JPS6289526A - 長尺体の回収方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、長尺体の回収方法および装置に関するもの
で、たとえば、ノズルから噴出された溶融金属を急冷凝
固して得られた金属ｍ線のような長尺体を巻取って回収
するだめの方法および装置に圓するものである。

［従来の技術］ 金属または合金などを溶融させ、この溶融材料を回転し
ている冷却液中にＩｌｌ流として噴出させ、それによっ
て細線を（ｑる方法が知られている。これは、回転液中
紡糸法と呼ばれ、たとえば特開昭５５−６４９４８号公
報に開示されている。

上記のような回転液中紡糸法では、溶融状態から、直接
、細線を得ることができるので、難加工性の材料の細線
をも、容易にかつさほど多くのエネルギを要することな
く得ることができる。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、回転液中紡糸法では、回転ドラムの内周
面上に遠心力により保持されたｌｌ１ｍを効率良く回収
することは極めて困難であるという問題があった。たと
えば、回転液中紡糸装置の運転を続けながら、金属細線
を回収するためには、（のような細線の端部もしくは端
部近傍を把持する必要があるが、それは、数１１１７秒
以上の速度で動いでいるため、そのような把持は一般に
困難であった。そのため、通常は、回転ドラムの回転を
停止した上で、得られた細線を取出すことが行なわれて
いた。

他方、ロール急冷法において急冷凝固された金属テープ
のよう％　ｒＡ尺体を、運転状態で回収することも、同
様な理由から、一般に困難であった。

なお、非晶質急冷凝固テープを、連続的に製造しながら
、これを回収する方法とじで、！１力を利用する方法が
特ｒＭ昭５７−９４４５３号公報に開示されており、こ
こでは、磁性を帯びた巻取ドラムに凝固後の非晶質テー
プを磁気吸着することにより連続的に巻取ることが提案
されている。

しかしながら、上述のように提案され、パ従来の方法で
は、回収されるべぎ長尺体は磁性体に限られるという問
題点があった。

そこで、この発明は、磁性材料・非磁性材料にかかわら
ず、能率良くかつ確実に長尺体を回収できる回収方法お
よび装置を提供しにうとするものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明による長尺体の回収方法では、長尺体を、回転
する巻取周面とこの巻取周面に磁力により吸着される押
え片との間に通過させた状態で、押え片を磁力により巻
取周面に吸着させることにより、長尺体の一部を巻取周
面に固定して、この固定された長尺体の一部を巻き始端
として巻取周面に長尺体を巻取る、という手段が講じら
れる。

なお、上述したように、押え片を巻取周面に磁力により
吸着さ才るようにするため、たとえば、押え片または巻
取周面のいずれか一方が磁６で構成され、かつ、いずれ
か他方が強磁性体で構成される。

この発明にかがる長尺体の回収方法の好ましい実施態様
では、回転する円筒状ドラムの内周面上に載せられて当
該ドラムの回転に伴なわれて走行する長尺体を、ドラム
の内側であって中心からずれた位置に配置されかつドラ
ムの軸線と平行な軸線を有し同一方向に回転される巻取
リールの巻取周面に巻取ることによって、回収する方法
に適用される。このような回収方法においては、巻取周
面に磁力により吸着される押え片を用意する第１ステッ
プと、押え片を回転する円筒状ドラムの内周面上に遠心
力により保持されるように置く第２ステップと、押え片
の上に長尺体の始端部を位置させる第３スデツプと、押
え片が巻取リールの近傍を通過するとき、長尺体を上に
位置させた押え片を磁力にＪ二り巻取周面に吸着させる
第４ステップと、長尺体の一部を押え片によって巻取周
面に固定して、この固定された長尺体の一部を巻き始端
として巻取周面上に長尺体を巻取る第４ステップとを備
える。

上記の回収方法のさらに好ましい実ＩＭ態様では、第２
ス１ツブは、ドラムの内周面上における、巻取リールの
近傍位置から離れた位置において実施され、かつ、第３
ステップは、第２ステップにおいて置かれた押え片が巻
取リールの近傍位置に達するまでに実施される。これに
よって、押え片が、長尺体を捕獲しないままで巻取周面
に吸貰されてしまうことが防止される。なお、同様の観
点から、第４ステップにおいて、巻取リールをドラムの
内周面に近づける動作が行なわれてもよい。また、押え
片を巻取周面に吸着させる磁力を、オン・オフ制御され
る電磁石によって与え、第２Ｊ３よび第３ステップを終
えた模で、電磁石をオンするようにしてもよい。

