JPS6289219A - 磁気記録媒体用フイルム - Google Patents
磁気記録媒体用フイルムInfo
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- JPS6289219A JPS6289219A JP22933285A JP22933285A JPS6289219A JP S6289219 A JPS6289219 A JP S6289219A JP 22933285 A JP22933285 A JP 22933285A JP 22933285 A JP22933285 A JP 22933285A JP S6289219 A JPS6289219 A JP S6289219A
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- JP
- Japan
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- film
- conductive layer
- magnetic recording
- oxide
- magnetic
- Prior art date
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- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気記録媒体用ベースフィルムに関するもの
である。詳しくは、磁気記録媒体とした時の記録密度が
高く、且つ、諸特性にすぐれた磁気記録媒体用ベースフ
ィルムに関する。
である。詳しくは、磁気記録媒体とした時の記録密度が
高く、且つ、諸特性にすぐれた磁気記録媒体用ベースフ
ィルムに関する。
従来、磁気記録媒体用ベースフィルムとしては二軸配向
ポリエステルフィルムが広く使用されている。しかし、
該フィルムに磁性塗料を塗布したバインダー型磁気記録
媒体では、磁気テープの走行中、あるいは、磁気ディス
クの回転中に発生した静電気の帯電によって付着塵を生
じるため、記録の脱落(ドロップアウト)を生じたり、
場合によっては、磁気記録媒体の変形や使用機器の損傷
などを引き起こすという欠点がある。このため磁気記録
媒体は、静電気防止性を有していることが必須となって
いる。静電気防止性を保持した磁気記録媒体としては、
例えば、 (1)磁性層にカーボン・金属粉末等の導電性粒子を均
一分散させて、静電気防止性を付与させた磁気記録媒体
。
ポリエステルフィルムが広く使用されている。しかし、
該フィルムに磁性塗料を塗布したバインダー型磁気記録
媒体では、磁気テープの走行中、あるいは、磁気ディス
クの回転中に発生した静電気の帯電によって付着塵を生
じるため、記録の脱落(ドロップアウト)を生じたり、
場合によっては、磁気記録媒体の変形や使用機器の損傷
などを引き起こすという欠点がある。このため磁気記録
媒体は、静電気防止性を有していることが必須となって
いる。静電気防止性を保持した磁気記録媒体としては、
例えば、 (1)磁性層にカーボン・金属粉末等の導電性粒子を均
一分散させて、静電気防止性を付与させた磁気記録媒体
。
(2)界面活性剤等の塗布、または練り込みによって静
電気防止性能を有するポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを使用して、静電気防止性を付与させた磁気記録媒
体。
電気防止性能を有するポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを使用して、静電気防止性を付与させた磁気記録媒
体。
(3)真空蒸着法、スパッタリング、イオンブレーティ
ング、電気メッキ等で表面上に金属薄膜を形成させたP
ETフィルムを使用して、静電気防止性を付与させた磁
気記録媒体。
ング、電気メッキ等で表面上に金属薄膜を形成させたP
ETフィルムを使用して、静電気防止性を付与させた磁
気記録媒体。
(4)上記(1)〜(3)を必要に応じて組合せた磁気
記録媒体。
記録媒体。
などが知られている。
しかし、前述した静電気防止性を有する磁気記録媒体に
は次の様な問題点がある。
は次の様な問題点がある。
上記(1)項では、磁性層に導電性粒子が混入すると磁
性材に悪影響を及ぼし保持力が低下し、高密度記録が不
可となるばかりでなく、混入粒子によって表面粗れが助
長されドロップアウトが起こりやすくなる。
性材に悪影響を及ぼし保持力が低下し、高密度記録が不
可となるばかりでなく、混入粒子によって表面粗れが助
長されドロップアウトが起こりやすくなる。
上記(2)項では、耐久性のおる静電気防止効果が得ら
れないため、使用中に帯電量が多くなってゴミなどを吸
着しドロップアウトが起こりやすくなる。ざらに、界面
活性剤等では使用時の環境条件、特に相対湿度5%f?
11以下などの乾燥した雰囲気中では静電気防止性が発
現しない。
れないため、使用中に帯電量が多くなってゴミなどを吸
着しドロップアウトが起こりやすくなる。ざらに、界面
活性剤等では使用時の環境条件、特に相対湿度5%f?
