JPS6290236A - 電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂複合鋼板 - Google Patents
電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂複合鋼板Info
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- JPS6290236A JPS6290236A JP60228840A JP22884085A JPS6290236A JP S6290236 A JPS6290236 A JP S6290236A JP 60228840 A JP60228840 A JP 60228840A JP 22884085 A JP22884085 A JP 22884085A JP S6290236 A JPS6290236 A JP S6290236A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、2枚以上の鋼板の間に設ける中間層に電気的
溶接性を高め、かつ鋼板と中間7mの接着強度を大なら
しめ振動を吸収すると共に、防音性を有する複合鋼板を
得るようにした電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂
複合鋼板に関するものである。 ノ (従来の技術) 従来2枚以上の鋼板の間に樹脂膜を介在せしめて複合鋼
板を製造することは、従来公知であり、その先行技術と
しては本発明者等が既に発明して出願した特開昭50−
79920号公報及び特開昭53−128687号、同
57−24251号、同57−146649号、同57
−163559号、同57−163560号、同58−
132550号の各公報がある。これらの先行技術はい
ずれも電気抵抗溶接性がよければ接着強度が悪いとか、
あるいは接着強度があっても電気抵抗溶接性が悪い等の
欠点があり、特開昭50−79920号公報の振動吸収
複合鋼板も前記の点において十分その目的を達すること
が出来なかった。
溶接性を高め、かつ鋼板と中間7mの接着強度を大なら
しめ振動を吸収すると共に、防音性を有する複合鋼板を
得るようにした電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂
複合鋼板に関するものである。 ノ (従来の技術) 従来2枚以上の鋼板の間に樹脂膜を介在せしめて複合鋼
板を製造することは、従来公知であり、その先行技術と
しては本発明者等が既に発明して出願した特開昭50−
79920号公報及び特開昭53−128687号、同
57−24251号、同57−146649号、同57
−163559号、同57−163560号、同58−
132550号の各公報がある。これらの先行技術はい
ずれも電気抵抗溶接性がよければ接着強度が悪いとか、
あるいは接着強度があっても電気抵抗溶接性が悪い等の
欠点があり、特開昭50−79920号公報の振動吸収
複合鋼板も前記の点において十分その目的を達すること
が出来なかった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、前記特開昭50−79920号公目的Luた
ものである。
ものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、2枚以上の鋼板、^張力i板、メ最短粒間の
距離を67niI以内とし、かつ中間層樹層樹脂粘悸性
側脂とした電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂複合
鋼板である。
距離を67niI以内とし、かつ中間層樹層樹脂粘悸性
側脂とした電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂複合
鋼板である。
(作用)
本発明は、2枚以上の鋼板を耐脂材による中である導電
性の金属粉あるいは合金粉を樹脂にな 混在せしめる、この金属粉め高硬度にしたのは重合する
鋼板を加圧する際加圧により金属粉が軟らかいと樹脂膜
中に埋没して鋼板間に金属粉が渡らず電気抵抗溶接によ
る通電が行なわれないのを防ぐためであり、金属粉の硬
度を鋼板の硬度より高く又は同硬度にすることにより金
属粉が加圧の際潰れることなく重合した鋼板間に渡って
おり通電を十分に行ない溶接を完全にする。又中間層の
樹脂膜の厚みに対し金属粉の粒径な80〜100チにし
たのは、金属粉の粒径が樹脂膜厚みに対し100%であ
れば重合した鋼板間の間隔に一致し通電が十分となり電
気抵抗溶接性は浸れており、かつ又樹脂膜の厚みに対し
粒径な80多にしたとき樹脂j−は加圧により圧縮され
るので金属粉が高硬度であるから加圧の際金属粉が樹脂
層の上下を突きやぶつ、金属粉が重合鋼板の内面に達し
て鋼板間に通電し電気抵抗溶接の目的を達する。従って
金属粉の粒径は樹脂膜の厚みの80〜100%にしたも
ので、その粒径を80チより小径にすると金属チとした
のは樹脂に対し金属粉が十分に行き渡り電気抵抗浴接が
十分可能であり、溶接性と接着強度が得られるからであ
ると共に、金属粉のIP網〆ys度y’tpz*くなる
からで、その金属粉の距離が6朋以内であれば一部の金
属粉同士が接していても蓬支はなく電気抵抗溶接性と接