この発明にがかる長尺体の回収装置は、長尺体を搬送す
る経路と、搬送経路の一方側に配置されかつ回転する巻
取周面を有する巻取機構と、搬送経路の他方側に配置さ
れかつ巻取周面に磁力により吸着される押え片とを備え
ることが特徴である。

このような回収装置の好ましい実／１１態様では、さら
に、巻取周面と押え片との間に長尺体が通過したときに
はじめて、巻取周面に押え片を吸着させる程度の磁力を
与えるように＄制御する磁気吸着制御手段を備えている
。この磁気吸着制御手段は、たとえば、巻取周面と押え
片との距離を近づける手段によって実現されたり、押え
片を巻取周面に吸着させる磁力が電磁石による場合には
、電磁石をオンＬＩＪ　ｔｌｔｌ−！ｊるスイッチ手段
によって実現される。

［発明の作用効果］ このように、この発明によれば、回収されるべき長尺体
は、磁力によって巻取周面に吸着される押え片により取
上げられ、その後直ちに、押え片と巻取周面との間に挾
まれて巻取周面に固定される。したがって、長尺体は、
磁性体・非磁性体のいずれであっても、確実に巻取周面
に巻取って回収することができる。また、長尺体がその
長手方向に走行しているとしても、押え片は、巻取周面
に吸着されるときには、そのような長尺体を確実に捕獲
し得るので、長尺体の動きを止めることなく、回収操作
を開始することができる。

［実施例］ 第１図および第２図は、この発明がロール急冷法におけ
る急冷凝固テープの回収に向けられた場合を示すもので
ある。

第１図に示すように、たとえばＣｕ　−Ｐ合金のような
溶融金属１がヒータ２ａで加熱されたノズル２から急冷
０−ル３の周面上に噴出される。急冷ロール３は矢印４
方向に回転されており、ノズル２から噴出された溶融金
属１は、急冷ロール３の周面上で急冷凝固され、テープ
状凝固体５となる。この長尺体としてのテープ状凝固体
５を回収するため、次のにうな構成がとられる。

テープ状凝固体５は矢印６方向に取出されるが、こ、の
矢印６カ向のテープ状凝固体５の経路の上方には、巻取
機構としての巻取ドラム７が配置され、同経路の下方に
は、台８が配置される。巻取ドラム７Ｉま、その巻取周
面９が鉄系金属のような強磁性体で構成される。また、
台８は、非磁性材料から構成され、たとえばパンタグラ
フ機構１０によって保持されることにより、上下方向に
移動可能に構成される。台８上には、永久磁石からなる
押え片１１が自由状態で置かれている。巻取ドラム７は
、急冷ロール３と同一周速をもって矢印１２方向に回転
されている。

このような巻取ドラム７の巻取周面９と押え片１１との
間を、テープ状凝固体５の先端部が通過した７４　ｍ、
パンタグラフ機構１０が作動して、台８は巻取ドラム７
に近づけられる。これに応じて、押え片１１は、磁力に
より巻取周面９に吸着される。このとき、デープ状圏固
体５は押え片１１に伴なわれて巻取周面９に固定され、
第２図に示すように、この固定されたテープ状凝固体５
の一部を巻き始端として、テープ状凝固体５は巻取ドラ
ム７に巻取られる。

第３図ないし第５図は、この発明が回転液中紡糸法にお
いて製造された金属細線の回収に適用される場合を示し
たものである。

たとえば第３図に示すように、円筒状の回転ドラム１３
内には、冷却液１４が収容され、回転ドラム１３が矢印
１５方向に回転されることにより、この冷却液１４は遠
心力により保持されながら、回転ドラム１３の内周面上
で液体層を形成する。

回転ドラム１３の内側には、冷却液１４に向かって溶融
金属を噴出するように、ノズル１６が配置される。ノズ
ル１６には、図示を省略したヒータが設けられている。

また、ノズル１６内には、Ｓ管１６ａを介して加圧ガス
が導入される。ノズル１６から噴出された溶融金属は、
冷却液１４によつ【急冷凝固され、線状凝固体１７とな
る。

なお、この実施例においては、回転ドラム１３は、たと
えばアルミニウムのような非磁性材料から構成されてい
る。

上述した長尺体としての線状凝固体１７を回収するため
、回転ドラム１３の内側には、巻取周面１８を有する巻
取リール１９が配置される。巻取リール１９は、回転ド
ラム１３の中心からずれた位置に配置され、かつドラム
１３の軸線と平行な軸線を有し、矢印２１で示すように
、ドラム１３の回転方向１５と同一方向に回転される。

