JPS6295174A - 塗布方法 - Google Patents
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- JPS6295174A JPS6295174A JP60231091A JP23109185A JPS6295174A JP S6295174 A JPS6295174 A JP S6295174A JP 60231091 A JP60231091 A JP 60231091A JP 23109185 A JP23109185 A JP 23109185A JP S6295174 A JPS6295174 A JP S6295174A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は可撓性支持体に塗布液を塗布する方法、特に磁
気記録材料等の製造における磁性延の塗布方法に関する
ものである。
気記録材料等の製造における磁性延の塗布方法に関する
ものである。
なお、本発明でいう可撓性支持体は、プラスチックフィ
ルム、紙、ポリオレフィン塗布紙、アルミニウム鋼等の
金属シート等の可撓性シート又はウェブを指し、下塗層
等が設けられていてもよい。
ルム、紙、ポリオレフィン塗布紙、アルミニウム鋼等の
金属シート等の可撓性シート又はウェブを指し、下塗層
等が設けられていてもよい。
このような支持体に、磁性液、写真感光性塗布液、その
他種々の亀布液を塗布し、磁気記録媒体、各種写真フィ
ルム、印画紙等とする。
他種々の亀布液を塗布し、磁気記録媒体、各種写真フィ
ルム、印画紙等とする。
（従来の技術）
従来、畏尺状可撓性支持体に塗布剤を塗布する方法とし
ては、ロールコート、グラビアコート、ロールコートブ
ラストフタ方式、エクストＡ／ −ジョンコート、スラ
イドビードコート等積々の方式％式％ これらの塗布方法のうちエクストルージョン塗布方法が
近年多く用いられている（特公昭４７−４５５２８号、
特公昭５４−７３０６号、特開昭５８−１８９０５９号
各公報）０この塗布方法の特徴は塗布ヘット°のスロッ
トに連続的にかつ一定の流量で送液可能な定量送液ポン
プを用いて磁性材料の分散液である塗布液を送り、送液
した敬全量を前記支持体に塗布する方法である。しかし
、この方法では前記支持体の幅方向において給液位置か
らはなれるに従い、前記スロット内の圧力損失によりス
ロットからの塗布液の流量に分布が生じ、塗着した塗膜
の膜厚分布が不均一となる。
ては、ロールコート、グラビアコート、ロールコートブ
ラストフタ方式、エクストＡ／ −ジョンコート、スラ
イドビードコート等積々の方式％式％ これらの塗布方法のうちエクストルージョン塗布方法が
近年多く用いられている（特公昭４７−４５５２８号、
特公昭５４−７３０６号、特開昭５８−１８９０５９号
各公報）０この塗布方法の特徴は塗布ヘット°のスロッ
トに連続的にかつ一定の流量で送液可能な定量送液ポン
プを用いて磁性材料の分散液である塗布液を送り、送液
した敬全量を前記支持体に塗布する方法である。しかし
、この方法では前記支持体の幅方向において給液位置か
らはなれるに従い、前記スロット内の圧力損失によりス
ロットからの塗布液の流量に分布が生じ、塗着した塗膜
の膜厚分布が不均一となる。
かかる問題を解決する方法として従来前記塗布液がニュ
ートン性流体の性質を有する場合において、スロットの
幅方向にテーパをつけることにより圧力損失の補正を行
う方法が知られている。
ートン性流体の性質を有する場合において、スロットの
幅方向にテーパをつけることにより圧力損失の補正を行
う方法が知られている。
但し磁性層用塗布液は電磁変換特性に大きな影響を与え
る採変性、所謂、チキソトロピックな性質を有しており
前記スロットに塗布液を供給するポケット（液溜め）内
において粘度変化を生じ対策として不十分である。一方
、磁性液のごときチキソトロピックな性質を有する塗布
液に関し、前記ポケット内に回転円筒（ローター）を入
れることこより剪断を加えポケット内で塗布巾方向の粘
度を略一定にする方法が知られている。
る採変性、所謂、チキソトロピックな性質を有しており
前記スロットに塗布液を供給するポケット（液溜め）内
において粘度変化を生じ対策として不十分である。一方
、磁性液のごときチキソトロピックな性質を有する塗布
液に関し、前記ポケット内に回転円筒（ローター）を入
れることこより剪断を加えポケット内で塗布巾方向の粘
度を略一定にする方法が知られている。
また、磁性塗布液のエクストルージョン型塗布方法にお
いて巾方向の膜厚分布を均一にする方法として、前記の
２つの方法を組み合わせる事が考えら台、る。すなわち
前記ポケット内に回転円筒を設けることにより巾方向の
粘度を略一定となり且つスロットの塗布幅方向にテーパ
をつける事により王力漠失補正を行う方法が考えられる
。
いて巾方向の膜厚分布を均一にする方法として、前記の
２つの方法を組み合わせる事が考えら台、る。すなわち
前記ポケット内に回転円筒を設けることにより巾方向の
粘度を略一定となり且つスロットの塗布幅方向にテーパ
をつける事により王力漠失補正を行う方法が考えられる
。
本発明者らは、こわらの方法によってもなお完全に均一
な塗布が得られず、その原因について倹肘した結果、前
記エクストルージョン型塗布装置のポケットが、ポケッ
ト内に供給された塗布液の給液位置に近い部分が直ちに
スロットに押出されるように構成されていることに原因
していることを見出した。すなわち、前記従来方法では
、塗布液が前記ポケットに入ってスロットに送らり、る
ときに、ポケット内の給液位置（塗布液入口）に近い塗
布液は、前記ローターの剪断を殆んどまたは十分に受け
ないままスロットに送られ、従って、スロットを流ｈ−
る塗布液の中でポケット部の給液位置Ｃ二近い部分の粘
度と、スロット内の他の部分の塗布液の粘度とに差があ
り、このため均一な塗膜が得らり、なかった。
な塗布が得られず、その原因について倹肘した結果、前
記エクストルージョン型塗布装置のポケットが、ポケッ
ト内に供給された塗布液の給液位置に近い部分が直ちに
スロットに押出されるように構成されていることに原因
していることを見出した。すなわち、前記従来方法では
、塗布液が前記ポケットに入ってスロットに送らり、る
ときに、ポケット内の給液位置（塗布液入口）に近い塗
布液は、前記ローターの剪断を殆んどまたは十分に受け
ないままスロットに送られ、従って、スロットを流ｈ−
る塗布液の中でポケット部の給液位置Ｃ二近い部分の粘
度と、スロット内の他の部分の塗布液の粘度とに差があ
り、このため均一な塗膜が得らり、なかった。
本発明者らはさらに検討を重ねた結果、本発明により上
記欠点を解消し得ることを見出した。
記欠点を解消し得ることを見出した。
（発明の目的）
したがって、本発明の目的は上記の如き従来方式の欠点
を解消し品質の良い巾方向に均一な塗膜を得ることがで
きる塗布方法を提供することにある。
を解消し品質の良い巾方向に均一な塗膜を得ることがで
きる塗布方法を提供することにある。
特に、本発明の目的は可撓性支持体に、幅方向に均質な
磁性塗膜を宵する磁気記録媒体を得ることができる磁性
塗布液の塗布方法を提供することにある。
磁性塗膜を宵する磁気記録媒体を得ることができる磁性
塗布液の塗布方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
すなわち１本発明は、連続的に走行する可撓性支持体の
表面に、該支持体に向けた流路の長さが給液位置から離
れるに従って短かくなっているスロットを有し、且つ該
スロットに連通ずるエクストルーダーのポケット内に回
転円筒を設けたエクストルージョン型塗布装置の前記ス
ロットの先端部から塗布液を連続的に押出して前記支持
体表面に塗布する可撓性支持体の塗布方法において、前
記ポケットの内部または外部に定結１ヒ区域を設け、該
定粘化区域内で塗布液に、該塗布液の粘度が前記ポケッ
ト内の塗布液の最終粘度と実質的に等しくなるように剪
断を与えた後に、前記ポケットのスリットに直結する部
分に該塗布液を供給して塗布することを特徴とする塗布
方法である。
表面に、該支持体に向けた流路の長さが給液位置から離
れるに従って短かくなっているスロットを有し、且つ該
スロットに連通ずるエクストルーダーのポケット内に回
転円筒を設けたエクストルージョン型塗布装置の前記ス
ロットの先端部から塗布液を連続的に押出して前記支持
体表面に塗布する可撓性支持体の塗布方法において、前
記ポケットの内部または外部に定結１ヒ区域を設け、該
定粘化区域内で塗布液に、該塗布液の粘度が前記ポケッ
ト内の塗布液の最終粘度と実質的に等しくなるように剪
断を与えた後に、前記ポケットのスリットに直結する部
分に該塗布液を供給して塗布することを特徴とする塗布
方法である。
以下本発明を図面を参照しつつ詳細に説明する。
第１図、＠２図は本発明の塗布方法の一例を示す説明図
であり、本発明で用いる塗布装置の要部であるエクスト
ルーダーを示すものである。
であり、本発明で用いる塗布装置の要部であるエクスト
ルーダーを示すものである。
本発明においては、前記エクストルーダー１の外部にあ
って塗布液を連続的にかつ一定の’ｍ、ａで送液可能な
定量送液ポンプ手段（図示せず）を有する給液系より送
られた塗布液Ｑは給液口９より前記エクストルーダー内
に流入する。この塗布液Ｑはまず第２図に示すように塗
布中より長く設定されたポケット３とローター（回転円
筒）１０のＬ部（定粘化区域）において該ローター１０
によって剪断が加えられ塗布幅と略同等に設定されたス
ロットの端部Ａに致る前に、ポケット３内の塗布液の最
終粘度と略同等にされる。なおＬの長さは前記最終粘度
となるに十分な長さを有する。
って塗布液を連続的にかつ一定の’ｍ、ａで送液可能な
定量送液ポンプ手段（図示せず）を有する給液系より送
られた塗布液Ｑは給液口９より前記エクストルーダー内
に流入する。この塗布液Ｑはまず第２図に示すように塗
布中より長く設定されたポケット３とローター（回転円
筒）１０のＬ部（定粘化区域）において該ローター１０
によって剪断が加えられ塗布幅と略同等に設定されたス
ロットの端部Ａに致る前に、ポケット３内の塗布液の最
終粘度と略同等にされる。なおＬの長さは前記最終粘度
となるに十分な長さを有する。
次に定結化された塗布液ＱはポケットのＡを越えた部分
（スロット４に直結する部分）に入り、前記ポケット３
内に卯何なる個所においても停滞することなく、回転す
るローター１０とポケット３からなるすきまにより剪断
が加えられ定結度に保持されたまま前記支持体の幅方向
に移動する。
（スロット４に直結する部分）に入り、前記ポケット３
内に卯何なる個所においても停滞することなく、回転す
るローター１０とポケット３からなるすきまにより剪断
が加えられ定結度に保持されたまま前記支持体の幅方向
に移動する。
なお前記ポケット３の内径は通常１０〜１００ｗ程度の
範囲に設定され、ローターはこれよりわずかに小さな範
囲にあり、ポケット３とローター１０により形成される
すきまは０，３〜１０りとなるように設定される。また
ローターの回転数としては、１０〜１０００ ｒｐｍの
範囲で使用される。
範囲に設定され、ローターはこれよりわずかに小さな範
囲にあり、ポケット３とローター１０により形成される
すきまは０，３〜１０りとなるように設定される。また
ローターの回転数としては、１０〜１０００ ｒｐｍの
範囲で使用される。
幅方向に移動した塗布液Ｑはしかる後、通常０．０３〜
２■の開口幅を有する前記スロット４を通ってスロット
先端に治って連続的に走行する支持体の表面に薄膜状に
塗着するが、この際、前記スロット４はポケット３から
支持体に向けた流路の長さが直線的あるいはある曲率で
あるいは直進と曲率の組み合せで短くなっており、これ
によりスロット内での圧力損失の補正が行なわれ巾方向
に均一な流量分布となり前記支持体の巾方向に均一な薄
塗膜を得ることができる。すなわち、前記塗布液Ｑが前
記支持体の巾方向に均一な流量と液圧分布をもって層流
状に前記スロット部から流出可能であれば良いわけであ
るが、それには前記塗布ｆｉＱの液組成、物性、供給流
量、供給ｆＬ（Ｅ等の諸条件が大きく影響を与える。以
上のような条件の変ｆヒに対し、本発明による塗布方法
においては、前記ローターの経、回転数、あるいはスロ
ットの開口幅、長さ、テーパの度合等を調整することに
より対応可能である。
２■の開口幅を有する前記スロット４を通ってスロット
先端に治って連続的に走行する支持体の表面に薄膜状に
塗着するが、この際、前記スロット４はポケット３から
支持体に向けた流路の長さが直線的あるいはある曲率で
あるいは直進と曲率の組み合せで短くなっており、これ
によりスロット内での圧力損失の補正が行なわれ巾方向
に均一な流量分布となり前記支持体の巾方向に均一な薄
塗膜を得ることができる。すなわち、前記塗布液Ｑが前
記支持体の巾方向に均一な流量と液圧分布をもって層流
状に前記スロット部から流出可能であれば良いわけであ
るが、それには前記塗布ｆｉＱの液組成、物性、供給流
量、供給ｆＬ（Ｅ等の諸条件が大きく影響を与える。以
上のような条件の変ｆヒに対し、本発明による塗布方法
においては、前記ローターの経、回転数、あるいはスロ
ットの開口幅、長さ、テーパの度合等を調整することに
より対応可能である。
第３図、第４図は、本発明における定結ｆヒ区域に関す
る他の方法をポしたものである。第３図は前記ポケット
３へ供給する液の粘度を、第１図及び第２図に示すポケ
ット内の一部でローター１０により剪断を加えて最終粘
度と等しくする代りに、前記ポケット３の外部、すなわ
ちポケット３への塗布液の供給部において、細い径の定
まった十分長いパイプを通過させることにより塗布液に
剪断を加える方法である。このパイプの径はポケットで
液に加えられる剪断とほぼ等しい剪断が加わるように流
量との関係により定められる。
る他の方法をポしたものである。第３図は前記ポケット
３へ供給する液の粘度を、第１図及び第２図に示すポケ
ット内の一部でローター１０により剪断を加えて最終粘
度と等しくする代りに、前記ポケット３の外部、すなわ
ちポケット３への塗布液の供給部において、細い径の定
まった十分長いパイプを通過させることにより塗布液に
剪断を加える方法である。このパイプの径はポケットで
液に加えられる剪断とほぼ等しい剪断が加わるように流
量との関係により定められる。
第４図は本発明において定粘化区域をポケット外部に設
ける他の方法であり、ポケット３の直前に分散器１１あ
るいは二重円筒管等を設置し、ポケットに供給する液の
粘度をポケット３内の塗布液の最終粘度と等しくするも
のである。
ける他の方法であり、ポケット３の直前に分散器１１あ
るいは二重円筒管等を設置し、ポケットに供給する液の
粘度をポケット３内の塗布液の最終粘度と等しくするも
のである。
第５図は、ポケット部３への塗布液の供給方式に関する
変更例を示したものである。
変更例を示したものである。
この方式では、給液ノズル９がほぼ中央に位置した所謂
中央給液方式型である。この方式では前記スロットの前
記支持体に向う流路の長さは前記ポケット３の中央の給
液口から両端に向うにしたがって短くなる。したがって
前記ポケット３の形状もそれに伴いっづみ型となる。ま
た液溜り内のローターの形状も巾方向各部で同じ剪断が
加えられるようにつづみ型となる。このローター１０の
つづみ型状のテーパの度合は各部におけるローターの周
速度とポケット３とローター１０によりなるすきまの幅
により決定される。この方式における定結１ヒ区間とし
ては前述の第３図、第４図のような方法がとられる。
中央給液方式型である。この方式では前記スロットの前
記支持体に向う流路の長さは前記ポケット３の中央の給
液口から両端に向うにしたがって短くなる。したがって
前記ポケット３の形状もそれに伴いっづみ型となる。ま
た液溜り内のローターの形状も巾方向各部で同じ剪断が
加えられるようにつづみ型となる。このローター１０の
つづみ型状のテーパの度合は各部におけるローターの周
速度とポケット３とローター１０によりなるすきまの幅
により決定される。この方式における定結１ヒ区間とし
ては前述の第３図、第４図のような方法がとられる。
なお、第３図〜第５因に示す例においては、ポケット３
は全域にわたってスリットに直結している。
は全域にわたってスリットに直結している。
（実施例）
以下本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定され
るものではない。
るものではない。
本実施例では、第１図に示す如きエクストルーダを用い
て下記に示す組成の磁性層塗布液を塗布し、本発明の効
果を明確にした。
て下記に示す組成の磁性層塗布液を塗布し、本発明の効
果を明確にした。
磁性層塗布液
ＣＯ含有磁性酸化鉄（５ＢＥＴ ３５ｍ”／ｆ ’）
１００部ニトロセルローズ １０７
ポリウレタン樹脂 ８部（商品名
「ニラボラン２３０４Ｊ） ポリイソシアート ８部Ｃｒ２Ｏ
３２ｔｒ カーボンブラツク（平均粒径２０μｍ） ２〃ス
テアリン酸 ＩＮステアリン
酸ブチル １〃メチルエチルケトン
３００Ｉ上記磁性層塗布液を下記条件に基
づき塗布した。
１００部ニトロセルローズ １０７
ポリウレタン樹脂 ８部（商品名
「ニラボラン２３０４Ｊ） ポリイソシアート ８部Ｃｒ２Ｏ
３２ｔｒ カーボンブラツク（平均粒径２０μｍ） ２〃ス
テアリン酸 ＩＮステアリン
酸ブチル １〃メチルエチルケトン
３００Ｉ上記磁性層塗布液を下記条件に基
づき塗布した。
１、支持体：
材質 ポリエチレンテレフタレート厚さ ２０μ
幅 ５００簡
速度 １００ｍ／分
２、 エクストル−ダニ
スロット開口幅 ０，５醪
液溜り径 ５０ｍ
ローター径 ４５ｍ
３、乾燥後の塗膜厚 ５（μ）
上記のエクストルーダを用い、他の条件を表１のように
変えて塗布を行った。
変えて塗布を行った。
表１
その結果は第６図の通りであった工
（発明の効果）
本発明により、巾方向に均一な膜厚の均質な磁性薄塗膜
を得ることができ、さらには、巻取り工程等における巻
きズレ等の発生を防止し、品質の向上と安定した撰集に
よる生産性の向上を得ることが出来た。
を得ることができ、さらには、巻取り工程等における巻
きズレ等の発生を防止し、品質の向上と安定した撰集に
よる生産性の向上を得ることが出来た。
以上本発明について、幅方向の塗布量分布を均一にさせ
る方法を述べた。本発明にて、幅方向の均一化について
は、十分であるが、ボケト３部での塗布液の滞流等の防
止のためにはさらに種々の組み合せが可能である。例え
ばポケット３部の両端より、ごく小壜の塗布液を引きぬ
くこと、あるいは特開昭６０−１４３８６６号で示され
るごとく閉鎖循環系を用いて液体を引きぬき、循環する
ことを併用することもできる。
る方法を述べた。本発明にて、幅方向の均一化について
は、十分であるが、ボケト３部での塗布液の滞流等の防
止のためにはさらに種々の組み合せが可能である。例え
ばポケット３部の両端より、ごく小壜の塗布液を引きぬ
くこと、あるいは特開昭６０−１４３８６６号で示され
るごとく閉鎖循環系を用いて液体を引きぬき、循環する
ことを併用することもできる。
第１図、第２図は本発明の一実施例を示す説明図、第３
図、第４図、第５図、＠６図は本発明の他の実施例を示
す説明図である。 １・・・エクストルーダー ３・・・ポケット ４・・・スロット １０・・・ローター である。 ３１図 ↑ 溝 ２ｒＩ！Ｊ 第 ３ 図 り 第４図 第 ５ 図 第 ６ 図 手続補正帯 昭和６０年 ７７月 シフ日
図、第４図、第５図、＠６図は本発明の他の実施例を示
す説明図である。 １・・・エクストルーダー ３・・・ポケット ４・・・スロット １０・・・ローター である。 ３１図 ↑ 溝 ２ｒＩ！Ｊ 第 ３ 図 り 第４図 第 ５ 図 第 ６ 図 手続補正帯 昭和６０年 ７７月 シフ日
Claims (1)
- １、連続的に走行する可撓性支持体の表面に、該支持体
に向けた流路の長さが給液位置から離れるに従つて短か
くなつているスロットを有し且つ該スロットに連通する
エクストルーダーのポケット内に回転円筒を有するエク
ストルージョン型塗布装置の前記スロットの先端部から
塗布液を連続的に押出して前記支持体表面に塗布する可
撓性支持体の塗布方法において、前記ポケットの内部ま
たは外部に定粘化区域を設け、該定粘化区域内で塗布液
に、該塗布液の粘度が前記ポケット内の塗布液の最終粘
度と実質的に等しくなるように剪断を与えた後に、前記
ポケットのスリットに直結する部分に該塗布液を供給し
て塗布することを特徴とする塗布方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231091A JPH067944B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 塗布方法 |
| US06/920,495 US4828779A (en) | 1985-10-18 | 1986-10-20 | Coating method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60231091A JPH067944B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295174A true JPS6295174A (ja) | 1987-05-01 |
| JPH067944B2 JPH067944B2 (ja) | 1994-02-02 |
Family
ID=16918144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60231091A Expired - Lifetime JPH067944B2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | 塗布方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4828779A (ja) |
| JP (1) | JPH067944B2 (ja) |
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| EP0717396A1 (en) | 1994-12-16 | 1996-06-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
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| EP2001014A2 (en) | 2007-05-31 | 2008-12-10 | FUJIFILM Corporation | Magnetic signal reproduction system and magnetic signal reproduction method |
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