JPS629533A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は走行性に富み、耐久性に優れた磁気記録媒体の
製造方法に関するものである。

〔従来技術〕

一般に磁気テープ、フレキシブル磁気ディスク等の磁気
記録媒体は、ポリエステルフィルム等の非磁性支持体上
に磁性粉末、バインダー、溶剤。

および分散剤、潤滑剤、帯電防止剤、研磨材等の各種添
加剤からなる磁性塗料を塗布、乾燥することによシ得ら
れる。

ところで、近年、〆磁気記録媒体には一段と高密度化が
要求されており、よシ優れた磁気特性。

電磁変換特性を得るため、微粒子化、高保磁力化された
磁性粉末が使用されると共に、磁性層も益々薄膜化され
る傾向にある。

゛一方、耐久性に関しては、この薄膜化が磁気記録媒体
の機械的強度の低下をきたし、従って薄膜化が°非常に
厳しいものとなる。このため従来の磁気記録媒体よシも
優れた耐久性を有する磁気記録媒体が要求されている。

上述の要求を満たすため、従来は磁性層中に高級脂肪酸
、高級脂肪酸アミド、高級脂肪族アルコール、高級脂肪
酸エステル等の高級脂肪族化合物。

あるいはシリコーンオイル、フッ素オイル等の潤滑剤を
単独又は、複合させた状態で含有させている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上述のようにして、薄膜化された磁気記録媒
体では要求される耐久性を充分に確保。

するまでには至っていなかった。例えば、過度の潤滑剤
を含有させ、耐久性を確保しようとした場合、長時間、
高温・高湿の環境で使用すると、潤滑剤が磁性層表面に
しみ出す所謂プルーミングが発生し、テープの貼付き現
象、ステップ−スリップ、あるいはヘッド汚れによる出
力低下、さらにはヘッド汚れに起因する磁性層の機械的
変型（ドロラグイン−アウト）等の問題が生じる。

本発明の目的は、かかる従来の欠点を解消し。

走行性に富み、耐久性に優れた磁気記録媒体を提供する
ことにある。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明は少なくとも、吸油量が３００ｍ１７１００＆の
カービンブラックを含有する磁性塗料を非磁性支持体上
に塗布・乾燥して形成される磁性層上に。

更に高級脂肪酸無水物と一般式が Ｃ３Ｈ６（ＯＣ２Ｈ４）ａ（ｏＣ３Ｈ６）、ＯＲで表わ
されるポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合体
を含有させることを特徴とする。

〔作用〕

特定なカーボンブラックを含む磁性層上に、更に２種の
特定潤滑剤を含有させ、この両者を併用させることで薄
膜化された磁気記録媒体においても優れた磁気特性、電
磁変換特性を維持したままで、プルーミングを起さず、
テープの貼付き現象。

人 １テッグースリップ、あるいはヘッド目づまりによる出
力低下、さらにはヘッド汚れに起因する機械的変型等の
生じない優れた耐久性を有する磁気記録媒体を提供する
ことができる。

〔実施例〕

以下本発明について実施例によって説明する。

なお、この実施例で用いるカービンブラックの市販品と
しては例えば、ライオンアクゾ社製のケッチェンブラッ
クＥＣ、ケッチェンブラックＥＣＸ　、ケッチェンブラ
ックＥＣＤＪ　−６００、ケッチェンブラックＥＣＤＪ
　−５００などがある。

１）試作例 まずｒ　Ｃｏ被着酸化鉄（吸油量１０５ｍＡ’／１００
．！ｌｉ＋。

ＢＥＴ粒度４０　ｍ２／ｆｌ　＊保磁力（Ｈｅ）　＝６
７００ｅ　）を７ｅ重ｉ部、塩化ビニルー酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体を１２．５重量部、ポリウレ
タン樹脂を１２．５重量部、カービンブラック（ケッチ
ェンブラックＫＣＤＪ　−６００、吸油量４８０ｍＡ！
／１００＃）を３．５重量部、α−Ａｔ２０３（平均粒
径０．５μｍ）を２．３重量部、レシチンを０．８重量
部、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）　、　）ルエン、及
ヒシクロヘキサノンをそれぞれ６０重量部をボールミル
にて５０時間混練する。その後インシアネート化合物を
５重量部加えて、１時間混合分散して、磁性塗料を調製
した。次にこの磁性塗料を厚さが７５μｍのポリエチレ
ンテレブタレート支持体上に、乾燥後の厚さが２μｍと
なるように塗布し、磁性層を形成した。

この磁性層に高級脂肪酸無水物の一種であるステアリン
酸無水物を５重量部及び で表わされるポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共
重合体ｆ９５重量部をｎ−ヘキサン２０００／’重量部
中に溶解させて表面処理液を作製した。

この表面処理液を表面処理液の固形分が前述した磁性層
中の磁性粉末に対して１．２重量部となるよう磁性層に
塗布し、乾燥の後、外径１３３ｍｍの円盤上シートに打
抜いて試料１を作製した。

２）比較例１ 次に上述の試作例で用いたカーボンブラック（ケッチェ
ンブラックＥＣＤＪ　−６００、吸油量４８０１ｒＬｌ
／ｌｏｏ、Ｆ）の替わりに、吸入量が８０ｒＬｌ／１０
０ｐのカーボンブラック（３，５重量部）を用い、他は
試作例と同様にして試料２を作成した。

３）比較例２ 試作例で用いた Ｃ３Ｈ６（ＯＣ３Ｈ６）２ｏＯＣ２Ｈ５で表わされるポ
リシロキサン−ポリオキシアルキレン共重合体に替えて
、ポリツメチルシロキサン（粘度３００センチストーク
ス）９５重量部を用い、他は試作例と同様にして、試料
３を作成した。

これら、試料１，２及び３を用いて次の各種試験を行っ
た。

（ｉ）耐久性試験 試料１，２及び３をそれぞれ不織布をはりつけたジャケ
ットに挿入し、磁気記録再生試験機で１２５　ｋＨｚの
信号を記録した。その後、温度４０℃、湿度８０４　Ｒ
Ｈの雰囲気中で周速１．７Ｖ秒において磁気ヘッドと接
触させながら、再生出力信号の時間的変化を読み取り、
初期再生出力信号の８０チになるまでの時間を測定した
。

（１１）摩擦係数試験 試料１，２及び３をそれぞれ不織布をはシつけたジャケ
ットに挿入して、温度４０℃、湿度８０４　ＲＨの雰囲
気中で周速１．７　ｍＡ’ＪＪで磁気ヘッドと接触させ
ながら摩擦係数を測定した。

Ｇ１１）　Ｌみ出し試験 試料１，２及び３を温度４０℃、湿度８０％ＲＨの雰囲
気中に７日間放置した後、常温下に取り出して油分（潤
滑油）のしみ出しを目視した。

これら耐久性試験、摩擦係数試験、及びしみ出し試験の
結果を下記の表に示す。

表 この表よシ明らかなように２本発明によって作成した試
料１は摩擦係数が小さく、高温高湿中でも長期にわたっ
て走行性に富みかつ耐久性に優れたものであることがわ
かる。

上述の実施例と同様の特性（効果）を得るためには９本
発明で用いるカーデンプラ、りは吸油量が３００ｍＪ／
１００ｆｆ以上であれば良く、また添加量は磁性粉末に
対して１〜１″５重量％、好ましくは３〜７重量−の範
囲であれば良い。一方、高級脂肪酸無水物とポリシロキ
サン−ポリオキシアルキレン共重合体の割合は重量比で
１／９９〜１０／９０　。

好ましくは３／９７〜５／９５の範囲にあればよく。

また含有量は潤滑剤固形分が磁性粉末に対して０．５〜
２．０重量部、好ましくは１．０〜１．５重量部の範囲
となるように添加すれば良い。

なお、高級脂肪酸無水物としては炭素数が２４〜４４の
範囲であれば良く、具体例としては、前述の無水ステア
リン酸の他に、無水ラウリン酸。

無水ミリスチン酸、無水パルミチン酸等が挙げられる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明による磁気記録媒体の製造方
法によれば、従来の磁気記録媒体に比べて走行性に富み
、しかも耐久性に優れた磁気記録媒体を提供することが
できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも、吸油量が３００ｍｌ／１００ｇのカー
   ボンブラックを含有する磁性塗料を非磁性支持体上に塗
   布・乾燥して形成される磁性層上に更に、高級脂肪酸無
   水物と一般式が ▲数式、化学式、表等があります▼ （但しｍは５〜４０、ｎは１〜５、ａは０〜４、ｂは５
   〜２０で（ａ／ｂ）＜０．２、Ｒは炭素数１〜４のアル
   キル基） で表わされるポリシロキサン−ポリオキシアルキレン共
   重合体を含有させることを特徴とする磁気記録媒体の製
   造方法。