巻取周面１８は、その少なくとも一部が、鉄系金属のよ
うな強磁性体で構成される。

この実施例では、巻取り−ル１９は、第３図に実線で示
す位置から想ａＩａで示す位置にまで移動することがで
き、これによって、巻取周面１Ｂは回転ドラム１３の内
周面に近づくことができる。

回転ドラム１３の内周面上には、永久磁石からなる押え
片２０がたとえば自由状態で置かれ、回転ドラム１３の
回転に伴なって働く遠心力により、ドラム１３の内周面
上に保持される。

金属細線すなわら線状凝固体１７を製造し、かつその線
状凝固体１７を回収するにあたり、初期段階においては
、第３図に示すように、巻取り一ル１９は、矢印２１方
向に回転ドラム１３と周速、が合わされて回転されるが
、実線で示すように回転ドラム１３の内周面から比較的
離れた位置に置かれている。この状態で、ノズル１６か
ら噴出された溶融金属が冷却液１４で急冷凝固され、線
状凝固体１７が生成され始めると、巻取リール１９は、
第３図に想像線で示す位置にまで移動される。

他方、上述のようにして生成、された線状凝固体１７の
一部は、押え片２０の上に乗上げた状態となっている。

巻取リール１９が一ヒ述のように移動されたとき、押え
片２０は、巻取周面１８に磁力により吸着可能となり、
第４図に示すように、押え片２０が巻取周面１８の近傍
を通過するとき、押え片２０は巻取周面１８に吸羽され
る。これに応じて、線状凝固体１７も、押え片２０に伴
なわれて、巻取周面１８に固定された状態となる。

第４図のように、線状凝固体１７の先端部の近傍が巻取
周面１８に固定されると、この固定された部分が巻き始
端となり、第５図に示すように、線状凝固体１７が巻取
周面１８に巻取られ、得られた線状凝固体１７が連続的
に巻取り−ル１９によって回収される。

なお、第３図ないし第５図に示した実施例において、押
え片２０に相当のものを、複数個、回転ドラム１３の内
周面上に分布させておいてもよい。

このようにすれば、線状凝固体１７の先端部により近い
部分を巻き始端とすることができるとともに、線状凝固
体１７をより確実に巻取周面１８上に固定することがで
きる。

また、押え片２０は、ドラム１３の内周面上に適当な凹
部を設けておいて、この凹部内に少なくとも一部を埋め
込んだ状態で配置しておいてもよい。このように、巻取
周面１８へ向かう方向へは全く自由な状態におきながら
、ドラム１３の回転方向に対しである種の拘束を与える
ことにより、押え片２０は、ドラム１３に対して回転加
速度が働いている間に滑ることが防止される。

第１図および第２°図に示した実施例、ならびに第３図
ないし第５図に示した実施例のいずれにおいても、押え
片１１．２０・を永久磁石で構成し、巻取周面９．１８
を鉄系金属のような強磁性体で構成した。しかしながら
、次に説明する第６図に示すように、逆に、押え片を強
磁性体で構成し、巻取周面を磁石で構成するようにして
もよい。

第６図を参照して、回転ドラム２２としては、両端開放
されたものが用いられ、その内周面上には、遠心力によ
り層状となった冷却液２３を保持するための溝２４が形
成される。回転ドラム２２の内側には、たとえば第４図
に示した巻取り−ル１９と同様の位置に、巻取リール２
５が配置される。回転ドラム２２は、その内周面上で見
たとき、矢印２６方向に回転され、巻取リール２５は、
矢印２７で示すように、回転ドラム２２と同一方向に回
転され、かつ実質的に同じ周速が与えられる。

回転ドラム２２の内側には、また、想像線で示すような
ノズル２８が、たとえば第３図のノズル１６と同様の位
置をもって配置される。

この実施例の特徴として、巻取リール２５の巻取周面２
５ａの図による左側に片寄った位置には、磁石２９が設
けられる。磁石２９としては、１個であっても、また複
数個の磁石が周方向に分布して設けられていてもよい。

