JPS6290374A - ポリエステル繊維の改質方法 - Google Patents
ポリエステル繊維の改質方法Info
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリエステル繊維の改質方法に関する。
従来の 術及びその問題点
ポリエステル繊維は、疎水性で反応性が乏しいので、染
色したり、吸湿性、吸水性、制電性等の機能を付与する
ことが困難であり、また付与した機能の持続性が悪いと
いう欠点がある。そこで、ポリエステル繊維に各種機能
を付与するための加工法として、機能の持続性に優れ、
洗濯等による機能の低下が少ない方法が要求されいてる
。
色したり、吸湿性、吸水性、制電性等の機能を付与する
ことが困難であり、また付与した機能の持続性が悪いと
いう欠点がある。そこで、ポリエステル繊維に各種機能
を付与するための加工法として、機能の持続性に優れ、
洗濯等による機能の低下が少ない方法が要求されいてる
。
一般にポリエステル繊維等に対して各種機能を付与する
方法としては、グラフト化法、化学反応加工法等が知ら
れている。
方法としては、グラフト化法、化学反応加工法等が知ら
れている。
グラフト化法は、膨潤剤、界面活性剤、触媒等に機能性
薬剤を加えて、ラジカル反応により繊維等に各種機能を
付与する方法であり、耐洗濯性に優れた繊維が得られる
が、長時間グラフト化反応を必要とするという欠点があ
る。
薬剤を加えて、ラジカル反応により繊維等に各種機能を
付与する方法であり、耐洗濯性に優れた繊維が得られる
が、長時間グラフト化反応を必要とするという欠点があ
る。
化学反応加工法としては、親水性薬剤による加工法及び
アミン加工法が知られているが、親水性薬剤による加工
法では、繊維と親水性薬剤との親和性が低く、加工され
た繊維の摩擦堅ろう性が悪いという欠点がある。
アミン加工法が知られているが、親水性薬剤による加工
法では、繊維と親水性薬剤との親和性が低く、加工され
た繊維の摩擦堅ろう性が悪いという欠点がある。
一方、アミン加工法は、I!雑等とアミン類の水溶液と
を反応させる方法であり(特開昭57−25475号、
特開昭57−133273号、特開昭57−13956
3号)、アミン類がポリエステル繊維に付加する際に、
ポリエステル繊維の重合度が低下して、繊維強度が劣化
するという欠点がある。このため、アミン加工法は、ポ
リエステル繊維のピリング防止法として実用化されてい
るにすぎないのが現状である。
を反応させる方法であり(特開昭57−25475号、
特開昭57−133273号、特開昭57−13956
3号)、アミン類がポリエステル繊維に付加する際に、
ポリエステル繊維の重合度が低下して、繊維強度が劣化
するという欠点がある。このため、アミン加工法は、ポ
リエステル繊維のピリング防止法として実用化されてい
るにすぎないのが現状である。
風匪点奮簾因エタ火蒐p王進
本発明者は、簡単なポリエステル繊維の改質法であって
、処理後の繊維類の強度低下が少なく、且つ改質効果が
長期間持続する方法を見出すべく鋭意研究を重ねてきた
。その結果、ポリエステル繊維に気化状態のジアミン類
を作用させることにより所期の目的が達成されることを
見出し、ここに本発明を完成した。即ち、本発明は、不
活性ガス及び/又は不活性溶媒蒸気雰囲気中において、
ポリエステル繊維との0.3〜30ミリモル/lの気化
状態のジアミン類とを50〜200℃で反応させること
を特徴とするポリエステル繊維の改質方法に係る。
、処理後の繊維類の強度低下が少なく、且つ改質効果が
長期間持続する方法を見出すべく鋭意研究を重ねてきた
。その結果、ポリエステル繊維に気化状態のジアミン類
を作用させることにより所期の目的が達成されることを
見出し、ここに本発明を完成した。即ち、本発明は、不
活性ガス及び/又は不活性溶媒蒸気雰囲気中において、
ポリエステル繊維との0.3〜30ミリモル/lの気化
状態のジアミン類とを50〜200℃で反応させること
を特徴とするポリエステル繊維の改質方法に係る。
本発明方法は、ポリエステル100%の繊維に限定され
ず、ポリエステルを35%程度以上含む仮撚り糸や強撚
糸等の長繊維や短繊維、更にこれらの繊維の平織、斜文
織等の織物、続編や経編等の編物などに適用できる。
ず、ポリエステルを35%程度以上含む仮撚り糸や強撚
糸等の長繊維や短繊維、更にこれらの繊維の平織、斜文
織等の織物、続編や経編等の編物などに適用できる。
本発明方法では、ポリエステル繊維類とジアミン類との
反応は、気化状態のジアミン類を用いて行なう。
反応は、気化状態のジアミン類を用いて行なう。
ジアミン類としては、第1級アミン基を1個又は2個含
むものが使用でき、第1級アミノ基を2個含むものが好
ましい。具体的には、例えば一般式NH2(CH2)n
NH2(式中nは1〜12の整数)で表わされるn
−アルキルジアミン;ヒドラジンヒトラード;m−キシ
リレンジアミン等の芳香族系ジアミン;1,4−ジアミ
ノシクロヘキサンや1,3−ジアミノメチルシクロヘキ
サン等の脂環族系ジアミン等が使用でき更に、一般式N
H2((CH2)m−NH− (CH2)n)o NH2(式中m、nは2〜6の整
数、pは1〜3の整数を示す)で表わされるポリアルキ
レンポリアミン、例えばジエチレントリアミン、ジプロ
ピレントリアミン等もジアミン、類として使用できる。
むものが使用でき、第1級アミノ基を2個含むものが好
ましい。具体的には、例えば一般式NH2(CH2)n
NH2(式中nは1〜12の整数)で表わされるn
−アルキルジアミン;ヒドラジンヒトラード;m−キシ
リレンジアミン等の芳香族系ジアミン;1,4−ジアミ
ノシクロヘキサンや1,3−ジアミノメチルシクロヘキ
サン等の脂環族系ジアミン等が使用でき更に、一般式N
H2((CH2)m−NH− (CH2)n)o NH2(式中m、nは2〜6の整
数、pは1〜3の整数を示す)で表わされるポリアルキ
レンポリアミン、例えばジエチレントリアミン、ジプロ
ピレントリアミン等もジアミン、類として使用できる。
これらのジアミン類のうち、nが2〜6のn−アルキル
ジアミンが特に好ましい。
ジアミンが特に好ましい。
気化したジアミン類の反応系における濃度は、0.3〜
30ミリモル/l、好ましくは1.0〜4.5ミリモル
/l程度とする。
30ミリモル/l、好ましくは1.0〜4.5ミリモル
/l程度とする。
反応系内の雰囲気は、窒素、ヘリウム等の不活性ガス雰
囲気又は、水;メチルアルコール、エチルアルコール、
プロピルアルコール等のアルコール:フェノール等のポ
リエステルに不活性な溶媒の蒸気雰囲気とする。これら
の不活性ガスや不活性溶媒蒸気は適宜混合して用いるこ
とができる。
囲気又は、水;メチルアルコール、エチルアルコール、
プロピルアルコール等のアルコール:フェノール等のポ
リエステルに不活性な溶媒の蒸気雰囲気とする。これら
の不活性ガスや不活性溶媒蒸気は適宜混合して用いるこ
とができる。
反応温度は、50〜200℃とする。50℃を下回る温
度では処理に長時間を要し、一方200℃を上回る温度
では、ジアミンの着色、分解等が生じ易く、またポリエ
ステルの部分的融解が起るので好ましくない。特に、短
時間に処理を行なうことができ、且つジアミンや繊維類
に変質が生じ難いことから80〜140℃程度の処理温
度が好ましい。
度では処理に長時間を要し、一方200℃を上回る温度
では、ジアミンの着色、分解等が生じ易く、またポリエ
ステルの部分的融解が起るので好ましくない。特に、短
時間に処理を行なうことができ、且つジアミンや繊維類
に変質が生じ難いことから80〜140℃程度の処理温
度が好ましい。
処理時間は、ジアミン類の種類や濃度、処理温度等によ
り一様ではなく、所定量のジアミン類がポリエステル繊
維に付与される時間とすればよい。
り一様ではなく、所定量のジアミン類がポリエステル繊
維に付与される時間とすればよい。
ジアミン類のポリエステル繊維への付与量は、ポリエス
テル繊維の窒素含有率が0.1〜1.2重量%程度とな
る量とすればよく、好ましくは0.2〜0.7重量%程
度とすればよい。通常数分〜1時間程度の処理時間で上
記範囲のジアミン類が付与される。
テル繊維の窒素含有率が0.1〜1.2重量%程度とな
る量とすればよく、好ましくは0.2〜0.7重量%程
度とすればよい。通常数分〜1時間程度の処理時間で上
記範囲のジアミン類が付与される。
うことにより、ポリエステル繊維とジアミン類との反応
を繊維表面付近のみに制御することが可能となり、従っ
て処理後のポリエステル繊維の強度が大きく低下するこ
とはない。例えば、窒素含有率0.2〜0.7重量%と
なるようにジアミン処理を行なった場合には、ポリエス
テル繊維の強度は、処理前の60〜98%(強度比0.
