JPS6290844A - 低圧蒸気放電ランプ - Google Patents
低圧蒸気放電ランプInfo
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- JPS6290844A JPS6290844A JP23016885A JP23016885A JPS6290844A JP S6290844 A JPS6290844 A JP S6290844A JP 23016885 A JP23016885 A JP 23016885A JP 23016885 A JP23016885 A JP 23016885A JP S6290844 A JPS6290844 A JP S6290844A
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- bridge
- glass tube
- discharge lamp
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- glass
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 16
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Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は低圧蒸気放電ランプに関するものである。
従来の技術
従来の照明用低圧水銀蒸気放電ランプは、1本の細長い
ガラス管の両端部に電極を設けた構造のものが一般的で
ある。しかし、このような細長い放電ランプは、取り扱
いが不便であるため、長さが短くコンパクトで明るい低
圧水銀蒸気放電ランプの開発が望まれていた。このため
、両端部に電極を設けたガラス管をその中央部からU字
形に屈曲したU字形低圧水銀蒸気放電ランプ(以下、U
字形蛍光ランプという)が提案されている。しかし、こ
のU字形蛍光ランプは、ガラス管内面に蛍光体を塗布し
た後、蛍光体のバインダーを焼成飛散させるためにシン
タ一工程を通し、U字形に屈曲加工するき、ガラス管の
屈曲部の曲率が大きいので、蛍光体膜面に亀裂が入りや
すい。一方、ガラス管をU字形に屈曲加工した後、その
内面に蛍光体を塗布すると、U字形形状のため、蛍光体
のバインダーを焼成飛散させるための機構を特殊な構造
にしなければならないし、バインダーを完全に焼成飛散
させることができず、光束が低下するという欠点がある
。
ガラス管の両端部に電極を設けた構造のものが一般的で
ある。しかし、このような細長い放電ランプは、取り扱
いが不便であるため、長さが短くコンパクトで明るい低
圧水銀蒸気放電ランプの開発が望まれていた。このため
、両端部に電極を設けたガラス管をその中央部からU字
形に屈曲したU字形低圧水銀蒸気放電ランプ(以下、U
字形蛍光ランプという)が提案されている。しかし、こ
のU字形蛍光ランプは、ガラス管内面に蛍光体を塗布し
た後、蛍光体のバインダーを焼成飛散させるためにシン
タ一工程を通し、U字形に屈曲加工するき、ガラス管の
屈曲部の曲率が大きいので、蛍光体膜面に亀裂が入りや
すい。一方、ガラス管をU字形に屈曲加工した後、その
内面に蛍光体を塗布すると、U字形形状のため、蛍光体
のバインダーを焼成飛散させるための機構を特殊な構造
にしなければならないし、バインダーを完全に焼成飛散
させることができず、光束が低下するという欠点がある
。
この欠点を解決するため、2本のガラス管内面に蛍光体
を塗布し、蛍光体のバインダーをシンタ一工程において
焼成飛散させ、一端部を各々閉塞し、他端部に電極を各
々封着した2本のガラス管を前記閉塞部先端から少し離
れた位置でブリッジにより連通させた低圧水銀蒸気放電
ランプ(以下、ツイン蛍光ランプという)が提案されて
いる(特開昭55−133744号公報)。このツイン
蛍光ランプはU字形蛍光ランプのもつ欠点を改善できる
ばかりでなく、前記閉塞部先端とブリッジ間が放電路か
ら外れた構造になり、点灯中の水銀蒸気圧を規制する最
冷点箇所となる結果、点灯中の温度上昇が小さく、温度
上昇によって生じる効率低下を防ぎ、発光効率をU字形
蛍光ランプに比べ大きく向上できるという特長がある。
を塗布し、蛍光体のバインダーをシンタ一工程において
焼成飛散させ、一端部を各々閉塞し、他端部に電極を各
々封着した2本のガラス管を前記閉塞部先端から少し離
れた位置でブリッジにより連通させた低圧水銀蒸気放電
ランプ(以下、ツイン蛍光ランプという)が提案されて
いる(特開昭55−133744号公報)。このツイン
蛍光ランプはU字形蛍光ランプのもつ欠点を改善できる
ばかりでなく、前記閉塞部先端とブリッジ間が放電路か
ら外れた構造になり、点灯中の水銀蒸気圧を規制する最
冷点箇所となる結果、点灯中の温度上昇が小さく、温度
上昇によって生じる効率低下を防ぎ、発光効率をU字形
蛍光ランプに比べ大きく向上できるという特長がある。
発明が解決しようとする問題点
このツイン蛍光ランプは照明器具に取り付ける際、その
中央部を持って照明器具に取り付けるのが一般的である
が、例えば、全長が410−と長(なる36Wのものに
あっては、取り付けの際、ガラス管のとくに中央部の圧
縮強度が弱く、そのためガラス管のブリッジ部分に無理