11以下などの乾燥した雰囲気中では静電気防止性が発
現しない。
また、上記(3)項では、PETフィルムと形成させた
金属薄膜との接着力が弱いため走行耐久性が悪く、磁性
層の剥離・脱落を生じる。
金属薄膜との接着力が弱いため走行耐久性が悪く、磁性
層の剥離・脱落を生じる。
本発明は、これらの従来技術の欠点を解消せしめ、磁気
記録媒体とした時、高密度記録化が計れ、ドロップアウ
トがなく、静電気防止性に優れた磁気記録媒体用ベース
フィルムを提供せんとするものでおる。
記録媒体とした時、高密度記録化が計れ、ドロップアウ
トがなく、静電気防止性に優れた磁気記録媒体用ベース
フィルムを提供せんとするものでおる。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、ポリエステルフィルムの両面に、酸化スズ、
酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化ビス
マスから選ばれた少なくとも一種で平均粒子径が1μm
以下の金属酸化物微粉末を主成分とする導電体と有機高
分子バインダーとからなる導電層を設け、該導電層の少
なくとも片面に磁気記録層を積層した磁気記録媒体であ
って、該導電層は表面粗ざRaが0.03μm以下、表
面固有抵抗が105〜109Ωの範囲にある磁気記録媒
体用フィルムを要旨とするものでおる。
酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化ビス
マスから選ばれた少なくとも一種で平均粒子径が1μm
以下の金属酸化物微粉末を主成分とする導電体と有機高
分子バインダーとからなる導電層を設け、該導電層の少
なくとも片面に磁気記録層を積層した磁気記録媒体であ
って、該導電層は表面粗ざRaが0.03μm以下、表
面固有抵抗が105〜109Ωの範囲にある磁気記録媒
体用フィルムを要旨とするものでおる。
本発明においていうポリエステルとは、公知のポリエス
テルで、具体的には、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ビス−α、β(2−クロ
ルフェノキシ)エタン−4,4−ジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸等の2官能カルボン酸の少なくとも1
種と、エチレングリコール、トリエチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
、デカメヂレングリコール等のグリコールの少なくとも
1種とを重縮合して1qられるポリエステルを挙げるこ
とができる。また、該ポリエステルには本発明の目的を
阻害しない範囲内で他種ポリマをブレンドしてもよいし
、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸収剤等
が含まれていてもよい。ポリエステルの固有粘度(25
℃オルトクロルフェノール中で測定)は0.4〜2.0
であり、好ましくは0.5〜1.0の範囲のものが通常
用いられる。
テルで、具体的には、例えばテレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸、ビス−α、β(2−クロ
ルフェノキシ)エタン−4,4−ジカルボン酸、アジピ
ン酸、セバシン酸等の2官能カルボン酸の少なくとも1
種と、エチレングリコール、トリエチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール
、デカメヂレングリコール等のグリコールの少なくとも
1種とを重縮合して1qられるポリエステルを挙げるこ
とができる。また、該ポリエステルには本発明の目的を
阻害しない範囲内で他種ポリマをブレンドしてもよいし
、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸収剤等
が含まれていてもよい。ポリエステルの固有粘度(25
℃オルトクロルフェノール中で測定)は0.4〜2.0
であり、好ましくは0.5〜1.0の範囲のものが通常
用いられる。
本発明には、ポリエステルとしてポリエチレンテレフタ
レート(以下、PETと略称する〉、ボリエヂレン2,
6−ナフタレートを用いる場合、特に優れた効果が得ら
れる。
レート(以下、PETと略称する〉、ボリエヂレン2,
6−ナフタレートを用いる場合、特に優れた効果が得ら
れる。
本発明でいう導電層とは、金属酸化物微粉末および有機
高分子バインダーを主体としたものからなる層である。
高分子バインダーを主体としたものからなる層である。
金属酸化物微粉末は、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化
インジウム、酸化亜鉛、酸化ビスマスから運ばれた少な
