JPS6288995A - 燃料送入管緊急閉止装置 - Google Patents
燃料送入管緊急閉止装置Info
- Publication number
- JPS6288995A JPS6288995A JP61236983A JP23698386A JPS6288995A JP S6288995 A JPS6288995 A JP S6288995A JP 61236983 A JP61236983 A JP 61236983A JP 23698386 A JP23698386 A JP 23698386A JP S6288995 A JPS6288995 A JP S6288995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- closing plate
- flange
- shaped guide
- pair
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/02—Details of handling arrangements
- G21C19/06—Magazines for holding fuel elements or control elements
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/18—Apparatus for bringing fuel elements to the reactor charge area, e.g. from a storage place
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、両側に回転自在に取り付けられ、ガイド内に
配置されたガイドローラを具備する閉止板が下降して送
入管と係合しこれを密閉するように構成した原子炉用燃
料送入管緊急閉止装置に係る。
配置されたガイドローラを具備する閉止板が下降して送
入管と係合しこれを密閉するように構成した原子炉用燃
料送入管緊急閉止装置に係る。
原子力発電所には大型の原子炉ウェル構造及びこれに近
接する使用済燃料貯蔵プールがあり、後者は多くの場合
、使用済燃料を周囲の環境から隔離すると共に使用済核
燃料を保護する外部構造として作用する例えば水のよう
な流体で満たされている。原子炉ウェルは燃料交換作業
に際して原子炉へ新しい燃料を挿入する燃料送入管を内
蔵している。常態では、燃料送入管は開口部を横切する
板弁によって閉止状態に維持されており、燃料交換時に
この板弁が適当な手段によって閉止位置から上昇させら
れて進入を可能にする。燃料交換中に原子炉キャビティ
のシールが故障し、使用済燃料貯蔵プールから燃料送入
管を通って原子炉ウェルへ水が流入し始めたら、できる
だけ迅速に原子炉ウェルへの水の流入を阻止することが
絶対に必要である。しかし、通常の板弁を手動操作して
もこのような緊急事態において迅速な閉止は不可能であ
る。本発明の燃料送入装置はこのような緊急事態におい
て使用済燃料貯蔵プールから原子炉ウェルへの水の流入
を迅速かつ効果的に阻止する。
接する使用済燃料貯蔵プールがあり、後者は多くの場合
、使用済燃料を周囲の環境から隔離すると共に使用済核
燃料を保護する外部構造として作用する例えば水のよう
な流体で満たされている。原子炉ウェルは燃料交換作業
に際して原子炉へ新しい燃料を挿入する燃料送入管を内
蔵している。常態では、燃料送入管は開口部を横切する
板弁によって閉止状態に維持されており、燃料交換時に
この板弁が適当な手段によって閉止位置から上昇させら
れて進入を可能にする。燃料交換中に原子炉キャビティ
のシールが故障し、使用済燃料貯蔵プールから燃料送入
管を通って原子炉ウェルへ水が流入し始めたら、できる
だけ迅速に原子炉ウェルへの水の流入を阻止することが
絶対に必要である。しかし、通常の板弁を手動操作して
もこのような緊急事態において迅速な閉止は不可能であ
る。本発明の燃料送入装置はこのような緊急事態におい
て使用済燃料貯蔵プールから原子炉ウェルへの水の流入
を迅速かつ効果的に阻止する。
その上で平時用板弁を閉止位置へ移動させ、送入管緊急
閉止装置を収納位置に戻せばよい。
閉止装置を収納位置に戻せばよい。
原子力発電所における隣接構造間の密閉を維持する手段
は公知である。Ｇｒａｉｎ米国特許第４，０７８，９６
９号は原子炉閉止ヘッドの構成部分に取り付け、構成部
分の１つに配置した操作機構によって他の構成部分にほ
ぼ密着させて緊急事態下にこれら構成部分間の環状路を
密閉する一方、正常な原子炉状態下ではこれら構成部分
の回転を可能にする可撓金属シールを開示している。Ｌ
ｕｍｅｌｌｅａｕ米国特許第４．３５５，０００号はほ
ぼＵ字形のニービーム、ビーム構造の横断部分と係合し
てビームをケート上に支持する支持要素を含むゲート、
及びＵ字形ビームの全長に沿フて配置され、ゲートが閉
じたのち膨張して所要の潴れ止めシールを形成する複数
の膨張可能なシール要素から成ってゲートと原子炉ウェ
ルの壁との間の流体シールを行うシール手段を開示して
いる。５ｔａｒｒ等の米国特許第４，３７５，１０４号
は装置フレームに嵌着した液体不透過性の可撓シートと
フレーム周縁の溝に設けた膨張可能なシール・チューブ
とから成り、原子力設備における互いに連通可能なプー
ル間のゲートウェイを密閉する装置を開示している。
は公知である。Ｇｒａｉｎ米国特許第４，０７８，９６
９号は原子炉閉止ヘッドの構成部分に取り付け、構成部
分の１つに配置した操作機構によって他の構成部分にほ
ぼ密着させて緊急事態下にこれら構成部分間の環状路を
密閉する一方、正常な原子炉状態下ではこれら構成部分
の回転を可能にする可撓金属シールを開示している。Ｌ
ｕｍｅｌｌｅａｕ米国特許第４．３５５，０００号はほ
ぼＵ字形のニービーム、ビーム構造の横断部分と係合し
てビームをケート上に支持する支持要素を含むゲート、
及びＵ字形ビームの全長に沿フて配置され、ゲートが閉
じたのち膨張して所要の潴れ止めシールを形成する複数
の膨張可能なシール要素から成ってゲートと原子炉ウェ
ルの壁との間の流体シールを行うシール手段を開示して
いる。５ｔａｒｒ等の米国特許第４，３７５，１０４号
は装置フレームに嵌着した液体不透過性の可撓シートと
フレーム周縁の溝に設けた膨張可能なシール・チューブ
とから成り、原子力設備における互いに連通可能なプー
ル間のゲートウェイを密閉する装置を開示している。
Ｓｔｅｎａｂａｕｇｈの米国特許第４，４３６，６９２
号はケーブルによって移動させることのできる円板形プ
ラグから成り、沸騰水型原子炉のノズルを密栓する装置
を開示している。Ｖａｓｓａｌｅｔｔｅ等の米国特許第
４，４７０，９４６号は膨張可能な環状部材と半径方向
に移動してプラグを固定する可動シューとから成る沸騰
