JPS6293032A - しわ押え付きプレス金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はしわ押え付きプレス金型に関する。

自動車、家電製品もしくは雑貨等の金属部品をプレス金
型によって平板から絞り加工するに際して、ダイス面上
を通って絞られる材料が内側にしも＋かうでヤスのを防
ぐために、ｌ−ｈ押上が用いられる。

（従来の技術） 従来使用されているしわ押えは、添付の図面第７図に図
示したように、被加工材Ｂに対するしわ押え力を加工中
はぼ一定に保つために、弾性体（液圧、気圧、ゴム、ス
プリング）５５によってしわ押え５０を保持する定圧式
しわ押えが一般的である。

しかるに、この従来技術によれば、しわ押えを弾性保持
することによって被加工材に対するほぼ一定の圧力が保
たれるとはいうものの、プレスによる成形圧力の方向と
弾性保持されたしわ押えの抑圧方向は互いに相反する方
向であるので、しわ押え圧力分だけ成形のための加圧力
は減殺されることになり、出力ロスを生じているわけで
ある。

（発明が解決しようとする問題点） 上に述べたような成形圧の出力ロスは、プレス機械およ
び金型の製作、使用条件において、従来当然のこととし
て考えられているのであるが、もしこの出力ロスを防止
できれば、エネルギーの省力比、設備装置の設計等にお
いて大きな有利性を持つことは明らかである。

この発明は、このような点に鑑み、しわ押えによる成形
圧の出力ロスを防止することができる新規なプレス金型
を提供することをその主たる目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、上の目的を達成するための構成として、ダ
イス側の金型取付板にシリンダ装置を設けるとともに該
シリンダ装置のピストンロッドとしわ押えとを結合して
絞り加工時に被加工材をダイスの絞り込み面に一定の圧
力で押圧するようにしたことを特徴とするしわ押え付き
プレス金型に係る。

（作用） すなわち、この発明にあっては、しわ押えの圧力はしわ
押えのみに利用して成形のための加圧力に抵抗しないよ
うにするために、ダイス側の金型取付板にシリンダ装置
を設は前記シリンダ装置のピストンロッドとしわ押えと
を結合することによって、被加工材をダイス絞り面に押
圧して、この状態を保持して成形圧力を加えようとする
ものである。

（実施例） 以下実施例とともに詳しく説明すると、添付の図面第１
図はこの発明の第１の実施例を示すプレス金型の要部の
縦断面図、第２図はそのしわ押え状態を表わした縦断面
図、第３図は同じくその成形状態を表わした縦断面図、
第４図はこの発明の第２の実施例を示したプレス金型の
要部の縦断面図、第５図はそのしわ押え状態の縦断面図
、第６図は同じくその成形状態の縦断面図、第７図は従
来のしわ押え付き金型の縦断面図である。

まず、第１図ないし第３図の図についてこの発明の第１
の実施例について説明する。

この実施例はポンチ１２が上型（移動型）で、ダイス１
１が下型（固定型）の場合である。

第１図は成形前の状態を示し、被加工材Ｂはダイス１１
上に挿入される０図示のように、ダイス１１側の金型取
付板１３には油圧等の流体圧で作動するシリンダ装置２
５が設けられており、該シリンダ装置２５のピストンロ
ッド２６はしわ押え２０と結合されていて、当該シリン
ダ装置２５によってしわ押え２０は上下に作動するよう
に構成されている。

なお、図において、符号１４はポンチ側の金型取付板、
１７はノックアウト、１８はノックアウト用のシリンダ
装置である。また１符号３０は移動型の取付板１４に取
付られた型移動用のシリンダ装置で、３１は固定型の取
付板１３に結合された前記シリンダ装置のピストンロッ
ドであって、この実施例では移動型はシリンダ装置３０
によって型締め方向に往復動するようになっている。

第２図はダイス１１上に載置された被加工材Ｂをしわ押
え２０によって押圧する状態を示したものである。図示
のように、ダイス側の金型取付板１３に設けられたしわ
押え圧力用シリンダ装置２５が作動して被加工材Ｂをダ
イス１１の絞り込み面に一定の圧力で押圧する。

次いで、このしわ押え２０による被加工材Ｂに対する一
定の押圧力を保持しつつ、第３図のように、移動型のポ
ンチ１２が型移動用のシリンダ装置３０によって降下し
て、ノックアウト１７との間に被加工材Ｂを保持しつつ
絞り加工が行なわれる。

上の例から理解されるように、このプレス成形において
は、しわ押えの圧力はしわ押えのみに利用され、従来の
ように成形のための加圧力に抵抗する圧力しては働かな
い、従って、実施例の型移動用シリンダ装置３０による
加圧力は被加工材に対する絞り加工のための成形圧力と
してその全部が用いられることができ、プレス成形圧力
としての出力ロスが生じない。

第４図ないし第６図は第２の実施例に関し、この実施例
では上の例とは逆に、ポンチ１２が下型（固定型）で、
ダイス１１が上型（移動型）となった場合である。

この例では、ダイス１１が上型となった関係で、しわ押
え２０のための位置決め兼ストッパ１９が下型に固設さ
れた点を除いて、前の第１の実施例と基本的に同一であ
る。

すなわち、図の第５図および第６図において、しわ押え
はシリンダ装置２５によって図の上方に吊り上げられ上
型のダイス１１との間に被加工材を押圧保持している。

この例においても、しわ押え圧力はしわ押えのみに利用
されるので、成形のための圧力かしわ押えのために減殺
されることはない。

（効果） 以上図示し説明したように、この発明によればダイス側
の金型取付板にシリンダ装置を設けるとともに該シリン
ダ装置のピストンロッドとしわ押えとを結合して絞り加
工時に被加工材をダイスの絞り込み面に一定の圧力で押
圧するようにしたものであるから、しわ押えの圧力はし
わ押えのみに利用され、従来のようにに成形のための加
圧力が減殺されることがなくなった。従って、型締めに
よる加圧力は被加工材に対する絞り加工のための成形圧
力としてその全部が用いられることができ、この発明は
プレス機械および金型の製作、使用条件等において極め
て有利なものを提供することができたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示すプレス金型の要
部の縦断面図、第２図はそのしわ押え状態を表わした縦
断面図、第３図は同じくその成形状態を表わした縦断面
図、第４図はこの発明の第２の実施例を示したプレス金
型の要部の縦断面図、第５図はそのしわ押え状態の縦断
面図、第６図は同じくその成形状態の縦断面図、第７図
は従来のしわ押え付き金型の縦断面図である。 １１・・・ダイス、１２・・・ポンチ、１３．１４・・
・金型取付板、２０・・・しわ押え、２５・・・シリン
ダ装置、２６・・・ピストンロッド、３０・・・型移動
用シリンダ装置、３１・・・ピストンロッド、Ｂ・・・
被加工材。 第１図 第２図 第４図 笥５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ダイス側の金型取付板にシリンダ装置を設けるとと
   もに該シリンダ装置のピストンロッドとしわ押えとを結
   合して絞り加工時に被加工材をダイスの絞り込み面に一
   定の圧力で押圧するようにしたことを特徴とするしわ押
   え付きプレス金型。 ２、金型が、型移動用のシリンダ装置を備えた可動型と
   前記シリンダ装置のピストンロッドが結合された固定型
   とからなる特許請求の範囲第１項記載のしわ押え付きプ
   レス金型。