着強度は十分に得られる。
性の金属粉あるいは合金粉を樹脂にな 混在せしめる、この金属粉め高硬度にしたのは重合する
鋼板を加圧する際加圧により金属粉が軟らかいと樹脂膜
中に埋没して鋼板間に金属粉が渡らず電気抵抗溶接によ
る通電が行なわれないのを防ぐためであり、金属粉の硬
度を鋼板の硬度より高く又は同硬度にすることにより金
属粉が加圧の際潰れることなく重合した鋼板間に渡って
おり通電を十分に行ない溶接を完全にする。又中間層の
樹脂膜の厚みに対し金属粉の粒径な80〜100チにし
たのは、金属粉の粒径が樹脂膜厚みに対し100%であ
れば重合した鋼板間の間隔に一致し通電が十分となり電
気抵抗溶接性は浸れており、かつ又樹脂膜の厚みに対し
粒径な80多にしたとき樹脂j−は加圧により圧縮され
るので金属粉が高硬度であるから加圧の際金属粉が樹脂
層の上下を突きやぶつ、金属粉が重合鋼板の内面に達し
て鋼板間に通電し電気抵抗溶接の目的を達する。従って
金属粉の粒径は樹脂膜の厚みの80〜100%にしたも
ので、その粒径を80チより小径にすると金属チとした
のは樹脂に対し金属粉が十分に行き渡り電気抵抗浴接が
十分可能であり、溶接性と接着強度が得られるからであ
ると共に、金属粉のIP網〆ys度y’tpz*くなる
からで、その金属粉の距離が6朋以内であれば一部の金
属粉同士が接していても蓬支はなく電気抵抗溶接性と接
着強度は十分に得られる。
本発明における特定発明は、中間層の金属粉を高硬度に
したこと、又その粒径を中間層樹脂膜厚みに対し80〜
100%とし、金属粉の最短距離を6鶴以内としており
、これらの事項は先行技術には認められない新規の条件
である。
したこと、又その粒径を中間層樹脂膜厚みに対し80〜
100%とし、金属粉の最短距離を6鶴以内としており
、これらの事項は先行技術には認められない新規の条件
である。
又第2発明は特定発明に対し、金属粉の粒径を10〜1
00μとし、中間層樹脂を粘弾性の樹脂としたことによ
り振動吸収を良好ならしめ、防音効果を高め、機械的加
工性を良くしたものである。
00μとし、中間層樹脂を粘弾性の樹脂としたことによ
り振動吸収を良好ならしめ、防音効果を高め、機械的加
工性を良くしたものである。
本発明の中間層における樹脂としては酢酸系および塩化
ビニール系の酢酸ビニール、塩化ビニール、の他ポリイ
ソブチレン、ポリアクリルポリエステル、又軽量化樹脂
としては、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
その他ポリオレフィン等を使用する。
ビニール系の酢酸ビニール、塩化ビニール、の他ポリイ
ソブチレン、ポリアクリルポリエステル、又軽量化樹脂
としては、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、
その他ポリオレフィン等を使用する。
又鋼板より高硬度の金属粉としては13クロムステンレ
ス鋼、クロム・、ニッケルその池高硬度で導電性のある
金晴粉を使用する。
ス鋼、クロム・、ニッケルその池高硬度で導電性のある
金晴粉を使用する。
(実施例)
本発明は第1図に示すように表皮鋼板0.6 Mm厚み
の軟鋼板1.20間にポリエステル27μ樹脂に平均粒
径30μの13クロムステンレス鋼の金属粉で樹脂膜厚
みに対する粒径比を80〜100%として混入し、最短
粒子間の距離を6羽以内にし、樹脂に対する金属粉の容
量を4係にした、そしてスポット溶接条件 加 圧 力 3 0 0kg通 電
量 7. OK A通 電 時 間 615
0秒 電極チップ先端径 4. O龍ψ で軟鋼板1.2の間に金属粉3を混入した樹脂膜4を介
在せしめて電気抵抗溶接を行ない溶接性が良好で、接着
張度の優れた樹脂複合鋼板を得た。
の軟鋼板1.20間にポリエステル27μ樹脂に平均粒
径30μの13クロムステンレス鋼の金属粉で樹脂膜厚
みに対する粒径比を80〜100%として混入し、最短
粒子間の距離を6羽以内にし、樹脂に対する金属粉の容
量を4係にした、そしてスポット溶接条件 加 圧 力 3 0 0kg通 電
量 7. OK A通 電 時 間 615
0秒 電極チップ先端径 4. O龍ψ で軟鋼板1.2の間に金属粉3を混入した樹脂膜4を介
在せしめて電気抵抗溶接を行ない溶接性が良好で、接着
張度の優れた樹脂複合鋼板を得た。
(発明の効果)
本発明は、上述のように樹脂複合鋼板における中間層の
通電効率が高いため鋼板同士の溶接接着性が良好であり
、その接着強度も優れているので振動を十分に吸収し、
防音効果を有すると共に鋼板が剥離することなく機械的
加工性に富み、先行技術では望み得なかった浸れた効果
を得ることができた。
通電効率が高いため鋼板同士の溶接接着性が良好であり
、その接着強度も優れているので振動を十分に吸収し、
防音効果を有すると共に鋼板が剥離することなく機械的
加工性に富み、先行技術では望み得なかった浸れた効果
を得ることができた。
本発明と本発明外の比較例とを説明すると下表の通りで
ある。
ある。
表中Oは艮、×は不良である。
従来は金属粉の粒径が不揃で、七〇粒径が樹脂膜の厚み
より100csを越えると樹脂膜の接着性が悪くなり、
又80%より小径のものは金属粉が樹脂膜に埋没し電気
抵抗溶接性が不良であった。
より100csを越えると樹脂膜の接着性が悪くなり、
又80%より小径のものは金属粉が樹脂膜に埋没し電気