60〜0.98)程度に低下するのみであり実用上、充
分な強度が得られる。また窒素含有率1.2重量%程度
まで処理を行なった場合にも、強度比が処理前の1/3
程度まで低下するに過ぎず、アセテート繊維程度の強度
は得られる。
を繊維表面付近のみに制御することが可能となり、従っ
て処理後のポリエステル繊維の強度が大きく低下するこ
とはない。例えば、窒素含有率0.2〜0.7重量%と
なるようにジアミン処理を行なった場合には、ポリエス
テル繊維の強度は、処理前の60〜98%(強度比0.
60〜0.98)程度に低下するのみであり実用上、充
分な強度が得られる。また窒素含有率1.2重量%程度
まで処理を行なった場合にも、強度比が処理前の1/3
程度まで低下するに過ぎず、アセテート繊維程度の強度
は得られる。
また、付加したジアミン類の一方のアミノ基は、通常遊
離の形で存在することが多く、この遊離のアミノ基に各
種の機能を有する薬剤を反応させることによってポリエ
ステル繊維を効率よく改質することができ、また付与し
た機能の持続性も優れQものとなる。
離の形で存在することが多く、この遊離のアミノ基に各
種の機能を有する薬剤を反応させることによってポリエ
ステル繊維を効率よく改質することができ、また付与し
た機能の持続性も優れQものとなる。
例えば、水溶性反応型ポリウレタン樹脂を、本発明処理
を行なった繊維と反応させることによりポリエステル繊
維に耐久性、吸水防汚性等を付与できる。また、塩基性
の7ミノ基をポリエステル繊維に付加することにより、
染料との親和性が増加して濃色の染色が可能となる。そ
の伯、アミノ基と反応するエポキシ基、イソシアネート
基、酸クロリド等の官能基を含み、かつ親水性、撥水性
、抗菌性等の機能を有する薬剤をジアミン処理後のポリ
エステル繊維と反応させることにより、吸水性、訓電性
、撥水性、抗菌性等の機能を有するポリエステル繊維を
得ることができる。
を行なった繊維と反応させることによりポリエステル繊
維に耐久性、吸水防汚性等を付与できる。また、塩基性
の7ミノ基をポリエステル繊維に付加することにより、
染料との親和性が増加して濃色の染色が可能となる。そ
の伯、アミノ基と反応するエポキシ基、イソシアネート
基、酸クロリド等の官能基を含み、かつ親水性、撥水性
、抗菌性等の機能を有する薬剤をジアミン処理後のポリ
エステル繊維と反応させることにより、吸水性、訓電性
、撥水性、抗菌性等の機能を有するポリエステル繊維を
得ることができる。
実施例
以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
尚、実施例中、引張り強度比及び窒素含有率は下記の方
法により求めた。
法により求めた。
0引張り強度比
テンシロンUTM−4L型試験機(東洋側蓋製)を用い
て、合繊糸の引張り試験法(JIS−1−1074>に
準じて、20±1 mm/minで処理試験布の引張り
強度を測定した。試験布は、巾10mm1長さ60mm
の大きざに切り、両端の各2Qmmは紙片ではさみ、つ
かみ間隔を20m1Ilとしたものを用いた。引張り強
度比は、未処理試験布の引張り強度に対する処理後の試
験布の引張り強度の比率で求めた。
て、合繊糸の引張り試験法(JIS−1−1074>に
準じて、20±1 mm/minで処理試験布の引張り
強度を測定した。試験布は、巾10mm1長さ60mm
の大きざに切り、両端の各2Qmmは紙片ではさみ、つ
かみ間隔を20m1Ilとしたものを用いた。引張り強
度比は、未処理試験布の引張り強度に対する処理後の試
験布の引張り強度の比率で求めた。
0窒素含有率
CHNコーダMT−2型(検水製作所製)を用いて、C
HNコーダ分析法に従って、処理試験布の窒素含有率(
重量%)を求めた。処理試験布は、1mm角に切り、五
酸化燐乾燥剤を用いてデシケータ−内で充分に乾燥させ
た後、約2mgを精秤して測定試料とした。
HNコーダ分析法に従って、処理試験布の窒素含有率(
重量%)を求めた。処理試験布は、1mm角に切り、五
酸化燐乾燥剤を用いてデシケータ−内で充分に乾燥させ
た後、約2mgを精秤して測定試料とした。
実施例1
ポリエステル繊維(ポリエチレンテレフタレート100
%、密度:経36×緯36本cm、75d。
%、密度:経36×緯36本cm、75d。
タック)を処理対象として以下の方法によるジアミン付
与処理を行なった。
与処理を行なった。
まず、窒素置換した60’Cの処理槽内でエチレンジア
ミンを気化させて、エチレンジアミンの蒸気濃度を1.
