JPS6297600A - 衣類乾燥機の制御方法 - Google Patents
衣類乾燥機の制御方法Info
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- JPS6297600A JPS6297600A JP60237334A JP23733485A JPS6297600A JP S6297600 A JPS6297600 A JP S6297600A JP 60237334 A JP60237334 A JP 60237334A JP 23733485 A JP23733485 A JP 23733485A JP S6297600 A JPS6297600 A JP S6297600A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、衣類乾燥機に係り、衣類の負荷量にかかわら
ず、乾燥度合を広範囲に選択できる制御方法に関するも
のである。
ず、乾燥度合を広範囲に選択できる制御方法に関するも
のである。
従来例にあたる当社の乾燥機の制御方法では、排気の相
対湿度が低い排気タイプの乾燥機では、湿度センサーの
検知能力が及ばない為、乾燥度の高い点の検知ができな
く、広範囲表乾燥度選択ができないという欠点があつ九
。
対湿度が低い排気タイプの乾燥機では、湿度センサーの
検知能力が及ばない為、乾燥度の高い点の検知ができな
く、広範囲表乾燥度選択ができないという欠点があつ九
。
本発明の目的は、乾燥負荷量にかかわらず、複数のセン
サー検知点と時間との関係をマイクロコンピューターで
制御することにより広範囲な乾燥度を得られる衣類乾燥
機を提供するにある。
サー検知点と時間との関係をマイクロコンピューターで
制御することにより広範囲な乾燥度を得られる衣類乾燥
機を提供するにある。
本発明は1本体内に設置された湿度センサーと乾燥時間
を制御するマイクロコンピュータ−により、乾燥負荷量
Kかかわらず広範囲に乾燥度を選択できる様にしたもの
である。
を制御するマイクロコンピュータ−により、乾燥負荷量
Kかかわらず広範囲に乾燥度を選択できる様にしたもの
である。
以下1本発明の一実施例を第2図に従って説明をする。
外枠1.外枠ペース7、吸気孔8−1を有する裏フタ8
よシなる箱体内には、前記外枠1に固定され、スライダ
12−1を有するドラムサポート12と、ヒータ10を
ヒータ支持台11を介して配設するヒータケース9のド
ラム受9−2によって衣類が収納され、断熱板3−1を
背面に設けたドラム3が回転自在に支持されている。
よシなる箱体内には、前記外枠1に固定され、スライダ
12−1を有するドラムサポート12と、ヒータ10を
ヒータ支持台11を介して配設するヒータケース9のド
ラム受9−2によって衣類が収納され、断熱板3−1を
背面に設けたドラム3が回転自在に支持されている。
ドラムサポート12の排気口12−2のドラム3側には
、衣類から発生する糸屑を収集するフィルタ5が設置さ
れ、ここを経由し、ダクト13を介し、ドラム3内の空
気は、モータ6−1.ファン6−2を有する送風機6へ
と導かれ、排気管14を介して機外と排出される。15
はモータ6−1の回転をドラム3へ伝達するベルトであ
り。
、衣類から発生する糸屑を収集するフィルタ5が設置さ
れ、ここを経由し、ダクト13を介し、ドラム3内の空
気は、モータ6−1.ファン6−2を有する送風機6へ
と導かれ、排気管14を介して機外と排出される。15
はモータ6−1の回転をドラム3へ伝達するベルトであ
り。
本体上部は制御機器4−2を取付けたパネル4−1を有
するトップカバー4が取付けられている。
するトップカバー4が取付けられている。
16は乾燥度合を検知する湿度センサー、17は排気温
の調整をする温度調整用サーモスタットである。
の調整をする温度調整用サーモスタットである。
第3図は、本発明のパネル部分の詳細を表わすものであ
り、8W8で選択できる乾燥度には次の4種類があり、
各々、顧客の好みの乾燥度に応じて選択されるものであ
る。
り、8W8で選択できる乾燥度には次の4種類があり、
各々、顧客の好みの乾燥度に応じて選択されるものであ
る。
a 、Damp アイロン掛けをする程度K1った程
度の乾燥 す、Sem1 通常状々がきている程度に湿気を含ん
だ乾燥 C、NOrmal 3emiより乾燥度がアップした
乾燥d、p:xtra 完全乾布に近いカラカラ乾燥
これらは& a# b# Cl dの順だ乾燥度→
!高く々っている。
度の乾燥 す、Sem1 通常状々がきている程度に湿気を含ん
だ乾燥 C、NOrmal 3emiより乾燥度がアップした
乾燥d、p:xtra 完全乾布に近いカラカラ乾燥
これらは& a# b# Cl dの順だ乾燥度→
