JPS6290312A - 改質ポリエステル繊維 - Google Patents
改質ポリエステル繊維Info
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- JPS6290312A JPS6290312A JP60226977A JP22697785A JPS6290312A JP S6290312 A JPS6290312 A JP S6290312A JP 60226977 A JP60226977 A JP 60226977A JP 22697785 A JP22697785 A JP 22697785A JP S6290312 A JPS6290312 A JP S6290312A
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- glycol
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 産業上の利用分野
本発明は改質ポリエステル繊維、更に詳細には特に洗）
閉時におりる再汚染性が改良された改質ポリエステル繊
維に関するものである。
閉時におりる再汚染性が改良された改質ポリエステル繊
維に関するものである。
山） 従来技術
従来Ｊ、リボリ■ステル繊維はｊ法衣定性がよく、強く
、また皺になり封いなど多くの優れた特性を有している
がゆえに多くの分野に利用されている。
、また皺になり封いなど多くの優れた特性を有している
がゆえに多くの分野に利用されている。
しかしながら、かかる層秀な特性をもつポリエステル繊
維も、ボリニ［スプルのｔ〕つ疎水ｒ１のために綿など
の親水１’ｌ繊紐に比較しく油性汚れが４１ Ｈしやす
く、除去し動く、また洗１？ｆｆ中に汚れがＦｒ （４
着し易いなどの問題がある。
維も、ボリニ［スプルのｔ〕つ疎水ｒ１のために綿など
の親水１’ｌ繊紐に比較しく油性汚れが４１ Ｈしやす
く、除去し動く、また洗１？ｆｆ中に汚れがＦｒ （４
着し易いなどの問題がある。
この再汚染Ｐ１． ｌ；Ｌポリエステル繊維が実用化さ
れて以来、常に提起されＩＣ問題であり、この問題を解
消するために多くのｌｉ法が提案されている。
れて以来、常に提起されＩＣ問題であり、この問題を解
消するために多くのｌｉ法が提案されている。
例えば、ポリ］ｆレンゲリコールとポリエステル樹脂の
共重合物からなる溶液？’＋シ＜は分散液中でポリエス
テル成形物を浸漬処理−リ−る方法（特公昭４７−２５
１２号公報参照）、ポリＪチレングリ］−ルのジメタク
リレートなどの親水性ビニル化合物をバット若しくはス
プレー後、蒸熱処理する方法（特公昭５１−２５４１９
号公報参照）×は酸素を含む気体の低温プラズマ処理に
よる１ノ法（” Ｐ ｏｌｙｍｅｒ”１９７８年８月号
９０４〜９１２頁）イｆどが知られている。
共重合物からなる溶液？’＋シ＜は分散液中でポリエス
テル成形物を浸漬処理−リ−る方法（特公昭４７−２５
１２号公報参照）、ポリＪチレングリ］−ルのジメタク
リレートなどの親水性ビニル化合物をバット若しくはス
プレー後、蒸熱処理する方法（特公昭５１−２５４１９
号公報参照）×は酸素を含む気体の低温プラズマ処理に
よる１ノ法（” Ｐ ｏｌｙｍｅｒ”１９７８年８月号
９０４〜９１２頁）イｆどが知られている。
しかしながら、これらの方法はいずれもポリエステル繊
Ｈ製品の（ｌ −ｌ： ７１＋１１として提案されたも
のであって、操作が角層１′Ｃ″あるどか、特殊な設備
が要るとか、あるいは加工の再現↑１に乏しいなど加工
面での問題があり、更に朋看、白衣などの洗濯類１αの
多い衣類２ｊどは洗濯回数を重ねるに従って初期の効果
が徐々にイ丁くなるという問題があり、従来Ｊ、： ｒ
） 、洗濯を繰返しても防汚性を保持する（洗ｆＭにＪ
：る黒ずみの＜Ｅい）ポリエステル繊維の出現が強く望
まれていた。
Ｈ製品の（ｌ −ｌ： ７１＋１１として提案されたも
のであって、操作が角層１′Ｃ″あるどか、特殊な設備
が要るとか、あるいは加工の再現↑１に乏しいなど加工
面での問題があり、更に朋看、白衣などの洗濯類１αの
多い衣類２ｊどは洗濯回数を重ねるに従って初期の効果
が徐々にイ丁くなるという問題があり、従来Ｊ、： ｒ
） 、洗濯を繰返しても防汚性を保持する（洗ｆＭにＪ
：る黒ずみの＜Ｅい）ポリエステル繊維の出現が強く望
まれていた。
〈Ｃ） 発明の目的
本発明賃は、１）に洗濯による黒ずみが改食され、防汚
性に優れたポリエステル繊維を提供せ／ｖとし−て鋭意
検討を重ねた結果、片末端封鎖ポリオキシ）？ルキレン
グリコールを主鎖の末端に共重合したポリエステルは、
主鎖末端に共重合したポリオキシアルキレングリコール