49ミリモル/lとした。次いでこの処理槽内にポリエ
ステル繊維を入れて、10分間処理を行なった後、水洗
し、アルコール洗浄を行なって乾燥させた。得られた処
理繊維は、窒素含有率0.42重量%、引張り強度比0
.90であり、強度低下の少ないアミノ基付与ポリエス
テル繊維であった。
ミンを気化させて、エチレンジアミンの蒸気濃度を1.
49ミリモル/lとした。次いでこの処理槽内にポリエ
ステル繊維を入れて、10分間処理を行なった後、水洗
し、アルコール洗浄を行なって乾燥させた。得られた処
理繊維は、窒素含有率0.42重量%、引張り強度比0
.90であり、強度低下の少ないアミノ基付与ポリエス
テル繊維であった。
実施例2
窒素置換した100℃の処理槽内でエチレンジアミンを
気化させて、エチレンジアミンの蒸気濃度を1.49ミ
リモル/lとした。次いでこの処理槽内に実施例1と同
様のポリエステル繊維を入れて3分間処理を行なった後
、水洗し、アルコール洗浄を行なって乾燥させた。得ら
れた処理繊維は、窒素含有率0.53重量%、引張り強
度比0.60であった。
気化させて、エチレンジアミンの蒸気濃度を1.49ミ
リモル/lとした。次いでこの処理槽内に実施例1と同
様のポリエステル繊維を入れて3分間処理を行なった後
、水洗し、アルコール洗浄を行なって乾燥させた。得ら
れた処理繊維は、窒素含有率0.53重量%、引張り強
度比0.60であった。
実施例3
水蒸気置換した100℃の処理槽内でエチレンジアミン
を気化させて、エチレンジアミンの蒸気濃度を2.98
ミリモル/lとした。次いで、この処理槽内に実施例1
と同様のポリエステル繊維を入れて1分間処理を行ない
、水洗後アルコール洗浄を行なって乾燥させた。得られ
た繊維は、窒素含有率0.5重量%、引張り強度比0.
98であった。
を気化させて、エチレンジアミンの蒸気濃度を2.98
ミリモル/lとした。次いで、この処理槽内に実施例1
と同様のポリエステル繊維を入れて1分間処理を行ない
、水洗後アルコール洗浄を行なって乾燥させた。得られ
た繊維は、窒素含有率0.5重量%、引張り強度比0.
