JPS629199B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、主として、オーバーヘツドコンベア
等の搬送装置により連続して搬送されながら順次
部品等を組立ててゆく自動車等の生産ラインの一
部において、順次搬送されてくる自動車のボデイ
ー等の電気伝導性の被塗物を水溶性の塗料中に浸
漬し、その被塗物と塗料との間に直流電圧を印加
することによつて、電気泳動的に被塗物表面に塗
料を塗着する電着塗装設備で、詳しくは、直流電
源の一方の電極に接続された極板を水溶性塗料中
に浸漬させた、又は、直流電源の一方の電極に接
続された電着槽と、前記直流電源の他方の電極に
接続された状態で被塗物を前記電着槽内に浸漬通
過移動させる搬送装置、ならびに、前記極板又は
電着槽と同極でこの電着槽内を通過移動中の被塗
物の内部空間に挿入可能な補助電極とを備えてい
る電着塗装設備に関する。

この種の電着塗装設備においては、生産ライン
の自動化の観点から、電着塗装工程においても全
面的な自動化の強い要望があつたが、被塗物が自
動車のボデイーのように入り込んだ内部空間を有
するものの場合には、実際問題として自動化が困
難な状況にあつた。

その理由は、内部空間を有する被塗物を電着塗
装内に浸漬した場合、その内部空間内の電界が弱
く、内面が外面に比べて塗着しにくいので、被塗
物の内外面全域に亘つて均一、良好な電着塗装が
行ないにくく、その対策として、一般に、第５図
イに示すように、内部空間７′内の電界を強める
べく、塗料側に接続している電極と同じ側の電極
に接続された補助電極８′を前記内部空間７′内に
挿入セツトして作業を行なう必要があつたからで
ある。詳述すると、補助電極８′は、被塗物５′と
は逆の電極に接続しなければならないために、前
記補助電極８′を前記被塗物５′と同速度で移動さ
せる補助コンベアC′を設けると共に、被塗物
５′とは反対側の電極に接続されたバスパー
B′を設け、そのバスパーB′からケーブル１１′に
より前記補助電極８′が被塗物と共に移動し得る
ように電気的に接続する必要があり、その場合に
おいては、第５図ロに示すように、電着槽４′内
を被塗物５′と共に移動して電着槽４′外に順次出
て来る補助電極８′を前記バスパーB′から取外し
て、電着槽４′よりも搬送上手側のバスパーB′部
分に付け替えて、更に、その補助電極８′を被塗
物５′の内部空間７′内に被塗物５′に接触しない
状態で挿入し被塗物と共に移動するように固定セ
ツトしなければならず、その補助電極８′の付け
替え作業及び内部空間７′への挿入固定セツト作
業と云う比較的複雑な作業を行なう必要があり、
又、生産ラインのスピードアツプ等に伴なう被塗
物５′の搬送速度の変更に伴ない、人手による前
記挿入固定セツト作業のタイミングがずれて作業
が行ないにくい欠点があり、更に、前記補助コン
ベアC′及び集電ブラシとしてのバスパーB′とい
つた大掛りで且つ摩耗によるメンテナンスを要す
る必要のある設備を設けなければならなかつた。

本発明は、かかる実情に鑑み、比較的簡単な設
備であり乍らも補助電極を用いて内部空間を有す
る被塗物に対する内外面全域に亘る均一、良好な
電着塗装を自動的に行ない得、且つ、生産ライン
のスピードアツプやスローダウンにも容易に対応
し得る電着塗装設備を提供する点に目的がある。

上記目的を達成するべくなされた本発明の特徴
構成は、冒記した電着塗装設備において、前記補
助電極を、前記電着槽内における被塗物移動経路
脇に沿つてその移動方向に適宜間隔を隔てて出退
自在な状態で複数個列状に配置するとともに、こ
れら複数の補助電極を、前記被塗物の移動に伴な
つて、その被塗物の通過位置にある補助電極を、
その被塗物の内部空間に挿入させる制御装置を装
備させた点にある。

このような特徴構成を有する本発明の作用効果
は、次の通りである。

つまり、補助電極が被塗物移動経路脇に沿つて
その移動方向に複数個列状に配置されていて、制
御装置により、被塗物の通過位置にある補助電極
を順次被塗物の内部空間に自動的に挿入作動させ
ることにより、従来のもののように、補助電極の
付け替え作業及び内部空間への挿入固定セツト作
業等の人為作業を省略して、自動的、連続的に、
補助電極を用いての内外面全域に亘る均一、良好
な電着塗装が行なえるのであり、しかも、前記補
助電極は、被塗物と共に移動させるものではな
く、移動経路脇に沿つて複数個、位置固定的に設
けられていて、順次内部空間に挿入出退されるも
のであるために、生産ラインのスピードアツプ等
による被塗物の搬送速度の変更や被塗物どうしの
間隔の変更に対して、内部空間への挿入出退のタ
イミングの変更調整のみで対処できるのであり、
生産ラインのスピードアツプ又はスローダウン等
に容易に対応できる効果を奏するに至つた。しか
も、従来のものに比べて補助コンベヤやバスパー
といつた大掛りで且つメンテナンスを要する設備
を設ける必要もなく、設備を簡略化し得るに至つ
たのである。

次に、本発明構成の実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図イ，ロに示すように、搬送装置６の一例
であるオーバーヘツドコンベヤー１３により連続
して搬送されながら組立ステーシヨンＳにより順
次部品等を組立ててゆく自動車の生産ラインの一
部において、連続して搬送されて来る自動車のボ
デイー等の被塗物５を水溶性の塗料中に浸漬し、
その被塗物５と塗料１４との間に直流電圧を印加
することによつて、電気泳動的に被塗物５表面に
塗料を塗着する電着塗装設備を構成するに、コン
ベヤー１３における電着槽４の上方に相当する部
分に電源１のプラス電極１ａを接続させて、その
コンベヤー１３から被塗物５を吊下支持させるた
めの吊下げハンガー１５を介して前記塗料３内に
浸漬して搬送移動中の被塗物５にプラス電流を給
電するように構成し、更に、前記電着槽４を電導
体で構成して、その電着槽４に前記電源１のマイ
ナス電極１ｂを接続し、もつて、前記被塗物５と
塗料３との間に直流電圧を印加するように構成し
てある。更に、前記電着槽４底部には、塗料を万
遍なく攪拌するための吹出口ｈを複数個設けてあ
る。又、前記被塗物５の内部空間７内の塗料の電
界の弱まりを防止するべく、電着槽４と同じ側の
電極１ａに接続されて電着槽４内を通過移動中の
被塗物５の内部空間７に挿入可能な補助電極８
を、被塗物５移動経路脇に沿つてその移動方向に
適宜間隔を隔てて出退自在に複数個列状に配置
し、これら複数の補助電極８……を、前記被塗物
５の移動に伴なつて、予じめ設定されたタイムス
ケジユールに基づいて前記内部空間７に順次挿入
させる制御装置９を装備してある。

次に、前記補助電極８を構成するに、第１図ロ
及び第２図に示すように、先端に電極１４を設け
た塩化ビニール製のパイプ１６に、そのパイプ１
６を空気圧又は油圧で出退させるシリンダー１０
を設けると共に、前記電極１４に給電するための
ケーブル１１を巻取回転方向に弾性付勢されたリ
ール１７に巻き付けた状態でその先端を前記電極
に接続し、パイプ１６の出退に対応して前記ケー
ブル１１が切断されることなく引き出されるよう
構成してあり、又、前記電極１４は、前記シリン
ダー１０の短縮時においても塗料液下に浸漬した
状態になるように位置設定してある。

又、前記シリンダー１０は、通常は伸長してい
て、被塗物５の通過時においては、被塗物５に接
触しないように被塗物５の内部空間７への入口７
ａ，７ｂに合わせて、予じめ設定されたタイムス
ケジユールプログラムに基づいて出退するよう構
成し、更に、万一、前記補助電極８が、被塗物５
に接当して伸長できなくなつた場合に、それを検
出するシリンダー中間停止検出器１８を設けると
共に、補助電極８を、被塗物５の搬送移動方向に
揺動自在に構成し、その揺動を検出する揺動検出
装置１２を設け、補助電極８が被塗物５に接当し
た非常事態において、前記コンベヤー１３を停止
させたり、電源１を切つたりするように構成す
る。

次に、前記補助電極８を作動させるに、第１図
イに示すように、前記補助電極８……どうしの間
隔をｌとして、搬送経路における最も上手側の補
助電極８よりも更に上手側に間隔ｌだけ隔てて被
塗物の通過を検出する被塗物検出器１９を配設
し、又、被塗物５の搬送速度をｖとして、第３図
イに示すプログラムに基づいて作動するように構
成する。又、その場合のタイムスケジユールプロ
グラムをロに示す。更に、補助電極８を作動させ
る準備が整のつているかどうかを判断するハに示
すプログラムをイに示すプログラムの○ハの箇所に
サブルーチンとして組込めば誤作動のない制御が
できる。又、停電やその他の非常事態を検出して
機器を安全側に作動させるプログラムとしてニに
示すものを用いる。

このようにして、予じめ設定されたタイムスケ
ジユールにより前記補助電極８を被塗物５に接当
させることなく出退作動させるために、接当によ
り被塗物５を検出して補助電極８を出退させるも
のに比べて被塗物５の接当箇所の塗装が剥げるこ
とがなく、しかも、前記補助電極８は、出退作動
時において常に塗料内に位置しているために、空
気によつて乾燥されて補助電極８に塗料が固結し
て付着することもないのである。

更に、前記補助電極８を、被塗物５の搬送方向
後方側へ移動させ乍ら後退移動させるリンク機構
を組込んでもよく、又、前記電源１は、交流を除
くものであればよく、第４図に示すような分断さ
れた波形電流でもよい。

更に、塗料の種類によつては、電極の極性を前
述とは逆につないでもよい。又、前述のように、
極板２を塗料３中に浸漬させたものに代えて、被
塗物５を絶縁する方式に適用してもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る電着塗装設備の実施例を示
し、第１図イは全体概略側面図、第１図ロは要部
概略断面図、第２図は要部拡大図、第３図イ，
ロ，ハ，ニは制御用プログラムのフローチヤー
ト、第４図は別実施例を示す概略断面図、第５図
イ，ロは従来例を示し、イは概略断面図、ロは説
明図である。 １……電源、１ａ，１ｂ……電極、２……極
板、３……塗料、４……電着槽、５……被塗物、
６……搬送装置、７……内部空間、８……補助電
極、９……制御装置、１０……シリンダ、１１…
…ケーブル、１２……検出装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電源１の一方の電極１ａに接続された極板２
   を水溶性塗料３中に浸漬位置させた、又は、電源
   １の一方の電極１ａに接続された電着槽４と、前
   記電源１の他方の電極１ｂに接続された状態で被
   塗物５を前記電着槽４内に浸漬通過移動させる搬
   送装置６、ならびに、前記極板２又は電着槽４と
   同極でこの電着槽４内を通過移動中の被塗物５の
   内部空間７に挿入可能な補助電極８とを備えてい
   る電着塗装設備において、前記補助電極８を、前
   記電着槽４内における被塗物５移動経路脇に沿つ
   てその移動方向に適宜間隔を隔てて出退自在な状
   態で複数個列状に配置するとともに、これら複数
   の補助電極８……を、前記被塗物５の移動に伴な
   つて、その被塗物５の通過位置にある補助電極
   を、その被塗物５の内部空間７に挿入させる制御
   装置９を装備させてあることを特徴とする電着塗
   装設備。 ２ 前記複数の補助電極８……が、前記被塗物５
   の移動に伴なつて、予じめ設定されたタイムスケ
   ジユールに基づいて前記被塗物５の内部空間７に
   順次挿入されるように構成されている特許請求の
   範囲第１項に記載の電着塗装設備。 ３ 前記被塗物５が、電源１に接続された搬送装
   置６側から給電されるように構成されている特許
   請求の範囲第１項に記載の電着塗装設備。 ４ 前記補助電極８が、被塗物５の内容空間７側
   への出退用のシリンダー１０と、給電用のケーブ
   ル１１とを備えてある特許請求の範囲第１項に記
   載の電着塗装設備。 ５ 前記補助電極８が、被塗物５の内容空間７へ
   の挿入時における被塗物５の移動に伴なつて、そ
   の被塗物５に接当した状態でともに移動する方向
   に揺動自在な状態に構成されていると共に、その
   揺動を検出する検出装置１２を具備している特許
   請求の範囲第１項に記載の電着塗装設備。