が特異的に作用するためか、両末端未刊類のポリオキシ
アルキレングリコールをポリ］−スーｉル主鎖中に共重
合せしめたポリエステルや、両末端封鎖したポリオキシ
アルキレングリコ１−ルやポリエステルに不溶性のポリ
オキシアルキレングリコールをポリエステルマトリック
ス中にブレンドしたポリエステルに比較して、１ｉ１と
なした際に格段に改善された防汚性及びその洗濯耐久性
を？りることを知った。
性に優れたポリエステル繊維を提供せ／ｖとし−て鋭意
検討を重ねた結果、片末端封鎖ポリオキシ）？ルキレン
グリコールを主鎖の末端に共重合したポリエステルは、
主鎖末端に共重合したポリオキシアルキレングリコール
が特異的に作用するためか、両末端未刊類のポリオキシ
アルキレングリコールをポリ］−スーｉル主鎖中に共重
合せしめたポリエステルや、両末端封鎖したポリオキシ
アルキレングリコ１−ルやポリエステルに不溶性のポリ
オキシアルキレングリコールをポリエステルマトリック
ス中にブレンドしたポリエステルに比較して、１ｉ１と
なした際に格段に改善された防汚性及びその洗濯耐久性
を？りることを知った。
＋ｄ＋ 発明の構成
本発明は上配知児にＭいて完成したもので・ある。
即ち、下記一般式（Ｉ）
Ｒ’ Ｏ（Ｒ２Ｏ）ｎ Ｉｆ −（Ｉ ）［式中
、Ｒ１は炭イヒ水累１４．Ｒ２は一ノノルキレン基、ｎ
は１０合度を示す１１゛の整数て゛ある。１で表わされ
るｊ１末端を封鎖したポリオキシアルキレングリコール
が少なくどし一部の末端に共重合されたポリエステルよ
りなる改質ポリエステル繊維に係るものである。
、Ｒ１は炭イヒ水累１４．Ｒ２は一ノノルキレン基、ｎ
は１０合度を示す１１゛の整数て゛ある。１で表わされ
るｊ１末端を封鎖したポリオキシアルキレングリコール
が少なくどし一部の末端に共重合されたポリエステルよ
りなる改質ポリエステル繊維に係るものである。
本発明でいうポリエステルは、テレフタル酸を主たる酸
成分とし、炭素数２〜６のアル４：レングリコール、即
ち１チレングリ］−ル、トリメチレングリコール、テ１
〜ラメブレングリ］−ル、ペンタメチレングリコ１−ル
及びへ４ニリ−メチレングリ−１−ルから選ばれＩこ少
なくどし一種のグリ−」−ルを主たるグリコール成分と
するポリエステルを対象とする。かかるポリ゛１−ステ
ルは、その酸成分であるテレフタル酸の一部を他の一官
能竹カルボン酸で直きかえてもよい。このようなイ也の
カルボン酸どしてに１例λばイソフタル酸、５−ナトリ
ウムスルレボイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、
ジノエニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボ
ン酸、β−オキシエ１〜キシ安息香酸、ｐ−オキシ安息
香酸の如き二官能性芳香族カルボン酸、廿バシン酸、ア
ジピン酸、蓚酸の如ぎ二官能性脂肪酸カルボン酸、１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸の如ぎ二官能性脂環族
カルボン酸等をあげることができる。また、ポリエステ
ルのグリコール成分の一部を他のグリコール成分で置き
かえてもよく、かかるグリコール及び他のジオール化合
物、例えばシクロヘキサン−１，４−ジメタツール、ネ
Ａペンチルグリ］−ル、ビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールＳの如き脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物
、両末端が未封鎖のポリオキシアルキレングリコール等
があげられる。
成分とし、炭素数２〜６のアル４：レングリコール、即
ち１チレングリ］−ル、トリメチレングリコール、テ１
〜ラメブレングリ］−ル、ペンタメチレングリコ１−ル
及びへ４ニリ−メチレングリ−１−ルから選ばれＩこ少
なくどし一種のグリ−」−ルを主たるグリコール成分と
するポリエステルを対象とする。かかるポリ゛１−ステ
ルは、その酸成分であるテレフタル酸の一部を他の一官
能竹カルボン酸で直きかえてもよい。このようなイ也の
カルボン酸どしてに１例λばイソフタル酸、５−ナトリ
ウムスルレボイソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸、
ジノエニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボ
ン酸、β−オキシエ１〜キシ安息香酸、ｐ−オキシ安息
香酸の如き二官能性芳香族カルボン酸、廿バシン酸、ア
ジピン酸、蓚酸の如ぎ二官能性脂肪酸カルボン酸、１，
