JPS629406B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS629406B2 JPS629406B2 JP4275279A JP4275279A JPS629406B2 JP S629406 B2 JPS629406 B2 JP S629406B2 JP 4275279 A JP4275279 A JP 4275279A JP 4275279 A JP4275279 A JP 4275279A JP S629406 B2 JPS629406 B2 JP S629406B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- insert
- insert plate
- fixing member
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
- B29C45/842—Detection of insert defects, e.g. inaccurate position, breakage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、自動軸インサート成形機におい
て、金型に供給する軸のインサート不良を検出す
るインサート不良検出構造に関する。
て、金型に供給する軸のインサート不良を検出す
るインサート不良検出構造に関する。
自動軸インサート成形機は、金型に軸を順次供
給して、その軸を埋め込んで成形し、自動的に成
形品をつくる自動機械である。
給して、その軸を埋め込んで成形し、自動的に成
形品をつくる自動機械である。
この発明は、この種の自動軸インサート成形機
において、金型に軸を供給するとき生じる軸イン
サート不良の検出構造を提供せんとするものであ
る。
において、金型に軸を供給するとき生じる軸イン
サート不良の検出構造を提供せんとするものであ
る。
以下、図示実施例に基づき、この発明によるイ
ンサート不良検出構造につき具体的に説明する。
ンサート不良検出構造につき具体的に説明する。
第１図は、この発明によるインサート不良検出
構造を示す自動軸インサート成形機の部分断面図
である。第２図は、その−線矢示方向図であ
る。図中符号１で示すものは、自動軸インサート
成形機中で固定的に保持されるアームの一部であ
る。このアーム１には、４つの孔があけられ、そ
れらの穴を支軸２がそれぞれ出入自在に貫通す
る。支軸２はインサート板３の四角に立てられ、
それらのまわりにはそれぞれコイルスプリング４
が巻かれる。そして、それらのコイルスプリング
４の両端はそれぞれアーム１またはインサート板
３に固着される。図示インサート板３は矩形板状
をなし、その中央には円孔３ａがあけられる。そ
のインサート板３の外側一面からは第２図に示す
如く軸送り通路３ｂが穿たれ、その軸送り通路３
ｂが中央の前述円孔３ａに通じている。その円孔
３ａ内には、円板状の回転ドラム５がほぼ内接す
る如く収納される。その回転ドラム５の外周には
軸方向に軸保持溝５ａが90度毎に形成され、中心
軸６により回転自在に支持される。中心軸６には
歯車７が固着され、その歯車７が中間車８を介し
てモータ歯車９と噛み合う。よつて、モータ１０
の回転は、これら歯車９，８，７を介して回転ド
ラム５へと伝達され、回転ドラム５を回転させ
る。前述軸送り通路３ｂ内には外部から軸１１が
送り込まれるようになつており、その軸送り通路
３ｂ内に常に軸１１が整列されてストツクされ
る。故に、回転ドラム５が回転すると、その回転
にともない軸保持溝５ａ内に順次軸１１が１本ず
つ入り込む。そして、回転ドラム５は、一定位置
で停止する。他方、インサート板３のアーム１側
には突き出し板１２が対面して備えられ、その突
き出し板１２が適宜な手段により回転ドラム５の
軸方向に往復動可能とされる。その突き出し板１
２には、４本の突き出し棒１３が立てられ、それ
ぞれ停止した回転ドラム５の前述軸保持溝５ａと
対応する。そして、突き出し板１２の往復動によ
り軸保持溝５ａ内に挿入され、また軸保持溝５ａ
内から引き出されるようになつている。突き出し
棒１３が軸保持溝５ａ内に挿入されると、その軸
保持溝５ａ内の軸１１はそれぞれ同時にその突き
出し棒１３により突き出されて、インサート板３
の他側に備えられる金型１４へと供給され、それ
ぞれ金型１４の嵌合穴１４ａに嵌まり込んで保持
される。しかる後、金型１４にはたとえば合成樹
脂材等が流し込まれて、軸１１を埋め込んだ成形
品が形成される。
構造を示す自動軸インサート成形機の部分断面図
である。第２図は、その−線矢示方向図であ
る。図中符号１で示すものは、自動軸インサート
成形機中で固定的に保持されるアームの一部であ
る。このアーム１には、４つの孔があけられ、そ
れらの穴を支軸２がそれぞれ出入自在に貫通す
る。支軸２はインサート板３の四角に立てられ、
それらのまわりにはそれぞれコイルスプリング４
が巻かれる。そして、それらのコイルスプリング
４の両端はそれぞれアーム１またはインサート板
３に固着される。図示インサート板３は矩形板状
をなし、その中央には円孔３ａがあけられる。そ
のインサート板３の外側一面からは第２図に示す
如く軸送り通路３ｂが穿たれ、その軸送り通路３
ｂが中央の前述円孔３ａに通じている。その円孔
３ａ内には、円板状の回転ドラム５がほぼ内接す
る如く収納される。その回転ドラム５の外周には
軸方向に軸保持溝５ａが90度毎に形成され、中心
軸６により回転自在に支持される。中心軸６には
歯車７が固着され、その歯車７が中間車８を介し
てモータ歯車９と噛み合う。よつて、モータ１０
の回転は、これら歯車９，８，７を介して回転ド
ラム５へと伝達され、回転ドラム５を回転させ
る。前述軸送り通路３ｂ内には外部から軸１１が
送り込まれるようになつており、その軸送り通路
３ｂ内に常に軸１１が整列されてストツクされ
る。故に、回転ドラム５が回転すると、その回転
にともない軸保持溝５ａ内に順次軸１１が１本ず
つ入り込む。そして、回転ドラム５は、一定位置
で停止する。他方、インサート板３のアーム１側
には突き出し板１２が対面して備えられ、その突
き出し板１２が適宜な手段により回転ドラム５の
軸方向に往復動可能とされる。その突き出し板１
２には、４本の突き出し棒１３が立てられ、それ
ぞれ停止した回転ドラム５の前述軸保持溝５ａと
対応する。そして、突き出し板１２の往復動によ
り軸保持溝５ａ内に挿入され、また軸保持溝５ａ
内から引き出されるようになつている。突き出し
棒１３が軸保持溝５ａ内に挿入されると、その軸
保持溝５ａ内の軸１１はそれぞれ同時にその突き
出し棒１３により突き出されて、インサート板３
の他側に備えられる金型１４へと供給され、それ
ぞれ金型１４の嵌合穴１４ａに嵌まり込んで保持
される。しかる後、金型１４にはたとえば合成樹
脂材等が流し込まれて、軸１１を埋め込んだ成形
品が形成される。
仮に、突き出し棒１３が軸１１を押したとき、
軸１１が送り出されなかつたとすると、突き出し
棒１３の力によりコイルスプリング４に抗してイ
ンサート板３が金型１４方向へと動く。インサー
ト板３の移動にともない支軸２も移動し、アーム
１から突出する部分の長さｌが短かくなる。その
長さｌの減少を光電管１５にて検出する。光電管
１５はスペーサ１６を介してアーム１上に固定さ
れる。
軸１１が送り出されなかつたとすると、突き出し
棒１３の力によりコイルスプリング４に抗してイ
ンサート板３が金型１４方向へと動く。インサー
ト板３の移動にともない支軸２も移動し、アーム
１から突出する部分の長さｌが短かくなる。その
長さｌの減少を光電管１５にて検出する。光電管
１５はスペーサ１６を介してアーム１上に固定さ
れる。
したがつて、この発明によれば、光電管等を用
いた間隙検知機構により、たとえばアーム等の固
定部材とインサート板との間隙変化を検知し、軸
のインサート不良を検出することができるもので
あり、それによつて金型等の破損を防止し、安全
性を高めることができる利点がある。
いた間隙検知機構により、たとえばアーム等の固
定部材とインサート板との間隙変化を検知し、軸
のインサート不良を検出することができるもので
あり、それによつて金型等の破損を防止し、安全
性を高めることができる利点がある。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図はこ
の発明によるインサート不良検出構造を示す自動
軸インサート成形機の部分断面図、第２図はその
−線矢示方向図である。 １……固定部材の一例であるアーム、３……イ
ンサート板、４……弾性部材の一例であるコイル
スプリング、１１……軸、１４……金型、２……
突き出し棒、１５……間隙検知機構の光電管。
の発明によるインサート不良検出構造を示す自動
軸インサート成形機の部分断面図、第２図はその
−線矢示方向図である。 １……固定部材の一例であるアーム、３……イ
ンサート板、４……弾性部材の一例であるコイル
スプリング、１１……軸、１４……金型、２……
突き出し棒、１５……間隙検知機構の光電管。
Claims (1)
- １ 固定部材と、その固定部材により支持される
インサート板と、それら固定部材とインサート板
との間に設けられる弾性部材と、前記インサート
板中に保持される軸を金型へと送り出す突き出し
棒と、その突き出し棒の作用時に前記弾性部材の
弾性力を越える力が生じたときに生ずる前記固定
部材とインサート板との間隙変化を検知する間隙
検知機構とを有する自動軸インサート成形機のイ
ンサート不良検出構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4275279A JPS55135627A (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Insertion failure detection structure for automatic shaft insertion forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4275279A JPS55135627A (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Insertion failure detection structure for automatic shaft insertion forming machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55135627A JPS55135627A (en) | 1980-10-22 |
| JPS629406B2 true JPS629406B2 (ja) | 1987-02-28 |
Family
ID=12644727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4275279A Granted JPS55135627A (en) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Insertion failure detection structure for automatic shaft insertion forming machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55135627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03284249A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-13 | Toshiba Corp | Ｘ線ｃｔ装置 |
| CN109993843A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-07-09 | 肖菁菁 | 一种考勤装置及使用方法 |
| WO2019188936A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 積水化成品工業株式会社 | ハイドロゲル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013256002A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Yazaki Corp | インサート成形装置及びインサート成形方法 |
-
1979
- 1979-04-09 JP JP4275279A patent/JPS55135627A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03284249A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-13 | Toshiba Corp | Ｘ線ｃｔ装置 |
| WO2019188936A1 (ja) | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 積水化成品工業株式会社 | ハイドロゲル |
| CN109993843A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-07-09 | 肖菁菁 | 一种考勤装置及使用方法 |
| CN109993843B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-03-12 | 肖菁菁 | 一种考勤装置及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55135627A (en) | 1980-10-22 |
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