JPS6295265A - 印写装置 - Google Patents
印写装置Info
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- JPS6295265A JPS6295265A JP23671485A JP23671485A JPS6295265A JP S6295265 A JPS6295265 A JP S6295265A JP 23671485 A JP23671485 A JP 23671485A JP 23671485 A JP23671485 A JP 23671485A JP S6295265 A JPS6295265 A JP S6295265A
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は印写装置に関し、詳しくは通電型熱転写記録方
式を用いた印写装置に関する。
式を用いた印写装置に関する。
［従来の技術］
従来の通電型熱転写記録方式を用いた高速、高画質、高
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置」 （特願昭５８−１８６４９６
号）があった。その概要を説明する。
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置」 （特願昭５８−１８６４９６
号）があった。その概要を説明する。
第３図に通電型熱転写記録用のインクフィルム１０の構
造の断面図を示す。融解インク層１は、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する。
造の断面図を示す。融解インク層１は、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する。
支持層２はＰＥＴ等を用いた樹脂フィルムあるいはコン
デンサー紙である。抵抗層３はカーボン微粉末を樹脂に
分散させた層で導電性がある。第４図に通電型熱転写記
録方式の記録ヘッドの記録部を示す。記録ヘッド４の記
録部は複数本の記録針５と該記録針を備える記録基板６
で構成されている。記録基板の端面７と記録基板６の為
す角度２０を図のごとくθ１とする。第５図に従来の記
録ヘッド４とインクフィルム１０の接触方法を示した。
デンサー紙である。抵抗層３はカーボン微粉末を樹脂に
分散させた層で導電性がある。第４図に通電型熱転写記
録方式の記録ヘッドの記録部を示す。記録ヘッド４の記
録部は複数本の記録針５と該記録針を備える記録基板６
で構成されている。記録基板の端面７と記録基板６の為
す角度２０を図のごとくθ１とする。第５図に従来の記
録ヘッド４とインクフィルム１０の接触方法を示した。
プラテン１１の上に被転写紙１２とインクフィルム１０
をのせ、記録ヘッドを押し付ける（押し付方向１３）。
をのせ、記録ヘッドを押し付ける（押し付方向１３）。
記録を行なうためプラテン１１被転写紙１２及びインク
フィルム１０は矢印１４の方向に一定のスピードで移動
させている。プラテンと記録基板の為す角度２１を図の
ごとくθ２として、θ２を該θ１より小さい角度にする
ことにより記録針と抵抗層との間には良好な電気的接続
が図られる。このように記録針の先端を該抵抗層に押し
付け、隣接する記録針間に電圧を印加することにより該
抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解し
、被転写紙に転写して画素を形成する。上記の記録方法
を用いて従来の印写装置は構成されていた。
フィルム１０は矢印１４の方向に一定のスピードで移動
させている。プラテンと記録基板の為す角度２１を図の
ごとくθ２として、θ２を該θ１より小さい角度にする
ことにより記録針と抵抗層との間には良好な電気的接続
が図られる。このように記録針の先端を該抵抗層に押し
付け、隣接する記録針間に電圧を印加することにより該
抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解し
、被転写紙に転写して画素を形成する。上記の記録方法
を用いて従来の印写装置は構成されていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、前述の従来技術では転写性が低下して転写むら
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点を有する。この原因は上記第５図のような接
触方法を用いることにより記録針と抵抗層との間には良
好な電気的接続が図られ通電、発熱及び融解インク層の
融解は行なわれるが、上記のように隣接する記録針間に
通電する記録方式に於てはこの融解は、隣接する記録針
間で行なわれ、さらに記録ヘッドをプラテンに押し付け
る力は、記録針直下に集中し、隣接する記録針間の記録
基板とプラテンの間に転写のための圧力が殆ど加わらな
いためである。本発明はこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは転写性を向上させ画像品
質の良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を
提供するところにある。
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点を有する。この原因は上記第５図のような接
触方法を用いることにより記録針と抵抗層との間には良
好な電気的接続が図られ通電、発熱及び融解インク層の
融解は行なわれるが、上記のように隣接する記録針間に
通電する記録方式に於てはこの融解は、隣接する記録針
間で行なわれ、さらに記録ヘッドをプラテンに押し付け
る力は、記録針直下に集中し、隣接する記録針間の記録
基板とプラテンの間に転写のための圧力が殆ど加わらな
いためである。本発明はこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは転写性を向上させ画像品
質の良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を
提供するところにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明の印写装置は、抵抗層と融解インク層を有するイ
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に接触し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する印写装置において、通電用背面部材及び転写用背
面部材の両者を備えたことを特徴とする。
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に接触し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する印写装置において、通電用背面部材及び転写用背
面部材の両者を備えたことを特徴とする。
［実施例］
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ド４、通電用背面部材１８及び転写用背面部材１９の配
置方法を示した図である。第２図は、第１図に描いであ
る被転写紙１２及びインクフィルム１０を省き、他の部
材の配置関係を理解しやすくした図である。従来の例第
５図と異なる点は、第１に、記録ヘッド４の押し付は角
度である。本実施例においては、記録基板６と記録基板
の端面７の為す角度２０（θ１）より記録基板６と転写
用背面部材１９の為す角度２１（θ２）を大きい角度に
配置して、記録ヘッド４を転写用背面部材１９に押し付
けである。この転写用背面部材１９は、第５図の従来例
のプラテン１１にほぼ相当する。本発明においては、記
録基板の端面７の電極針５を備えていない側の破端部で
インクフィルム１０及び被転写紙１２を転写用背面部材
１９に押し付けることにより、転写圧力を上記破端部に
集中して転写部９を確保し、確実に融解したインクをイ
ンクフィルムから被転写紙に転写する構造とした。さら
に第２の特徴として電気的接触性を図り通電を行なう為
に、通電用背面部材１８を備えて矢印１７の方向の力を
加えて記録ヘッドに押し付は記録針の先端部分を抵抗層
３にくいこませて通電部８を確保する構造とした。
ド４、通電用背面部材１８及び転写用背面部材１９の配
置方法を示した図である。第２図は、第１図に描いであ
る被転写紙１２及びインクフィルム１０を省き、他の部
材の配置関係を理解しやすくした図である。従来の例第
５図と異なる点は、第１に、記録ヘッド４の押し付は角
度である。本実施例においては、記録基板６と記録基板
の端面７の為す角度２０（θ１）より記録基板６と転写
用背面部材１９の為す角度２１（θ２）を大きい角度に
配置して、記録ヘッド４を転写用背面部材１９に押し付
けである。この転写用背面部材１９は、第５図の従来例
のプラテン１１にほぼ相当する。本発明においては、記
録基板の端面７の電極針５を備えていない側の破端部で
インクフィルム１０及び被転写紙１２を転写用背面部材
１９に押し付けることにより、転写圧力を上記破端部に
集中して転写部９を確保し、確実に融解したインクをイ
ンクフィルムから被転写紙に転写する構造とした。さら
に第２の特徴として電気的接触性を図り通電を行なう為
に、通電用背面部材１８を備えて矢印１７の方向の力を
加えて記録ヘッドに押し付は記録針の先端部分を抵抗層
３にくいこませて通電部８を確保する構造とした。
本発明は、通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにお
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいことに着目して実現した。さらに本
発明の融解インク層に使用しているインクは熱履歴性が
有り、通電して融解した後しばらくの間、固化しない特
性を有する為、通電して融解する部分と転写する部分の
場所及び時を多少変えても問題が生じない性質にも着目
した結果、実現したものである。従来の例第５図は、電
気的接触性に重点を置いた押し付は方法である為、転写
部が通電部の周辺に付随的に存在し、転写部の圧力が不
均一であった為、転写の不均一性による画像品質の低下
が生じ、さらにその圧力が低く、インクフィルムと被転
写紙が無圧力の状態で接触しているだけの部分もあった
為転写効率が低くその分高い記録エネルギーを必要とし
た。それに対し本発明の構造の印写装置で記録を行なう
と、画像品質の向上が著しく、転写の不均一性による画
像の劣化は認められなかった。
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいことに着目して実現した。さらに本
発明の融解インク層に使用しているインクは熱履歴性が
有り、通電して融解した後しばらくの間、固化しない特
性を有する為、通電して融解する部分と転写する部分の
場所及び時を多少変えても問題が生じない性質にも着目
した結果、実現したものである。従来の例第５図は、電
気的接触性に重点を置いた押し付は方法である為、転写
部が通電部の周辺に付随的に存在し、転写部の圧力が不
均一であった為、転写の不均一性による画像品質の低下
が生じ、さらにその圧力が低く、インクフィルムと被転
写紙が無圧力の状態で接触しているだけの部分もあった
為転写効率が低くその分高い記録エネルギーを必要とし
た。それに対し本発明の構造の印写装置で記録を行なう
と、画像品質の向上が著しく、転写の不均一性による画
像の劣化は認められなかった。
さらに、従来と比較して記録エネルギーは、１０から１
５％程度減少できた。
５％程度減少できた。
［効果］
本発明は通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにおけ
る、通電と転写の二つの機能を通電用背面部材及び転写
用背面部材の両者を備えることで通電部と転写部に分離
することにより、両機能を十分に働かせ、転写性を向上
させ画像品質の良好な、さらに記録エネルギーの少ない
印写装置を提供するものである。
る、通電と転写の二つの機能を通電用背面部材及び転写
用背面部材の両者を備えることで通電部と転写部に分離
することにより、両機能を十分に働かせ、転写性を向上
させ画像品質の良好な、さらに記録エネルギーの少ない
印写装置を提供するものである。
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ド、通電用背面部材及び転写用背面部材の配置方法を示
した図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第５図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 ０１．１、 抵抗層 ００．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 ００．６、 記録針 ００．５、 記録ヘッド ・・・４・ 通電用背面部材 、、、１８、 転写用背面部材 、、、１９、 以上
ド、通電用背面部材及び転写用背面部材の配置方法を示
した図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第５図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 ０１．１、 抵抗層 ００．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 ００．６、 記録針 ００．５、 記録ヘッド ・・・４・ 通電用背面部材 、、、１８、 転写用背面部材 、、、１９、 以上
Claims (1)
- 抵抗層と融解インク層を有するインクフィルムを用い、
複数の記録針と該記録針を一方の面に備える記録基板か
ら成る記録ヘッドを用い、該記録針を該抵抗層に接触し
、かつ隣接する該記録針間に電圧を印加することにより
該抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解
し、被転写紙に転写して画素を形成する印写装置におい
て、通電用背面部材及び転写用背面部材の両者を備えた
ことを特徴とした印写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23671485A JPS6295265A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23671485A JPS6295265A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295265A true JPS6295265A (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=17004680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23671485A Pending JPS6295265A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295265A (ja) |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP23671485A patent/JPS6295265A/ja active Pending
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