４−シクロヘキサンジカルボン酸の如ぎ二官能性脂環族
カルボン酸等をあげることができる。また、ポリエステ
ルのグリコール成分の一部を他のグリコール成分で置き
かえてもよく、かかるグリコール及び他のジオール化合
物、例えばシクロヘキサン−１，４−ジメタツール、ネ
Ａペンチルグリ］−ル、ビスフェノールＡ、ビスフェノ
ールＳの如き脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物
、両末端が未封鎖のポリオキシアルキレングリコール等
があげられる。
かかるポリエステルは任意の方法によって製造すること
ができる。例えば、ポリエチレンテレフタレートについ
て説明すれば、テレフタル酸と工ブレングリコ１−ルと
を直接」［ステル化及応さ１！るか、テレフタル酸ジメ
ブールの如きテレ−７タル酸の低級アルキル−Ｖステル
とＩ Ｊレングリ］−ルどをエステル交換反応さ【Ｊ：
るか装置ブレフタル酸とエチレンオキサイドを反応させ
るかして、テレフタル酸のグリ］−ルＴステル及び／又
はぞの低重合体を生成させる第１段反応、次いぐかかる
（１成物を減圧上加熱（〕て所望のΦ合Ｉ１１になるま
で重縮合反応させる第２段の反応とにＪ、って容易に製
造される。
ができる。例えば、ポリエチレンテレフタレートについ
て説明すれば、テレフタル酸と工ブレングリコ１−ルと
を直接」［ステル化及応さ１！るか、テレフタル酸ジメ
ブールの如きテレ−７タル酸の低級アルキル−Ｖステル
とＩ Ｊレングリ］−ルどをエステル交換反応さ【Ｊ：
るか装置ブレフタル酸とエチレンオキサイドを反応させ
るかして、テレフタル酸のグリ］−ルＴステル及び／又
はぞの低重合体を生成させる第１段反応、次いぐかかる
（１成物を減圧上加熱（〕て所望のΦ合Ｉ１１になるま
で重縮合反応させる第２段の反応とにＪ、って容易に製
造される。
本発明においては］１記ポリー１−ステルよりなるポリ
マー鎖の少イ１くどｂ一部の末端に、下記一般式％式％
（ で表わされる片末端を１・１鎖しｌこポリＡキシアルル
ングリ］−ルが共Φ合され（いることが必要−ぐある。
マー鎖の少イ１くどｂ一部の末端に、下記一般式％式％
（ で表わされる片末端を１・１鎖しｌこポリＡキシアルル
ングリ］−ルが共Φ合され（いることが必要−ぐある。
この式中、Ｒ１は炭化水素基を示し、アル４−ル基、シ
フ［１アル−１−／ｌ／も（、ツノリール基又はアルニ
Ｖルアリール基が好ましい。
フ［１アル−１−／ｌ／も（、ツノリール基又はアルニ
Ｖルアリール基が好ましい。
Ｒ２はアルキル基であり、通常炭素数２〜４のアルキレ
ン基が好ましい。具体的にはエチレン基。
ン基が好ましい。具体的にはエチレン基。
プロピレン楢、テｈラメチレン基が例示される。
また、２種以上の混合、例えばエチレン基とプロピレン
基とをもった共重合体であってもよい。
基とをもった共重合体であってもよい。
ｎは重合瓜を示す正の整数であり、３０〜１４０の範囲
が好ましい。
が好ましい。
かかる片末端Ｊ、Ｊ ｅ４ポリオ主ジアルキレングリコ
ールの好ましい具体例どしては、ポリオキシエチレング
リコールモノメチルエーテル、ポリオキシエチレングリ
ロールモノフェニルエーテル、ポリオキシエチレングリ
コールモノオクチルフェニル工−テル、ポリオキシエチ
レングリコールモノノニルフ−ｒニルエーテル、ポリＡ
キシエチレングリ］−ルモノセチル１−−チル、ポリオ
キシプロピレングリコールモノフェニルエーテル、ポリ
オキシプロピレングリコールモノフェニルエーテルリＡ
キシプロピレングリコールモノノニルフェニル１〜チル
、ポリオキシプロピレングリコールモノノニルフェニル
Ｔ−チル、ポリオキシテトラメ７一 チレングリコールしツメチル」−−チル、ポリオキシエ
チレングリ：Ｉ−ル／ポリΔキシブ［１ピレングリコ一
ル共重合体の七ツメＪル１−チル等をあげることができ
る。
ールの好ましい具体例どしては、ポリオキシエチレング
リコールモノメチルエーテル、ポリオキシエチレングリ
ロールモノフェニルエーテル、ポリオキシエチレングリ
コールモノオクチルフェニル工−テル、ポリオキシエチ
レングリコールモノノニルフ−ｒニルエーテル、ポリＡ
キシエチレングリ］−ルモノセチル１−−チル、ポリオ
キシプロピレングリコールモノフェニルエーテル、ポリ
オキシプロピレングリコールモノフェニルエーテルリＡ
キシプロピレングリコールモノノニルフェニル１〜チル
、ポリオキシプロピレングリコールモノノニルフェニル
Ｔ−チル、ポリオキシテトラメ７一 チレングリコールしツメチル」−−チル、ポリオキシエ
チレングリ：Ｉ−ル／ポリΔキシブ［１ピレングリコ一
ル共重合体の七ツメＪル１−チル等をあげることができ
る。
上記の片末端封鎖ポリオキシアルキレングリ−１−ルを
ポリゴーステル鎖の末端に」い［合するには、前述した
ポリエステルの合成が完成する以前の１Ｆ意の段階、例
えば第１段の反応開始前、反応中、反応終了後、第２
ｆＱの反応中／．ｆどの任意の段階で添加し、添加後製
造反応を完結り−ればよい。この際その使用量は、あま
りに少ないとＲ終的に得られるポリエステル繊維の防汚
性能及びぞの洗濯耐久性が不充分になり、逆にあまりに
多いと重縮合反応の過程においてポリエステルの重合唯
があ．１：り低いレベルで頭打杓になる！こめ最終的に
′４ｑられるポリ１ステル繊絹の強度等の糸物性が悪化
するようになるので、ポリエステルを構成する二官能性
カルボン酸成分に対し０．０１〜４．０モル％の範囲で
あるのが好ましく、なかでｂ Ｏ，１−３．０モル％範
囲が特に好ましい。
ポリゴーステル鎖の末端に」い［合するには、前述した
ポリエステルの合成が完成する以前の１Ｆ意の段階、例
えば第１段の反応開始前、反応中、反応終了後、第２
ｆＱの反応中／．ｆどの任意の段階で添加し、添加後製
造反応を完結り−ればよい。この際その使用量は、あま
りに少ないとＲ終的に得られるポリエステル繊維の防汚
性能及びぞの洗濯耐久性が不充分になり、逆にあまりに
多いと重縮合反応の過程においてポリエステルの重合唯
があ．１：り低いレベルで頭打杓になる！こめ最終的に
′４ｑられるポリ１ステル繊絹の強度等の糸物性が悪化
するようになるので、ポリエステルを構成する二官能性
カルボン酸成分に対し０．０１〜４．０モル％の範囲で
あるのが好ましく、なかでｂ Ｏ，１−３．０モル％範
囲が特に好ましい。
８一
本発明の改質ポリエステル繊維を構成するポリ１−スプ
ルは、上記した片末端ｆ］鎖ポリオキシアル」−レンゲ
リコールが共重合されているが、更にポリ有機シ１ー１
キサンを含有させると、防汚性及びその洗濯耐久性が更
に向」−するので好ましい。
ルは、上記した片末端ｆ］鎖ポリオキシアル」−レンゲ
リコールが共重合されているが、更にポリ有機シ１ー１
キサンを含有させると、防汚性及びその洗濯耐久性が更
に向」−するので好ましい。
かかるポリ有機シロキサンどしては、例えばジメチルポ
リシロキサン、メチルエチルポリシロキリ−ン，メチル
プロピルポリシロキ１ｔン，メチルブチルボリシロキ→
１ン，メヂルアミルポリシロキサン，メヂルヘキシルポ
リシロキサン，メヂルオクチルボリシロキリ−ン，メチ
ルデシルポリシロキサン、メチルドデシルポリシロニ１
ーサン、メチルデシルポリシロキサン、メチルドデシル
ポリシロキサン、メチルブトラブシルポリシロキサン，
メチルフェニルポリシロキリン、ジフェニルポリシロキ
サンまたはこれらの共重合体等をあげることができる。
リシロキサン、メチルエチルポリシロキリ−ン，メチル
プロピルポリシロキ１ｔン，メチルブチルボリシロキ→
１ン，メヂルアミルポリシロキサン，メヂルヘキシルポ
リシロキサン，メヂルオクチルボリシロキリ−ン，メチ
ルデシルポリシロキサン、メチルドデシルポリシロニ１
ーサン、メチルデシルポリシロキサン、メチルドデシル
ポリシロキサン、メチルブトラブシルポリシロキサン，
メチルフェニルポリシロキリン、ジフェニルポリシロキ
サンまたはこれらの共重合体等をあげることができる。
かかるポリ有機シフ「１キサンの分子量は１００、００
０以下が好まく、なかでも５０，０００以下が特に好ま
しい。分子間がｉｏｏ，ｏｏｏを超えた場合、ポリ■ス
テル中での均一分散１１が低下し、防汚ｔ１１改善効果
が低下づる１ば１向がある。また、ポリ打機シロキサン
の２５℃で測定した粘度はｉｏ、ｏｏｏセンチストーク
ス以下がりｆましく、４ｆかでも５，０００レンブスト
ークス１ズ下が特に好ましい。
０以下が好まく、なかでも５０，０００以下が特に好ま
しい。分子間がｉｏｏ，ｏｏｏを超えた場合、ポリ■ス
テル中での均一分散１１が低下し、防汚ｔ１１改善効果
が低下づる１ば１向がある。また、ポリ打機シロキサン
の２５℃で測定した粘度はｉｏ、ｏｏｏセンチストーク
ス以下がりｆましく、４ｆかでも５，０００レンブスト
ークス１ズ下が特に好ましい。
ポリ有機シ１１−１リーンとしτ（よ、上記したちの以
外にポリニーデル変性シリ：１−ンオイルを好２１−．
シく使用することができる。かかるポリエーテル変性シ
リコーンオイルとし−では、例えば１；記一般式％式％ Ｆ式中、Ｒ′は炭素数１・−４の低級アルキル基、Ｒ（
、Ｌ炭素数１〜４の低級アル−１ル基、Ｒ″は水素又は
低級アルキル基、ｍ。
外にポリニーデル変性シリ：１−ンオイルを好２１−．
シく使用することができる。かかるポリエーテル変性シ
