリンｊｉ−２の端部のテー
プ延長部分８は、アンビル１２の上面に設けたファスナ
ーエレメント５によって位置決めをする位置決め用空腔
部１４、および芯部６を載置する溝部１５に夫々ファス
ナーストリンガ−２のファスナーエレメント５および芯
部６を嵌合してアンビル１２の上面に所定位置全保持し
て載置され、他方のファスナーストリンガ−１の端部の
テープ延長部分８は、アンビル１２に隣接してスプリン
グ１７によシ上下動可能に設けられたガイド部材１３の
上面に設けた、ファスナーエレメント５によって位置決
めをする位置決め用空腔部１６に、ファスナーストリン
ガ−１のファスナーエレメント５を嵌合載置されて、重
合接着工程の準備が完了する。この準備状態は第８図（
イ）に示す関係位置となり、ファスナーストリンガ−１
は、スプリング１７によって上方位置にあるガイド部材
１３の上面に載置され、その突出したテープ延長部分８
は超音波ホーン１）の下面に接触して位置決めされた状
態に配置される。次いで超音波ホーン１）がファスナー
ストリンガ−１のテープ延長部分８を押し下げながら下
降し、第８図（ロ）に示すようにアンビル１２の上面に
載置されているファスナーストリンガ−２のテープ延長
部分８上に、ファスナーストリンガ−１のテープ延長部
分８を重合する。この時ガイド部材１３はスプリング１
７の力に抗して超音波ホーン１）と同時に下降される。

そして超音波ホーン１）によって押圧された部分は、超
音波発振と共に溶融し１枚のテープの厚さまで圧縮され
接着される。次に重合接着された継目部分１０にファス
ナーエレメント５′ヲ取付ける工程について説明すると
、第９図はその一例である射出成形用金型によシファス
ナーエレメント５′ヲ射出成形して取付ける状態を示し
たもので、射出成形用上型１８および下型１９の相対す
る面には、中央部にファスナーエレメント５′ヲ射出成
形するための成形用空腔部２０が２個設けられており、
またその両端には既成のファスナーエレメント５によっ
て位置決めをするようにした位置決め用空腔部２１゜２
２が夫々２個づつ設けられている。まず下型１９の上に
継目部分１０を中央にして位置決め用空腔部２１．２２
に既成のファスナーエレメント５を嵌合して載置し、次
に上型１８を下降して金型を閉鎖し、中央のファスナー
エレメント成形空腔部２０内に合成樹脂材を射出して、
継目部分１０のテープ側縁部にファスナーエレメント５
′をまたがせて取付け、冷却してから金型から取出すこ
とにより継ぎ合せファスナーチェーンＦが出来上る。

第１０図に示すものは、ファスナーストリンガ−の各端
部に形成するテープ延長部分の長さをファスナーエレメ
ント５＃の１個分として継キ合せた例を示したもので継
ぎ合せに必要なテープ延長部分の長さは、ファスナーエ
レメントの２個分が適当であるが、１個分でもまた６個
分以上であってもよく、しかしあまり長いと重合接着部
分が長くなるので好ましくない。

以上は、ファスナーエレメントが射出成形によって成形
された合成樹脂製のものを取付けたファスナーチェーン
の継ぎ合せについて説明したが、第１）図および第１２
図に示すものは金属材のワイヤーから個々のファスナー
エレメント５ａを成形して植付けたタイプのファスナー
チェーンを継ぎ合せたファスナーチェーンであって、こ
のタイプのものにおいても同様にテープ延長部分を形成
し、これを重合接着した後、第１２図に示すように継目
部分のテープ側縁部にまたがせてファスナーニレメン）
５ａ”ｒ取付けて継ぎ合せファスナーチェーンを得るこ
とができる。

なお継ぎ合せるファスナーチェーンの各ファスナースト
リンガ−の継目位置は双方が接近した位置にある方が外
観上は体裁がよいが、第１３図に示すように継目１０ａ
をずらせて噛合せて継ぎ合せファスナーチェーンを形成
することもでき、これによシ継目位置の接近しているも
のよシ長手方向の荷重に対する抵抗力を大きくすること
ができる。

発明の効果 本発明は、ファスナーチェーンの各端部の所定長さのテ
ープ延長部を、ほぼ１枚のテープの厚みに相応するよう
に重合接着して継ぎ合せ、該継目部分のテープ側縁部に
またがらせてファスナーエレメントを取付けるようにし
たため、継目部分が長手方向の荷重に対して十分耐えら
れると共に、通常のスライドファスナーの構造と変シが
ないので、継目があってもスライダーが長手方向に連続
して円滑に通過することができ、かつファスナーエレメ
ント列の噛合、解離が容易である。

そして継目は、継ぎ合せ用の補助テープ等は用いず安価
に加工することができ、またスライドファスナーの機能
を損うことなく環状のファスナーチェーンおよび数百、
数千メートルに及ぶ長さのファスナーチェーンを簡単に
製造することができる等の優九た効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の製造方法によって継ぎ合されたファ
スナーチェーンの平面図、第２図は第１図の継目部分の
芯部における縦断面図、第３図は第２図のｍ−ｍ線の断
面図、第４図および第５図は本発明の継ぎ合せファスナ
ーチェーンの実施の態様であって、第４図は環状に継ぎ
合せたファスナーチェーン、第５図は長手方向に継ぎ合
せたファスナーの斜視図、第６図（イ）（ロ）（ハ）は
本発明の継ぎ合せの工程を順に示した図面、第７図は超
音波加熱装置による重合接着の状態を示す斜視図、第８
図（イ）（ロ）は重合接着工程を示した側面図、第９図
（イ）（ロ）はファスナーエレメントの取付は工程を示
した側面図、第１０図（イ）（ロ）は継ぎ合せ用のテー
プ延長部分の変形例、第１）図は金属材のワイヤーから
成形したファスナーエレメンｉｆ取付けたファスナーチ
ェーンの継ぎ合せを示した例、第１２図は第１）図の刈
−ＭＨの断面図、第１３図は各ファスナーストリンガ−
の継目位置をずらせて噛合した継き゛合せファスナーチ
ェーンの平面図である。 １．２・・・・・・ファスナーストリンガ−３，４・・
・・・・ファスナーテープ ５．５’　、５〃、５ａ、５ａ’・・・・・・ファスナ
ーエレメント６・・・・・・芯部 ８・・・・・・テープ延長部分 ９・・・・・・重合接着部 １０．１０ａ・・・・・・継目部分 １）・・・・・・超音波ホーン １２・・・・・・アンビル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ファスナーチェーンの長手方向に相対する各端部
   に形成したファスナーエレメントのない所定長さのテー
   プ延長部分を、ほぼ１枚のテープの厚みの厚さに重合接
   着して継ぎ合せ、該重合接着した継目部分のテープ側縁
   部にファスナーエレメントをまたがせて取付けたことを
   特徴とする継ぎ合せファスナーチェーン。
2. （２）ファスナーチェーンの長手方向に相対する各端部
   に、ファスナーエレメントのない所定の長さのテープ延
   長部分を形成し、この各テープ延長部分をほぼ１枚のテ
   ープの厚みの厚さに相応するように重合接着して継ぎ合
   せ、この重合接着した継目部分のテープ側縁部にファス
   ナーエレメントをまたがせて取付ける工程からなること
   を特徴とする継ぎ合せファスナーチェーンの製造方法。