磁石２９は、たとえば永久磁石で構成される。

また、この実施例では、冷却液２３中に沈んでいるもの
として点線で示されているように、押え片３０が用いら
れる。押え片３０は、鉄系金属のような強磁性体から構
成される。この実施例は、次のような手順に従って、細
線すなわち線状凝固体が製造され、次いで回収される。

まず、所定の速度で回転ドラム２２および巻取り−ル２
５が回転された状態とされる。次に、押え片３０が、ド
ラム２２の内周面上における、巻取リール２５の近傍位
置から離れた位置に置かれる。これは、未だ線状凝固体
を捕獲していない状態で押え片３０が巻取周面２５ａに
吸着されないようにするためである。そして、上述のよ
うに置かれた押え片３０が、回転ドラム２２の回転に伴
なりて巻取リール２５の近傍位置に達するまでに、ノズ
ル２８から溶融材料（図示せず）が噴出される。このよ
うな溶融材料は、冷却液２３内に入ることにより急冷凝
固され、線状凝固体３１となって、押え片３０の上に載
る。そして、線状凝固体３１は、押え片３０とともに矢
印２６で示す方向に搬送され、押え片３０が磁石２９に
近づき、これら両者の間に所定以上の磁力が働いたとき
、押え片３０は、磁石２９に吸着され、線状凝固体３１
が巻取周面２５ａに固定される。したがって、巻取り−
ル２５の回転により、線状ｉ固体３０が巻取リール２５
に巻取られる。

なお、ノズル２８は、線状凝固体３１を製造する初期の
段階では、第６図に示すように、左側に寄った位置にあ
り、その後、矢印３２で示す方向に徐々に移動していく
。したがって、押え片３０は、回転ドラム２２の内周面
の図示のような左側に片″ｔＪ−）だ位置に置かれる。

また、これに対応して、前述したように、磁石２９の位
置が選ばれる。

第６図に示した装置を用いて行なった実験結果について
紹介する。

Ａ１−１％８１合金をノズル２８内で溶融させ、加圧ガ
スとしてアルゴンガスを用いて、ノズル２８から当該溶
融合金を噴出させ、冷却液２３内で線状凝固体３１を得
た。このとき、ドラム２２の内周面の直径は６００１１
１１．巻取リール２５の直径は２００■■のものを用い
、ドラム２２の回転数は２６Ｏｒｐｍ、巻取り−ル２５
の回転数は７２０ｒｐ−とし、アルゴンガスの噴出圧は
１　、８　ｋｏ／　ｃｌとし、ノズル２８は黒鉛製のも
のを用い、その穴径は０．２５１１であった。また、巻
取り−ル２５上に配置した磁石２９は、その磁束密度が
３４００ガウスであり、リール２５の周方向に等間隔に
１８個配置した。

ノズル２８には、上述の合金を約１ｋ（ｌ供給し、結果
として得られた線状′ｍ固体３１をほぼ同Ｍ１巻取リー
ル２５に巻取った。

第６図に示した実施例においても、前に述べた第３図な
いし第５図に示した実施例においても、押え片２０また
は３０を巻取周面１８または２５ａに吸着させるために
は、用いられる永久磁石の磁力が問題となる。このよう
な磁力は、回転ドラム１３または２２の内周面上に遠心
力で保持された押え片２０または３０が、遠心力および
冷却液１４または２３の粘性抵抗に打勝って巻取周面１
８または２５ａに吸着される程度のものであればよい。

たとえば、第６図の装置に関連して行なった前述の実験
によれば、磁石２９の磁束密度は、２０００ガウス以上
であれば十分であることがねった。

以上述べた各実施例では、押え片を巻取周面に吸着させ
る磁力は、永久磁石によるものであった。

したがって、巻取周面と押え片との間には、常時、磁力
により吸引力が働いており、巻取周面と押え片との間に
、回収されるべき長尺体が存在するときに限って、押え
片を巻取周面に吸着させる必要があった。そのため、巻
取周面９または１８と押え片１１または２０との距離、
を選択的に近づけたり（第１図、第２図および第３図、
第４図、第５図）、押え片３０を回転ドラム２２の内周
面上に置くタイミングを調整したりする、といった磁気
吸着制御手段が採用された。しかしながら、このような
磁気吸着制御手段は、押え片を巻取周面に吸着させる磁
力を、オン・オフ制御される電磁石によって与えれば、
このようなｆｆｆｆ１石のオン・オフ制御するスイッチ
手段が磁気吸着ＩＩＩ　１手段となり得る。