リコーンオイルとし−では、例えば１；記一般式％式％ Ｆ式中、Ｒ′は炭素数１・−４の低級アルキル基、Ｒ（
、Ｌ炭素数１〜４の低級アル−１ル基、Ｒ″は水素又は
低級アルキル基、ｍ。
ｂはＯ又は１以上の整数、１１．ａは１以上の整数Ｃあ
る。］ で表わされるシリコーン化合物をあげることができる。
る。］ で表わされるシリコーン化合物をあげることができる。
特にポリエーテル変性シリコーンオイルの好ましい具体
例として下記一般式（ＩＩ）で示されるもの（信越化学
（４木製）をあげることができる。
例として下記一般式（ＩＩ）で示されるもの（信越化学
（４木製）をあげることができる。
第１表
上記ボリ有機シロギサンは１１＋を単独で使用しても、
また２種以ｉ］を併用してもよい。
また２種以ｉ］を併用してもよい。
かかるポリ有機シ「１ギ量１ンをポリエステル中に含有
させるには、前述したポリ１−ステル繊組の製造が完了
する以前のイｆ意の段階、例えば第１段の反応開始前１
反応中１反応終了後及び第２段の反応中などの任意の段
階で添加し、添加後製造反応を完結すればよい。その使
用け（よ、ポリエステルに対して０．００１重量％未満
である場合には、ポリ有機シロキリ−ンの使用によるポ
リ］、ステルＮＪ＆紐の防汚性能及びその洗濯耐久性の
向上が不充分どなるので、ｏ、ｏｏｉ重惜％以トの間が
好ましい。逆に、この量があまりに多くなると、ポリエ
ステルを製糸化する際の紡糸性や延伸Ｈ等の製糸化パー
フォーマンスが不良化するようになるので、イの使用量
はポリエステルに対して０．５巾間％以下となる量の範
囲に抑えるのが好ましい。
させるには、前述したポリ１−ステル繊組の製造が完了
する以前のイｆ意の段階、例えば第１段の反応開始前１
反応中１反応終了後及び第２段の反応中などの任意の段
階で添加し、添加後製造反応を完結すればよい。その使
用け（よ、ポリエステルに対して０．００１重量％未満
である場合には、ポリ有機シロキリ−ンの使用によるポ
リ］、ステルＮＪ＆紐の防汚性能及びその洗濯耐久性の
向上が不充分どなるので、ｏ、ｏｏｉ重惜％以トの間が
好ましい。逆に、この量があまりに多くなると、ポリエ
ステルを製糸化する際の紡糸性や延伸Ｈ等の製糸化パー
フォーマンスが不良化するようになるので、イの使用量
はポリエステルに対して０．５巾間％以下となる量の範
囲に抑えるのが好ましい。
このようにして得られた改質ポリエステルを繊維にする
には、格別のｈ法を採用する必要はなく、通常のポリエ
ステル繊維の溶融紡糸方法が任意に採用される。ここτ
゛紡出るＩＩ紺は中空部を有しない中実＃ＡＭであって
も、中空部を有する中空繊維であってもよい。また紡出
づる繊維の横断面にお【する外形や中空部の形状は、円
形であっても異形であってもよい。
には、格別のｈ法を採用する必要はなく、通常のポリエ
ステル繊維の溶融紡糸方法が任意に採用される。ここτ
゛紡出るＩＩ紺は中空部を有しない中実＃ＡＭであって
も、中空部を有する中空繊維であってもよい。また紡出
づる繊維の横断面にお【する外形や中空部の形状は、円
形であっても異形であってもよい。
（（１＋ 発明の効果
本発明のポリエステル繊維は、例えば肌着、白衣などの
洗濯頻度の高い衣類となした場合に、特にその特徴が光
揮され、何疫洗濯を繰り返しても防汚性が保持されて洗
濯による黒ずみが起こらない。このため、本発明の防汚
性のポリエステル繊維は、リネンリープライ分野におい
て特に有用である。
洗濯頻度の高い衣類となした場合に、特にその特徴が光
揮され、何疫洗濯を繰り返しても防汚性が保持されて洗
濯による黒ずみが起こらない。このため、本発明の防汚
性のポリエステル繊維は、リネンリープライ分野におい
て特に有用である。
なお、本発明のポリニスデル繊維には必要に応じて任意
の添加剤、例えば触媒１着色防止剤、耐熱剤、勤燃剤、
螢光増白剤、酸化防ＩＬ剤、艶消剤。
の添加剤、例えば触媒１着色防止剤、耐熱剤、勤燃剤、
螢光増白剤、酸化防ＩＬ剤、艶消剤。
右色紹、無機微粒子等が含まれていてもよい。
（７） 実施例
以下に実施例をあげて更に説明する。実施例中の部及び
％１まそれぞれ重陽部及び重量％を示す。
％１まそれぞれ重陽部及び重量％を示す。
ポリマーの極限粘庶［η１は３５℃のＡルソ／７Ｉ］ル
フェノール溶液−Ｃ測定した飴から求め、軟化点（ＳＰ
）はペネレーシ」ン法て測定した。ポリマーの色相はハ
ンター型色斧ｈ！による１−伯と１１１＋ｌ！Ｉで示し
た。ｌ １ｉＦｉは飴が人きく／ｒろはど白Ｉｆｉの良
ＩＩｆなことを示し、ｂ顧は１−側に人なるほど黄味の
強いことを示ず。
フェノール溶液−Ｃ測定した飴から求め、軟化点（ＳＰ
）はペネレーシ」ン法て測定した。ポリマーの色相はハ
ンター型色斧ｈ！による１−伯と１１１＋ｌ！Ｉで示し
