JPS6310242Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6310242Y2 JPS6310242Y2 JP15630383U JP15630383U JPS6310242Y2 JP S6310242 Y2 JPS6310242 Y2 JP S6310242Y2 JP 15630383 U JP15630383 U JP 15630383U JP 15630383 U JP15630383 U JP 15630383U JP S6310242 Y2 JPS6310242 Y2 JP S6310242Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- valve
- sliding plate
- suction table
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ルータヘツドやボーリングヘツド
を備えた木工機において、2枚の吸着テーブルを
準備し、これを交互に使うことによつて加工材の
吸着テーブルへの装填・取外しと、ルータヘツド
等による切削加工とを並行して行えるようにした
吸着テーブル交換装置に関するもので、特にその
吸引機構の改良に係るものである。
を備えた木工機において、2枚の吸着テーブルを
準備し、これを交互に使うことによつて加工材の
吸着テーブルへの装填・取外しと、ルータヘツド
等による切削加工とを並行して行えるようにした
吸着テーブル交換装置に関するもので、特にその
吸引機構の改良に係るものである。
まず吸着テーブル交換装置を配設したルータか
ら説明する。第1〜2図に示すように本体1の下
部中央から前方へ中央ベース2を突出し、その上
面に正面からみて前後方向へ延びる一対のレール
3、3を設け、該レール3上に摺動盤4を摺動自
在に配設する。摺動盤4の下面には螺合部5を設
け、この螺合部5を中央ベース2内を前後方向へ
走る雄ねじ軸6に螺合する。雄ねじ軸6の後端に
モータ7を接続し、モータ7の回転により摺動盤
4を前後方向へ摺動する。摺動盤4の上面前後に
は、正面よりみて左右方向へ走る一対のレール
8、8を取付け、中央ベース2の前部左右には、
側外方へ延びる右プリセツトベース9と左プリセ
ツトベース10を設け、両プリセツトベース9、
10の上面前後には、それぞれ正面からみて左右
方向へ走る一対のレール11、11を取付ける。
そしてこのレール11、11は、摺動盤4が中央
ベース2前部の停止位置にきたとき(第2図に示
す位置)摺動盤4上のレール8、8と直線状に連
接する。レール8・8、11・11上には、2枚
の吸着テーブル12、13を摺動自在に配置す
る。そして両吸着テーブル12、13を、プリセ
ツトベース9、10上に配置したテーブル移動用
のシリンダ14、15のロツド14a、15aに
よつて左右方向へ移動できるようにする。本体1
の上部には、左右方向へ延びる上下一対の摺動レ
ール16、16を設け、ここに移動台17を摺動
自在に配設する。移動台17は、摺動レール1
6、16に沿つて設けられたねじ軸(図示せず)
によつて左右方向へ移動する。移動台17の前面
には昇降体18を昇降自在に配設し、該昇降体1
8の前面にはルータヘツド19を昇降自在に取付
ける。
ら説明する。第1〜2図に示すように本体1の下
部中央から前方へ中央ベース2を突出し、その上
面に正面からみて前後方向へ延びる一対のレール
3、3を設け、該レール3上に摺動盤4を摺動自
在に配設する。摺動盤4の下面には螺合部5を設
け、この螺合部5を中央ベース2内を前後方向へ
走る雄ねじ軸6に螺合する。雄ねじ軸6の後端に
モータ7を接続し、モータ7の回転により摺動盤
4を前後方向へ摺動する。摺動盤4の上面前後に
は、正面よりみて左右方向へ走る一対のレール
8、8を取付け、中央ベース2の前部左右には、
側外方へ延びる右プリセツトベース9と左プリセ
ツトベース10を設け、両プリセツトベース9、
10の上面前後には、それぞれ正面からみて左右
方向へ走る一対のレール11、11を取付ける。
そしてこのレール11、11は、摺動盤4が中央
ベース2前部の停止位置にきたとき(第2図に示
す位置)摺動盤4上のレール8、8と直線状に連
接する。レール8・8、11・11上には、2枚
の吸着テーブル12、13を摺動自在に配置す
る。そして両吸着テーブル12、13を、プリセ
ツトベース9、10上に配置したテーブル移動用
のシリンダ14、15のロツド14a、15aに
よつて左右方向へ移動できるようにする。本体1
の上部には、左右方向へ延びる上下一対の摺動レ
ール16、16を設け、ここに移動台17を摺動
自在に配設する。移動台17は、摺動レール1
6、16に沿つて設けられたねじ軸(図示せず)
によつて左右方向へ移動する。移動台17の前面
には昇降体18を昇降自在に配設し、該昇降体1
8の前面にはルータヘツド19を昇降自在に取付
ける。
この装置によつて作業をするには、右吸着テー
ブル12を摺動盤4上におき、ルータヘツド19
により切削作業を行うと同時に、左プリセツトベ
ース10上にある左吸着テーブル13上につぎに
作業する加工材をのせる。右吸着テーブル12上
の材に対する作業が終了したら、右吸着テーブル
12を右プリセツトベース9上に移して加工材を
おろす。そしてこれと同時に左吸着テーブル13
を摺動盤4上に移動して切削作業に入る。切削作
業は、ルータヘツド19の刃物(図示せず)を高
速回転しつつ、昇降体18を上下に、移動台17
を左右に、摺動盤4を前後に動かして行う。この
ため、テーブル12、13は移動のための左右移
動のほかに、切削作業としての前後運動を行う。
ブル12を摺動盤4上におき、ルータヘツド19
により切削作業を行うと同時に、左プリセツトベ
ース10上にある左吸着テーブル13上につぎに
作業する加工材をのせる。右吸着テーブル12上
の材に対する作業が終了したら、右吸着テーブル
12を右プリセツトベース9上に移して加工材を
おろす。そしてこれと同時に左吸着テーブル13
を摺動盤4上に移動して切削作業に入る。切削作
業は、ルータヘツド19の刃物(図示せず)を高
速回転しつつ、昇降体18を上下に、移動台17
を左右に、摺動盤4を前後に動かして行う。この
ため、テーブル12、13は移動のための左右移
動のほかに、切削作業としての前後運動を行う。
吸着テーブル12、13の吸引は、第2図に示
すように本体1の左右へ吸引ポンプ20、20を
設け、各から左右の吸着テーブル12、13へホ
ース21、21により接続して行う。このように
2台の吸引ポンプ20、20を付設するため、コ
ストアツプの一因となるほか、ホース21、21
が第2図に示すように吸着テーブル12、13の
外側に配設されて左右に大きく突出するため、作
業上邪魔になる欠点もある。
すように本体1の左右へ吸引ポンプ20、20を
設け、各から左右の吸着テーブル12、13へホ
ース21、21により接続して行う。このように
2台の吸引ポンプ20、20を付設するため、コ
ストアツプの一因となるほか、ホース21、21
が第2図に示すように吸着テーブル12、13の
外側に配設されて左右に大きく突出するため、作
業上邪魔になる欠点もある。
この考案は上記の欠点を解消しようとするもの
で、1台の吸引ポンプを設け、この吸引ポンプを
摺動盤と左右のプリセツトベースとに設けた被接
続バルブにホースを介して接続すると共に、左右
の吸着テーブルに上記接続バルブに対応する被接
続バルブを設けることにより、左右の吸着テーブ
ルの吸引を1台の吸引ポンプにより行つて、コス
トダウンを図ると同時に、従来装置のようにホー
スが吸着テーブルの左右に大きく突出して作業上
の邪魔になる不便さを解決しようとするものであ
る。
で、1台の吸引ポンプを設け、この吸引ポンプを
摺動盤と左右のプリセツトベースとに設けた被接
続バルブにホースを介して接続すると共に、左右
の吸着テーブルに上記接続バルブに対応する被接
続バルブを設けることにより、左右の吸着テーブ
ルの吸引を1台の吸引ポンプにより行つて、コス
トダウンを図ると同時に、従来装置のようにホー
スが吸着テーブルの左右に大きく突出して作業上
の邪魔になる不便さを解決しようとするものであ
る。
以下に実施例を図面に基いて説明する。第3図
に示すように本体31の後部に吸引ポンプ32を
設けると共に、摺動盤33と左右のプリセツトベ
ース34、35の後部とに接続バルブ36を設
け、この接続バルブ36を吸引ポンプ32にホー
ス37を介して接続する。左右の吸着テーブル3
8、39の後面に上記の接続バルブ36に対応す
る被接続バルブ40を設ける。摺動盤33と左右
のプリセツトベース34、35の接続バルブ36
は共通し、左右の吸着テーブル38と39の被接
続バルブ40も共通するので、第3〜4図に示す
ように摺動盤33とこの上にきた右吸着テーブル
39とを例として説明する。接続バルブ36の本
体となるシリンダ41は、一端を閉口し他端をテ
ーパ状に絞つた円筒体状に形成する。シリンダ4
1内には第4図にて左右方向へ摺動するコツプ状
の摺動体42を摺動自在に内装し、摺動体42は
その開口端421をシリンダ41の開口端411
側に向け、右方へ進むとシリンダ41の開口端4
11より突出するようにする。シリンダ41の左
端にはエアシリンダ43を設け、該エアシリンダ
43のロツド44を摺動体42の底板45を貫通
させて摺動体42内を右方へ伸ばす。エアシリン
ダ43と摺動体42の底板45間のロツド44の
外周にはスプリング46を圧縮して外装し、ロツ
ド44の中央のフランジ47にて摺動体42の底
板45を内側から押える。摺動体42とシリンダ
41には透孔48、49をあけ、この透孔48、
49を介してホース37を接続する接続体50へ
連通すると共に、接続体50を連結部51により
摺動盤33に固定する。被接続バルブ40のシリ
ンダ52を右吸着テーブル39の下面に透孔53
を介して取付け、接続バルブ36と相対する側を
開口端521とする。開口端521には、これを
開閉する開閉板54を設け、該開閉板54を第4
図にて左右方向へ進退するロツド55の一端にて
支持する。開閉板54とシリンダ52間のロツド
55の外周にスプリング56を圧縮して外装し、
開閉板54を内方より外方へ押圧してシリンダ5
2の開口端521を閉ざす。そして右吸着テーブ
ル39が、摺動盤33上の定位置まで移動してき
たとき、その被接続バルブ40が接続バルブ36
と正しく相対するように設定する。また左右の吸
着テーブル38、39と吸引ポンプ32とを接続
するホース37の中間にリークバルブ57を設け
る。リークバルブ57は第5図に示すようにエア
シリンダ58によつて回転するカム59と、カム
59によつてバルブ57内の流路60を開閉する
開閉板61と外気と通ずる透孔62とよりなる。
に示すように本体31の後部に吸引ポンプ32を
設けると共に、摺動盤33と左右のプリセツトベ
ース34、35の後部とに接続バルブ36を設
け、この接続バルブ36を吸引ポンプ32にホー
ス37を介して接続する。左右の吸着テーブル3
8、39の後面に上記の接続バルブ36に対応す
る被接続バルブ40を設ける。摺動盤33と左右
のプリセツトベース34、35の接続バルブ36
は共通し、左右の吸着テーブル38と39の被接
続バルブ40も共通するので、第3〜4図に示す
ように摺動盤33とこの上にきた右吸着テーブル
39とを例として説明する。接続バルブ36の本
体となるシリンダ41は、一端を閉口し他端をテ
ーパ状に絞つた円筒体状に形成する。シリンダ4
1内には第4図にて左右方向へ摺動するコツプ状
の摺動体42を摺動自在に内装し、摺動体42は
その開口端421をシリンダ41の開口端411
側に向け、右方へ進むとシリンダ41の開口端4
11より突出するようにする。シリンダ41の左
端にはエアシリンダ43を設け、該エアシリンダ
43のロツド44を摺動体42の底板45を貫通
させて摺動体42内を右方へ伸ばす。エアシリン
ダ43と摺動体42の底板45間のロツド44の
外周にはスプリング46を圧縮して外装し、ロツ
ド44の中央のフランジ47にて摺動体42の底
板45を内側から押える。摺動体42とシリンダ
41には透孔48、49をあけ、この透孔48、
49を介してホース37を接続する接続体50へ
連通すると共に、接続体50を連結部51により
摺動盤33に固定する。被接続バルブ40のシリ
ンダ52を右吸着テーブル39の下面に透孔53
を介して取付け、接続バルブ36と相対する側を
開口端521とする。開口端521には、これを
開閉する開閉板54を設け、該開閉板54を第4
図にて左右方向へ進退するロツド55の一端にて
支持する。開閉板54とシリンダ52間のロツド
55の外周にスプリング56を圧縮して外装し、
開閉板54を内方より外方へ押圧してシリンダ5
2の開口端521を閉ざす。そして右吸着テーブ
ル39が、摺動盤33上の定位置まで移動してき
たとき、その被接続バルブ40が接続バルブ36
と正しく相対するように設定する。また左右の吸
着テーブル38、39と吸引ポンプ32とを接続
するホース37の中間にリークバルブ57を設け
る。リークバルブ57は第5図に示すようにエア
シリンダ58によつて回転するカム59と、カム
59によつてバルブ57内の流路60を開閉する
開閉板61と外気と通ずる透孔62とよりなる。
つぎに上記装置の動作について説明する。まず
左プリセツトベース34側にある左吸着テーブル
38上に加工材(図示せず)をのせたのち、吸着
テーブル38を吸引ポンプ32に連通させるため
に接続バルブ36のエアシリンダ43のロツド4
4を伸ばす。ロツド44を伸ばすとフランジ47
が前進するため、スプリング46に押されて摺動
体42が右方へ前進して、被接続バルブ40のシ
リンダ52との間の間隙を閉じる。ついでロツド
44の先端で開閉板54を押してシリンダ52の
開口端521を開いて接続バルブ36のシリンダ
41と連通する。シリンダ41と連通すると、吸
着テーブル38が吸引ポンプ32と通じて、吸着
テーブル38上の加工材が吸引固定される。
左プリセツトベース34側にある左吸着テーブル
38上に加工材(図示せず)をのせたのち、吸着
テーブル38を吸引ポンプ32に連通させるため
に接続バルブ36のエアシリンダ43のロツド4
4を伸ばす。ロツド44を伸ばすとフランジ47
が前進するため、スプリング46に押されて摺動
体42が右方へ前進して、被接続バルブ40のシ
リンダ52との間の間隙を閉じる。ついでロツド
44の先端で開閉板54を押してシリンダ52の
開口端521を開いて接続バルブ36のシリンダ
41と連通する。シリンダ41と連通すると、吸
着テーブル38が吸引ポンプ32と通じて、吸着
テーブル38上の加工材が吸引固定される。
なおこれに先立つてリークバルブ57の開閉板
61で流路60を閉じ、透孔62が開いて該バル
ブ57が大気と通じているときは、エアシリンダ
58によりカム59を回わして透孔62を閉じる
と同時に、開閉板61を回わして流路60を開い
ておく。
61で流路60を閉じ、透孔62が開いて該バル
ブ57が大気と通じているときは、エアシリンダ
58によりカム59を回わして透孔62を閉じる
と同時に、開閉板61を回わして流路60を開い
ておく。
右吸着テーブル39側の加工が終了したら、右
吸着テーブル39の右プリセツトベース35上へ
移動し、そのあとへ新たな加工材をのせた左吸着
テーブル38を送るが、この移動に先立つて接続
バルブ36と被接続バルブ40との連通を断つ。
すなわちシリンダ41のロツド44を短縮してシ
リンダ52の開閉板54をスプリング56により
閉じると共に、シリンダ41の摺動体42を後退
させて、接続バルブ36を被接続バルブ40から
離す。離隔された状態で左吸着テーブル38を右
方へ移動させるが、テーブルは瞬間的に摺動盤3
3上に達するので、移動中のリークは極く僅かで
あるため、移動中に吸引がゆるんで加工材の位置
が狂う虞れはない。なおリークが激しいときは、
被接続バルブのシリンダ52へアキユームレータ
522を取付けて真空度を維持する。
吸着テーブル39の右プリセツトベース35上へ
移動し、そのあとへ新たな加工材をのせた左吸着
テーブル38を送るが、この移動に先立つて接続
バルブ36と被接続バルブ40との連通を断つ。
すなわちシリンダ41のロツド44を短縮してシ
リンダ52の開閉板54をスプリング56により
閉じると共に、シリンダ41の摺動体42を後退
させて、接続バルブ36を被接続バルブ40から
離す。離隔された状態で左吸着テーブル38を右
方へ移動させるが、テーブルは瞬間的に摺動盤3
3上に達するので、移動中のリークは極く僅かで
あるため、移動中に吸引がゆるんで加工材の位置
が狂う虞れはない。なおリークが激しいときは、
被接続バルブのシリンダ52へアキユームレータ
522を取付けて真空度を維持する。
左吸着テーブル38が摺動盤33上の定位置に
きたところで、その被接続バルブ40を摺動盤3
3の接続バルブ36に接続し、吸引状態にして加
工作業に入る。両バルブの接続は先に説明したと
同様であるため、説明は省略する。一方右プリセ
ツトベース35上に移つた右吸着テーブル39は
エアシリンダ43のロツド44を伸長して摺動体
42をシリンダ52に接続すると共に、開閉板5
4を後退させてシリンダ52をホース37に連通
する。リークバルブ57のシリンダ58を操作し
て開閉板61により流路60を閉じて吸引ポンプ
32との流路を断つと同時に、透孔62を開き大
気に連通させて、右吸着テーブル39内の真空を
解除する。吸着テーブル39の吸引力がなくなつ
たところで、加工材を吸着テーブル39より下
す。
きたところで、その被接続バルブ40を摺動盤3
3の接続バルブ36に接続し、吸引状態にして加
工作業に入る。両バルブの接続は先に説明したと
同様であるため、説明は省略する。一方右プリセ
ツトベース35上に移つた右吸着テーブル39は
エアシリンダ43のロツド44を伸長して摺動体
42をシリンダ52に接続すると共に、開閉板5
4を後退させてシリンダ52をホース37に連通
する。リークバルブ57のシリンダ58を操作し
て開閉板61により流路60を閉じて吸引ポンプ
32との流路を断つと同時に、透孔62を開き大
気に連通させて、右吸着テーブル39内の真空を
解除する。吸着テーブル39の吸引力がなくなつ
たところで、加工材を吸着テーブル39より下
す。
この考案は以上説明したように構成して、左右
の吸着テーブルの吸引を1台の吸引ポンプで行え
るようにしたため、コストダウンを図れるほか、
吸着テーブルの移動時は吸着テーブル側の被接続
バルブを閉じて吸引状態を維持するので、吸着テ
ーブルの移動中に加工材の位置がずれる虞れはな
い。またホースは従来装置のように吸着テーブル
の移動によつて左右へ大きく突出することもない
ため、作業の邪魔となる欠点も解消しうるもので
ある。
の吸着テーブルの吸引を1台の吸引ポンプで行え
るようにしたため、コストダウンを図れるほか、
吸着テーブルの移動時は吸着テーブル側の被接続
バルブを閉じて吸引状態を維持するので、吸着テ
ーブルの移動中に加工材の位置がずれる虞れはな
い。またホースは従来装置のように吸着テーブル
の移動によつて左右へ大きく突出することもない
ため、作業の邪魔となる欠点も解消しうるもので
ある。
第1図は吸着テーブル交換装置を有するルータ
を示す正面図、第2図は従来の吸着テーブル交換
装置を有するルータを示す平面図、第3図はこの
考案の吸着テーブル交換装置付ルータを示す平面
図、第4図は第3図の−断面図、第5図はリ
ークバルブを示す平面図である。 32……吸引ポンプ、33……摺動盤、34…
…左プリセツトベース、35……右プリセツトベ
ース、36……接続バルブ、37……ホース、3
8……左吸着テーブル、39……右吸着テーブ
ル、40……被接続バルブ。
を示す正面図、第2図は従来の吸着テーブル交換
装置を有するルータを示す平面図、第3図はこの
考案の吸着テーブル交換装置付ルータを示す平面
図、第4図は第3図の−断面図、第5図はリ
ークバルブを示す平面図である。 32……吸引ポンプ、33……摺動盤、34…
…左プリセツトベース、35……右プリセツトベ
ース、36……接続バルブ、37……ホース、3
8……左吸着テーブル、39……右吸着テーブ
ル、40……被接続バルブ。
Claims (1)
- 中央に設けた摺動盤と、該摺動盤の左右に設け
たプリセツトベース上を移動する左右の吸着テー
ブルを有して加工と加工材のセツトを平行して行
う装置において、1台の吸引ポンプを設け、該吸
引ポンプから摺動盤と左右のプリセツトベースと
に設けた接続バルブとをホースを介して接続する
と共に、左右の吸着テーブルに、該吸着テーブル
が定位置にあるとき上記の接続バルブと連通し
て、吸引ポンプに通ずる被接続バルブを装着して
なる木工機用吸着テーブル交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15630383U JPS6062905U (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 木工機用吸着テ−ブル交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15630383U JPS6062905U (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 木工機用吸着テ−ブル交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6062905U JPS6062905U (ja) | 1985-05-02 |
| JPS6310242Y2 true JPS6310242Y2 (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=30344943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15630383U Granted JPS6062905U (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 木工機用吸着テ−ブル交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6062905U (ja) |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP15630383U patent/JPS6062905U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6062905U (ja) | 1985-05-02 |
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