たとえば、第６図に示した装置において、磁石２９を電
磁石で構成すれば、上に線状凝固体３１を載せた状態で
押え片３０が巻取周面２５ａに近づいたとき、この電磁
石２９をオンすれば、押え片３０は、確実に線状凝固体
３１を捕獲した状態で、巻取周面２５ａ上に吸着される
。

上述のことは、第１図および第２図に示した実施例につ
いてもいえる。第１図および第２国において巻取周面９
の少なくとも一部を電磁石で構成すれば、パンタグラフ
機構１０のような移動手段を用いることなく、所望のタ
イミングで、押え片１１を巻取周面９に吸着させること
ができる。

なお、第１図および第２図に示した実施例、ならびに第
３図ないし第５図に示した実施例において、巻取周面９
または１８を電磁石で構成しながら、この電磁石をオン
状態で維持したまま、あくまでも図示したように、巻取
周面９または１８と押え片１８または２０とを返づける
構成を採用してもよい。

また、長尺体を巻取るための、回転する巻取周面は、巻
取ドラムや巻取リールに代表されるような円筒状周面に
限らず、２個の平行なローラ上に春掛けされたベルトの
ように、長円形の周面であってもよい。

この発明は、上述した金属の急冷凝固により得られたテ
ープ状凝固体や線状凝固体を含めて、金属、合金、アモ
ルファス、その他の有機物、または無機物もしくはセラ
ミックスの薄帯、薄条、細線などの長尺体の回収に広く
適用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、この発明の第１の実施例を示す
もので、ロール急冷法によりテープ状凝固体を得て、そ
れを回収する装置が概略的に示されている。 第３図ないし第５図は、この発明の第２の実施例を示す
もので、回転液中紡糸法により線状凝固体を得て、それ
を回収する装置が概略的に示されている。 第６図は、この発明の第３の実施例を示すもので、回転
液中紡糸法により線状凝固体を得て、それを回収する装
置が概略的に断面図で示されている。 図において、５はテープ状凝固体（長尺体）、７は巻取
ドラム（巻取機構）、８は台、９．１８゜２５８は巻取
周面、１０はパンタグラフ機構、１１．２０．３０は押
え片、１３．２２は回転ドラム、１７．３１は線状凝固
体（長尺体）、１９゜２５は巻取リール（巻取機構）、
２９は磁石である。