抵抗溶接性が不良であった。
第1図は本発明実施の一例を示す概略図、第2図は溶接
性の説明図である。 1.2は軟鋼板、3は金属粉、4は樹脂膜。
性の説明図である。 1.2は軟鋼板、3は金属粉、4は樹脂膜。
Claims (2)
- (1)2枚以上の鋼板の間に設ける中間層は、鋼板より
高硬度で導電性を有する金属粉( あるいは合金粉)を含有する樹脂層であり、該金属粉の
平均粒が中間層樹脂膜厚の80〜100%であつて、更
に前記金属粉の最短粒間距離を6mm以内とし、かつ中
間層樹脂に対する金属粉の容量%を1〜10%としたこ
とを特徴とする電気抵抗溶接性 と接着強度の優れた樹脂複合鋼板。 - (2)2枚以上の鋼板の間に設ける中間層は、鋼板より
高硬度で導電性を有する金属粉( あるいは合金粉)を含有する樹脂層であり、該金属粉の
平均粒径を10〜100μとし、中間層樹脂膜厚の80
〜100% であつて、更に前記金属粉の最短粒間距離を6mm以内
で、かつ中間層樹脂に対する金属粉の容量%を1〜10
%とし、更に前記中間 層樹脂を粘弾性樹脂としたことを特徴とす る電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂 複合鋼板。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60228840A JPS6290236A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂複合鋼板 |
| DE8686114228T DE3682018D1 (de) | 1985-10-16 | 1986-10-14 | Zusammengestellte metallplatte. |
| EP86114228A EP0219104B1 (en) | 1985-10-16 | 1986-10-14 | Composite metal sheet |
| KR1019860008652A KR900000886B1 (ko) | 1985-10-16 | 1986-10-15 | 복합 금속시이트 |
| US06/919,065 US4749623A (en) | 1985-10-16 | 1986-10-15 | Composite metal sheet with organic and metal intermediate layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60228840A JPS6290236A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂複合鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290236A true JPS6290236A (ja) | 1987-04-24 |
Family
ID=16882682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60228840A Pending JPS6290236A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 電気抵抗溶接性と接着強度の優れた樹脂複合鋼板 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4749623A (ja) |
| EP (1) | EP0219104B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6290236A (ja) |
| KR (1) | KR900000886B1 (ja) |
| DE (1) | DE3682018D1 (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0542629A (ja) * | 1990-12-28 | 1993-02-23 | Kawasaki Steel Corp | 複合型制振材料およびその製造方法 |
| CA2091288C (en) * | 1992-03-13 | 1995-11-28 | Toru Morimoto | Membranous-vibration sound absorbing materials |
| FR2693678B1 (fr) * | 1992-07-17 | 1994-10-21 | Lorraine Laminage | Tôle sandwich perfectionnée et procédé de fabrication de cette tôle sandwich. |
| JPH11505070A (ja) * | 1995-05-10 | 1999-05-11 | リッテルフューズ,インコーポレイティド | Ptc回路保護装置およびその製造方法 |
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| DE19953240A1 (de) | 1999-11-04 | 2001-05-10 | Basf Ag | Verbundelemente |
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