JPS6290335A - 自動糸継ぎ機 - Google Patents
自動糸継ぎ機Info
- Publication number
- JPS6290335A JPS6290335A JP22668685A JP22668685A JPS6290335A JP S6290335 A JPS6290335 A JP S6290335A JP 22668685 A JP22668685 A JP 22668685A JP 22668685 A JP22668685 A JP 22668685A JP S6290335 A JPS6290335 A JP S6290335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- waste
- blower
- machine
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
- D01H11/006—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices travelling along the machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/22—Cleaning of running surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は糸継ぎ操作時に発生する屑糸の処即を容易に行
なうことができる自動糸継ぎ機に関するものである。
なうことができる自動糸継ぎ機に関するものである。
一般に、紡機の機台にＨ）って糸継ぎ機を走行させて糸
継ぎ操作を行ｆ、Ｔう場合は、各錘用に糸継ぎ機と接続
するだめの接続［１を右りる糸条吸引用のダクトを機台
側に設置しハ糸切れが発１ｌｉｌると糸継ぎ機を対応す
る錘に移動させて接続口に糸継ぎ機の吸引管を連結させ
て糸継ぎ操作を行なっている。
継ぎ操作を行ｆ、Ｔう場合は、各錘用に糸継ぎ機と接続
するだめの接続［１を右りる糸条吸引用のダクトを機台
側に設置しハ糸切れが発１ｌｉｌると糸継ぎ機を対応す
る錘に移動させて接続口に糸継ぎ機の吸引管を連結させ
て糸継ぎ操作を行なっている。
そのため、各錘ｆＯに接続口を有するダクトを他の装置
の邪魔にならないよう設置しなければならず、その製作
、取付作業が非常に困難であった。
の邪魔にならないよう設置しなければならず、その製作
、取付作業が非常に困難であった。
又、ダク］・が長くなるため、どの位置においても吸引
力を均一にり−るためには大容量のブロアーを設置しな
ければならず、更に、糸継ぎ機の作動中は屑糸の除去作
業ができず、又、糸継ぎ機に屑糸集積箱とブロアーを内
蔵させた場合には、屑糸集積箱を非常に大ぎなものにす
る必要があり、糸継ぎ機が大型化すると共に、該糸継ぎ
機が作動中は屑糸の除去作業ができない等の問題があっ
た。
力を均一にり−るためには大容量のブロアーを設置しな
ければならず、更に、糸継ぎ機の作動中は屑糸の除去作
業ができず、又、糸継ぎ機に屑糸集積箱とブロアーを内
蔵させた場合には、屑糸集積箱を非常に大ぎなものにす
る必要があり、糸継ぎ機が大型化すると共に、該糸継ぎ
機が作動中は屑糸の除去作業ができない等の問題があっ
た。
本発明は上述のような問題点を解決し、糸継ぎ操作にお
いて小容量のブロアーで糸条を確実に吸引することがで
き、しかも糸継ぎ機の操作中に屑糸の除去作業ができる
自動糸継ぎ機を提供することを目的に検討の結果得られ
たものである。
いて小容量のブロアーで糸条を確実に吸引することがで
き、しかも糸継ぎ機の操作中に屑糸の除去作業ができる
自動糸継ぎ機を提供することを目的に検討の結果得られ
たものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明は紡機の機台長手方向に沿って走行する
糸継ぎ機に、糸条吸引用のブロアーと、吸引した糸条を
貯留する貯留箱を設Ｎ″ｔＪるど共に、該糸継ぎ機の走
行域に屑糸集積箱を設け、前記貯留箱の屑糸を、糸条吸
引用ブロアーを逆回転さ【↓で集積箱に積替えるように
した自動糸継ぎ機を提供するものである。
糸継ぎ機に、糸条吸引用のブロアーと、吸引した糸条を
貯留する貯留箱を設Ｎ″ｔＪるど共に、該糸継ぎ機の走
行域に屑糸集積箱を設け、前記貯留箱の屑糸を、糸条吸
引用ブロアーを逆回転さ【↓で集積箱に積替えるように
