JPS6297940A - 杢効果を有する梳毛調織編物の製造法 - Google Patents
杢効果を有する梳毛調織編物の製造法Info
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- JPS6297940A JPS6297940A JP60234533A JP23453385A JPS6297940A JP S6297940 A JPS6297940 A JP S6297940A JP 60234533 A JP60234533 A JP 60234533A JP 23453385 A JP23453385 A JP 23453385A JP S6297940 A JPS6297940 A JP S6297940A
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- Japan
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- yarn
- yarns
- woven
- knitted fabric
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱可塑性マルチフィラメント糸を主体に用い
た杢効果を有する梳毛調織物の製造法に関する。
た杢効果を有する梳毛調織物の製造法に関する。
熱可塑性マルチフィラメントの伸度の小さい糸と伸度の
大きい糸を引揃えてインタレース処理工程と延伸しなが
らの仮撚セット処理工程に通し、それによって伸度の小
さい糸が主として芯部を構成し、伸度の大きい糸が外周
に搦みついた状態で一体化した複合糸を得る技術は特開
昭５５−１３３２号公報によって知られている。このよ
うな複合糸を主体とした織編物は、マルチフィラメント
糸使いであっても梳毛調の風合と外観を有する。
大きい糸を引揃えてインタレース処理工程と延伸しなが
らの仮撚セット処理工程に通し、それによって伸度の小
さい糸が主として芯部を構成し、伸度の大きい糸が外周
に搦みついた状態で一体化した複合糸を得る技術は特開
昭５５−１３３２号公報によって知られている。このよ
うな複合糸を主体とした織編物は、マルチフィラメント
糸使いであっても梳毛調の風合と外観を有する。
一方、杢効果を有する織編物は、染色性が異なるか、あ
るいは先染等によって色が異々る２種以上の糸の交撚糸
を用いることばよって作られている。染色性の異なる糸
を用いたものにあっては交撚先着たけ織編物の段階で異
色に染色されることは言うまでもない。このような杢効
果を有する織編物は、織編物を組織する糸の規則的な配
列ピッチと交撚糸において異色が規則的に現われる撚ピ
ツチとが小さい整数比になり易いので、所謂杢流れやモ
アレが生じ易く、しかもり撚糸の撚ピツチには相当の変
動があるので、杢流れやモアレの発生が安定せず、した
がって品位の悪い異色模様が現われ易いと一イう問題が
あった。
るいは先染等によって色が異々る２種以上の糸の交撚糸
を用いることばよって作られている。染色性の異なる糸
を用いたものにあっては交撚先着たけ織編物の段階で異
色に染色されることは言うまでもない。このような杢効
果を有する織編物は、織編物を組織する糸の規則的な配
列ピッチと交撚糸において異色が規則的に現われる撚ピ
ツチとが小さい整数比になり易いので、所謂杢流れやモ
アレが生じ易く、しかもり撚糸の撚ピツチには相当の変
動があるので、杢流れやモアレの発生が安定せず、した
がって品位の悪い異色模様が現われ易いと一イう問題が
あった。
〔発明の目的〕
本発明は、前述の複合糸の伸度の異なる糸に、染色性が
異なるか、色が異なる糸を用いると、異色効果がトップ
染め梳毛糸のように世われる複合糸を得ることができ、
この複合糸を織編物に用いた場合は、杢流れやモアレが
生じにくいと言う事実を知見し、このｌＳ′Ｉ見に基い
てなされたものであり・熱可塑性マルチフィラメント糸
を主体に用いて、後染めあるいは紡糸以前の着色により
トップ染め梳毛糸使い織編物と同様の杢効果並びに風合
を得るようにした織編物の製造法を提供するものである
。
異なるか、色が異なる糸を用いると、異色効果がトップ
染め梳毛糸のように世われる複合糸を得ることができ、
この複合糸を織編物に用いた場合は、杢流れやモアレが
生じにくいと言う事実を知見し、このｌＳ′Ｉ見に基い