水型原子炉におけるスチームパイプライン圧力試験用密
栓装置を開示している。上下方向に移動自在なゲート集
合体式の閉止装置も公知である。Ｗｈｉｐｐｓ米国特許
第４，０２８，８９６号はフレームと、フレームに取り
付けたゲート・ディスク・ガイドと、ゲート・ディスク
・ガイドで摺動自在に支持されてゲートを上下方向に移
動させるゲート・ディスクから成るスルースゲート集合
体を開示している。Ｄｒｅｙｅｒ等の米国特許第４．４
７４，２０５号は第１フレームと、第１フレームの溝に
上下方向摺動自在に嵌合させた第２フレームとから成る
ダクト閉止装置を開示している。
号はケーブルによって移動させることのできる円板形プ
ラグから成り、沸騰水型原子炉のノズルを密栓する装置
を開示している。Ｖａｓｓａｌｅｔｔｅ等の米国特許第
４，４７０，９４６号は膨張可能な環状部材と半径方向
に移動してプラグを固定する可動シューとから成る沸騰
水型原子炉におけるスチームパイプライン圧力試験用密
栓装置を開示している。上下方向に移動自在なゲート集
合体式の閉止装置も公知である。Ｗｈｉｐｐｓ米国特許
第４，０２８，８９６号はフレームと、フレームに取り
付けたゲート・ディスク・ガイドと、ゲート・ディスク
・ガイドで摺動自在に支持されてゲートを上下方向に移
動させるゲート・ディスクから成るスルースゲート集合
体を開示している。Ｄｒｅｙｅｒ等の米国特許第４．４
７４，２０５号は第１フレームと、第１フレームの溝に
上下方向摺動自在に嵌合させた第２フレームとから成る
ダクト閉止装置を開示している。
本発明の主要目的は迅速に作動させることができ、動力
を必要とすることなく閉止位置に移動できる原子炉壁燃
料通路の送入管閉止装置を提供することにある。
を必要とすることなく閉止位置に移動できる原子炉壁燃
料通路の送入管閉止装置を提供することにある。
この目的を達成するために、本発明は、原子炉ウェルな
どの燃料送入管を、送入管に形成されている側方に突出
する円形フランジに燃料送入管緊急閉止体を係合させて
閉止する燃料送入管緊急閉止装置において、細長い垂直
方向に延びたＵ字形ガイドを、そ゛の開口端が互いに対
向するように間隔を保って平行に、送入管の両側に配置
し、円形フランジと対向する面が円形フランジの外周で
囲まれた面積よりも広い閉止板を、常態において円形フ
ランジの平面よりもやや前方に位置するほぼ垂直な平面
内に来るようにＵ字形ガイド間に配置し、２対のローラ
をＵ字形ガイドに近く閉止板の両側に１対づつ回転自在
に取り付けてＵ字形ガイドのフランジの内面上を転動す
るようにし、Ｕ字形ガイドの、原子炉ウェルの壁に近い
方のフランジにそれぞれ１対づつ互いに間隔を保ってス
リットを設け、スリットの各対がＵ字形ガイドのそれぞ
れにおいてＵ字形ガイド内を転動する対応ローラ対の中
心線間の間隔に対応する間隔を保つようにし、スリット
のそれぞれを、ローラ対のそれぞれ対応のローラがＵ字
形ガイドに進入できるように充分大きく形成し、Ｕ字形
ガイドのフランジにおけるスリット間の間隔を、ローラ
対が嵌入すると閉止板の面が送入管の円形フランジと密
封係合するように設定したことを特徴とする燃料送入管
緊急閉止装置を提案する。
どの燃料送入管を、送入管に形成されている側方に突出
する円形フランジに燃料送入管緊急閉止体を係合させて
閉止する燃料送入管緊急閉止装置において、細長い垂直
方向に延びたＵ字形ガイドを、そ゛の開口端が互いに対
向するように間隔を保って平行に、送入管の両側に配置
し、円形フランジと対向する面が円形フランジの外周で
囲まれた面積よりも広い閉止板を、常態において円形フ
ランジの平面よりもやや前方に位置するほぼ垂直な平面
内に来るようにＵ字形ガイド間に配置し、２対のローラ
をＵ字形ガイドに近く閉止板の両側に１対づつ回転自在
に取り付けてＵ字形ガイドのフランジの内面上を転動す
るようにし、Ｕ字形ガイドの、原子炉ウェルの壁に近い
方のフランジにそれぞれ１対づつ互いに間隔を保ってス
リットを設け、スリットの各対がＵ字形ガイドのそれぞ
れにおいてＵ字形ガイド内を転動する対応ローラ対の中
心線間の間隔に対応する間隔を保つようにし、スリット
のそれぞれを、ローラ対のそれぞれ対応のローラがＵ字
形ガイドに進入できるように充分大きく形成し、Ｕ字形
ガイドのフランジにおけるスリット間の間隔を、ローラ
対が嵌入すると閉止板の面が送入管の円形フランジと密
封係合するように設定したことを特徴とする燃料送入管
緊急閉止装置を提案する。
以下、添付図面に沿って本発明の実施例を詳細に説明す
る。
る。
第１図には、図示しない手段によって原子炉ウェルなど
の壁４に固定した燃料送入管緊急閉止装置２を示した。
の壁４に固定した燃料送入管緊急閉止装置２を示した。
第１図にはまた、閉止板８を燃料送入管１０へ移動させ
てこれを閉止したり、閉止板８を送入管１０から上昇さ
せてこれを開放する手段を備え、図示しない手段によっ
て原子炉ウェルの壁４に固定された送入管閉止機構６を
示した。この閉止機構６を操作する手段は任意であるが
、例えば、細長いシャフト１２、シャフト１２を回転さ
せるためこれに固定したホイール１４のようなホイール
１４、及びシャフト１２の回転を閉止板８の所要の上下
運動に変換する、筐体１６内に設けた図示しない公知の
適当な手段を含むことができる。この送入管閉止機構６
は正常な運転時に燃料送入管１０の開閉に利用されるも
のであり、本発明の燃料送入管緊急閉止装置は燃料送入
管１０を正常時の送入管閉止機構６を利用して行われる
よりもはるかに迅速に閉止しなければならない緊急事態
だけに利用されるものである。
てこれを閉止したり、閉止板８を送入管１０から上昇さ
せてこれを開放する手段を備え、図示しない手段によっ
て原子炉ウェルの壁４に固定された送入管閉止機構６を
示した。この閉止機構６を操作する手段は任意であるが
、例えば、細長いシャフト１２、シャフト１２を回転さ
せるためこれに固定したホイール１４のようなホイール
１４、及びシャフト１２の回転を閉止板８の所要の上下
運動に変換する、筐体１６内に設けた図示しない公知の
適当な手段を含むことができる。この送入管閉止機構６
は正常な運転時に燃料送入管１０の開閉に利用されるも
のであり、本発明の燃料送入管緊急閉止装置は燃料送入
管１０を正常時の送入管閉止機構６を利用して行われる
よりもはるかに迅速に閉止しなければならない緊急事態
だけに利用されるものである。
第１図及び第２図から明かなように、燃料送入管緊急閉
止装置２は図示しない手段によって原子炉ウェルの壁４
に固定された細長い垂直な１対のＵ字形ガイド１８．２
０を含む。外縁から側方へ突出する円形フランジ２２を
有する燃料送入管１０の左右に１本づつＵ字形ガイドが
配置されている。Ｕ字形ガイド１８．２０のそれぞれは
底壁２４と側方に突出するフランジ２Ｇ、２８から成る
。Ｕ字形ガイド１８．２０はその開口端が互いに対面し
ている。
止装置２は図示しない手段によって原子炉ウェルの壁４
に固定された細長い垂直な１対のＵ字形ガイド１８．２
０を含む。外縁から側方へ突出する円形フランジ２２を
有する燃料送入管１０の左右に１本づつＵ字形ガイドが
配置されている。Ｕ字形ガイド１８．２０のそれぞれは
底壁２４と側方に突出するフランジ２Ｇ、２８から成る
。Ｕ字形ガイド１８．２０はその開口端が互いに対面し
ている。
円形フランジと対向する側の面が燃料送入管１０の円形
フランジ２２の外周に囲まれた領域の面積よりも広い矩
形閉止板３０はＵ字形ガイド１８．２０間に垂直に配置
されている。第６図から明らかなように、閉止板３０は
緊急使用に先立って、その内面が円形フランジ２２の外
面によフて画定される平面よりもやや前方の垂直平面に
位置するように燃料送入管１０の真上に取り付けられる
。２つの平面の間隔は第６図の「ｔ」で表される。
フランジ２２の外周に囲まれた領域の面積よりも広い矩
形閉止板３０はＵ字形ガイド１８．２０間に垂直に配置
されている。第６図から明らかなように、閉止板３０は
緊急使用に先立って、その内面が円形フランジ２２の外
面によフて画定される平面よりもやや前方の垂直平面に
位置するように燃料送入管１０の真上に取り付けられる
。２つの平面の間隔は第６図の「ｔ」で表される。
２対のローラ３２及び３４．３６及び３８をＵ字形ガイ
ド１８．２０に近く閉止板３０の両側に１対づつ回転自
在にそれぞれ取り付け、連携のＵ字形ガイド１８．２０
の各フランジ２６．２８の内面上を転動させる。好まし
い実施例では、閉止板３０がＵ字形ガイド１８．２０内
に詰まるのを防ぐと共に、その下降を円滑にするため、
さらに２対のローラ４０及び４２．４４及び４６をＵ字
形ガイド１８．２０に近く閉止板３０の両側に１対づつ
回転自在に取り付けて閉止板の各側壁から外方へ突出さ
せ、連携のＵ字形ガイド１８．２０の底壁内側上を転動
させる。
ド１８．２０に近く閉止板３０の両側に１対づつ回転自
在にそれぞれ取り付け、連携のＵ字形ガイド１８．２０
の各フランジ２６．２８の内面上を転動させる。好まし
い実施例では、閉止板３０がＵ字形ガイド１８．２０内
に詰まるのを防ぐと共に、その下降を円滑にするため、
さらに２対のローラ４０及び４２．４４及び４６をＵ字
形ガイド１８．２０に近く閉止板３０の両側に１対づつ
回転自在に取り付けて閉止板の各側壁から外方へ突出さ
せ、連携のＵ字形ガイド１８．２０の底壁内側上を転動
させる。
各Ｕ字形ガイド１８．２０の各フランジ２６に１対の互
いに間隔を保つ上下方向にスリット４８及び５０．５２
及び５４をそれぞれ設ける。スリット４８．５０．５２
．５４は燃料送入管１０を間隔を保って囲み、各スリッ
トはローラ３２．３４．３６．３８の直径よりもそれぞ
れ長い。スリット４８．５０の中心線間隔はローラ３２
．３４の中心線間隔に等しく、同様に、スリット５２．
５４の中心線間隔はローラ３６．３８の中心線間隔に等
しいから、閉止板３０が下降して燃料送入管１０の円形
フランジ２２と係合してこれを密封すると、ローラ３２
．３４はスリット４８．５０内へそれぞれ進入し、ロー
ラ３６．３８はスリット５２．５４内へそれぞれ進入す
る。即ち、スリットのそれぞれは第１０−ラ対のそれぞ
れの空間位置と対応する空間位置を占める。スリットは
閉止板３０をその緊急作動モードにおいて、円形フラン
ジ２２にむかって上記距離「ｔ」だけ８勤させることが
できる大きさに形成する。従って、閉止板３０は作動時
に下降して円形フランジ２２を安全に横切ることができ
、しかも円形フランジ２２と正対し、ローラがフランジ
２６に形成されている連携のスリットに進入すると、閉
止板３０は円形フランジ２２にむかって距離’ｔＪだけ
移動して第７図に示すように円形フランジ２２と密封係
合する。第２図から明かなように、上方のローラ３２．
３６を下方のローラ３４．３８とそれぞれ整列させない
ことがこの好ましい。同様に、上方のスリット４８．５
２を下方のスリット５０．５４とそれぞれ整列させない
。このようにすれば、閉止板３０が下降して閉止位置に
近づくにつれてローラ３４．３８がスロット４８．５２
と係合するのを回避できるからである。
いに間隔を保つ上下方向にスリット４８及び５０．５２
及び５４をそれぞれ設ける。スリット４８．５０．５２
．５４は燃料送入管１０を間隔を保って囲み、各スリッ
トはローラ３２．３４．３６．３８の直径よりもそれぞ
れ長い。スリット４８．５０の中心線間隔はローラ３２
．３４の中心線間隔に等しく、同様に、スリット５２．
５４の中心線間隔はローラ３６．３８の中心線間隔に等
しいから、閉止板３０が下降して燃料送入管１０の円形
フランジ２２と係合してこれを密封すると、ローラ３２
．３４はスリット４８．５０内へそれぞれ進入し、ロー
ラ３６．３８はスリット５２．５４内へそれぞれ進入す
る。即ち、スリットのそれぞれは第１０−ラ対のそれぞ
れの空間位置と対応する空間位置を占める。スリットは
閉止板３０をその緊急作動モードにおいて、円形フラン
ジ２２にむかって上記距離「ｔ」だけ８勤させることが
できる大きさに形成する。従って、閉止板３０は作動時
に下降して円形フランジ２２を安全に横切ることができ
、しかも円形フランジ２２と正対し、ローラがフランジ
２６に形成されている連携のスリットに進入すると、閉
止板３０は円形フランジ２２にむかって距離’ｔＪだけ
移動して第７図に示すように円形フランジ２２と密封係
合する。第２図から明かなように、上方のローラ３２．
３６を下方のローラ３４．３８とそれぞれ整列させない
ことがこの好ましい。同様に、上方のスリット４８．５
２を下方のスリット５０．５４とそれぞれ整列させない
。このようにすれば、閉止板３０が下降して閉止位置に
近づくにつれてローラ３４．３８がスロット４８．５２
と係合するのを回避できるからである。
ローラ３２．３４．３６．３８がスリット４８．５０．
５２．５４とそれぞれ係合すると、閉止板３０は閉止ま
たは密封位置に維持される。閉止板３０は常態では第１
図に示すように、例えば一端を閉止板３０に固定され、
他端を図示しないが固定手段に固定されたケーブル５６
により、適当な態様で燃料送入管１０の真上の垂直位置
で、緊急作動前の待機状態に維持される。
５２．５４とそれぞれ係合すると、閉止板３０は閉止ま
たは密封位置に維持される。閉止板３０は常態では第１
図に示すように、例えば一端を閉止板３０に固定され、
他端を図示しないが固定手段に固定されたケーブル５６
により、適当な態様で燃料送入管１０の真上の垂直位置
で、緊急作動前の待機状態に維持される。
閉止板３０のローラ取り付は態様は任意である。第４図
に示すように、ローラ３４．３６．３８も同様であるが
、ローラ３２は閉止板３０の垂直縁から側方へ突出する
ように閉止板３０内に固定したシャフト５８に回転自在
に取り付ければよい。第５図には、ローラ４２の好まし
い取り付は態様を示したが、ローラ４０．４４．４６に
ついても同様である。即ち、閉止板３０の垂直縁に凹部
６０を設け、この凹部６０内にシャフト６２を固定し、
これにローラ４２を回転自在に取り付ける。ローラ４２
は閉止板３０の垂直縁から外方に突出し、Ｕ字形ガイド
の底壁２４の内面上を転動する。
に示すように、ローラ３４．３６．３８も同様であるが
、ローラ３２は閉止板３０の垂直縁から側方へ突出する
ように閉止板３０内に固定したシャフト５８に回転自在
に取り付ければよい。第５図には、ローラ４２の好まし
い取り付は態様を示したが、ローラ４０．４４．４６に
ついても同様である。即ち、閉止板３０の垂直縁に凹部
６０を設け、この凹部６０内にシャフト６２を固定し、
これにローラ４２を回転自在に取り付ける。ローラ４２
は閉止板３０の垂直縁から外方に突出し、Ｕ字形ガイド
の底壁２４の内面上を転動する。
閉止板３０と円形フランジ２２との間にさらにすぐれた
密封効果を得るためには、第４図及び第５図に示すよう
に、閉止板３０の内面６４に、例えばゴムのような弾性
材６８を装着された少なくとも１つの、断面がダブテー
ル形の円形スロット６６を配設すればよい。このダブテ
ール形スロット６６の閉止板３０上の位置は、閉止板３
０と円形フランジ２２が互いに密封係合した状態で円形
フランジ２２の外面と対向するように設定する。必要な
らば、弾性材を装着されたダブテール形スロットを閉止
板３０にではなく円形フランジ２２の外面に配設しても
よい。
密封効果を得るためには、第４図及び第５図に示すよう
に、閉止板３０の内面６４に、例えばゴムのような弾性
材６８を装着された少なくとも１つの、断面がダブテー
ル形の円形スロット６６を配設すればよい。このダブテ
ール形スロット６６の閉止板３０上の位置は、閉止板３
０と円形フランジ２２が互いに密封係合した状態で円形
フランジ２２の外面と対向するように設定する。必要な
らば、弾性材を装着されたダブテール形スロットを閉止
板３０にではなく円形フランジ２２の外面に配設しても
よい。
使用時に閉止板３０を制御下に制止する手段として、各
ローラ３２．３４．３６．３８がスリット４８．５０．
５２．５４とそれぞれ係合すると閉止板３０の下縁７２
と当接するように、スリット５０．５４の下方、Ｕ字形
ガイド１８．２０間に、図示しない手段により、閉止板
３０の通路を横切る方向のショックアブソーバ７０（第
１図）を固定する。
ローラ３２．３４．３６．３８がスリット４８．５０．
５２．５４とそれぞれ係合すると閉止板３０の下縁７２
と当接するように、スリット５０．５４の下方、Ｕ字形
ガイド１８．２０間に、図示しない手段により、閉止板
３０の通路を横切る方向のショックアブソーバ７０（第
１図）を固定する。
ショックアブソーバ７０は２枚の水平な金属板７４．７
６間に金属環状部材７８を並置することによって構成す
ればよい。必要なら、各Ｕ字形ガイド１８．２０の他方
のフランジ２８の内側、ショックアブソーバ７０の真上
の位置に、フランジ２８にむかって内上方ヘテーバする
ウェッジ８０（第６図及び７図）を図示しない手段によ
って固定することにより、閉止板３０を円形フランジ２
２に圧接させることかできる。露出しているシール域に
作用する流体圧が閉止板を送入管フランジに圧接させ、
４個のローラが連携のスリットと整列した状態で送入管
フランジの面と接触するシールを圧縮する。
６間に金属環状部材７８を並置することによって構成す
ればよい。必要なら、各Ｕ字形ガイド１８．２０の他方
のフランジ２８の内側、ショックアブソーバ７０の真上
の位置に、フランジ２８にむかって内上方ヘテーバする
ウェッジ８０（第６図及び７図）を図示しない手段によ
って固定することにより、閉止板３０を円形フランジ２
２に圧接させることかできる。露出しているシール域に
作用する流体圧が閉止板を送入管フランジに圧接させ、
４個のローラが連携のスリットと整列した状態で送入管
フランジの面と接触するシールを圧縮する。
次に本発明の燃料送入管緊急閉止装置の動作を説明する
。すでに指摘した通り、第２図の構成では、緊急事態で
の使用に備えて燃料送入管１０の真上に閉止板３０が配
置されている。緊急事態が発生したら、即ち、平時用送
入管閉止機構６が開放状態にあり、しかも燃料送入管１
０を迅速に閉止しなければならない事態が発生したら、
図示しない手段によりケーブル５６が直ちにその固定位
置から解放され、閉止板３０はＵ字形ガイド１８．２０
によって画定される通路内を、ローラ３２．３４．３６
．３８がスリット４８．５０．５２．５４と係合するま
で降下する。第７図から明かなように、この時点で閉止
板３０の内面６４が燃料送入管１０の円形フランジ２２
の外面にむかって上記圧１１１ｔ ’ ｔ Ｊだけ内方
へ移動し、両内面に有効な密封状態を形成する。即ち、
もやは燃料送入管１０を液体が流動することは不能とな
る。緊急事態が解除されたら、ケーブル５６によって閉
止板３０を上昇させて円形フランジ２２との係合を解き
、次の緊急時に備えた位置に保持する。
。すでに指摘した通り、第２図の構成では、緊急事態で
の使用に備えて燃料送入管１０の真上に閉止板３０が配
置されている。緊急事態が発生したら、即ち、平時用送
入管閉止機構６が開放状態にあり、しかも燃料送入管１
０を迅速に閉止しなければならない事態が発生したら、
図示しない手段によりケーブル５６が直ちにその固定位
置から解放され、閉止板３０はＵ字形ガイド１８．２０
によって画定される通路内を、ローラ３２．３４．３６
．３８がスリット４８．５０．５２．５４と係合するま
で降下する。第７図から明かなように、この時点で閉止
板３０の内面６４が燃料送入管１０の円形フランジ２２
の外面にむかって上記圧１１１ｔ ’ ｔ Ｊだけ内方
へ移動し、両内面に有効な密封状態を形成する。即ち、
もやは燃料送入管１０を液体が流動することは不能とな
る。緊急事態が解除されたら、ケーブル５６によって閉
止板３０を上昇させて円形フランジ２２との係合を解き
、次の緊急時に備えた位置に保持する。
第１図は本発明の燃料送入管緊急閉止装置を備えた原子
炉設備部分を一部切り欠いて示す斜視図。 第２図は本発明の燃料送入管緊急閉止装置の緊急時使用
前の状態を一部切り欠いて示す立面図。 第３図は本発明の燃料送入管緊急閉止装置を送入管を閉
止する緊急時作用状態で示す立面図。 第４図は閉止板の第１０−ラ対の取り付は手段を示す第
２図４−４線における断面図。 第５図は閉止板の第２０−ラ対の取り付は手段を示す第
２図５−５線における断面図。 第６図は閉止板が常態において送入管の円形フランジ平
面よりやや前方の垂直平面内に位置することを示す第２
図６−６線における断面図。 第７図は送入管の円形フランジと係合してこれを密封す
る状態で閉止板を示す第３図７−７線における断面図で
ある。 ２・・・・緊急閉止装置 ６・・・・正常時閉止機構 ８・・・・閉止板 １０・・・・燃料送入管 １８．２０・・・・ガイド ２６．２８・・・・フランジ ３０・・・・閉止板 ３２．３４．３６．３８．４０．４２ ４４．４６・・・・ローラ
炉設備部分を一部切り欠いて示す斜視図。 第２図は本発明の燃料送入管緊急閉止装置の緊急時使用
前の状態を一部切り欠いて示す立面図。 第３図は本発明の燃料送入管緊急閉止装置を送入管を閉
止する緊急時作用状態で示す立面図。 第４図は閉止板の第１０−ラ対の取り付は手段を示す第
２図４−４線における断面図。 第５図は閉止板の第２０−ラ対の取り付は手段を示す第
２図５−５線における断面図。 第６図は閉止板が常態において送入管の円形フランジ平
面よりやや前方の垂直平面内に位置することを示す第２
図６−６線における断面図。 第７図は送入管の円形フランジと係合してこれを密封す
る状態で閉止板を示す第３図７−７線における断面図で
ある。 ２・・・・緊急閉止装置 ６・・・・正常時閉止機構 ８・・・・閉止板 １０・・・・燃料送入管 １８．２０・・・・ガイド ２６．２８・・・・フランジ ３０・・・・閉止板 ３２．３４．３６．３８．４０．４２ ４４．４６・・・・ローラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原子炉ウェルなどの燃料送入管を、送入管に形成さ
れている側方に突出する円形フランジに燃料送入管緊急
閉止体を係合させて閉止する燃料送入管緊急閉止装置に
おいて、細長い垂直方向に延びたＵ字形ガイドを、その
開口端が互いに対向するように間隔を保って平行に、送
入管の両側に配置し、円形フランジと対向する面が円形
フランジの外周で囲まれた面積よりも広い閉止板を、常
態において円形フランジの平面よりもやや前方に位置す
るほぼ垂直な平面内に来るようにＵ字形ガイド間に配置
し、２対のローラをＵ字形ガイドに近く閉止板の両側に
１対づつ回転自在に取り付けてＵ字形ガイドのフランジ
の内面上を転動するようにし、Ｕ字形ガイドの、原子炉
ウェルの壁に近い方のフランジにそれぞれ１対づつ互い
に間隔を保ってスリットを設け、スリットの各対がＵ字
形ガイドのそれぞれにおいてＵ字形ガイド内を転動する
対応ローラ対の中心線間の間隔に対応する間隔を保つよ
うにし、スリットのそれぞれを、ローラ対のそれぞれ対
応のローラがＵ字形ガイドに進入できるように充分大き
く形成し、Ｕ字形ガイドのフランジにおけるスリット間
の間隔を、ローラ対が嵌入すると閉止板の面が送入管の
円形フランジと密封係合するように設定したことを特徴
とする燃料送入管緊急閉止装 置。 ２、Ｕ字形ガイドに近く閉止板の両側に１対づつさらに
２対のローラを設け、Ｕ字形ガイドの底壁の内面上を転
動するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項に記載の装置。 ３、閉止板の円形フランジと対向する面に円形スロット
を設け、これに弾性材を取り付 け、円形スロットを、閉止板が円形フランジと密封係合
すると円形フランジの外面と対向するように閉止板に配
置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項に記載の装置。 ４、各ローラ対の一方のローラがローラ対の他方のロー
ラと上下方向に非整列であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項、第２項または第３項に記載の装置。 ５、Ｕ字形ガイド間に、閉止板の通路を横切り、ローラ
がスリット内に嵌入すると閉止板の下端と当接するショ
ックアブソーバを設けたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項から第４項までのいずれかに記載の装置。 ６、Ｕ字形ガイドの、原子炉ウェルの壁から遠い方の側
方突出フランジの下端付近内面 に、ローラがスリットに嵌入すると閉止板を円形フラン
ジにむかって移動させるウェッジを設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれかに
記載の装 置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/785,293 US4690795A (en) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | Emergency transfer tube closure and process for sealing transfer tube under emergency conditions |
| US785293 | 2004-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288995A true JPS6288995A (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=25135018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61236983A Pending JPS6288995A (ja) | 1985-10-07 | 1986-10-03 | 燃料送入管緊急閉止装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4690795A (ja) |
| EP (1) | EP0220015B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6288995A (ja) |
| KR (1) | KR870004460A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275108A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Cosmo Koki Co Ltd | 既設流体管の不断水制水体設置装置 |
| WO2011004547A1 (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | 三菱重工業株式会社 | 原子炉容器の作業架台に開口するアクセス部の開閉装置 |
| JP2012145366A (ja) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉容器アクセス部の開閉装置 |
| KR101493902B1 (ko) * | 2014-05-30 | 2015-02-17 | 김형규 | 게이트 밸브 |
| JP2015517648A (ja) * | 2012-05-04 | 2015-06-22 | アレヴァ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＡｒｅｖａ ＧｍｂＨ | 原子力発電所の燃料プール |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5625655A (en) * | 1994-07-29 | 1997-04-29 | Combustion Engineering, Inc. | Fuel transfer tube quick operating remote closure device |
| US6625246B1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-09-23 | Holtec International, Inc. | System and method for transferring spent nuclear fuel from a spent nuclear fuel pool to a storage cask |
| KR100447454B1 (ko) * | 2002-05-17 | 2004-09-13 | 주식회사 무진기연 | 원자력 발전소의 핵연료 이송 튜브용 블라인드 플랜지자동 개폐장치 |
| AU2004216662B2 (en) * | 2003-10-07 | 2006-01-19 | Ky Stockfeeds Pty Ltd | Storage silo or tank closure apparatus |
| US8098790B2 (en) | 2004-03-18 | 2012-01-17 | Holtec International, Inc. | Systems and methods for storing spent nuclear fuel |
| US7068748B2 (en) * | 2004-03-18 | 2006-06-27 | Holtec International, Inx. | Underground system and apparatus for storing spent nuclear fuel |
| US20050220256A1 (en) * | 2004-03-18 | 2005-10-06 | Singh Krishna P | Systems and methods for storing spent nuclear fuel having a low heat load |
| US7590213B1 (en) | 2004-03-18 | 2009-09-15 | Holtec International, Inc. | Systems and methods for storing spent nuclear fuel having protection design |
| US8718220B2 (en) | 2005-02-11 | 2014-05-06 | Holtec International, Inc. | Manifold system for the ventilated storage of high level waste and a method of using the same to store high level waste in a below-grade environment |
| EP1849163B1 (en) * | 2005-02-11 | 2014-07-30 | Holtec International, Inc. | Manifold system for the ventilated storage of high level waste and a method of using the same to store high level waste in a below-grade environment |
| US9443625B2 (en) | 2005-03-25 | 2016-09-13 | Holtec International, Inc. | Method of storing high level radioactive waste |
| US7330526B2 (en) | 2005-03-25 | 2008-02-12 | Holtec International, Inc. | System and method of storing high level waste |
| US8660230B2 (en) | 2007-12-22 | 2014-02-25 | Holtec International, Inc. | System and method for the ventilated storage of high level radioactive waste in a clustered arrangement |
| US11569001B2 (en) | 2008-04-29 | 2023-01-31 | Holtec International | Autonomous self-powered system for removing thermal energy from pools of liquid heated by radioactive materials |
| US9001958B2 (en) | 2010-04-21 | 2015-04-07 | Holtec International, Inc. | System and method for reclaiming energy from heat emanating from spent nuclear fuel |
| RU2525229C2 (ru) | 2009-05-06 | 2014-08-10 | Холтек Интернэшнл, Инк. | Устройство для хранения и/или транспортировки высокорадиоактивных отходов, а также способ его изготовления |
| KR101147185B1 (ko) * | 2010-08-10 | 2012-05-25 | (주) 코네스코퍼레이션 | 특정 상부 형상을 갖는 사용후연료 바스켓용 운반용기 |
| KR101147184B1 (ko) * | 2010-08-10 | 2012-05-25 | (주) 코네스코퍼레이션 | 사용후연료 바스켓 운반용기 |
| US10811154B2 (en) | 2010-08-12 | 2020-10-20 | Holtec International | Container for radioactive waste |
| US11887744B2 (en) | 2011-08-12 | 2024-01-30 | Holtec International | Container for radioactive waste |
| US9514853B2 (en) | 2010-08-12 | 2016-12-06 | Holtec International | System for storing high level radioactive waste |
| US8905259B2 (en) | 2010-08-12 | 2014-12-09 | Holtec International, Inc. | Ventilated system for storing high level radioactive waste |
| US11373774B2 (en) | 2010-08-12 | 2022-06-28 | Holtec International | Ventilated transfer cask |
| WO2013085638A1 (en) | 2011-10-28 | 2013-06-13 | Holtec International, Inc. | Method for controlling temperature of a radioactive waste storage system |
| US9831005B2 (en) | 2012-04-18 | 2017-11-28 | Holtec International, Inc. | System and method of storing and/or transferring high level radioactive waste |
| US9208906B2 (en) * | 2012-06-13 | 2015-12-08 | Westinghouse Electric Company Llc | Passive system for cooling the core of a nuclear reactor |
| CN110748659B (zh) * | 2019-09-27 | 2020-11-13 | 中广核工程有限公司 | 一种核电厂设备闸门 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2486339A (en) * | 1946-11-25 | 1949-10-25 | Standard Railway Equipment Mfg | Railway car door fixture |
| BE555442A (ja) * | 1956-03-01 | |||
| US3066089A (en) * | 1956-09-12 | 1962-11-27 | Ass Elect Ind Manchester Ltd | Mechanical handling apparatus for loading and unloading heterogeneous nuclear fuel reactors |
| GB947564A (en) * | 1961-08-28 | 1964-01-22 | Israel State | Emergency sealing devices for apertures |
| US3386206A (en) * | 1966-02-01 | 1968-06-04 | Loveless Marion Walter | Closure for large diameter opening of a pressure vessel |
| US4028896A (en) * | 1976-03-04 | 1977-06-14 | Rodney Hunt Company | Sluice gate assembly |
| US4078969A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-14 | The United States Government As Represented By The U. S. Department Of Energy | Core disruptive accident margin seal |
| US4096664A (en) * | 1976-11-22 | 1978-06-27 | Adamation, Inc. | Seal tight door for warewasher |
| US4355000A (en) * | 1978-10-26 | 1982-10-19 | The Presray Corporation | Lightweight, removable gate seal |
| US4235256A (en) * | 1979-05-07 | 1980-11-25 | Cominco Ltd. | Damper assembly for gas duct |
| US4375104A (en) * | 1979-08-20 | 1983-02-22 | General Electric Company | Pool gateway seal |
| US4436692A (en) * | 1982-02-10 | 1984-03-13 | Automation Industries, Inc. | Plug for reactor pressure vessel nozzle |
| US4519519A (en) * | 1982-02-26 | 1985-05-28 | Westinghouse Electric Corp. | Fuel transfer tube quick opening hatch |
| US4470946A (en) * | 1982-08-30 | 1984-09-11 | Automation Industries, Inc. | Removable pipeline plug |
| US4474205A (en) * | 1984-03-20 | 1984-10-02 | Ecolaire Incorporated | Sliding blade apparatus for closing conduits |
| US4678620A (en) * | 1984-07-23 | 1987-07-07 | Westinghouse Electric Corp. | Hatch assembly |
-
1985
- 1985-10-07 US US06/785,293 patent/US4690795A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-10-03 JP JP61236983A patent/JPS6288995A/ja active Pending