98であった。
実施例4
エチルアルコール蒸気置換した140℃の処理構内でエ
チレンジアミンを気化させて、エチレンジアミンの蒸気
濃度を2.99ミリモル/lとした後、実施例1と同様
のポリエステル繊維を処理槽内に入れて10分間処理を
行ない、水洗後アルコール洗浄を行なって乾燥させた。
チレンジアミンを気化させて、エチレンジアミンの蒸気
濃度を2.99ミリモル/lとした後、実施例1と同様
のポリエステル繊維を処理槽内に入れて10分間処理を
行ない、水洗後アルコール洗浄を行なって乾燥させた。
得られた繊維は窒素含有率0.56重量%、引張り強度
比0.83であった。
比0.83であった。
実施例5
窒素置換した140℃の処理槽内でヘキサメチレンジア
ミンを気化させて、ヘキサメチレンジアミンの蒸気濃度
を0.63ミリモル/lとした復、実施例1と同様のポ
リエステル繊維を処理槽内に入れて30分間処理を行な
い、蒸留水及びエチルアルコールで順次洗浄し、乾燥さ
せた。得られた処理繊維は、窒素含有率0.70重量%
、引張り強度比0.82であった。
ミンを気化させて、ヘキサメチレンジアミンの蒸気濃度
を0.63ミリモル/lとした復、実施例1と同様のポ
リエステル繊維を処理槽内に入れて30分間処理を行な
い、蒸留水及びエチルアルコールで順次洗浄し、乾燥さ
せた。得られた処理繊維は、窒素含有率0.70重量%
、引張り強度比0.82であった。
実施例6
窒素置換した140℃の処理槽内でヒドラジンヒトラー
ドを気化させて、ヒドラジンヒトラードの蒸気濃度を2
.06ミリモル/lとした後、実施例1と同様のポリエ
ステル繊維を処理槽内に入れて15分間処理を行ない蒸
留水及びエチルアルコールで順次洗浄し、乾燥させた。
ドを気化させて、ヒドラジンヒトラードの蒸気濃度を2
.06ミリモル/lとした後、実施例1と同様のポリエ
ステル繊維を処理槽内に入れて15分間処理を行ない蒸
留水及びエチルアルコールで順次洗浄し、乾燥させた。
得られた繊維−12,−
は、窒素含有率0.82重量%、引張り強度比0.63
であった。
であった。
実施例7
実施例5のジアミン処理繊維を反応性ポリウレタン(商
標エラストロンF−29、第一工業製薬■製)の3%水
溶液(溶比1 :35)で80℃、90分間処理し、次
いで繊維に付着したボリウレ々ンを水洗して除き、充分
乾燥し、更に120℃、5分間熱処理を行なった。処理
復の繊維の赤外吸収スペクトルには、ポリウレタンの吸
収バンド、2900CIII−’付近に4本のバンド、
1520Cm−’ 。
標エラストロンF−29、第一工業製薬■製)の3%水
溶液(溶比1 :35)で80℃、90分間処理し、次
いで繊維に付着したボリウレ々ンを水洗して除き、充分
乾燥し、更に120℃、5分間熱処理を行なった。処理
復の繊維の赤外吸収スペクトルには、ポリウレタンの吸
収バンド、2900CIII−’付近に4本のバンド、
1520Cm−’ 。
1465Cm−’、1445Cm−’及び1370cm
−’の各バンドが認められ、また1660cm″′付近
のブロードな吸収が強くなり、尿素結合が生じたことが
認められた。
−’の各バンドが認められ、また1660cm″′付近
のブロードな吸収が強くなり、尿素結合が生じたことが
認められた。
次に、ポリウレタン処理ポリエステル繊維について、通
常のポリエステルには染まらない酸性染料(商標カヤノ
ールブルー、日本生薬H製)の1%水溶液(浴比1:3
0)で50〜100℃、1時間染色を行なった。染色後
の繊維は青色となり、この青色は洗浄によっても落ちな
かった。
常のポリエステルには染まらない酸性染料(商標カヤノ
ールブルー、日本生薬H製)の1%水溶液(浴比1:3
0)で50〜100℃、1時間染色を行なった。染色後
の繊維は青色となり、この青色は洗浄によっても落ちな
かった。
(以 上)
Claims (1)
- (1)不活性ガス及び/又は不活性溶媒蒸気雰囲気中に
おいて、ポリエステル繊維と0.3〜30ミリモル/l
の気化状態のジアミン類とを50〜200℃で反応させ
ることを特徴とするポリエステル繊維の改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23046285A JPS6290374A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | ポリエステル繊維の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23046285A JPS6290374A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | ポリエステル繊維の改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290374A true JPS6290374A (ja) | 1987-04-24 |
| JPH0114342B2 JPH0114342B2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=16908225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23046285A Granted JPS6290374A (ja) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | ポリエステル繊維の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6290374A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233400A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Negoro Sangyo Co | 機能性ポリエステル系繊維及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS496300A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-19 | ||
| JPS5545859A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-31 | Toyo Boseki | Pilling preventing finish |
-
1985
- 1985-10-15 JP JP23046285A patent/JPS6290374A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS496300A (ja) * | 1972-05-10 | 1974-01-19 | ||
| JPS5545859A (en) * | 1978-09-26 | 1980-03-31 | Toyo Boseki | Pilling preventing finish |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006233400A (ja) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Negoro Sangyo Co | 機能性ポリエステル系繊維及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0114342B2 (ja) | 1989-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |