JPS628717Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、樹脂管の端部外周に取付けられる樹
脂製の管継手装置に関するものである。

第１図に従来例が示されている。すなわち１は
一方の樹脂管で、その端部外周には強化繊維内在
樹脂製のフランジ部２が外嵌され接着３により固
定されている。前記フランジ部２の中間外周には
段部４が形成され、以つてフランジ部２は外側の
厚肉部２Ａと内側の薄肉部２Ｂとから構成され
る。５は他方の樹脂管で、その端部には鍔状のフ
ランジ６が形成してある。７は前記段部４に当て
付けたリング体で、このリング体７と前記フラン
ジ６との間がボルト・ナツトからなる複数の締付
け具８で締付けられる。９はＯリングを示す。こ
のような従来構成において前記フランジ部２は、
強化繊維布を順次積層しながらハンドレイアツプ
で形成されるものであり、したがつて強化繊維布
は管軸心１０に対して偏平で平行する状態になつ
ている。そのため、締付け固定したときに段部付
け根Ａの部分に応力が集中し、この段部付け根Ａ
が弱くなつてせん断される恐れがある。また場合
によつては接着３がはがれることもある。

本考案の目的とするところは、前述したせん断
力などに充分に対抗し得る管継手装置を提供する
点にある。

上記目的を達成するために本考案では、樹脂管
の端部外周に複数のノツチを形成し、前記樹脂管
の端部外周に積層されて内周面が前記ノツチに喰
い込むとともに、外周面が管軸心方向に波面状に
形成されてマツト状繊維が埋め込まれた筒状のマ
ツト内在樹脂層を設け、前記マツト内在樹脂層の
外周に積層されて前記波面に沿つて複数プライの
強化繊維が埋め込まれた強化繊維内在樹脂層を設
け、この強化繊維内在樹脂層の先端部とは反対側
の端部にリング体係止用の段部を設け、前記段部
に係止されたリング体と隣接する管体の基端フラ
ンジ部とを固定する締付具を設けた構成としてい
る。かかる構成によると、マツト内在樹脂層がノ
ツチに喰い込んでいることから、該積層部におけ
るはがれを強力に阻止し得る。また段部を形成す
るための強化繊維布内在樹脂層がマツト内在樹脂
層の波状外周面に積層されることと、該波面に沿
つて強化繊維布を内在させることとによつて、段
部付け根に集中する応力に充分に対抗し得ること
になる。

以下に本考案の一実施例を第２図に基づいて説
明する。１１は一方の樹脂管で、その端部外周に
は樹脂製のフランジ部１２が取付けてある。すな
わち樹脂管１１の端部外周には複数のノツチ１３
が形成されており、これらノツチ１３に喰い込む
状態で該端部外周に例えばガラス繊維からなるマ
ツトが埋め込まれたマツト内在樹脂層１４を積層
している。このマツト内在樹脂層１４は筒状であ
り、その外周面は管軸心１５の方向において波面
１６に形成してある。前記マツト内在樹脂層１４
の外周に、該マツト内在樹脂層１４との間で、樹
脂管１１の先端面とは反対側の端部に段部１７を
形成する強化繊維布内在樹脂層１８を積層してい
る。ここで積層される強化繊維布１９のうちで内
側の複数プライは、前記波面１６に沿つた波状に
配設されると共に、引続いて前記段部１７に沿わ
せている。２０は他方の樹脂管で、その基端部に
は鍔状のフランジ２１が形成してある。２２は前
記段部１７に当て付けたリング体で、このリング
体２２と前記フランジ２１との間がボルト・ナツ
トからなる複数の締付け具２３で締付けられる。
２４はＯリングを示す。両管１１，２０の端部内
面には曲げ剛性を上昇させるための繊維強化樹脂
層２５，２６が積層されている。

かかる構成によると、ノツチ１３にマツト内在
樹脂層１４の一部が喰い込むことから、樹脂管１
１の端部外周へのマツト内在樹脂層１４の積層
は、外力によつてはがされることなく強固に行な
える。また強化繊維布内在樹脂層１８のマツト内
在樹脂層１４に対する積層は、このマツト内在樹
脂層１４の外周面である波面１６に対して行なわ
れ、しかも該波面１６に沿つて強化繊維布が位置
していることから、段部付け根部に集中する応力
に充分に対抗し得る強固なものにし得る。

第３図、第４図にマツト内在樹脂層１４を積層
し且つ外周面に波面１６を形成するために使用さ
れる積層用ローラ２７が示されている。すなわち
把持部２８側と一体の支軸２９に、軸受３０を介
して筒状のローラ本体３１を回転可能に取付けて
いる。そしてこのローラ本体３１の外周面を支軸
軸心３２の方向において波成形面３３に形成し、
さらにこの波成形面３３上に多数の突出部３４を
設けている。前記ローラ本体３１はアルミニユー
ム、ポリエステル、ナイロン、テフロンなどから
構成され、また突出部３４は、毛状のもの、単独
突起、環状突起などがある。

上記構成の積層用ローラ２７は、樹脂管１１の
端部外周にマツト内在樹脂層１４を積層したのち
使用される。すなわちローラ本体３１の波成形面
３３をマツト内在樹脂層１４の外周面に接当させ
る。この接当は両軸心１５，３２が平行する状態
で行なわれる。そして、積層用ローラ２７を、押
し付けながら管軸心１５の周りで回転させる。こ
れによりマツト内在樹脂層１４は押圧されてその
内側樹脂がノツチ１３内に喰い込み、同時に外周
面が波面１６に成形される。その際にマツト内在
樹脂層１４内に突出部３４が突入し、内在空気の
脱泡が行なわれる。なお押付け回転中においてロ
ーラ本体３１は支軸軸心３２の周りで自転を行な
う。

以上述べた本考案における管継手装置による
と、マツト内在樹脂層の内側がノツチに喰い込ん
でいることから、該積層部におけるマツト内在樹
脂層のはがれを強力に阻止することができる。ま
た段部を形成するための強化繊維布内在樹脂層が
マツト内在樹脂層の外周である波面に積層される
ことと、この強化繊維布が前記波面に沿つて配設
されることとによつて、両樹脂層の積層状態を強
固にでき、段部付け根に集中する応力に充分に対
抗できることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す縦断側面図、第２図は本
考案の一実施例を示す要部の縦断側面図、第３図
は積層用ローラ使用状態を示す要部の縦断側面
図、第４図は積層用ローラの縦断面図である。 １１……樹脂管、１２……フランジ部、１３…
…ノツチ、１４……マツト内在樹脂層、１５……
管軸心、１６……波面、１７……段部、１８……
強化繊維布内在樹脂層、１９……強化繊維布、２
０……樹脂管、２１……フランジ、２２……リン
グ体、２３……締付け具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 樹脂管の端部外周に複数のノツチを形成し、前
   記樹脂管の端部外周に積層されて内周面が前記ノ
   ツチに喰い込むとともに、外周面が管軸心方向に
   波面状に形成されてマツト状繊維が埋め込まれた
   筒状のマツト内在樹脂層を設け、前記マツト内在
   樹脂層の外周に積層されて前記波面に沿つて複数
   プライの強化繊維が埋め込まれた強化繊維内在樹
   脂層を設け、この強化繊維内在樹脂層の先端部と
   は反対側の端部にリング体係止用の段部を設け、
   前記段部に係止されたリング体と隣接する管体の
   基端フランジ部とを固定する締付け具を設けたこ
   とを特徴とする管継手装置。