くとも1種からなる組成で、がっ、平均粒子径が1μm
以下、好ましくは0.5μm以下であることが必要であ
る。平均粒子径が1μm以上では、導電層の表面粗さが
大きくなったり、耐摩耗性が悪化するので好ましくない
。また、金属酸化物微粉末には必要に応じて全金属酸化
物量の10wt%以下の量で酸化アルミニウムや酸化マ
グネシウムを、また、20wt%以下の量でアンチモン
を添加してもよい。なお、ここでいう平均粒子径とは、
金属微粉末をエチレングリコールスラリーとして遠心沈
降式粒度分布測定装買(島津製作所(株)ISA−CF
2型)を用いて測定したものである。主成分とはそのも
のが導電体中50%以上を占めることをいう。
インジウム、酸化亜鉛、酸化ビスマスから運ばれた少な
くとも1種からなる組成で、がっ、平均粒子径が1μm
以下、好ましくは0.5μm以下であることが必要であ
る。平均粒子径が1μm以上では、導電層の表面粗さが
大きくなったり、耐摩耗性が悪化するので好ましくない
。また、金属酸化物微粉末には必要に応じて全金属酸化
物量の10wt%以下の量で酸化アルミニウムや酸化マ
グネシウムを、また、20wt%以下の量でアンチモン
を添加してもよい。なお、ここでいう平均粒子径とは、
金属微粉末をエチレングリコールスラリーとして遠心沈
降式粒度分布測定装買(島津製作所(株)ISA−CF
2型)を用いて測定したものである。主成分とはそのも
のが導電体中50%以上を占めることをいう。
有機高分子バインダは、周知の溶媒に可溶な樹脂、例え
ば、アクリル系、ビニル系、ウレタン系、エポキシ系、
ポリエステル系、ポリプロピレン系及びこれらの共重合
体や混合系等が使用できる。
ば、アクリル系、ビニル系、ウレタン系、エポキシ系、
ポリエステル系、ポリプロピレン系及びこれらの共重合
体や混合系等が使用できる。
本発明でいうポリエステルフィルムには、導電層の接着
性、耐摩耗性などからポリエステル系樹脂を適用するの
が望ましい。溶媒は、有機溶媒として例えば、アルコー
ル系、カルボン酸エステル系、ケトン系、脂肪族炭化水
素系、脂環式又は芳香族炭化水素系及びこれらの混合系
が使用出来る。
性、耐摩耗性などからポリエステル系樹脂を適用するの
が望ましい。溶媒は、有機溶媒として例えば、アルコー
ル系、カルボン酸エステル系、ケトン系、脂肪族炭化水
素系、脂環式又は芳香族炭化水素系及びこれらの混合系
が使用出来る。
また、導電性塗材には、金属酸化物微粉末を有機高分子
バインダーに均一分散させるために界面活性剤、シラン
カップリング剤等の分散剤を使用してもよい。
バインダーに均一分散させるために界面活性剤、シラン
カップリング剤等の分散剤を使用してもよい。
導電層における金属酸化物微粉末の濃度は、55〜85
W1%が好ましく、65〜75wt%の範囲がより好ま
しい。金属酸化物微粉末の濃度が55wt%未満では、
目的とする表面固有抵抗を有する4 H層がj昇られな
い。85wt%を越えるものでは、導電層表面が顕著に
粗れたり、導電層の耐摩耗性が低下する。
W1%が好ましく、65〜75wt%の範囲がより好ま
しい。金属酸化物微粉末の濃度が55wt%未満では、
目的とする表面固有抵抗を有する4 H層がj昇られな
い。85wt%を越えるものでは、導電層表面が顕著に
粗れたり、導電層の耐摩耗性が低下する。
本発明フィルムをも)成するポリエステルフィルムは、
常法により少なくとも二軸配向させたものでおり厚みは
5〜150μmが好ましく、6〜100μmの範囲がよ
り好ましく磁気記録媒体用ベースとし実用面での取り扱
い性に優れている。
常法により少なくとも二軸配向させたものでおり厚みは
5〜150μmが好ましく、6〜100μmの範囲がよ
り好ましく磁気記録媒体用ベースとし実用面での取り扱
い性に優れている。
また、ポリエステルフィルムの表面粗さは、0゜05μ
m以下、好ましくは0.03μm以下でおることがフィ
ルム上に形成する導電層の表面荒れを防止する上で好ま
しい。
m以下、好ましくは0.03μm以下でおることがフィ
ルム上に形成する導電層の表面荒れを防止する上で好ま
しい。
本発明フィルムを構成する導電層の積層厚みは、ポリエ
ステルフィルムの各面に0.05〜2.0μmが好まし
く、0.1〜1.0μmの範囲がより好ましい。積層厚
みが0.05μm未満では、磁気記録媒体としたとき所
望の表面固有抵抗を有するものが得られない。2.0μ
省を越えるものは、磁気記録媒体としたとき導電層によ
っては取り扱い上の屈曲によって導電層に亀裂を生じる
ことがある。
ステルフィルムの各面に0.05〜2.0μmが好まし
く、0.1〜1.0μmの範囲がより好ましい。積層厚
みが0.05μm未満では、磁気記録媒体としたとき所
望の表面固有抵抗を有するものが得られない。2.0μ
省を越えるものは、磁気記録媒体としたとき導電層によ
っては取り扱い上の屈曲によって導電層に亀裂を生じる