!高く々っている。
ここで本発明にかかり、センサー検知と乾燥制御方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図が乾燥時間と湿度センサーの抵抗値、衣類の乾燥
度を表わした図である。
度を表わした図である。
最初に定格負荷量(本乾燥機では約2〜5Kf)での本
乾燥機の自動運転終了方式について説明する。SW8で
選択できる乾燥度は、衣類の乾燥度では次の様になって
いる。
乾燥機の自動運転終了方式について説明する。SW8で
選択できる乾燥度は、衣類の乾燥度では次の様になって
いる。
1)amp →衣類の乾燥度 A
3emi →衣類の乾燥度 B
Normal →衣類の乾燥度 C
E)(tra →衣類の乾燥度 D
ここで、A、Bのl)amp 、 Sem1 Dryは
、湿度センサー抵抗値のSt、Sxで表わされる点で。
、湿度センサー抵抗値のSt、Sxで表わされる点で。
この点を検知後、送風運転をして停止する構成となって
いる。しかし、 No−rmaL (0点) 、 Ex
tra(D点)では、湿度センサーがそれ自身の固有抵
抗値と近くなり、センサー抵抗値のバラツキが大きく値
を検知できなくなる為1次の様にして制御する。
いる。しかし、 No−rmaL (0点) 、 Ex
tra(D点)では、湿度センサーがそれ自身の固有抵
抗値と近くなり、センサー抵抗値のバラツキが大きく値
を検知できなくなる為1次の様にして制御する。
Slと83を通過する時間T2は、その負荷量に従って
長くなることがらs Normatに達するまでの時間
X2.あるいはExtraK達するまでの時間X3とT
2との間には相貫関係があることが解る。そこでT2の
時間を測定し、それを回帰直線の式に代入してマイクロ
コンピュータ21によりX2あるいはX3時間を得て、
その時間を温風運転をして停止する構成となっている。
長くなることがらs Normatに達するまでの時間
X2.あるいはExtraK達するまでの時間X3とT
2との間には相貫関係があることが解る。そこでT2の
時間を測定し、それを回帰直線の式に代入してマイクロ
コンピュータ21によりX2あるいはX3時間を得て、
その時間を温風運転をして停止する構成となっている。
第4図にその回帰直線のグラフを記する。上記の制御方
法は2〜約5Kg程度つ定格負荷乾燥時の制御であり。
法は2〜約5Kg程度つ定格負荷乾燥時の制御であり。
この判定は第1図のH1時間内にセンサー人力81〜S
3のいずれも検知しなかったものとなる。
3のいずれも検知しなかったものとなる。
本乾燥機で2〜以下の少量乾燥の場合は、衣類が少ない
為にドラム内で温風が衣類に完全にあたらない為、温風
の吹き抜は現象を起こす。
為にドラム内で温風が衣類に完全にあたらない為、温風
の吹き抜は現象を起こす。
その為、湿度センサーの抵抗は定格負荷時に比較して高
い値を示し、前述した制御方法では乾燥時間を検知でき
ない為1本発明では次の様にして乾燥の制御を行なって
いる。
い値を示し、前述した制御方法では乾燥時間を検知でき
ない為1本発明では次の様にして乾燥の制御を行なって
いる。
1.5部g〜2に9の負荷量に対応する制御では、例え
ば、 、[)ampを選択されている時は、運転スター
トからH時間経過後、何時間で81を検知しているか、
すなわちT1時間からXlを推定している。
ば、 、[)ampを選択されている時は、運転スター
トからH時間経過後、何時間で81を検知しているか、
すなわちT1時間からXlを推定している。
0部の拡大図を示すのが第5図であり、負荷量1.5K
g〜2Kgでは、乾燥度])ampに達する時の湿度セ
ンサー抵抗値の時間に対する関係は、Zlを頂点とした
Zl、Z2.Z3で形成される三角形の相似形を概ね形
成することから、xt=e (f−Tl)の関係式をマ
イコンのソフトに組み込んでX1時間運転してDamp
までの温風運転時間を推測する制御方法となっている。
g〜2Kgでは、乾燥度])ampに達する時の湿度セ
ンサー抵抗値の時間に対する関係は、Zlを頂点とした
Zl、Z2.Z3で形成される三角形の相似形を概ね形
成することから、xt=e (f−Tl)の関係式をマ
イコンのソフトに組み込んでX1時間運転してDamp
までの温風運転時間を推測する制御方法となっている。
pamp以後のf3emi 。
Hormat 、 Extraは、定時間運転となって
いる。
いる。
IKg〜1.5 Kfの場合は、前記したSlの代りに
82を使い、1.5〜2Kfの場合と同様の制御方法を
とっている。センサー検知点を現在よりも、もって多く
することで、少量負荷の乾燥時の精度を十分に上げるこ
とが可能となる。
82を使い、1.5〜2Kfの場合と同様の制御方法を
とっている。センサー検知点を現在よりも、もって多く
することで、少量負荷の乾燥時の精度を十分に上げるこ
とが可能となる。
上記の様に温風運転後クールダウンと呼ぶ送風運転に入
り衣類を冷し、風合いをよくする工程に入り、乾燥運転
を終了することになるが、負荷量が多め程、あるいは、
乾燥度が高い程、衣類に含まれている熱量が多く、冷し
Kくい為、本乾燥機では、定格負荷時のNo rmaL
、 Ex t r aの時は長く。
り衣類を冷し、風合いをよくする工程に入り、乾燥運転
を終了することになるが、負荷量が多め程、あるいは、
乾燥度が高い程、衣類に含まれている熱量が多く、冷し
Kくい為、本乾燥機では、定格負荷時のNo rmaL
、 Ex t r aの時は長く。
その他は、それより短いクールダウンの時間としており
、細かな配慮を行なっている。
、細かな配慮を行なっている。
又1本発明に系るマイコンのソフトに関しては。
ヒータ容量の異なる他地域向の仕様にも対処する為1時
間あるいは1回帰直線の定数が別に組み込まれており、
ヒータ容量が変シ、湿度センサーの時間に対する抵抗値
の曲線が変化しても十分く対応できる様になっている。
間あるいは1回帰直線の定数が別に組み込まれており、
ヒータ容量が変シ、湿度センサーの時間に対する抵抗値
の曲線が変化しても十分く対応できる様になっている。
以上1本発明によれば、湿度センサーの複数のセンサー
検知点とその制御を行なうマイコンソフトによシ、少量
、定格乾燥、いずれの場合でも広範囲Kかつ精度のよい
乾燥度を得ることができるので、乾燥機の自動乾燥終了
にきわめて効果のあるものである。
検知点とその制御を行なうマイコンソフトによシ、少量
、定格乾燥、いずれの場合でも広範囲Kかつ精度のよい
乾燥度を得ることができるので、乾燥機の自動乾燥終了
にきわめて効果のあるものである。
第1図は1本発明に係る乾燥機の乾燥時間と湿度センサ
ー抵抗値、衣類の乾燥度の関係を表わすものである。第
2図は、本発明に係る乾燥機の横断面図である。第3図
は1本発明に係る乾燥機のパネル部の詳細図である。第
4図は、本発明に係る乾燥機の制御を示す図である。第
5図は、第1−図0部の拡大図で少量乾燥時の制御を示
すものである。第6図は、結線図である。 16・・・湿度センサー(乾燥度検知部)、21・・・
マイクロコンピュータ−0
ー抵抗値、衣類の乾燥度の関係を表わすものである。第
2図は、本発明に係る乾燥機の横断面図である。第3図
は1本発明に係る乾燥機のパネル部の詳細図である。第
4図は、本発明に係る乾燥機の制御を示す図である。第
5図は、第1−図0部の拡大図で少量乾燥時の制御を示
すものである。第6図は、結線図である。 16・・・湿度センサー(乾燥度検知部)、21・・・
マイクロコンピュータ−0
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転ドラム内に熱風を送り込んでドラム内の衣類を
乾燥させる衣類乾燥機において、乾燥機内に備えられた
乾燥度を検知する湿度センサーにより、本乾燥機を制御
するマイクロコンピューターに指示する複数のセンサー
検知点を設け、選択されている乾燥度、乾燥負荷量等に
応じて、 [1]ある1つのセンサー検知点を検知する迄温風運転
を行ない、 [2]複数のセンサー検知点を検知後、その中のある2
点間の通過時間を計測し、その時間に応じて以後の温風
運転時間を割り出して、その時間温風運転を行なう、 [3]これは、負荷量が少ない場合であるが、乾燥運転
スタートから一定時間経過後に各々の検知点を経過した
時間により、ある一定乾燥度までの時間を割り出して温
風運転を行ない、それ以降の乾燥度が選択されている時
は、乾燥度に応じて決められた一定時間の温風運転を行
ない、前記、[1]〜[3]のいずれかの乾燥工程を経
過後、それぞれの乾燥運転に応じて決められた一定時間
の送風運転(クールダウン)を行ない、乾燥運転を終了
することを特徴とする衣類乾燥機の制御方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237334A JPS6297600A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 衣類乾燥機の制御方法 |
| AU64222/86A AU569434B2 (en) | 1985-10-25 | 1986-10-20 | Clothes dryer control |
| KR1019860008813A KR910002190B1 (ko) | 1985-10-25 | 1986-10-21 | 전기 의류건조기의 제어방법 |
| CA000521334A CA1262948A (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Method of controlling the drying operation of an electric clothes dryer |
| US06/922,714 US4733479A (en) | 1985-10-25 | 1986-10-24 | Method of controlling an electric clothes dryer including automatic load detection |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60237334A JPS6297600A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297600A true JPS6297600A (ja) | 1987-05-07 |
| JPH0361474B2 JPH0361474B2 (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=17013837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60237334A Granted JPS6297600A (ja) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | 衣類乾燥機の制御方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4733479A (ja) |
| JP (1) | JPS6297600A (ja) |
| KR (1) | KR910002190B1 (ja) |
| AU (1) | AU569434B2 (ja) |
| CA (1) | CA1262948A (ja) |
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| US5649372A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-22 | American Dryer Corporation | Drying cycle controller for controlling drying as a function of humidity and temperature |
| US6122840A (en) * | 1998-11-18 | 2000-09-26 | General Electric Company | Systems and methods for determining drying time for a clothes dryer |
| US6845290B1 (en) * | 2000-05-02 | 2005-01-18 | General Electric Company | System and method for controlling a dryer appliance |
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| DE602004026646D1 (de) * | 2004-08-18 | 2010-05-27 | Lg Electronics Inc | Kontrollverfahren zum automatischen trocknen |
| KR20060033065A (ko) * | 2004-10-14 | 2006-04-19 | 엘지전자 주식회사 | 응축식 건조기 및 그 제어방법 |
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| KR100640789B1 (ko) * | 2005-11-14 | 2006-11-02 | 엘지전자 주식회사 | 의류건조기 |
| KR100651902B1 (ko) * | 2005-12-06 | 2006-12-04 | 엘지전자 주식회사 | 자동 건조 장치의 제어 방법 |
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| KR101253143B1 (ko) * | 2006-03-09 | 2013-04-10 | 엘지전자 주식회사 | 건조기의 건조방법 |
| KR101270860B1 (ko) * | 2006-05-26 | 2013-06-05 | 엘지전자 주식회사 | 세탁실 장치의 건조 방법 |
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