した自動糸継ぎ機を提供するものである。
（実 施 例）
本発明の糸継ぎ機の構成について図にＵづいて説明する
。
。
１は紡機であり、−・端にギヤーエンド２が、他端にオ
フエンド３が設置されている。４は紡ＩＩＩに沿って走
行し、糸継ぎ操作を行なう糸継ぎ機である。５は紡ｌ１
ａ１と平行に設置されたレールに沿って走行する糸継ぎ
機４を形成するための枠体であり、駆動装Ｈ（図示せず
）により所定の位置に移動し停止するようになっている
。６は枠体に装着されたブロアーであり、吸引口に貯留
箱７が連結されている。該貯留箱７には糸条吸引機構（
図示せず）と連結するための連結管８と、吸引された糸
条と空気を分離するための金網９が装着されている。又
、貯留箱７のオフエンド側には糸条を送出するための…
１０部１０が形成され、シリンダー１２により昇降する
扉１１が装着されている。
フエンド３が設置されている。４は紡ＩＩＩに沿って走
行し、糸継ぎ操作を行なう糸継ぎ機である。５は紡ｌ１
ａ１と平行に設置されたレールに沿って走行する糸継ぎ
機４を形成するための枠体であり、駆動装Ｈ（図示せず
）により所定の位置に移動し停止するようになっている
。６は枠体に装着されたブロアーであり、吸引口に貯留
箱７が連結されている。該貯留箱７には糸条吸引機構（
図示せず）と連結するための連結管８と、吸引された糸
条と空気を分離するための金網９が装着されている。又
、貯留箱７のオフエンド側には糸条を送出するための…
１０部１０が形成され、シリンダー１２により昇降する
扉１１が装着されている。
１３はオフエンド３に設置された集積箱であり、糸継ぎ
機４の走行端側に位置し、糸継ぎ機４に搭載された貯留
箱７の開口部１０と連結するための開口部１４が形成さ
れ、パツキン１５が装着されている。又、集積箱１３に
は貯留箱７から送出された糸条と空気を分離するための
金網１６と、屑糸を取り出すための扉１７が装着されて
いる。
機４の走行端側に位置し、糸継ぎ機４に搭載された貯留
箱７の開口部１０と連結するための開口部１４が形成さ
れ、パツキン１５が装着されている。又、集積箱１３に
は貯留箱７から送出された糸条と空気を分離するための
金網１６と、屑糸を取り出すための扉１７が装着されて
いる。
糸継ぎ機４の貯留箱７からオフエンド３の集積箱１３へ
の屑糸の積替えは、箱内に屑糸検知器をｉｉＱ Ｉｉ、
ｊその作動信号より駆動装置を作動させ、糸継ぎ機を積
替え位置に移動させるようにする。
の屑糸の積替えは、箱内に屑糸検知器をｉｉＱ Ｉｉ、
ｊその作動信号より駆動装置を作動させ、糸継ぎ機を積
替え位置に移動させるようにする。
−に連のような構成の糸継ぎ機による糸条の吸引積替え
動作について説明する。
動作について説明する。
紡機１゛において糸切れが発生し、糸継ぎ機４がそれを
検知すると、所定の糸継ぎ位置に移動して停止する。次
いでブロアー６が作動して糸継ぎ機構（図示せず）に吸
引ノＪが作用すると、紡ｓ１１の糸条形成装置、及び巻
き取り装置のパッケージから夫々糸条を吸引して糸継ぎ
操作を行なう。上述の操作により吸引された糸条蓚よ連
結管８から貯留箱７内に送られ、金網９にＪ、り吸引空
気と分ｌ１１１１されて貯留される。所定の糸継ぎ操作
が済むとブロアー６は停止される。上述の糸継ぎ操作を
数回行ない貯留箱７内が屑糸で一杯になると、検知器（
図示せず）が作動し糸継ぎ機４がオフエンド３に移動さ
れる。そして貯留箱７の開口部１０が集積箱１３０開口
部１４に装着されたパツキン１５に当接するとシリンダ
ー１２が作動して扉１１が下降され、貯留箱７の開１部
１０と集積箱１３の開口部１４が連通される。次いでフ
ロア−６が作動して、回転羽根が逆回転され、貯留箱７
内に空気が吹込まれ、貯留箱７内にある屑糸が集積箱１
３に送出される。この時貯留箱７内に吹込まれた空気は
、連結管８の直径に対して開口部１０の直径の方が大き
いため、連結管８側にはほとんど吹込まれない。空気ど
共に吹き込まれた屑糸は金網１６により分離されて屑糸
は集積箱１３内に貯留され、空気は金網を通って箱外に
放気される。
検知すると、所定の糸継ぎ位置に移動して停止する。次
いでブロアー６が作動して糸継ぎ機構（図示せず）に吸
引ノＪが作用すると、紡ｓ１１の糸条形成装置、及び巻
き取り装置のパッケージから夫々糸条を吸引して糸継ぎ
操作を行なう。上述の操作により吸引された糸条蓚よ連
結管８から貯留箱７内に送られ、金網９にＪ、り吸引空
気と分ｌ１１１１されて貯留される。所定の糸継ぎ操作
が済むとブロアー６は停止される。上述の糸継ぎ操作を
数回行ない貯留箱７内が屑糸で一杯になると、検知器（
図示せず）が作動し糸継ぎ機４がオフエンド３に移動さ
れる。そして貯留箱７の開口部１０が集積箱１３０開口
部１４に装着されたパツキン１５に当接するとシリンダ
ー１２が作動して扉１１が下降され、貯留箱７の開１部
１０と集積箱１３の開口部１４が連通される。次いでフ
ロア−６が作動して、回転羽根が逆回転され、貯留箱７
内に空気が吹込まれ、貯留箱７内にある屑糸が集積箱１
３に送出される。この時貯留箱７内に吹込まれた空気は
、連結管８の直径に対して開口部１０の直径の方が大き
いため、連結管８側にはほとんど吹込まれない。空気ど
共に吹き込まれた屑糸は金網１６により分離されて屑糸
は集積箱１３内に貯留され、空気は金網を通って箱外に
放気される。
屑糸の積替えが済むとブロアー６が停止され、次いでシ
リンダー１２が作動して扉１１が上昇され、開口部１０
が閉止される。これ等の操作が済むと糸継ぎ１４は糸継
ぎ操作のために紡１１１に沿って走行する。一方糸継ぎ
機４が紡機１に沿って走行している間に集積箱１３のｔ
ｉ１７を開口して屑糸の取り出し作業を行なう。
リンダー１２が作動して扉１１が上昇され、開口部１０
が閉止される。これ等の操作が済むと糸継ぎ１４は糸継
ぎ操作のために紡１１１に沿って走行する。一方糸継ぎ
機４が紡機１に沿って走行している間に集積箱１３のｔ
ｉ１７を開口して屑糸の取り出し作業を行なう。
（発明の効果）
本発明は上述のＪ：うに紡機の機台長手方向に沿って走
行する糸継ぎ機に、糸条吸引用のブロアーと、吸引した
糸条を貯留する貯留箱を設置すると共に、該糸継ぎ機の
走行域に屑糸集積箱を設け、前記貯留箱の屑糸を、糸条
吸引用ブロアーを逆回転させて集積箱に積替えように構
成することにより次のような効果を奏することができる
。
行する糸継ぎ機に、糸条吸引用のブロアーと、吸引した
糸条を貯留する貯留箱を設置すると共に、該糸継ぎ機の
走行域に屑糸集積箱を設け、前記貯留箱の屑糸を、糸条
吸引用ブロアーを逆回転させて集積箱に積替えように構
成することにより次のような効果を奏することができる
。
（１）糸継ぎ機に装着されたブロアーを正逆回転させる
ことにより糸継ぎ操作のための糸条の吸引操作と、糸継
ぎ機の貯留箱からオフエンドの集積精への屑糸の積台え
操作を行なうため、１台の小さな容量のブロアーでＪ、
く糸継ぎ機を＝１ンパクトに（ることができる。
ことにより糸継ぎ操作のための糸条の吸引操作と、糸継
ぎ機の貯留箱からオフエンドの集積精への屑糸の積台え
操作を行なうため、１台の小さな容量のブロアーでＪ、
く糸継ぎ機を＝１ンパクトに（ることができる。
（２）オフエンドに股間された集積箱に糸条吸引用のブ
ロアーが設置−Ｊられていないため、集積箱内の屑糸の
除去作業を何１１、γでも容易に行イｉうことができる
。
ロアーが設置−Ｊられていないため、集積箱内の屑糸の
除去作業を何１１、γでも容易に行イｉうことができる
。
（３）紡機に糸継ぎ操作のための糸条吸引ダク１へを設
置しなくてもよいため、他の共闘の組付Ｉ−Ｊ操作が容
易である。
置しなくてもよいため、他の共闘の組付Ｉ−Ｊ操作が容
易である。
４、図面の面１１．ｆイ〈説明
第１図は本発明の自動糸継ぎ機の１実施例を示す概略正
面図である。
面図である。
第２図は第１図におＩＪる７部の概略拡大断面図である
。
。
Claims (1)
- 紡機の機台長手方向に沿つて走行する糸継ぎ機に、糸条
吸引用のブロアーと、吸引した糸条を貯留する貯留箱を
設置すると共に、該糸継ぎ機の走行域に屑糸集積箱を設
け、前記貯留箱の屑糸を、糸条吸引用ブロアーを逆回転
させて集積箱に積替えるようにしたことを特徴とする自
動糸継ぎ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22668685A JPH0627387B2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 自動糸継ぎ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22668685A JPH0627387B2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 自動糸継ぎ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290335A true JPS6290335A (ja) | 1987-04-24 |
| JPH0627387B2 JPH0627387B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16849062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22668685A Expired - Lifetime JPH0627387B2 (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | 自動糸継ぎ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627387B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006182380A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Pola Chem Ind Inc | チューブ容器 |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP22668685A patent/JPH0627387B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006182380A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Pola Chem Ind Inc | チューブ容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627387B2 (ja) | 1994-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4756049A (en) | Self-propelled cleaning truck | |
| JPS59187631A (ja) | リング精紡機の上方に設けられたボビンクリ−ルからのボビンの抜取りおよびボビンクリ−ルへの装填を行うための装置 | |
| JPS6290335A (ja) | 自動糸継ぎ機 | |
| JP3572782B2 (ja) | 巻取パッケージの不要糸除去方法及びその装置 | |
| JPH03119127A (ja) | 紡織機械に対する簡易清掃および操作方法ならびに装置 | |
| CN216174522U (zh) | 一种玻璃间隔纸除尘装置 | |
| CN212023731U (zh) | 一种多层穿梭车智能立体仓库 | |
| JP3082251B2 (ja) | 粗糸替機の集綿装置 | |
| US2432722A (en) | Winding machine | |
| CN100519855C (zh) | 废棉自动吹吸清洁装置 | |
| JPS6118049Y2 (ja) | ||
| US5279105A (en) | Roving chip collecting system for roving bobbin replacing apparatus | |
| JP2000096365A (ja) | 紡機の移動清掃装置 | |
| JP3329024B2 (ja) | 紡機における自動機の繊維回収装置 | |
| JP3316978B2 (ja) | 紡機における作業機のスライバ把持回収装置 | |
| JPH059821A (ja) | 繊維機械のブロアボツクス | |
| CN222249574U (zh) | 一种清尾纱装置 | |
| JPS599021Y2 (ja) | ドラフト装置のダスト吸引装置 | |
| CN215997884U (zh) | 一种可移动的5g基站维护装置 | |
| CN110687000B (zh) | 一种生产车间环境快速检测设备及其工作方法 | |
| JPH0669281U (ja) | 糸屑と風綿の自動回収装置 | |
| JPS6220453Y2 (ja) | ||
| JPH0311258Y2 (ja) | ||
| KR940007567B1 (ko) | 제지기의 건조 실린더 표면손질후 지분 제거장치 | |
| CN115478370A (zh) | 剩余底线抽出装置 |