てなされたものであり・熱可塑性マルチフィラメント糸
を主体に用いて、後染めあるいは紡糸以前の着色により
トップ染め梳毛糸使い織編物と同様の杢効果並びに風合
を得るようにした織編物の製造法を提供するものである
。
本発明は、互いに染色性が異なるか、少くとも一方が紡
糸以前に着色剤を混入されたことにより色が異なる熱可
塑性マルチフィラメントの伸度の小さい糸と伸度の大き
い糸とを片いて、両糸の引揃えに対し少くともインター
レース処理と仮撚セット処理とを施すことにより、主と
して伸度の小さい糸が芯部をなして伸度の大きい糸が外
ＩＮＫ搦みついた構造の複合糸を得、該複合糸を主体と
して織編物を形成し、少くとも染色性が異なる糸を用い
た複合糸使いの織編物にあっては前記伸度の異なる糸が
異色になるように染色処理した後、仕上処理を施すこと
を特徴とする杢効果を存する梳毛調織編物の製造法にあ
り、この製造法によって上記目的を達成する。
糸以前に着色剤を混入されたことにより色が異なる熱可
塑性マルチフィラメントの伸度の小さい糸と伸度の大き
い糸とを片いて、両糸の引揃えに対し少くともインター
レース処理と仮撚セット処理とを施すことにより、主と
して伸度の小さい糸が芯部をなして伸度の大きい糸が外
ＩＮＫ搦みついた構造の複合糸を得、該複合糸を主体と
して織編物を形成し、少くとも染色性が異なる糸を用い
た複合糸使いの織編物にあっては前記伸度の異なる糸が
異色になるように染色処理した後、仕上処理を施すこと
を特徴とする杢効果を存する梳毛調織編物の製造法にあ
り、この製造法によって上記目的を達成する。
本発明において、染色性と伸度が異なる熱可塑性マルチ
フィラメント糸としては、分散染料によって染色される
普通のポリエステルとカチオン可染ポリエステルの未延
伸マルチフィラメント（ＵＤＹ）と高速紡糸によって得
られるような部分配向マルチフィラメント糸（ＰＯＹ）
の下表のような組合せＡ。
フィラメント糸としては、分散染料によって染色される
普通のポリエステルとカチオン可染ポリエステルの未延
伸マルチフィラメント（ＵＤＹ）と高速紡糸によって得
られるような部分配向マルチフィラメント糸（ＰＯＹ）
の下表のような組合せＡ。
Ｂが好ましく用いられる。
すなわち、ＰＯＹとＵＤＹの組合せによって主として伸
度の小さい糸が芯部ななして伸度の大きい糸が外周に搦
みついた構造の安定した複合糸を得ることができ、カチ
オン可染ポリエステルと普通ポリエステルの組合せによ
ってカチオン可染ポリエステルをカチオン染料で染色す
ることで明瞭な異色効果を得ることができ、両糸が共に
ポリエステルから成ることによって織編物に好ましい風
合や優れた耐久性を与える。
度の小さい糸が芯部ななして伸度の大きい糸が外周に搦
みついた構造の安定した複合糸を得ることができ、カチ
オン可染ポリエステルと普通ポリエステルの組合せによ
ってカチオン可染ポリエステルをカチオン染料で染色す
ることで明瞭な異色効果を得ることができ、両糸が共に
ポリエステルから成ることによって織編物に好ましい風
合や優れた耐久性を与える。
しかし、本発明はこれに限らす、伸度の小さい系が延伸
マルチフィラメント糸（ＤＹ ）で伸度の大きい糸がＤ
ＯＹやＵＤＹであっても、染ｅ性や伸度の相違が例えば
ポリエステルとナイロンとの相違に基づくようなもので
あっても、一方もしくは両方の糸が紡糸以前に着色剤を
混入された所謂原着によって色が異なるものでもよい。
マルチフィラメント糸（ＤＹ ）で伸度の大きい糸がＤ
ＯＹやＵＤＹであっても、染ｅ性や伸度の相違が例えば
ポリエステルとナイロンとの相違に基づくようなもので
あっても、一方もしくは両方の糸が紡糸以前に着色剤を
混入された所謂原着によって色が異なるものでもよい。
上述のような伸度の異なる糸を第１図に示したような装
置に通して、インターレース処理と仮撚セット処理する
ことにより、主として伸度の小さい糸が芯部をなし、伸
度の大きい糸が外周に搦みついた構造の複合糸を得るこ
とができる。第１図において、伸度の小さい糸Ｙｌと伸
度の大きい糸Ｙ２は、ガイドＧ１とＧ２さらに引揃えガ
イドＧ３を経て供給ローラ１により引揃え状態でインタ
ーレースノズル２に供給され、インターレースノズル２
における圧空乱流処理によって互いのフィラメントに混
線と絡み合いを生ぜしめられ、中間ローラ３によってイ
ンターレースノズル２から引出されてヒータ４と仮撚手
段５とから成る仮撚セットエ稈に供給され、そして引取
りローラ６によって仮撚手段５から引取られて巻取りロ
ーラ７によりボビン８に巻上けられる。このようなイン
ターレース処理と仮撚セット処理には特開昭５５−１３
３２号公報に記載された条件が用いられる。
置に通して、インターレース処理と仮撚セット処理する
ことにより、主として伸度の小さい糸が芯部をなし、伸
度の大きい糸が外周に搦みついた構造の複合糸を得るこ
とができる。第１図において、伸度の小さい糸Ｙｌと伸
度の大きい糸Ｙ２は、ガイドＧ１とＧ２さらに引揃えガ
イドＧ３を経て供給ローラ１により引揃え状態でインタ
ーレースノズル２に供給され、インターレースノズル２
における圧空乱流処理によって互いのフィラメントに混
線と絡み合いを生ぜしめられ、中間ローラ３によってイ
ンターレースノズル２から引出されてヒータ４と仮撚手
段５とから成る仮撚セットエ稈に供給され、そして引取
りローラ６によって仮撚手段５から引取られて巻取りロ
ーラ７によりボビン８に巻上けられる。このようなイン
ターレース処理と仮撚セット処理には特開昭５５−１３
３２号公報に記載された条件が用いられる。
伸度の小さい糸％ＹｔにＰＯＹを用い、大きい糸Ｙ２に
ＤＹを用いた場合は、中間ロー２３と引取りコーラ６０
間で１．２倍以上の延伸を行うよう処すると、Ｙｌを芯
とじＹ２が外周に搦みついた構造が安定した複合糸を得
ることができる。また、Ｙｌがカチオン可染ポリエステ
ルから成り、Ｙ２が普通ポリエステルから成る複合糸を
例えばカチオン染料で染色すると、色の見える部分の割
合が小さい淡色傾向の杢効果が得られるし、ｙｔが普通
ポリエステルから成り、Ｙ２がカチオン可染ポリエステ
ルから成る複合糸を同様に染色すれば、色の見える部分
の割合が大きい濃色傾向の杢効果が得られる。そして、
これらの杢効果は、色の見える部分が継ピッチで規則的
に配列する杢糸のそれとは異って、トップ染めの紡績糸
におけると同様な霧降り傾向を有する。Ｙｌ、Ｙ２に原
着糸を用いた場合は、染色しなくても同様の杢効果を示
すことは言うまでもない。
ＤＹを用いた場合は、中間ロー２３と引取りコーラ６０
間で１．２倍以上の延伸を行うよう処すると、Ｙｌを芯
とじＹ２が外周に搦みついた構造が安定した複合糸を得
ることができる。また、Ｙｌがカチオン可染ポリエステ
ルから成り、Ｙ２が普通ポリエステルから成る複合糸を
例えばカチオン染料で染色すると、色の見える部分の割
合が小さい淡色傾向の杢効果が得られるし、ｙｔが普通
ポリエステルから成り、Ｙ２がカチオン可染ポリエステ
ルから成る複合糸を同様に染色すれば、色の見える部分
の割合が大きい濃色傾向の杢効果が得られる。そして、
これらの杢効果は、色の見える部分が継ピッチで規則的
に配列する杢糸のそれとは異って、トップ染めの紡績糸
におけると同様な霧降り傾向を有する。Ｙｌ、Ｙ２に原
着糸を用いた場合は、染色しなくても同様の杢効果を示
すことは言うまでもない。
したがって、得られた複合糸を主体として従来公知の方
法により織編物を形成し、少くとも用いた複合糸が染色
糸の異なる糸から成る場合は伸度の小さい糸と大きい糸
とが異色になるように従来公知の方法で染色した後、従
来公知の方法で仕上処理を施すことによって、トップ染
めの梳毛糸を用いたと同様の杢効果を有する織編物を得
ることができる。
法により織編物を形成し、少くとも用いた複合糸が染色
糸の異なる糸から成る場合は伸度の小さい糸と大きい糸
とが異色になるように従来公知の方法で染色した後、従
来公知の方法で仕上処理を施すことによって、トップ染
めの梳毛糸を用いたと同様の杢効果を有する織編物を得
ることができる。
ｕｉ物に供する複合糸は、単糸でも、双糸にしてもよい
が、単糸の場合は、製織性や製編性の点から撚糸あるい
はサイジングを行って用いるのが好ましい。双糸は、例
えば前述のＡまたはＢの組合せを用いた同じ複合糸の双
糸であれば、織編物に全館れやモアレを生じさせること
はない。また、Ａの組合せを用いた複合糸とＢの組合せ
を用いた複合糸の双糸の場合も、両複合糸が共に杢効果
を有するから、従来の双糸杢におけろよりも全館れやモ
アレの生じる惧れは遥かに少ない。さらに、複合糸と他
の紡績糸や加工糸等との双糸の場合は、上述のＡ 、
Ｂ複合糸の双糸よりも杢び・れやモアレが生じ易くなる
が、この場合の双糸は三つ杢のような効果を与えるので
、やはり従来の双糸杢よりも全館れやモアレの生ずる惧
れは少ない。したがって、複合糸以外に紡績糸や加工糸
等を混用する場合は、双糸にするときに用いてもよいが
、織編物を形成する段階で混用するのが好捷しい。
が、単糸の場合は、製織性や製編性の点から撚糸あるい
はサイジングを行って用いるのが好ましい。双糸は、例
えば前述のＡまたはＢの組合せを用いた同じ複合糸の双
糸であれば、織編物に全館れやモアレを生じさせること
はない。また、Ａの組合せを用いた複合糸とＢの組合せ
を用いた複合糸の双糸の場合も、両複合糸が共に杢効果
を有するから、従来の双糸杢におけろよりも全館れやモ
アレの生じる惧れは遥かに少ない。さらに、複合糸と他
の紡績糸や加工糸等との双糸の場合は、上述のＡ 、
Ｂ複合糸の双糸よりも杢び・れやモアレが生じ易くなる
が、この場合の双糸は三つ杢のような効果を与えるので
、やはり従来の双糸杢よりも全館れやモアレの生ずる惧
れは少ない。したがって、複合糸以外に紡績糸や加工糸
等を混用する場合は、双糸にするときに用いてもよいが
、織編物を形成する段階で混用するのが好捷しい。
織編物の組鎗は、一種類の糸を用いた平組織のようなプ
レーンな組織に限らず、柄を親わす組織であってもよい
っしかし、ブレーン組織はど、忰来の方法に比較して本
発明の効果が顕著に現われる。染色性の異なる糸からｂ
ｙる複合糸を用いた織編物にあっては、伸度の小さい糸
と大へい糸が異色となるような染色処理を施すことによ
って杢流れやモアレのない杢効果を得ることができるが
、その染色処理は、複合糸がカチオン可染と普通のポリ
エステル糸から成るものでは、少くともカチオン染料に
よる染色を含むことが好ましい。これによって異色効果
の大きい杢効果を（与ることができる。
レーンな組織に限らず、柄を親わす組織であってもよい
っしかし、ブレーン組織はど、忰来の方法に比較して本
発明の効果が顕著に現われる。染色性の異なる糸からｂ
ｙる複合糸を用いた織編物にあっては、伸度の小さい糸
と大へい糸が異色となるような染色処理を施すことによ
って杢流れやモアレのない杢効果を得ることができるが
、その染色処理は、複合糸がカチオン可染と普通のポリ
エステル糸から成るものでは、少くともカチオン染料に
よる染色を含むことが好ましい。これによって異色効果
の大きい杢効果を（与ることができる。
得らｔた杢効果を有する織編物のり上処理には起毛加工
乃至はエメリー加工の工程を含めることが好ましい。こ
れによって表面タッチがソフトになり、ミルドヤサキソ
ニーなどの風合の捺毛調織編物を得ることができる。
乃至はエメリー加工の工程を含めることが好ましい。こ
れによって表面タッチがソフトになり、ミルドヤサキソ
ニーなどの風合の捺毛調織編物を得ることができる。
以下、本発明の実施例について述べる。
実施例１
普通ポリエステルのＰＯＹ ［５ｄｅ／１５ ｆｉｌと
カチオン可染ポリエステルのＵＤＹ １５０ ｄｅ／４
８ ｆ：Ｌｌを用いて、第１図に示したような装置によ
り１７０ ｄｅ／６３ ｆｉｌの複合糸を得、この複合
糸に３００ Ｔ／ ＭのＳ撚を施して織物の経、緯糸と
し、５９羽７３．７９ｃｍの筬に１羽２本通しする経密
度で緯密度を１２６越／ ３．７９ ｃｍの条件で平織
及びテ／綾を製織した。得られた織物をカチオン染料に
より黒に染色した後、テンターを用いて幅出しセットの
仕上処理を施した。（ｉられた後染織物は、全館れもモ
アレもない濃色の杢調外観を示し、梳毛織物のような風
合のものであった。
カチオン可染ポリエステルのＵＤＹ １５０ ｄｅ／４
８ ｆ：Ｌｌを用いて、第１図に示したような装置によ
り１７０ ｄｅ／６３ ｆｉｌの複合糸を得、この複合
糸に３００ Ｔ／ ＭのＳ撚を施して織物の経、緯糸と
し、５９羽７３．７９ｃｍの筬に１羽２本通しする経密
度で緯密度を１２６越／ ３．７９ ｃｍの条件で平織
及びテ／綾を製織した。得られた織物をカチオン染料に
より黒に染色した後、テンターを用いて幅出しセットの
仕上処理を施した。（ｉられた後染織物は、全館れもモ
アレもない濃色の杢調外観を示し、梳毛織物のような風
合のものであった。
実施例２゜
ＰＯＹがカチオン可染ポリエステルでＵＤＹが普通ポリ
エステルであるほかは実施例１と同じ条件で後染織物を
作った。得られた後染織物は色調が淡色である以外は実
施例１の後染織物と殆んど変らないものであった。
エステルであるほかは実施例１と同じ条件で後染織物を
作った。得られた後染織物は色調が淡色である以外は実
施例１の後染織物と殆んど変らないものであった。
実施例３
普通ポリエステルのＰＯＹ ２２５ ａｅ／ ３０ ｆ
ｉｌとカチオン可染ポリエステルのＵＤＹ ２２５ ｄ
ｅ／ ７２ ｆｉｌの組合せと、カチオン可染ポリエス
テルのＰＯＹ２２５ ｄｅ／ ３０ ｆｉｌと普通ポリ
エステルのＵＤＹ ２２５ｄｅ／ ７２ ｆｉｌの組合
せをそれぞれ第１図の装置に用いて、同じ条件で２種類
の２９０ ｄｅ／１０２ ｆｉｌの複合糸を得、それぞ
れの複合糸に３００Ｔ／ＭのＳ撚を施して織物の経、緯
糸とした。織物は、経Ｉ′ａとも前記２種類の複合糸が
１種類４本宛交互に配列するものとし、５１羽／３．７
９Ｃｍの筬に１羽２本通しの経密度、８７越／ ３ 、
７９ ｃｍの緯密度で占−綾組織とした。得られた織物
をカチオン染料により黒に染色した後、実施例１と同様
の仕上処理を行った。得られた後染織物は、濃色と淡色
で千鳥格子の柄を与え、実施例１．２の織物と同様の梳
毛調風合を有するものであった。
ｉｌとカチオン可染ポリエステルのＵＤＹ ２２５ ｄ
ｅ／ ７２ ｆｉｌの組合せと、カチオン可染ポリエス
テルのＰＯＹ２２５ ｄｅ／ ３０ ｆｉｌと普通ポリ
エステルのＵＤＹ ２２５ｄｅ／ ７２ ｆｉｌの組合
せをそれぞれ第１図の装置に用いて、同じ条件で２種類
の２９０ ｄｅ／１０２ ｆｉｌの複合糸を得、それぞ
れの複合糸に３００Ｔ／ＭのＳ撚を施して織物の経、緯
糸とした。織物は、経Ｉ′ａとも前記２種類の複合糸が
１種類４本宛交互に配列するものとし、５１羽／３．７
９Ｃｍの筬に１羽２本通しの経密度、８７越／ ３ 、
７９ ｃｍの緯密度で占−綾組織とした。得られた織物
をカチオン染料により黒に染色した後、実施例１と同様
の仕上処理を行った。得られた後染織物は、濃色と淡色
で千鳥格子の柄を与え、実施例１．２の織物と同様の梳
毛調風合を有するものであった。
実施例４゜
製織における経密度を４６羽／ ３．７９ ｃｍの筬に
１羽２本通しとし、緯密度を８５越／ ３．７９ ｃｍ
として、仕上処理では最後に起毛を行った以外は実施例
３と同じ条件で後染起毛織物を得た。得られた織物は、
外観は実施例３と同様の千鳥格子の織物であるが、風合
はウールサキソニーと間違えられるようなものであった
。
１羽２本通しとし、緯密度を８５越／ ３．７９ ｃｍ
として、仕上処理では最後に起毛を行った以外は実施例
３と同じ条件で後染起毛織物を得た。得られた織物は、
外観は実施例３と同様の千鳥格子の織物であるが、風合
はウールサキソニーと間違えられるようなものであった
。
実施例５゜
染色処理において、分散染料による普通ポリエステル糸
の淡色染色と、同色系のカチオン染料によるカチオン可
染ポリエステル糸の濃色染色を行った以外は、それぞれ
実施例１〜４と同じ条件で後染織物を作った。得られた
後染織物は、杢調外観が同色系の段落ち色差によるため
、実施例１〜４で得られた後染織物よりも落ち着いた感
じを与えるものであった。
の淡色染色と、同色系のカチオン染料によるカチオン可
染ポリエステル糸の濃色染色を行った以外は、それぞれ
実施例１〜４と同じ条件で後染織物を作った。得られた
後染織物は、杢調外観が同色系の段落ち色差によるため
、実施例１〜４で得られた後染織物よりも落ち着いた感
じを与えるものであった。
本発明によれば、トップ染め梳毛糸を用いたと同様の歪
効果並びに風合を有する織編物を熱可塑性マルチフィラ
メント糸を主体に用いて後染めあるいは原着によって得
ることができる。
効果並びに風合を有する織編物を熱可塑性マルチフィラ
メント糸を主体に用いて後染めあるいは原着によって得
ることができる。
第１図は複合糸を得る装置の一例を示す概要側面図であ
る。 Ｙｌ・・・伸度の小さい糸、Ｙ２・・・伸度の大角い糸
、０１〜Ｇ３・・・カイト、 １・・・供給ローラ
、２・・・インターレースノズル、 ３・・・中間ローラ、 ４・・・ヒータ、５・・
・仮撚手段、 ６・・・引取りローラ、７・・
・巻取りローラ、 ８・・・ボビン。
る。 Ｙｌ・・・伸度の小さい糸、Ｙ２・・・伸度の大角い糸
、０１〜Ｇ３・・・カイト、 １・・・供給ローラ
、２・・・インターレースノズル、 ３・・・中間ローラ、 ４・・・ヒータ、５・・
・仮撚手段、 ６・・・引取りローラ、７・・
・巻取りローラ、 ８・・・ボビン。
Claims (4)
- （１）互いに染色性が異なるか、少くとも一方が紡糸以
前に着色剤を混入されたことにより色が異なる熱可塑性
マルチフィラメントの伸度の小さい糸と伸度の大きい糸
とを用いて、両糸の引揃えに対し少くともインターレー
ス処理と仮撚セット処理とを施すことにより、主として
伸度の小さい糸が芯部をなして伸度の大きい糸が外周に
搦みついた構造の複合糸を得、該複合糸を主体として織
編物を形成し、少くとも染色性が異なる糸を用いた複合
糸使いの織編物にあつては前記伸度の異なる糸が異色に
なるように染色処理した後、仕上処理を施すことを特徴
とする杢効果を有する梳毛調織編物の製造法。 - （２）前記伸度の小さい糸がカチオン可染または普通の
ポリエステルの部分配向糸であり、前記伸度の大きい糸
が普通またはカチオン可染のポリエステルの未延伸糸で
あつて、インターレース処理後仮撚セット処理終了まで
の間に１．２倍以上の延伸が行われる特許請求の範囲第
１項記載の杢効果を有する梳毛調織編物の製造法。 - （３）前記染色処理が前記カチオン可染ポリエステル糸
を染色するものである特許請求の範囲第２項記載の杢効
果を有する梳毛調織編物の製造法。 - （４）前記仕上処理が起毛工程を含むものである特許請
求の範囲第１項乃至第３項記載の杢効果を有する梳毛調
織編物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234533A JPS6297940A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 杢効果を有する梳毛調織編物の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234533A JPS6297940A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 杢効果を有する梳毛調織編物の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6297940A true JPS6297940A (ja) | 1987-05-07 |
Family
ID=16972518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234533A Pending JPS6297940A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 杢効果を有する梳毛調織編物の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6297940A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118643A (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-11 | Toray Ind Inc | ポリエステル加工糸織物及びその製造方法 |
| JPH01282367A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-14 | Toray Ind Inc | ポリエステル加工糸織物及びそのの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5584428A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-25 | Kanebo Ltd | Special feeling developed yarn and method |
| JPS5721526A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Teijin Ltd | Polyester spun like processed yarn and method |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP60234533A patent/JPS6297940A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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