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. （１）長尺体（５、１７、３１）を、回転する巻取周面
   （９、１８、２５ａ）とこの巻取周面に磁力により吸着
   される押え片（１１、２０、３０）との間に通過させた
   状態で、前記押え片を磁力により前記巻取周面に吸着さ
   せることにより、前記長尺体の一部を前記巻取周面に固
   定して、この固定された長尺体の一部を巻き始端として
   前記巻取周面に長尺体を巻取る、長尺体の回収方法。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の長尺体の回収方法で
   あって、前記長尺体は非磁性材料である。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の長尺体の回収方法で
   あって、前記押え片（１１、２０）は永久磁石で構成さ
   れるとともに、前記巻取周面（９、１８）の少なくとも
   一部は強磁性体で構成される。
4. （４）特許請求の範囲第２項記載の長尺体の回収方法で
   あって、前記押え片（３０）は強磁性体で構成されると
   ともに、前記巻取周面（２５ａ）の少なくとも一部は磁
   石（２９）で構成される。
5. （５）特許請求の範囲第１項記載の長尺体の回収方法で
   あって、前記長尺体は、ノズル（２、１６、２８）から
   噴出された溶融材料を急冷凝固して得られた凝固体（５
   、１７、３１）である。
6. （６）回転する円筒状ドラム（１３、２２）の内周面上
   に載せられて当該ドラムの回転に伴なわれて走行する長
   尺体（１７、３１）を、前記ドラムの内側であって中心
   からずれた位置に配置されかつドラムの軸線と平行な軸
   線を有し同一方向に回転される巻取リール（１９、２５
   ）の巻取周面（１５、２５ａ）に巻取ることによって回
   収する方法であつて、 前記巻取周面に磁力により吸着される押え片（２０、３
   ０）を用意する第１ステップと、前記押え片を前記回転
   する円筒状ドラムの内周面上に遠心力により保持される
   ように置く第２ステップと、 前記押え片の上に前記長尺体の始端部を位置させる第３
   ステップと、 前記押え片が前記巻取リールの近傍を通過するとき、前
   記長尺体を上に位置させた前記押え片を磁力により前記
   巻取周面に吸着させる第４ステップと、 前記長尺体の一部を前記押え片によって前記巻取周面に
   固定して、この固定された長尺体の一部を巻き始端とし
   て前記巻取周面上に前記長尺体を巻取る第４ステップと
   、 を備える、長尺体の回収方法。
7. （７）特許請求の範囲第６項記載の長尺体の回収方法で
   あって、前記押え片を前記巻取周面に吸着させる磁力は
   、永久磁石（２０、２９）によるものである。
8. （８）特許請求の範囲第７項記載の長尺体の回収方法で
   あって、前記第２ステップは、前記ドラムの内周面上に
   おける、前記巻取リールの近傍位置から離れた位置にお
   いて実施され、かつ、前記第３ステップは、前記第２ス
   テップにおいて置かれた前記押え片が前記巻取リールの
   近傍位置に達するまでに実施される。
9. （９）特許請求の範囲第７項記載の長尺体の回収方法で
   あって、前記第４ステップにおいて、前記巻取リール（
   １９）を前記ドラムの内周面に近づける動作を含む。
10. （１０）特許請求の範囲第６項記載の長尺体の回収方法
    であって、前記押え片を前記巻取周面に吸着させる磁力
    は、オン・オフ制御される電磁石によるものである。
11. （１１）特許請求の範囲第１０項記載の長尺体の回収方
    法であって、前記第２および第３ステップを終えた後、
    前記電磁石をオンするステップをさらに備える。
12. （１２）長尺体（５、１７、３１）を搬送する経路（１
    ３、２２）と、 前記搬送経路の一方側に配置され、かつ回転する巻取周
    面（９、１８、２５ａ）を有する巻取機構（７、１９、
    ２５）と、 前記搬送経路の他方側に配置され、かつ前記巻取周面に
    磁力により吸着される押え片（１１、２０、３０）と、 を備える、長尺体の回収装置。
13. （１３）特許請求の範囲第１２項記載の長尺体の回収装
    置であって、前記搬送経路は、前記長尺体を載せて移動
    する移動面（１３、２２）を備え、前記押え片（２０、
    ３０）は、前記長尺体（１７、３１）を載せた状態で前
    記移動面上に置かれる。
14. （１４）特許請求の範囲１３項記載の長尺 体の回収装置であって、前記移動面は、回転する円筒状
    ドラム（１３、２２）の内周面によって提供され、前記
    巻取機構（１９、２５）は、前記ドラムの内側に配置さ
    れる。
15. （１５）特許請求の範囲１４項記載の長尺 体の回収装置であって、前記巻取周面の周速は、前記ド
    ラムの内周面の周速と実質的に同一とされ、かつ前記巻
    取周面の回転方向（２１、２７）と前記ドラムの回転方
    向（１５、２６）とは同一とされる。
16. （１６）特許請求の範囲第１５項記載の長尺体の回収装
    置であって、前記巻取周面は、前記ドラムの中心からず
    れた位置に位置される。
17. （１７）特許請求の範囲第１２項記載の長尺体の回収装
    置であって、さらに、前記巻取周面と前記押え片との間
    に前記長尺体が存在するとき、前記巻取周面に前記押え
    片を吸着させる程度の磁力を与えるように制御する磁気
    吸着制御手段を備える。
18. （１８）特許請求の範囲第１７項記載の長尺体の回収装
    置であって、前記巻取周面と前記押え片との間には、常
    時、磁力による吸引力が働いており、前記磁気吸着制御
    手段は、前記巻取周面と前記押え片との距離を近づける
    手段を備える。
19. （１９）特許請求の範囲第１８項記載の長尺体の回収装
    置であって、前記巻取周面は少なくとも一部が強磁性体
    からなり、前記押え片は永久磁石からなる。
20. （２０）特許請求の範囲第１８項記載の長尺体の回収装
    置であって、前記巻取周面は少なくとも一部が磁石を構
    成し、前記押え片は強磁性体からなる。
21. （２１）特許請求の範囲第１７項記載の長尺体の回収装
    置であって、前記巻取周面は少なくとも一部が電磁石を
    構成し、前記磁気吸着制御手段は、前記電磁石をオン制
    御するスイッチ手段を備える。