ことがある。
本発明フィルムの表面粗さは、0.03μm以下、好ま
しくは0.01μm以下、ざらに好ましくは0.05μ
m以下であることが必要である。
しくは0.01μm以下、ざらに好ましくは0.05μ
m以下であることが必要である。
表面粗さが0.03μm以上では磁気記録媒体とした時
、保持力、ドロップアウトが不良となるので好ましくな
い。
、保持力、ドロップアウトが不良となるので好ましくな
い。
本発明フィルムの表面固有抵抗は、105〜109Ω、
好ましくは106〜108Ωの範囲でおることが必要で
ある。表面固有抵抗が105Ω未満では磁気記録媒体と
したとき表面固有抵抗が低すぎるため、磁性材の保持力
に悪影響を及ぼしたり、表面が粗れたゆするので好まし
くない。一方、109Ωを越えるものでは磁気記録媒体
としたときの表面固有抵抗が高くなり、使用中に静電気
防止性が低下するためゴミなどの吸着によりドロップア
ウトが多くなるので好ましくない。
好ましくは106〜108Ωの範囲でおることが必要で
ある。表面固有抵抗が105Ω未満では磁気記録媒体と
したとき表面固有抵抗が低すぎるため、磁性材の保持力
に悪影響を及ぼしたり、表面が粗れたゆするので好まし
くない。一方、109Ωを越えるものでは磁気記録媒体
としたときの表面固有抵抗が高くなり、使用中に静電気
防止性が低下するためゴミなどの吸着によりドロップア
ウトが多くなるので好ましくない。
本発明でいう磁性層とは、γ−Fe2O3、Coをドー
プしたT−Fe203、CrO2などの酸化物系磁性粉
やFe、Co、Niなどの金属系強磁性粉末を補助添加
剤と共に、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の有機
高分子バインダー中に均一分散せしめた、いわゆる塗布
方式によって形成された周知の磁性層である。磁性層の
厚みは0.5〜10μm、好ましくは1〜5μmの範囲
とするのが望ましい。
プしたT−Fe203、CrO2などの酸化物系磁性粉
やFe、Co、Niなどの金属系強磁性粉末を補助添加
剤と共に、公知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の有機
高分子バインダー中に均一分散せしめた、いわゆる塗布
方式によって形成された周知の磁性層である。磁性層の
厚みは0.5〜10μm、好ましくは1〜5μmの範囲
とするのが望ましい。
次に本発明フィルムの製造方法を説明する。
(1)ポリエステルフィルムの製造方法ポリエステルフ
ィルムとしてPETフィルムを用いた場合の一例で説明
する。
ィルムとしてPETフィルムを用いた場合の一例で説明
する。
常法によって重合されたPETチップを260〜310
’Cでス1ノット状のダイかう溶融押出し、静電荷を印
加しながら20〜80’Cに冷却せしめて未延伸フィル
ムを作る。この際、未延伸フィルムの固有粘度はフィル
ム特性から0.5以上でおることが望ましい。次に未延
伸フィルムを二軸延伸配向させる。延伸方法は、逐次二
軸延伸法、同時二軸延伸法、あるいはこれらを組合せた
ものを用いることができる。二軸配向条件は特に限定は
なく、通常、フィルムの長手方向、幅方向とも70〜1
80’C1好ましくは90〜150’Cの延伸温度で、
延伸倍率は、それぞれ2.0〜7.5倍、好ましくは2
.5〜6.0倍である。
’Cでス1ノット状のダイかう溶融押出し、静電荷を印
加しながら20〜80’Cに冷却せしめて未延伸フィル
ムを作る。この際、未延伸フィルムの固有粘度はフィル
ム特性から0.5以上でおることが望ましい。次に未延
伸フィルムを二軸延伸配向させる。延伸方法は、逐次二
軸延伸法、同時二軸延伸法、あるいはこれらを組合せた
ものを用いることができる。二軸配向条件は特に限定は
なく、通常、フィルムの長手方向、幅方向とも70〜1
80’C1好ましくは90〜150’Cの延伸温度で、
延伸倍率は、それぞれ2.0〜7.5倍、好ましくは2
.5〜6.0倍である。
また、二軸配向したフィルムを少なくとも一方向にさら
に延伸したPETフィルムは、機械的特性が一段と向上
するのみならず、面内でバランスした特性を示すのでベ
ースフィルムとしてより好ましいものとなる。この場合
の延伸条件は、延伸温度が100〜180℃で、延伸倍
率が長手方向、幅方向ともに1.1〜3.5倍、好まし
くは1゜4倍〜3.0倍でおる。
に延伸したPETフィルムは、機械的特性が一段と向上
するのみならず、面内でバランスした特性を示すのでベ
ースフィルムとしてより好ましいものとなる。この場合
の延伸条件は、延伸温度が100〜180℃で、延伸倍
率が長手方向、幅方向ともに1.1〜3.5倍、好まし
くは1゜4倍〜3.0倍でおる。
さらに、二軸配向フィルムは必要に応じて熱処理される
。熱処理条件は温度150〜240’Cで、時間は0.
5〜120秒間、好ましくは1.0〜60秒間が適当で
ある。
。熱処理条件は温度150〜240’Cで、時間は0.
5〜120秒間、好ましくは1.0〜60秒間が適当で
ある。
(2)導電層の形成方法
上記ポリエステルフィルムに導電層を形成するには、前
記した導電性微粉末を含む塗材をポリエステルフィルム
の両面に塗15シ、塗膜を乾燥すればよい。この際、ポ
リエステルフィルムには、事前に公知でおるコロナ放電
処理やプラ′ズマ処理(空気中、窒素中、炭酸ガス中な
ど)を施すことにより、導電層をより強固にフィルム表
面上に形成できる。塗材の塗布方法は、公知であるエア
ードクターコート法、エアーナイフコート法、浸漬法、
リバースロールコート法、グラビアコート法、キスコー
ト法、キャストコート法等を適用できるが、塗布厚みの
精度からグラビアコート法が好ましい。塗材濃度、塗膜
乾燥条件は特に限定されるものでないが、塗膜乾燥条件
はポリエステルフィルムに悪影響を及ぼさない範囲で行
なうのが望ましい。
記した導電性微粉末を含む塗材をポリエステルフィルム
の両面に塗15シ、塗膜を乾燥すればよい。この際、ポ
リエステルフィルムには、事前に公知でおるコロナ放電
処理やプラ′ズマ処理(空気中、窒素中、炭酸ガス中な
ど)を施すことにより、導電層をより強固にフィルム表
面上に形成できる。塗材の塗布方法は、公知であるエア
ードクターコート法、エアーナイフコート法、浸漬法、
リバースロールコート法、グラビアコート法、キスコー
ト法、キャストコート法等を適用できるが、塗布厚みの
精度からグラビアコート法が好ましい。塗材濃度、塗膜
乾燥条件は特に限定されるものでないが、塗膜乾燥条件
はポリエステルフィルムに悪影響を及ぼさない範囲で行
なうのが望ましい。
本発明の特性値は、次の測定方法。評価基準による。
(1〉表面固有抵抗
表面固有抵抗が106Ω以上のものは、川口電!a製作
所(株)製“超絶綴針VE−40型″を用いて測定した
。表面固有抵抗値が106Ω未満のものは、3.5cm
幅X 5 mm厚みの銅電極を作成し、3.5cm離れ
た位置に平行に対電極をおき、荷重500Qをかけテス
ターにより求めた。
所(株)製“超絶綴針VE−40型″を用いて測定した
。表面固有抵抗値が106Ω未満のものは、3.5cm
幅X 5 mm厚みの銅電極を作成し、3.5cm離れ
た位置に平行に対電極をおき、荷重500Qをかけテス
ターにより求めた。
(2)表面粗さRa
J l5−B−0601に従って、触針式表面粗さ計を
用いて測定した。なあ、カットオフは0゜25叩、測定
長は4mmと()た。
用いて測定した。なあ、カットオフは0゜25叩、測定
長は4mmと()た。
(3)耐摩耗性
導電層の耐摩耗性は、大栄科学精器(株)製 。
″学振型摩際堅牢度試験機″を用いて荷重500qをか
け、摩擦面は評価サンプルと布(金きん3号〉とし、2
00回摩擦後の塗膜外観(傷、摩耗量)を観察し評価し
た。判定基準は、○;良好、△:やヤ劣る、X:不良と
した。
け、摩擦面は評価サンプルと布(金きん3号〉とし、2
00回摩擦後の塗膜外観(傷、摩耗量)を観察し評価し
た。判定基準は、○;良好、△:やヤ劣る、X:不良と
した。
(4)耐ブロッキング性
導電層のブロッキング性は、JIS−Z−0219に準
じて50’C180〜90%ru+中て荷重500q/
12−をかけ24時間後のブロッキング性を評価した。
じて50’C180〜90%ru+中て荷重500q/
12−をかけ24時間後のブロッキング性を評価した。
判定基準は、○;良好、△;ヤや劣る、X;不良とした
。
。
(5)i!ii1″95品性
導電層の耐薬品性は、J Is−に−7114に準じて
試験終了後の外観(くもり、ひび割れ、変色、膨同等)
を観察し評価した、判定基準は、○:良好、△:やや劣
る、×:不良とした。
試験終了後の外観(くもり、ひび割れ、変色、膨同等)
を観察し評価した、判定基準は、○:良好、△:やや劣
る、×:不良とした。
(6)接着力
導電層/ベースフィルムの接着力は、導電層にJ l5
−C−2338で規定された幅18n+fflの粘着テ
ープを貼ったのち、ハンドローラを用いて約51の加重
をかけ、長さ方向(約10Cm)に2回往復して圧着さ
せ、粘着テープを手で引き剥し、導電層の剥離度合を観
察し評価した。判定基準は、○:良好、Δ;やや劣る、
X;不良とした。
−C−2338で規定された幅18n+fflの粘着テ
ープを貼ったのち、ハンドローラを用いて約51の加重
をかけ、長さ方向(約10Cm)に2回往復して圧着さ
せ、粘着テープを手で引き剥し、導電層の剥離度合を観
察し評価した。判定基準は、○:良好、Δ;やや劣る、
X;不良とした。
(7)1気記録媒体の保持力
試料フィルムに塗布方式で下記組成の磁性材を塗布し、
乾燥して2.5μm厚みの磁性層を形成し磁気記録媒体
とした。この磁気記録媒体の磁気特性を試料(騒動型磁
力計で測定し、そのヒステリス曲線から保持力を求めた
。判定%準は、保持力が500工ルステツド以上を良好
、500工ルステツド未満を不良とした。
乾燥して2.5μm厚みの磁性層を形成し磁気記録媒体
とした。この磁気記録媒体の磁気特性を試料(騒動型磁
力計で測定し、そのヒステリス曲線から保持力を求めた
。判定%準は、保持力が500工ルステツド以上を良好
、500工ルステツド未満を不良とした。
(磁性材の組成)
・γ−Fe203粉末 68重量部・カーホン
ブラック 7重量部・塩化ビニル−酢酸ビ
ニル− ビニルアルコール共重合体 26重量部・アクリロニ
トリル− ブタジェン共重合体 5歪量部・ポリイソシ
アネート 2重量部・メチルイソブチルケト
ン 75重世部・トルエン 7
5重量部(8)磁気記録媒体のドロップアウト ■磁気テープ 上記(7)項で作った磁気テープ原反を1/2インチに
マイクロスリットして磁気テープとした。
ブラック 7重量部・塩化ビニル−酢酸ビ
ニル− ビニルアルコール共重合体 26重量部・アクリロニ
トリル− ブタジェン共重合体 5歪量部・ポリイソシ
アネート 2重量部・メチルイソブチルケト
ン 75重世部・トルエン 7
5重量部(8)磁気記録媒体のドロップアウト ■磁気テープ 上記(7)項で作った磁気テープ原反を1/2インチに
マイクロスリットして磁気テープとした。
この磁気テープを家庭用VTR(ヘリカルスキャン)で
連続100時間走行させる。そのテープを40’Cで4
8時間保持したのち常温にもどしたテープを記録・再生
させ、ドロップアウトカウンターを用いて信号出力50
%以下のものを数えた。
連続100時間走行させる。そのテープを40’Cで4
8時間保持したのち常温にもどしたテープを記録・再生
させ、ドロップアウトカウンターを用いて信号出力50
%以下のものを数えた。
なお、測定は1/2インチ幅、780mを1巻として1
0巻の測定を行ない、1巻あたりの個数が2個未満の場
合をドロップアウト:良好、2(回収上の場合をドロッ
プアウト:不良と判定した。
0巻の測定を行ない、1巻あたりの個数が2個未満の場
合をドロップアウト:良好、2(回収上の場合をドロッ
プアウト:不良と判定した。
■ 磁気ディスク
上記(7)項で作った磁気テープ原反を円盤上に打ち抜
いて直径8インチの磁気ディスクとした。
いて直径8インチの磁気ディスクとした。
この磁気ディスクをフロッピーディスク駆動装置にかけ
記録・再生し、RF倍信号包絡線検波して、選択回路で
波形整形を行ない、単位時間必たりのドロップアウトの
数を測定した。なお、測定はドロップアウトが10個/
分以下が良好でおる。
記録・再生し、RF倍信号包絡線検波して、選択回路で
波形整形を行ない、単位時間必たりのドロップアウトの
数を測定した。なお、測定はドロップアウトが10個/
分以下が良好でおる。
(9)帯電性評価法
5HISHID(株)製゛スタチックオネストメータ
S−4104型″を用いて測定した。
S−4104型″を用いて測定した。
判定基準は、○:良好(1秒以下〉、△;やや劣る(2
〜3Q秒)、×;不良(30秒以上)とした。
〜3Q秒)、×;不良(30秒以上)とした。
本発明は、ポリエステルフィルム上に、特定の金属酸化
物微粉末を含む導電性塗材を用いて、特定の表面粗さお
よび表面固有抵抗を有する導電層を形成したので、導電
層と磁性層が特異な相互作用を示し、次のような優れた
効果を得ることができた。
物微粉末を含む導電性塗材を用いて、特定の表面粗さお
よび表面固有抵抗を有する導電層を形成したので、導電
層と磁性層が特異な相互作用を示し、次のような優れた
効果を得ることができた。
(発明の効果)
(1)磁気記録媒体としたとき、記録密度の高いものが
得られるので、磁気記録媒体のコンパクト化、及び磁気
記録時間の長時間化がはかれる。
得られるので、磁気記録媒体のコンパクト化、及び磁気
記録時間の長時間化がはかれる。
(2)磁気記録媒体としたとき、静電気防止性が外部の
温度や湿度の影響をうけずに、長時間にわたって安定し
て得られるので付着物等によるドロップアウトが少ない
。
温度や湿度の影響をうけずに、長時間にわたって安定し
て得られるので付着物等によるドロップアウトが少ない
。
(3〉磁気記録媒体を製造するとき、磁性層が導電層上
に強固に形成され、しかも磁性層表面が平滑となるので
、磁気記録媒体としたとき、ドロップアウトが少ないも
のとなる。
に強固に形成され、しかも磁性層表面が平滑となるので
、磁気記録媒体としたとき、ドロップアウトが少ないも
のとなる。
(発明品の用途〕
本発明の磁気記録媒体用ベースフィルムは、コンピュー
ター、オーディオ、ビデオ、計測用等に使用されている
磁気テープ、磁気ディスク、磁気カードなどの磁気記録
媒体用ベースフィルムに適用できるが、特に磁気ディス
ク用として用いるのが好ましい。
ター、オーディオ、ビデオ、計測用等に使用されている
磁気テープ、磁気ディスク、磁気カードなどの磁気記録
媒体用ベースフィルムに適用できるが、特に磁気ディス
ク用として用いるのが好ましい。
(実施例〕
次に、実施例にもとずいて本発明の実IN態様を説明す
る。
る。
実施例1
常法によって製造されたPETのホモポリマーデツプ(
固有粘度0,62、融点259°C)を180’Cで2
時間減圧乾燥(:3mmH(J)シた。このチップを2
80’Cの押出機に供給しT型口金からシート状にして
溶融押出し、静電印加法を用いて、表面温度20’Cの
冷却ドラムに巻きつけて冷却固化せしめ、未延伸フィル
ムを得た。次に、該フィルムを90’Cで、ロール法に
よって長手方向に3゜3倍延伸した後、テンター法によ
って幅方向に3゜5倍延伸し、220℃で5秒間熱処理
をして厚さ8μmの二軸配向フィルムを得た。
固有粘度0,62、融点259°C)を180’Cで2
時間減圧乾燥(:3mmH(J)シた。このチップを2
80’Cの押出機に供給しT型口金からシート状にして
溶融押出し、静電印加法を用いて、表面温度20’Cの
冷却ドラムに巻きつけて冷却固化せしめ、未延伸フィル
ムを得た。次に、該フィルムを90’Cで、ロール法に
よって長手方向に3゜3倍延伸した後、テンター法によ
って幅方向に3゜5倍延伸し、220℃で5秒間熱処理
をして厚さ8μmの二軸配向フィルムを得た。
次に、メチルエチルケトン/トルエン(混合比1:1)
を溶媒とし、これに平均粒子径0.5μmの酸化スズか
らなる金属酸化物微粉末“エルコム″(触媒化成(株)
装)と、ポリエステル樹脂パバイロンー”200(東洋
紡(株)装)からなるバインダーを重量固型分比70
: 30の組成で均一分散させ、濃度15wt%の塗材
を作った。この塗材を前記二軸配向PETフィルムの両
面にグラビアコート法で塗布し、塗膜を100’Cで乾
燥させ、各面の導電層厚みが0.7μmの導電性フィル
ムを得た。
を溶媒とし、これに平均粒子径0.5μmの酸化スズか
らなる金属酸化物微粉末“エルコム″(触媒化成(株)
装)と、ポリエステル樹脂パバイロンー”200(東洋
紡(株)装)からなるバインダーを重量固型分比70
: 30の組成で均一分散させ、濃度15wt%の塗材
を作った。この塗材を前記二軸配向PETフィルムの両
面にグラビアコート法で塗布し、塗膜を100’Cで乾
燥させ、各面の導電層厚みが0.7μmの導電性フィル
ムを得た。
かくして得られた導電層の表面粗さは0.018μm、
表面固有抵抗は、2X108Ωであった。
表面固有抵抗は、2X108Ωであった。
、 さらに導電層は、接着性、耐摩耗性、耐ブロッキン
グ性、耐溶剤性ともに優れているものであった。
グ性、耐溶剤性ともに優れているものであった。
このフィルムを磁気テープとしたときの特性は表1に示
したとありで、保持力、ドロップアウト、静電気防止性
ともに良好なものであった。しかし、導電層の金属酸化
物、及びその粒子径が本発明外である場合(比較例1〜
4)は、保持力、ドロップアウト、静電気防止性がとも
に良好な磁気記録媒体用ベースフィルムは得られなかっ
た。
したとありで、保持力、ドロップアウト、静電気防止性
ともに良好なものであった。しかし、導電層の金属酸化
物、及びその粒子径が本発明外である場合(比較例1〜
4)は、保持力、ドロップアウト、静電気防止性がとも
に良好な磁気記録媒体用ベースフィルムは得られなかっ
た。
実施例2〜5、比較例5.6
実施例1と同じポリマを用いて、若干、製膜条件を変更
して二軸配向フィルムを作った。該フィルムに実施例1
と同じ手法で導電層を形成し、導電層の表面抵抗、及び
表面粗さをかえた本発明のフィルムを作った。ただし、
溶媒はいずれも実施例1と同一のものを用いた。
して二軸配向フィルムを作った。該フィルムに実施例1
と同じ手法で導電層を形成し、導電層の表面抵抗、及び
表面粗さをかえた本発明のフィルムを作った。ただし、
溶媒はいずれも実施例1と同一のものを用いた。
これら本発明のフィルムを磁気記録媒体としたときの特
性を表1に示した。本発明のフィルム特性が本発明の範
囲内にある場合(実施例2〜5)には、保持力、ドロッ
プアウト、静電気防止性がともに良好な磁気テープが得
られた。しかし、本発明外である場合(比較例5.6)
では、保持力、ドロップアウト、静電防止性がともに良
好な磁気テープは得られなかった。
性を表1に示した。本発明のフィルム特性が本発明の範
囲内にある場合(実施例2〜5)には、保持力、ドロッ
プアウト、静電気防止性がともに良好な磁気テープが得
られた。しかし、本発明外である場合(比較例5.6)
では、保持力、ドロップアウト、静電防止性がともに良
好な磁気テープは得られなかった。
実施例7
実施例1と同じポリマを使って、製膜条件を変更して配
向バランスの好い厚さ75μmの二軸延伸フィルムを得
た。次に該フィルムの両面に実施例1と同じ導電材を同
手法で厚さ0.8μmの導電層を形成した。このフィル
ムの表面粗さは、0゜015μm、表面固有抵抗は、4
X10了Ωであつた。ざらに導電層は、接着性、耐溶剤
性、耐摩耗性に優れていた。このフィルムを磁気ディス
クとして使用したとき、保持力が650エルステツド、
ドロップアウトが1個/分、静電気防止性ともに良好で
あった。
向バランスの好い厚さ75μmの二軸延伸フィルムを得
た。次に該フィルムの両面に実施例1と同じ導電材を同
手法で厚さ0.8μmの導電層を形成した。このフィル
ムの表面粗さは、0゜015μm、表面固有抵抗は、4
X10了Ωであつた。ざらに導電層は、接着性、耐溶剤
性、耐摩耗性に優れていた。このフィルムを磁気ディス
クとして使用したとき、保持力が650エルステツド、
ドロップアウトが1個/分、静電気防止性ともに良好で
あった。
Claims (1)
- (1)ポリエステルフィルムの両面に、酸化スズ、酸化
アンチモン、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化ビスマス
から選ばれた少なくとも一種で平均粒子径が1μm以下
の金属酸化物微粉末を主成分とする導電体と有機高分子
バインダーとからなる導電層を設け、該導電層の少なく
とも片面に磁気記録層を積層した磁気記録媒体であつて
、該導電層は表面粗さRaが0.03μm以下、表面固
有抵抗が10^5〜10^9Ωの範囲にあることを特徴
とする磁気記録媒体用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229332A JP2723213B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 磁気記録媒体用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60229332A JP2723213B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 磁気記録媒体用フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6289219A true JPS6289219A (ja) | 1987-04-23 |
| JP2723213B2 JP2723213B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=16890492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60229332A Expired - Lifetime JP2723213B2 (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | 磁気記録媒体用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2723213B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04325914A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-16 | Teijin Memory Media Kk | 磁気記録媒体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125927A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-05 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP60229332A patent/JP2723213B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125927A (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-05 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04325914A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-16 | Teijin Memory Media Kk | 磁気記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2723213B2 (ja) | 1998-03-09 |
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