な力が加わって同部分が破損しやすいという問題点があ
った。
中央部を持って照明器具に取り付けるのが一般的である
が、例えば、全長が410−と長(なる36Wのものに
あっては、取り付けの際、ガラス管のとくに中央部の圧
縮強度が弱く、そのためガラス管のブリッジ部分に無理
な力が加わって同部分が破損しやすいという問題点があ
った。
本発明はこのような問題点を解決するためになされたも
ので、ガラス管の中央部圧縮強度を向上し、照明器具へ
の取り付けの際、ガラス管のブリッジ部分が破損しに(
い低圧蒸気放電ランプを提供するものである。
ので、ガラス管の中央部圧縮強度を向上し、照明器具へ
の取り付けの際、ガラス管のブリッジ部分が破損しに(
い低圧蒸気放電ランプを提供するものである。
問題点を解決するための手段
このような問題点を解決するために、本発明の低圧蒸気
放電ランプは一端部を各々閉塞し、他端部に電極を各々
封着した2本のガラス管の上部の内側面を内部が中空の
ブリッジにより連結させて前記2本のガラス管を連通さ
せ、前記他端部に口金を設けた低圧蒸気放電ランプにお
いて、前記ブリッジの内側端から前記口金の上端までの
長さをLとしたとき、前記2本のガラス管の隙間に、前
記ブリッジの下端から(3/4)・Lまでの範囲内に位
置してスペーサを設けてなるものである。
放電ランプは一端部を各々閉塞し、他端部に電極を各々
封着した2本のガラス管の上部の内側面を内部が中空の
ブリッジにより連結させて前記2本のガラス管を連通さ
せ、前記他端部に口金を設けた低圧蒸気放電ランプにお
いて、前記ブリッジの内側端から前記口金の上端までの
長さをLとしたとき、前記2本のガラス管の隙間に、前
記ブリッジの下端から(3/4)・Lまでの範囲内に位
置してスペーサを設けてなるものである。
作用
かかる構成により、ガラス管の中央部圧縮強度を向上す
ることができるので、照明器具へ取り付ける際、ガラス
管のブリッジ部分に無理な力が加わるのを避けることが
できて、ブリッジ部分の破損を防止することができる。
ることができるので、照明器具へ取り付ける際、ガラス
管のブリッジ部分に無理な力が加わるのを避けることが
できて、ブリッジ部分の破損を防止することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する
。
。
まず、各々外径20謹、長さ460閣の2本のガラス管
に蛍光体を塗布し、シンタ一工程により蛍光体のバイン
ダーを焼成飛散させてその内面に蛍光体膜を形成した後
、一端部をシールして閉塞し、他端部に電極を設けた排
気管材のステムを封着して、長さ403閣のガラス管を
作製した。次に、2本のガラス管の閉塞部先端から15
+mの位置にある箇所をバーナで各々加熱溶融させ、2
本の排気管からエアーを挿入することにより、加熱溶融
部を各々開口させて、それぞれの開口部を向き合わせて
接合してブリッジを形成させた後、通常の排気工程によ
り排気を行い、排気管を通して水銀および希ガスを封入
し、ガラス管の他端部に4本の口金ビンをもつ口金を取
り付け、第1図に示すように、長さくビンの長さを除い
た全長)が410mの36Wツイン蛍光ランプ本体を作
製した。第1図において、1がガラス管、2が蛍光体膜
、3がブリッジ、4がステム、5が電極、6が口金であ
る。
に蛍光体を塗布し、シンタ一工程により蛍光体のバイン
ダーを焼成飛散させてその内面に蛍光体膜を形成した後
、一端部をシールして閉塞し、他端部に電極を設けた排
気管材のステムを封着して、長さ403閣のガラス管を
作製した。次に、2本のガラス管の閉塞部先端から15
+mの位置にある箇所をバーナで各々加熱溶融させ、2
本の排気管からエアーを挿入することにより、加熱溶融
部を各々開口させて、それぞれの開口部を向き合わせて
接合してブリッジを形成させた後、通常の排気工程によ
り排気を行い、排気管を通して水銀および希ガスを封入
し、ガラス管の他端部に4本の口金ビンをもつ口金を取
り付け、第1図に示すように、長さくビンの長さを除い
た全長)が410mの36Wツイン蛍光ランプ本体を作
製した。第1図において、1がガラス管、2が蛍光体膜
、3がブリッジ、4がステム、5が電極、6が口金であ
る。
そして、内部が中空のブリッジ3の内側端から口金6の
上端までの長さをLとしたとき、2本のガラス管1の幅
2.7mの隙間に、ブリッジ3の内側端から(3/4)
・Lまでの範囲内に位置してスペーサ7を設けた。スペ
ーサ7は、第2図(a) 、 (b)に示すように、挿
入口の外幅Wが4.2nw++。
上端までの長さをLとしたとき、2本のガラス管1の幅
2.7mの隙間に、ブリッジ3の内側端から(3/4)
・Lまでの範囲内に位置してスペーサ7を設けた。スペ
ーサ7は、第2図(a) 、 (b)に示すように、挿
入口の外幅Wが4.2nw++。
挿入口の内幅dが1.4mm、長さlが9.0++++
a。
a。
高さhが5.0mmである。スペーサ7としては、透明
で、耐熱性、耐候性、弾力性にすぐれた材料、例えばポ
リカーボネイト、アクリル、ポリエステル等が用いられ
る。
で、耐熱性、耐候性、弾力性にすぐれた材料、例えばポ
リカーボネイト、アクリル、ポリエステル等が用いられ
る。
以上のような構成を有するツイン蛍光ランプによると、
ツイン蛍光ランプを照明器具へ取り付ける際、2本のガ
ラス管1の隙間に、ブリッジ3の下端から(3/4)・
Lまでの範囲内に位置してスペーサ7を設けているので
、ガラス管1の圧縮強度が著しく向上し、このためガラ
ス管1のブリッジ3の部分に無理な力が加わらず、ブリ
ッジ部分が破損されるのを防止することができる。また
、かかる構成を有するスペーサ7によると、ガラス管1
への装着がきわめて容易に行える。すなわち、スペーサ
7をその先端部からガラス管1の隙間に差し込んでいく
と、その内方に空隙部を有する構造になっているので、
その2つの舌片は一旦は内方へたわみ、装着後は弾性力
により元の状態に戻ろうとして外方へ広がろうとする力
が働(ため、スペーサ7を隙間に差し込むだけでガラス
管1に簡単に固定することができできる。
ツイン蛍光ランプを照明器具へ取り付ける際、2本のガ
ラス管1の隙間に、ブリッジ3の下端から(3/4)・
Lまでの範囲内に位置してスペーサ7を設けているので
、ガラス管1の圧縮強度が著しく向上し、このためガラ
ス管1のブリッジ3の部分に無理な力が加わらず、ブリ
ッジ部分が破損されるのを防止することができる。また
、かかる構成を有するスペーサ7によると、ガラス管1
への装着がきわめて容易に行える。すなわち、スペーサ
7をその先端部からガラス管1の隙間に差し込んでいく
と、その内方に空隙部を有する構造になっているので、
その2つの舌片は一旦は内方へたわみ、装着後は弾性力
により元の状態に戻ろうとして外方へ広がろうとする力
が働(ため、スペーサ7を隙間に差し込むだけでガラス
管1に簡単に固定することができできる。
次に、本発明の効果を確認した実験例について述べる。
上記実施例構造を有するツイン蛍光ランプ(本発明品)
において、ガラス管に対するスペーサの取付位置を種々
変えてガラス管の中央部圧縮強度試験によるブリッジ部
分の破損状態の有無を調べたところ、下表に示す結果が
得られた。また、スペーサがない以外はすべて同一構造
を有するツイン蛍光ランプ(従来品)の同試験による結
果も併せて同表に示す。
において、ガラス管に対するスペーサの取付位置を種々
変えてガラス管の中央部圧縮強度試験によるブリッジ部
分の破損状態の有無を調べたところ、下表に示す結果が
得られた。また、スペーサがない以外はすべて同一構造
を有するツイン蛍光ランプ(従来品)の同試験による結
果も併せて同表に示す。
!比較例
上表から明らかなように、本発明品のガラス管中央部圧
縮強度は、従来品のそれに比べて約2゜7倍〜約4.2
倍も向上することができ、その結果本発明品はブリッジ
部分の破損を防止することができた。
縮強度は、従来品のそれに比べて約2゜7倍〜約4.2
倍も向上することができ、その結果本発明品はブリッジ
部分の破損を防止することができた。
発明の詳細
な説明したように、本発明は一端部を各々閉塞し、他端
部に電極を各々封着した2本のガラス管の上部の内側面
を内部が中空のブリッジにより連結させて前記2本のガ
ラス管を連通させ、前記他端部に口金を設けた低圧蒸気
放電ランプにおいて、前記ブリッジの内側端から前記口
金の上端までの長さをLとしたとき、前記2本のガラス
管の隙間に、前記ブリッジの下端から(3/4)・Lま
での範囲内に位置してスペーサを設けてなるので、ガラ
ス管の中央部圧縮強度を従来に比べて著しく向上するこ
とができ、そのため照明器具への取り付けの際、ガラス
管のブリッジ部分に無理な力が加わるのを避けることが
できて、ブリッジ部分の破損を防止することができ、安
全で明るいコンパクトな低圧蒸気放電ランプを提供する
ことができるものである。
部に電極を各々封着した2本のガラス管の上部の内側面
を内部が中空のブリッジにより連結させて前記2本のガ
ラス管を連通させ、前記他端部に口金を設けた低圧蒸気
放電ランプにおいて、前記ブリッジの内側端から前記口
金の上端までの長さをLとしたとき、前記2本のガラス
管の隙間に、前記ブリッジの下端から(3/4)・Lま
での範囲内に位置してスペーサを設けてなるので、ガラ
ス管の中央部圧縮強度を従来に比べて著しく向上するこ
とができ、そのため照明器具への取り付けの際、ガラス
管のブリッジ部分に無理な力が加わるのを避けることが
できて、ブリッジ部分の破損を防止することができ、安
全で明るいコンパクトな低圧蒸気放電ランプを提供する
ことができるものである。
第1図は本発明の一実施例であるツイン蛍光ランプの一
部切欠正面図、第2図(a) 、 (b)はそれぞれス
ペーサの一例の拡大平面図および拡大正面図、第3図は
ガラス管にスペーサを取り付けた状態を示す拡大断面図
である。 1・・・・・・ガラス管、2・・・・・・蛍光体膜、3
・・・・・・ブリッジ、5・・・・・・電極、6・・・
・・・口金。 代理人の氏名弁理土中尾敏男ほか1名 −〜f’) + ’) < b 82図
部切欠正面図、第2図(a) 、 (b)はそれぞれス
ペーサの一例の拡大平面図および拡大正面図、第3図は
ガラス管にスペーサを取り付けた状態を示す拡大断面図
である。 1・・・・・・ガラス管、2・・・・・・蛍光体膜、3
・・・・・・ブリッジ、5・・・・・・電極、6・・・
・・・口金。 代理人の氏名弁理土中尾敏男ほか1名 −〜f’) + ’) < b 82図
Claims (1)
- 一端部を各々閉塞し、他端部に電極を各々封着した2本
のガラス管の上部の内側面を内部が中空のブリッジによ
り連結させて前記2本のガラス管を連通させ、前記他端
部に口金を設けた低圧蒸気放電ランプにおいて、前記ブ
リッジの内側端から前記口金の上端までの長さをLとし
たとき、前記2本のガラス管の隙間に、前記ブリッジの
下端から(3/4)・Lまでの範囲内に位置してスペー
サを設けてなることを特徴とする低圧蒸気放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23016885A JPS6290844A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 低圧蒸気放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23016885A JPS6290844A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 低圧蒸気放電ランプ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3612287A Division JPS62264547A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 低圧蒸気放電ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6290844A true JPS6290844A (ja) | 1987-04-25 |
| JPH0576132B2 JPH0576132B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=16903665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23016885A Granted JPS6290844A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 低圧蒸気放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6290844A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0494865U (ja) * | 1991-01-16 | 1992-08-18 | ||
| US6621209B2 (en) | 2000-08-29 | 2003-09-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp having a spacer between glass tubes |
| US7009334B2 (en) | 2002-12-16 | 2006-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp having meandering discharge path and manufacturing method of the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5986657U (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | 株式会社東芝 | けい光ランプ装置 |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP23016885A patent/JPS6290844A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5986657U (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | 株式会社東芝 | けい光ランプ装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0494865U (ja) * | 1991-01-16 | 1992-08-18 | ||
| US6621209B2 (en) | 2000-08-29 | 2003-09-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp having a spacer between glass tubes |
| US7009334B2 (en) | 2002-12-16 | 2006-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp having meandering discharge path and manufacturing method of the same |
| US7223145B2 (en) | 2002-12-16 | 2007-05-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp having meandering discharge path and manufacturing method of the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0576132B2 (ja) | 1993-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |