JPS6290356A - 整備位置へ可動のキヤリツジ装置を備えた平形編機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は特許請求の範囲第１項の前提部に記載の平形編
機に関わっている。

［従来技術およびその問題点］ 平形編機においては、任意のカム部分において問題が生
じると、整備及び／又は修理作業のためにキャリッジ装
置のカム部分に近づくということが問題である。前記の
如き公知の平形編機において、種々の操作及び供給され
た糸の引きちぎりの後に、その下を見るために機械的な
補助装置を用いてキャリッジ装置を取りはずすことが必
要である。他の公知の平形編機においては、同様に、種
々の組立操作、及び供給された糸の引きちぎりの後に、
キャリッジ装置が、針床装置の端部に既に置かれている
台上に送られ、その結果、キャリッジ装置の下側のカム
部分は観察されることが出来る。両方の場合において、
このことは著しい停止時間と何人もの人を使っての組立
の浪費という結果となる。前記の著しい浪費は、比較的
多くの修理作業が必要である時、一般に、非常にわずか
な数の故障の場合のみ正当である。しかしながらたいて
いは、前記の如き故障、簡単で、かつ、迅速に行われる
操作によって取り除かれる。

従って本発明の課題は、比較的大きな浪費と停止時間な
しに、下側、即ち、キャリッジ装置のカム領域、におけ
る整備及び／又は修理作業が可能である冒頭に述べた如
き平形編機を作ることである。

［問題点を解決するための手段および作用］前記課題は
、前記の平形編機において、特許請求の範囲第１項の特
徴部に記された構成要件によって解決される。

本発明の方策を用いると、整備及び／又は修理作業を実
施することが出来るために、キャリッジ装置の下側に完
全に、即ち、全てのカム部分に難なく手が届くという外
側の位置に、一般に多重システムのキャリッジ装置を簡
単に運ぶことが容易に可能である。その際、フードのみ
が一定の行程を外へと送られねばならず、その際、供給
された糸を引きちぎることは必要でない、即ち、接糸は
接糸の位置にとどまることが出来、その際、糸スプール
の引き出し及び／又は、場合によっては存在している糸
引張部材の引張、によるのみの側部のフードの押し出し
によって、前記糸は延ばされる。機械自身が全体に延ば
されねばならず、このことが包装、搬送コスト、材料浪
費、及びそれに伴って製造コストと重量等に特に不都合
に作用するということなしに、前記の特別な位置のため
にキャリッジ装置に関するオーバランが延長されること
が出来るということが容易に達成された。フードに関す
る走行される行程は比較的わずかである、というのは、
該行程はキャリッジ装置が前記の外側の位置において完
全に針床装置から自由となる大きさでなければならない
ので。

本発明の実施例によると、突出部が枠より形成されてい
て、該枠の中央のみぞは、キャリッジ装置の幅にほぼ等
しい幅を有していて、その結果、このことによって、キ
ャリッジ装置の下側に達するために、簡単な構造上の形
成が作り出されている。

他の実施例によると、突出部の下方に、装置ケース、主
に継電器箱の形のケースが配設されていて、該ケースは
前方の機械台において、突出部の領域から可動で、主に
９０°だけ前方へと揺動退出可能に保持されている。そ
れと共に、一方で、平形編機のプログラム化された制御
のための、関連する装置ケースが機械台にまとめられて
いて、他方、該ケースが整備ないしは修理位置における
キャリッジ装置の下側への到達を阻止しないことが保証
されている。

従来、平形編機においては、キャリッジ装置は主に前方
及び後方のキャリッジ案内ロッド−１−を、前方及び後
方の端部側の軸受対、主にころ軸受対、を用いて案内さ
れている。前記の外側の位置に関しては、フードの引き
出しの際に、キャリッジ案内ロッドを入れ千秋に延長す
ることが可能であろう。しかしながら、本発明の好まし
い実施例によると、キャリッジ装置が１つもしくは幾つ
かの前方の補助軸受対、及び１つもしくは幾つかの後方
の補助軸受対、を備えていて、該軸受け、端部側の軸受
対の間の領域に配設されていて、キャリッジ装置の外側
の位置においてのみ、キャリッジ案内ロッドに当接し、
先行する軸受対の機能を引き受ける。換言する＝　１０
− と、前記補助軸受け通常の作動操作中は作用せず、キャ
リッジ装置が前記の外側の位置ないしは、整備ないし修
理位置に走行させられる時初めて作用する。このことを
達成するためには、補助軸受の接触面が、端部側の軸受
の接触面に対して約２　／　１０　ｍｍずらされている
なら合目的である。

別の場合には、補助軸受が常に連動することも出来、こ
のことは比較的長い寿命と、作動位置への入り込みの際
の衝撃のない移行という長所につながる。

抑制カムシステムを備えている平形編機、もしくは、キ
ャリッジ装置のカム部分がもっばら電磁的に、キャリッ
ジ行程が電気的に調整されることが出来る平形編機にお
いては、フードが糸環の他に場合によっては、対応した
数の糸引張部材をも備えているなら十分である。しかし
ながら、平形編機において、カム部分が例えば針引山部
の如くキャリッジ反転点において機械的に切換られるよ
う龜キャリッジ装置が構成されているなら、フードが内
側に、カム部分の切換のための主に調整可能なストッパ
を備えているのが合目的である。

本発明の実施例によると、フードの調整が主に２つの、
距離をおいて配設された案内ロッドを用いて行われ、該
ロッドは、突出部に取り付けられた案内スリーブ中を可
動に案内されている。フードが通常とられる位置から送
られてしまった、ないしは、送られる時、平形編機がス
イッチＯＮされる、ないしは、スイッチＯＦＦされるこ
とがないように、フードは金属箱開閉器、主に、接触の
ない近接スイッチの形のもの、に連動するのが合目的で
ある。

機械台からのフードの簡ｌｉｔかつ迅速な解除と、機械
台とフードの簡単かつ迅速な再連結のために、該フード
は更に、主に調節可能で解除可能な止め連結部材を用い
て突出部に連結されている。

フードの簡単な製造、及び、該フードの、それでも機械
工学］二堅固な設計は、該フードが主にアルミニウム形
状部材より成る補強ベースフレームを備えていて、該フ
レームには外側に、主に合成物質深絞り部分の形の、該
フレームを完全に覆うフード部分が取り付けられている
、ことによって生じる。その際、該ベースフレームは、
案内ロッド糸引張部材ストッパ等の如き種々の素子の受
け取りのために役立ち、他方、フード部分は主に中央の
盤を備えていて、該盤中には、糸環が保持されている。

［実施例］ 本発明の他の細目及び構成は、図面に描かれた実施例を
用いて本発明が詳細に記述され、説明されている以下の
詳細な説明の項より推定される。

第１図及び第３図によると、本発明の好ましい実施例の
、図面に描かれた平形編機１１が、後方の機械台１２を
有していて、該機械台は、側部及び後方のハウジング壁
部１６、　１４によって外側へと覆われていて、該機械
台上には糸スプール１７のためのスプール台１０が取り
付けられている。

更に、後方の機械台１２には、側部の、垂直に位置する
２つの保持ロッド１８に糸供給部材１９を担持していて
、接部ｌは、概略にのみ描かれて、糸案内部材、糸引張
部材、糸制動部材等を備えている。

後方の機械台１２には、少なくとも１つの中央の縦方向
担体及び１つの下方の縦方向担体２２゜２３を用いて、
前方の機械台２１がしっかりと連結されていて、該機械
台は、縦方向に走行するＶ字形の針床装置２４を損持し
、該針床装置上をキャリッジ装置２６が縦方向に往復走
行可能に案内されている。針床装置２４及びキャリッジ
装置２６は正面及び上面から、透明なカバー２７によっ
て覆われていて、該カバーは、主に機械長全体に渡って
隣り合って、主に３つの平行な経路中（みぞ）を走行可
能な、幾つかの、主に６つのカバーフード３０より成っ
ていて、該フードは」三方の縦方向案内２８中をスプー
ル台１６の前方の縦方向縁部の領域に、及び、下方の縦
方向案内２９においては前方の針床２４ｖの前方縁部の
領域に、保持されている。更に、縦方向案内２８及び２
９の他の経路中（みぞ）には、対応して形成された幅細
のプレートに保持された入力キーボード３１がカバー２
７の前で、縦方向に走行可能に案内されている。

前方の機械台２１は、正面図で見ると（第２Ａ図及び第
２６図）、距離をおいて配設されていてＡ該機械台の深
さに渡って延びていて垂直な２つの支柱３２．８３を有
していて、該支柱はそれぞれ針床装置２４の終端領域に
備えられていて、水平な枠３４によって連結されていて
、抜枠には針床装置２４が当接している。針床装置２４
上のキャリッジ装置２６の行程反転の両位置の領域にお
いて、前方の機械台２６がそれぞれ１つの、当該の支柱
３２．３３から突出する突出部３６ないしは３７を有し
ていて、該突出部は主に当該の機械端部に至るまで延び
ている。各々の突出部３８．３７の下方には、突出部と
支柱との間の空間の主要領域に渡って延びている装置ケ
ース３８．３９が配設されていて、該ケースは各々の水
平支柱９２．３３に取り付けられている。装置ケース３
９が帰属する支柱３３に位置固定で配設されていて、例
えば駆動装置、伝動装置、針床装置のための機械的制御
素子等を受け入れる一方で、装置ケース３８は第４図に
よると支柱３２において９０°だけ前方へと揺動可能に
取り付けられて保持されている。該装置ケース３８は例
えば、平形編機の、プログラム化されてパターンに応じ
た制御のための電子工学構成要素、及び、カムシステム
中のパターンに応じたデータの記憶及び処理のための電
子工学構成要素等を含んでいる。

平形編機１１の両端部側は、針床装置及びキャリッジ装
置２４．２６の領域においてフード４１ないしは４２に
よって覆われていて、該フードのうちフード４２は位置
固定して配設されていて、他方、フード４Ｉは第２Ａ図
及び第４図によると一定の行程長Ｗだけ外側へ、即ち、
キャリッジ装置２６の運動の方向に、走行可能である。

第１図が示すように、フード４１、及び、同様にフード
４２も、一方で針床装置２４の下面ないしは突出部３８
の上＝　１６− 面とカバー２７の水平部分の内側との間、及び、他方で
後方の機械台１２の内側とカバー２７の斜めに走行する
両領域の内側との間、の領域に配設されている。側部の
フード４１ないしは４２が複数の糸環４３を有していて
、該糸環を通り抜けて、糸４４が糸供給部材１９から不
図示の糸案内部材へと達し、該糸案内部材は糸ガイドレ
ール４６において縦方向に走行可能に配設されている。

更に、フード４１ないしは４２が不図示の方法で外側に
糸引張部材を担持していてよい。

第２Ａ図及び第４図において、左方向の行程反転中にキ
ャリッジ装置２６がとる位置が、直線で紀されている。

前記行程反転位置において、なるほどキャリッジ装置２
６は走行方向Ａに関して後続するカム部分が、針床２４
中の最後の針の向こう側にあるが、該装置自体はまだ完
全には、■字形に配設された針床から解放されていない
。

更に、キャリッジ装置２６の、走行方向Ａにおいて後続
する主要部分が支柱３２と、突出部３８の始まりとの上
方に配設されている。そこで、前記の行程反転位置にお
いてはキャリッジ装置２６の下面の領域は下からは手が
届かない。しかし突出部３６が直角形状枠４７より成っ
ていて、抜枠が中央のクリアランス４８を有していて、
該クリアランスの幅はキャリッジ装置２６の幅にはほぼ
等しく、いずれにせよりムシステムが配設されているキ
ャリッジ装置２６の領域と少なくとも同じ幅である（第
４図参照）ということによって、キャリッジ装置２６の
下面の前方領域は、前記の位置において、手が届くだろ
う。カム部分と針みぞ等を担持するキャリッジ装置２６
の下面全体が、キャリッジ装置２６を針床装置２４から
取りはずす必要なく、完全に下から手が届くようになる
ことを達成するために、一方で、装置ケース３８が突出
部３６のクリアランス４８の領域から揺動可能であり、
他方、フード４１が第２Ａ図及び第４図に一点鎖線で描
かれた外側の位置に可動ないしは移動可能である。更に
第５図及び第６図を用いて示される如く、フード４１は
前方の機械台２１にある２つの平行な案内ロッド４９を
用いて針床装置２４の下部領域中を移動可能である。

外側の位置への、行程Ｗだけのフード４１の前記移動は
、供給された糸４４番含んで行われてよい。

一点鎖線で描かれた外側の位置へのフード４１の移動の
後か、もしくは該移動と共に、キャリッジ装置２６も行
程反転位置を越えて走行する、ないしは、移動させられ
ることが出来る。キャリッジ装置２６の、前記の外側の
位置５０ないしは整備及び／又は修理位置（サービス位
置）が第２Ａ図及び第４図において部分的に同様に一点
鎖線で描かれている。作動反転位置から外側の位置５０
への、フード４１とキャリッジ装置２６の移動行程Ｗは
、キャリッジ装置２６の後端部２５が丁度突出部３６の
クリアランス４８の内側に配設されているくらいの長さ
である。このようにして、装置ケース３８が揺動させら
れた場合、キャリッジ装置２６の下面全体は下から矢印
Ｃに従って調べられることが出来、しかも、突出部３８
のクリアランス４Ｂを通り抜けて、もしＩｃ該ツクリア
ー　１９　− ランスの向こう側で、調べられる。

前記の外側の位置５０へのキャリッジ装置２６の移動の
ための構造上の方策は、以下の如くである。即ち、互い
に向き合う縦方向側面が堅固なシャックル５２によって
互いに連結されているキャリッジ装置２６の前方及び後
方のキャリッジ２６Ｖ及び２６ｈが従来の如く、前方の
縦方向縁部においてキャリッジ案内ロッド５６及び５４
上を案内されていて、該ロッドはそれぞれ、針床装置２
４の当該の針床２４ｖ、　２４ｈの縦方向縁の前の領域
において前方の機械台２ＬＬに位置固定して保持されて
いる（第３図）。従来の如く、キャリ・ソジ装置２６の
案内は、それぞれ端部側で、前方及び後方のローラ対５
［ｉ、　５７によって行われ、該ローラ対のローラ５６
、　５９は、互いにほぼ直角に装置されていて、キャリ
ッジ案内ロッド５６、’　５４の、同様に互いに垂直に
装置されたみぞ上をころがる。キャリッジ案内ロッド５
６、　５４が前方の機械台２１のそれぞれの端部までの
み走行し、従って、キャリッジ装置２６の整備ないしは
修理位置において、先行するローラ対５８．５７がキャ
リッジ案内ロッド５６、　５４の外側に配設されている
。即ち、該ロッドにもはや当接していないので、Ａ方向
において先行するローラ対５１１．５７に比較的近い領
域において、もしくはキャリッジ装置２６の中央領域に
おいて、追加の、ないしは補助のローラ対８１．８２が
配設されていて、しかも該ローラ対の接触面ないしはこ
ろがり面がメインローラ対５６．５７の接面に対して主
に約２／１０ＩＩＩｍ高く位置していて、その結果、前
記前方及び後方の補助ローラ対８１．６２は平形編機１
１の、通常の操作ないしは作動操作において、キャリッ
ジ案内ロッド５３．５４のみぞには当接しない。該補助
ローラ対８１．６２は、前記の外側の位置５０へのキャ
リッジ装置の移動の際に、先行する前方及び後方のロー
ラ対５［１，５７がキャリッジ案内ロッド５３゜５４の
端部を越えてしまう時に初めて、作用するようになる。

即ち、キャリッジ配設２６のための軸受として働く。換
言すると、キャリッジ装置２６は、前記運動領域、及び
、一点鎖線で描かれた外側の位置５０、において、キャ
リッジ案内ロッド５Ｌ　５４上で、後続するローラ対５
６、　５７、及び、□補助ローラ対ｉｌｌ、　８２によ
って保持され、案内されている。

キャリッジ装置２６がチェーンギヤを用いて駆動されて
いると、キャリッジ装ｆｌｆ２６は、該装置が外側の位
置５０へと例えば手で走行させられる前に、該チェーン
ギヤから分離される。

第５図において、移動の可能性を除いてフード４２にも
あてはまる側部のフード４１の構造上の構成が描かれて
いる。フード４１は、主にアルミニウム形状部材より成
るベースフレームＢＢと、主に合成物質深絞り部より成
るフード部分６７とより成っていて、該フード部分は、
ベースフレーム８Ｂの外側に承り付けられていて、該フ
レームを全面で覆っている。フード部分６７は、上方領
域において（第１図及び第４図も参照）、盤６８（とい
槽）を有していて、該盤はフード部分６７の幅の一部に
渡ってのみ延びていて、該盤中には、糸環４３が保持さ
れている。このために、フード部分６７がクリアランス
６９を有していて、該クリアランス中には、複数の糸環
４３を担持するプレート７１が取り付けられている。そ
こで、フード部分６７中の、上から開けられる盤６８は
、上方に配設された糸供給部材１９の糸４４の自由な供
給を可能にする。

補強部材として働き、案内ロッド４９の如き種々の素子
、不図示の糸引張部材、及び、場合によっては（機械的
に切換可能なカム部分がキャリッジ装置２６中に存在す
るならその限りにおいて）ストッパの、保持のために働
くベースフレーム６６は、下方の横方向に走行する直角
部分７２を有していて、該部分の両側端部には−Ｆ方へ
と突出するアーム７３が形成されていて、該アームは上
方の自由端に取り付は穴７４を有していて、該自由端は
ほぼ糸環４３の高さの範囲に配設されている。更に、ア
ーム７３は中央の領域に、それぞれもう１つの取り付は
穴７６を備えていて、該穴には例えば糸引張部材が取り
付は可能である。

」三方の取り付は穴７４はフード部分６７の保持のため
に働く。

両方の側端部の領域においては、直角部分７２の下面に
、それぞれ１つの先端形成部材７７が備えられていて、
該部材中には、前方の機械台７１へと向かう方向に延び
る当該の案内ロッド４９が保持されている。平行な両案
内ロッド４９は、突出部３６の直角形状枠４７の横方向
に走行する部分７９の上面に取り付けられているスリー
ブ７８中を移動可能に取り付けられて案内されている。

案内ロッド４９の自由端が場合によっては、ストッパ面
を備えていて、該ストッパ面は不図示の、キャリッジ装
ｗ２６のストッパ面と連動し、その結果、一点鎖線で示
された外側の位置へとキャリッジ装置２６がスタートす
ると共にフード４１が共に走行させられる。更に、案内
ロッド４９の自由端は、前記の外側の位置５０に達する
際にスリーブ７８に打ち当たる限定ストッパ８１を有し
ている。

第６図によると、両案内ロッド４９ないしは先端形成部
材７７の間にもう１つの先端形成部材８２が備えられて
いて、該部材は、垂直に突出している止めピン８３を備
えていて、該ピンは、同様に、突出部３６の横方向に走
行する枠部分７９の上面に取り付けられている構成部分
３６の止めクリアランス８４中に係合することが出来る
。作動位置において、フード４１が、主に調節可能な止
め連結８３及び８４によって、保持されている。同一の
構成要素８Ｂ中に、接触のない近接スイッチ８７が保持
されていて、他方、先端形成部材８２中には、対向プレ
ート８８が取り付けられていて、該プレートは、フード
４１が係止された作動位置にある時、スイッチ８７が平
形編機１１の作動を許すように、近接スイッチ８７に連
動する。フード４１が止め位置から外側の位置５０に移
動させられるなら、近接スイッチ８７は、平形編機１１
が場合によっては、外側の位置に到達するための駆動装
置の他に、電気的に断続されることをひき起こす。

［効　果］ 本発明により、比較的大きな浪費と停止時間なしに、下
側、即ち、キャリッジ装置のカム領域、における整備及
び／又は修理作業が可能である平形編機が得られる。

［要　約］ 針床装置（２４）に沿って走行可能なキャリッジ装置（
２６）、その上に針床装置（２４）が保持されている前
方の機械台（２１）、及び、それぞれ端部側に配設され
ていて糸（４４）の供給のための複数の糸環（４３）、
を有する平形編機（１１）が記述されている。

下面における、即ち、キャリッジ装置（２４）のカム領
域における整備及び／又は修理作業が比較的大きな浪費
及び停止時間なしに可能であるように、針床装置（２４
）の一端に、複数の糸環（４３）を受け入れるフード（
４１）が備えられていて、該フードは、作動していない
機械（１１）の場合、一面が当接するキャリッジ装置（
２６）と共に、一定の移動行程だけ外側の位置（５０）
中へと走行可能であり、該位置において、キャリッジ装
置（２６）は一部が、針床装置（２４）の向こう側の前
方の機械台（２１）の突出部（３８）上に、及び、一部
が該突出部の向こう側に配設されていて、下面から自由
に手が届くように配設されている。（第２Ａ図）

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の好ましい実施例の平形編機を概略側
面図で、 第２Ａ図、及び、第２６図は、第１図の矢印■による平
形編機の正面図を、中央が取り除かれた概略図で、 第３図は、第２Ａ図の■−■線に沿った、部分的に取り
除かれた断面を、 第４図は、装置ケースが揺動退出した際の平形編機の、
第２Ａ図に描かれた部分の平面図を概略図で、 第５図は、第１図のＶ−ｖ線に沿った断面を、及び、 第６図は、第１図のＶｌ−Ｖｌ線に沿った断面を示して
いる。 ・　　ＦＩＧ、１２３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、針床装置に沿って走行可能なキャリッジ装置、その
   上に針床装置が保持されている前方の機械台、及び、糸
   の供給のための、それぞれ終端部に配設された複数の糸
   環、とを備えた平形編機において、針床装置（２４）の
   少なくとも１端部に、複数の糸環（４３）を受け入れる
   保護フード（４１）が備えられていて、該フードは、作
   動していない機械（１１）の場合、一面が当接している
   キャリッジ装置（２６）と共に一定の移動路分を、外側
   の位置（５０）中へと走行可能であり、該位置において
   、キャリッジ装置（２６）は、一部には、針床装置（２
   ４）の向こう側の前方の機械台（２１）の突出する部分
   （３８）上で、一部には、該突出部（３６）の向こう側
   に、配設されていて、下から自由に手が届くように配設
   されていることを特徴とする平形編機。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の平形編機において、
   突出部（３６）が枠（４７）によって形成されていて、
   該枠の中央のみぞ（４８）は、キャリッジ装置（２６）
   の幅にほぼ等しい幅を有していることを特徴とする平形
   編機。 ３、特許請求の範囲第１項もしくは第２項に記載の平形
   編機において、突出部（３６）の下方に、主に継電器箱
   の形の装置箱（３８）が配設されていて、該箱の前方の
   機械台（２１）において、突出部（３６）の領域から可
   動に保持されていることを特徴とする平形編機。 ４、特許請求の範囲第３項に記載の平形編機において、
   装置箱（３８）が主に９０°だけ前方へと揺動退出可能
   であることを特徴とする平形編機。 ５、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載で、キャ
   リッジ装置が、主に１つの前方及び１つの後方のキャリ
   ッジ案内ロッド上を、前方及び後方の端部の軸受対、主
   にころ軸受対、を用いて案内されている平形編機におい
   て、キャリッジ装置（２６）が１つもしくは幾つかの対
   の前方の補助軸受及び１つもしくは幾つかの対の後方の
   補助軸受（６１、６２）を備えていて、該軸受は、端部
   側の軸受対（５６、５７）の間の領域中に配設されてい
   て、キャリッジ装置（２６）の外側の位置（５０）にお
   いてキャリッジ案内ロッド（５３、５４）に当接し、先
   行する軸受対（５６、５７）の機能を引き受けることを
   特徴とする平形編機。 ６、特許請求の範囲第５項に記載の平形編機において、
   補助軸受（６１、６２）の接触面が端部側軸受（５６、
   ５７）の接触面に対して主に約２／１０ｍｍだけ案内み
   ぞ（経路）からそれてずらされていることを特徴とする
   平形編機。 ７、特許請求の範囲第５項もしくは第６項に記載の平形
   編機において、補助軸受（６１、６２）は、キャリッジ
   装置（２６）の外側の位置（５０）においてキャリッジ
   案内ロッド（５３、５４）の端部に隣接しているキャリ
   ッジ装置（２６）の領域中央、もしくは、該領域中に保
   持されていることを特徴とする平形編機。 ８、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載の平形編
   機において、フード（４１）が外側に、複数の糸引張部
   材を備えていることを特徴とする平形編機。 ９、前記特許請求の範囲のいずかれの項に記載の平形編
   機において、フード（４１）が内側に、キャリッジ反転
   の際のカム部分の切換のための主に調整可能なストッパ
   を備えていることを特徴とする平形編機。 １０、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載の平形
   編機において、フード（４１）が主に　２つの距離をお
   いて配設された案内ロッド（４９）を備えていて、該ロ
   ッドは突出部（３６）に取り付けられた案内スリーブ（
   ７８）中を可動に案内されていることを特徴とする平形
   編機。 １１、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載の平形
   編機においてフード（４１）が、主に接触のない近接ス
   イッチ（Ｎ■ｈｅｒｕｎｇｓｓｃｈａｌｔｅｒ）の形の
   金属箱開閉器（８７）と連動することを特徴とする平形
   編機。 １２、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載の平形
   編機において、フード（４１）が主に調節可能で解除可
   能な係止連結部材（８３、８４）を用いて、突出部（３
   ６）に連結されていることを特徴とする平形編機。 １３、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載の平形
   編機において、フード（４１）が少なくとも１つの調整
   ストッパを備えていて、該ストッパは外側の位置に到達
   するためにキャリッジ装置の接触面に連動することを特
   徴とする平形編機。 １４、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載の平形
   編機において、フード（４１）が、主にアルミニウム形
   状部材より成っていて補強を行うベースフレーム（６６
   ）を備えていて、該フレームには、主に合成物質深絞り
   部の形の、該フレームを完全に覆うフード部分（８７）
   が外側に取り付けられていることを特徴とする平形編機
   。 １５、特許請求の範囲第１４項に記載の平形編機におい
   て、ベースフレーム（６６）に、案内ロッド（４９）及
   び場合によっては、糸引張部材、ストッパ等が取り付け
   られていること、及び、フード部分（６７）が、中に糸
   環（４３）が保持されている主に中央の盤（６８）を備
   えていることを特徴とする平形編機。 １６、前記特許請求の範囲のいずれかの項に記載の平形
   編機において、フード（４１）は側面図で見ると、一方
   で針床装置（２４）の下縁部とスプール台（１６）の下
   縁部との間の領域を、他方で、針床装置（２４）の後縁
   部と前方の保護カバー（２７）の内側との間の領域を、
   覆っていることを特徴とする平形編機。