た。ｌ １ｉＦｉは飴が人きく／ｒろはど白Ｉｆｉの良
ＩＩｆなことを示し、ｂ顧は１−側に人なるほど黄味の
強いことを示ず。
実施例
テレフタル酸ジメＴル１００部、Ｔブレングリ］−ル６
０部、酢酸カルシウム１水塩０．０６部（テレフタル酸
ジメチルに対して０．０６６モル％）及び整色剤として
酢Ｍ］バルト４水塩０，００９部（テレフタル酸ジメチ
ルに対して０．００７ 【云ル％）をＪステル交換化に
仕込み、窒素ガス雰囲気１４時間か（Ｊて １４０℃か
ら２２０°（］まで昇渇しで１−成するメタノールを系
外に留去しながらエステル交換反応を行く１つだ。エス
テル交換反応終了後、安定剤どしてリンＭ１〜リメチル
０．０５８部（テレフタル酸ジメチルに対して０．０８
０モル％）及び第２表記載のポリ有機シロキサンを表記
載の量加えた。次いで１０分後にヨ酸化アンチモン０．
０４部（テレフタル酸ジメチルに対して０．０２７モル
％）を添加し、同時に過剰のエチレングリコールを追出
しながら２４０℃まで背部した後重合化に移した。重合
化に第２表記載のポリオキシエチレングリコールを表記
載の吊添加した後、１時間かけて７６０ｍＨＯから１
ｍｍ ｔｌ Ｏまで減圧し、同時に１時間３０分かけて
２４０℃から２８０℃まで昇温した。１ ａ Ｈ！＋以
下の減圧下１重合温度２８０℃で更に２時間重合した時
点で酸化防止剤としてイルガノックス１ｏｉｏ （チバ
ーガイギー和製）０．４部を真空上添加し、その侵更に
３０分間重合した。得られたポリマーの極限粘１α［η
］、軟化点、ポリマー色相り値、ｂ値を第２表に示した
。このポリマーを常法に従ってチップ化した。
０部、酢酸カルシウム１水塩０．０６部（テレフタル酸
ジメチルに対して０．０６６モル％）及び整色剤として
酢Ｍ］バルト４水塩０，００９部（テレフタル酸ジメチ
ルに対して０．００７ 【云ル％）をＪステル交換化に
仕込み、窒素ガス雰囲気１４時間か（Ｊて １４０℃か
ら２２０°（］まで昇渇しで１−成するメタノールを系
外に留去しながらエステル交換反応を行く１つだ。エス
テル交換反応終了後、安定剤どしてリンＭ１〜リメチル
０．０５８部（テレフタル酸ジメチルに対して０．０８
０モル％）及び第２表記載のポリ有機シロキサンを表記
載の量加えた。次いで１０分後にヨ酸化アンチモン０．
０４部（テレフタル酸ジメチルに対して０．０２７モル
％）を添加し、同時に過剰のエチレングリコールを追出
しながら２４０℃まで背部した後重合化に移した。重合
化に第２表記載のポリオキシエチレングリコールを表記
載の吊添加した後、１時間かけて７６０ｍＨＯから１
ｍｍ ｔｌ Ｏまで減圧し、同時に１時間３０分かけて
２４０℃から２８０℃まで昇温した。１ ａ Ｈ！＋以
下の減圧下１重合温度２８０℃で更に２時間重合した時
点で酸化防止剤としてイルガノックス１ｏｉｏ （チバ
ーガイギー和製）０．４部を真空上添加し、その侵更に
３０分間重合した。得られたポリマーの極限粘１α［η
］、軟化点、ポリマー色相り値、ｂ値を第２表に示した
。このポリマーを常法に従ってチップ化した。
このチップを常法により乾燥し、孔径０．３＃の円形紡
糸孔を２４個穿設した紡糸口金を使用して２８５℃で溶
融紡糸し、次いで最終的に得られる延伸糸の伸度が３０
％になる延伸倍率で８４℃の加熱口一う−ど １８０°
Ｃの／レートヒーターを使って延伸熱処理を行ない５０
ｊ′ニール／２４フィラメントの延伸糸を得た。
糸孔を２４個穿設した紡糸口金を使用して２８５℃で溶
融紡糸し、次いで最終的に得られる延伸糸の伸度が３０
％になる延伸倍率で８４℃の加熱口一う−ど １８０°
Ｃの／レートヒーターを使って延伸熱処理を行ない５０
ｊ′ニール／２４フィラメントの延伸糸を得た。
得られたポリ１−スＪ−ル−ノイラメン１へ糸５０デニ
ール／２４フイウメントを用いτ〜Ｆ織物を製織しＩこ
。
ール／２４フイウメントを用いτ〜Ｆ織物を製織しＩこ
。
常法により精練・熱処理を行った後、螢光染料として、
Ｍｉｋａｗｌ＋ｉｌｅ ＡＴＮ （子］菱化成製）を
２％ｏｗｆ含む処理浴中ぐ１３（１°ｃ、 ３部１分間
染色を行い螢光染色品を得、次いで１６０℃−（・１分
間熱９１ｉ ｌ’ｌｉを行った。得られた織物を下記に
３１、り汚染処理を行−）だ。
Ｍｉｋａｗｌ＋ｉｌｅ ＡＴＮ （子］菱化成製）を
２％ｏｗｆ含む処理浴中ぐ１３（１°ｃ、 ３部１分間
染色を行い螢光染色品を得、次いで１６０℃−（・１分
間熱９１ｉ ｌ’ｌｉを行った。得られた織物を下記に
３１、り汚染処理を行−）だ。
汚染処理
下記組成の洗濯液３００ｃｃをカラーペット染色試験機
（日本染色機械製）のボッ１へに入れ、この中にホルダ
ーにはさ／ｖだ１０ｃｍＸ １３ｃｎｒの織物を浸）＾
させ、５０℃で１００分間隔１マ処即した。
（日本染色機械製）のボッ１へに入れ、この中にホルダ
ーにはさ／ｖだ１０ｃｍＸ １３ｃｎｒの織物を浸）＾
させ、５０℃で１００分間隔１マ処即した。
軽く水洗した後、試別を濾紙の間にはさみ余分の）１）
染液を除いた。
染液を除いた。
次に汚染した試別を家庭洗濯機の弱条件でマルセル石４
−Ｊんを２ ｇ／ ｌ−含む４０°Ｃの湖＞Ｒ中で１０
分間洗ｉｔ’／’ した。その後、風乾した。
−Ｊんを２ ｇ／ ｌ−含む４０°Ｃの湖＞Ｒ中で１０
分間洗ｉｔ’／’ した。その後、風乾した。
これらの汚染及び洗濯処理を１）ノイクルとし、この［
Ｊ′イクルを８回繰返した。
Ｊ′イクルを８回繰返した。
次いで下記方法により織物の汚染率を求めた。
く汚染率の求め方〉
自記分光光度ｉｆ’Ｒｃ−３３０（島）土製作所）を用
い４４０ｎｍの波長にお【−する反射率を求めた。汚染
率は下式により針幹した。
い４４０ｎｍの波長にお【−する反射率を求めた。汚染
率は下式により針幹した。
とＪ染前の艮部１率
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記一般式（ I ） Ｒ＾１Ｏ（Ｒ＾２Ｏ）＿ｎＨ・・・（ I ） ［式中、Ｒ＾１は炭化水素基、Ｒ＾２はアルキル基、ｎ
は重合度を示す正の整数である。］で表わされる片末端
を封鎖したポリオキシアルキレングリコールが少なくと
も一部の末端に共重合されたポリエステルよりなる改質
ポリエステル繊維。 ２、片末端を封鎖したポリオキシアルキレングリコール
の共重合量がポリエステルを構成する二官能性カルボン
酸成分に対して０．０１〜４．０モル％である特許請求
の範囲第１項記載の改質ポリエステル繊維。 ３、片末端を封鎖したポリオキシアルキレングリコール
の重合度が３０〜１４０である特許請求の範囲第１項又
は第２項記載の改質ポリエステル繊維。 ４、改質ポリエステルが少なくとも０．００１重量％（
ポリエステル基準）のポリ有機シロキサンを含有する特
許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項記載の改質
ポリエステル繊維。 ５、ポリ有機シロキサンの含有量が該ポリエステルに対
して ０．００１重量％〜０．５重量％の範囲である特
許請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項記載の改質
ポリエステル繊維。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226977A JPS6290312A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 改質ポリエステル繊維 |
| EP86114057A EP0220576B1 (en) | 1985-10-14 | 1986-10-10 | Stainproof polyester fiber |
| US06/918,008 US4745142A (en) | 1985-10-14 | 1986-10-10 | Stainproof polyester fiber |
| DE8686114057T DE3676427D1 (de) | 1985-10-14 | 1986-10-10 | Fleckenbestaendige polyesterfaser. |
| KR1019860008593A KR910007559B1 (ko) | 1985-10-14 | 1986-10-14 | 방오염성 폴리에스테르 섬유 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226977A JPS6290312A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 改質ポリエステル繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290312A true JPS6290312A (ja) | 1987-04-24 |
| JPH0323646B2 JPH0323646B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16853576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60226977A Granted JPS6290312A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 改質ポリエステル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6290312A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0291213A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-30 | Teijin Ltd | 改質ポリエステル繊維 |
| JP2008502752A (ja) * | 2004-06-17 | 2008-01-31 | クラリアント・プロドゥクテ・（ドイチュラント）・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | オリゴエステル及びポリエステルの高濃厚水性調合物 |
| JP2009030206A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリエステルモノフィラメントおよび織物 |
| WO2015186653A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | 東レ株式会社 | 末端変性ポリエチレンテレフタレート樹脂、その製造方法および成形品 |
| WO2017022569A1 (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 東レ株式会社 | ポリエチレンテレフタレート繊維およびポリエステル樹脂 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019146660A1 (ja) * | 2018-01-25 | 2021-01-28 | 東レ株式会社 | スパンボンド不織布 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011750A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Nec Corp | 差動回転装置 |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP60226977A patent/JPS6290312A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011750A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Nec Corp | 差動回転装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0291213A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-30 | Teijin Ltd | 改質ポリエステル繊維 |
| JP2008502752A (ja) * | 2004-06-17 | 2008-01-31 | クラリアント・プロドゥクテ・（ドイチュラント）・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | オリゴエステル及びポリエステルの高濃厚水性調合物 |
| JP2009030206A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Toray Monofilament Co Ltd | ポリエステルモノフィラメントおよび織物 |
| WO2015186653A1 (ja) * | 2014-06-04 | 2015-12-10 | 東レ株式会社 | 末端変性ポリエチレンテレフタレート樹脂、その製造方法および成形品 |
| KR20170015878A (ko) | 2014-06-04 | 2017-02-10 | 도레이 카부시키가이샤 | 말단 변성 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 그의 제조 방법 및 성형품 |
| WO2017022569A1 (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | 東レ株式会社 | ポリエチレンテレフタレート繊維およびポリエステル樹脂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323646B2 (ja) | 1991-03-29 |
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