- 1986-10-04 KR KR1019860008320A patent/KR870004460A/ko not_active Withdrawn
- 1986-10-07 EP EP86307738A patent/EP0220015B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006275108A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Cosmo Koki Co Ltd | 既設流体管の不断水制水体設置装置 |
| WO2011004547A1 (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-13 | 三菱重工業株式会社 | 原子炉容器の作業架台に開口するアクセス部の開閉装置 |
| JP2011017671A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉容器アクセス部の開閉装置 |
| US9601221B2 (en) | 2009-07-10 | 2017-03-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Opening and closing device for access port that opens to working platform of reactor vessel |
| JP2012145366A (ja) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子炉容器アクセス部の開閉装置 |
| JP2015517648A (ja) * | 2012-05-04 | 2015-06-22 | アレヴァ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＡｒｅｖａ ＧｍｂＨ | 原子力発電所の燃料プール |
| KR101493902B1 (ko) * | 2014-05-30 | 2015-02-17 | 김형규 | 게이트 밸브 |
| WO2015182932A1 (ko) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | 김형규 | 게이트 밸브 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870004460A (ko) | 1987-05-09 |
| EP0220015A3 (en) | 1988-03-30 |
| EP0220015B1 (en) | 1991-07-17 |
| EP0220015A2 (en) | 1987-04-29 |
| US4690795A (en) | 1987-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6288995A (ja) | 燃料送入管緊急閉止装置 | |
| ES8407618A1 (es) | Aparato destinado a ser utilizado en una vasija de presion de un reactor nuclear. | |
| JPH0418800B2 (ja) | ||
| JPS6060589A (ja) | コア・バレル・プラグ | |
| US5272732A (en) | Reactor cavity seal joint | |
| US4591068A (en) | Core barrel plug | |
| JPS62192697A (ja) | シンブルガイドの延長装置 | |
| US4134790A (en) | Fuel lock down device | |
| JPH0132960B2 (ja) | ||
| US4078966A (en) | System for the emergency injection of liquid into a nuclear reactor core | |
| US4743054A (en) | Device for the installation and retention of a shutter plate for an opening in an enclosure | |
| CA1126419A (en) | Self-actuating and locking control for nuclear reactor | |
| EP0254963B1 (de) | Kernkraftwerk mit einem metallischen Reaktordruckbehälter | |
| US5426676A (en) | Extrusion-resistant seal assembly | |
| EP0239397B1 (en) | Snubbers and methods and apparatus for the in-place testing thereof | |
| JPS60181683A (ja) | 原子炉 | |
| DE1947421A1 (de) | UEberstroemoeffnungen fuer Reaktorgebaeude von Atomkernreaktoren | |
| JPS58189582A (ja) | 核燃料集合体 | |
| JPS6147585A (ja) | 制御棒スクラム装置 | |
| DE3339627C2 (de) | Reaktordruckbehälter einer wassergekühlten Kernreaktoranlage | |
| DE1600707A1 (de) | Eck- oder durchgangsventil,insbesondere zur Verwendung in der Kerntechnik | |
| CN114846562A (zh) | 安全壳系统 | |
| KR850000018B1 (ko) | 풀 수로의 밀폐장치 | |
| DE3401498A1 (de) | Hochtemperaturreaktor mit kugelfoermigen brennelementen | |
| DE1808728C (de) | Traganordnung zur Anbringung eines Aggregats in einer Durchführung durch die Gefäßwand eines Kernreaktordruckgefäßes |