JPS63102844A - 雰囲気制御切削法 - Google Patents
雰囲気制御切削法Info
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- JPS63102844A JPS63102844A JP24812886A JP24812886A JPS63102844A JP S63102844 A JPS63102844 A JP S63102844A JP 24812886 A JP24812886 A JP 24812886A JP 24812886 A JP24812886 A JP 24812886A JP S63102844 A JPS63102844 A JP S63102844A
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Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
この発明は硬質窒化物の１種またはそれ以上を硬質分散
相とした切削工具例えば立方晶窒化硼素焼結体、窒化珪
素焼結体、窒素含有チタン基焼結体よりなる切削工具を
用いて被切削材料を切削する際に、切削工具の寿命を著
しく延長することのできる切削法に関するものである。
相とした切削工具例えば立方晶窒化硼素焼結体、窒化珪
素焼結体、窒素含有チタン基焼結体よりなる切削工具を
用いて被切削材料を切削する際に、切削工具の寿命を著
しく延長することのできる切削法に関するものである。
〈従来の技術〉
従来から、立方晶窒化硼素、窒化珪素、窒化チタンなど
は硬くて耐酸化性に富み、かつ化学的にもかなり安定で
あることから、これら硬質の窒化物の１種もしくはそれ
以上を硬質分散相の１種以上とした硬質材料が切削工具
材料として広く実用に供されている。
は硬くて耐酸化性に富み、かつ化学的にもかなり安定で
あることから、これら硬質の窒化物の１種もしくはそれ
以上を硬質分散相の１種以上とした硬質材料が切削工具
材料として広く実用に供されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
これら硬質の窒化物を硬質分散相とする切削工具は、確
かにすぐれた切削特性を示すが、何れの材料も工具刃先
が長時間高温に曝されると、何れも工具のすくい面が酸
化され、りわゆるクレータ−摩耗が著しく進行し、工具
寿命に至ることが知られている。
かにすぐれた切削特性を示すが、何れの材料も工具刃先
が長時間高温に曝されると、何れも工具のすくい面が酸
化され、りわゆるクレータ−摩耗が著しく進行し、工具
寿命に至ることが知られている。
一方、アルミナを主成分とする切削工具では、このよう
なりレータ−摩耗は殆んど問題とならないことが知られ
ている。
なりレータ−摩耗は殆んど問題とならないことが知られ
ている。
く問題点を解決するための手段〉
この発明は、上記に鑑みて硬質の窒化物を硬質分散相の
１種以上とする切削工具における耐酸化性の改善を目的
とするものである。
１種以上とする切削工具における耐酸化性の改善を目的
とするものである。
即ち、この発明は硬質窒化物の１種もしくはそれ以上を
硬質分散相の１種以上とする硬質材料よりなる切削工具
を用いて、被切削材料を切削加工するに際し、該切削工
具と被切削材料とが接触する部分の雰囲気の酸素含有量
が２容量％以下であることを特徴とするものである。
硬質分散相の１種以上とする硬質材料よりなる切削工具
を用いて、被切削材料を切削加工するに際し、該切削工
具と被切削材料とが接触する部分の雰囲気の酸素含有量
が２容量％以下であることを特徴とするものである。
く作用〉
上述したように、立方晶窒化８素、窒化珪素、窒化チタ
ンなどは何れも耐酸化性に富む硬質材料であることが知
られている。
ンなどは何れも耐酸化性に富む硬質材料であることが知
られている。
しかしながら、この硬質材料を切削工具として用い、工
具刃先が長時間高温に曝されると、酸化による摩耗が進
展することが知られている。
具刃先が長時間高温に曝されると、酸化による摩耗が進
展することが知られている。
これら硬質の窒化物が高温の酸化雰囲気に長時間曝され
ると、該窒化物の表面が酸化され、酸化物の緻密な膜を
形成し、この酸化物膜が耐酸化保護膜となって酸化の進
行を抑制するため、耐酸化性に富むのであるが、切削工
具として使用する場合を考えると、これら酸化物は何れ
も極めて硬度の低いものであるため、切削中に被剛材と
の接触によって容易に剥離してしまう。
ると、該窒化物の表面が酸化され、酸化物の緻密な膜を
形成し、この酸化物膜が耐酸化保護膜となって酸化の進
行を抑制するため、耐酸化性に富むのであるが、切削工
具として使用する場合を考えると、これら酸化物は何れ
も極めて硬度の低いものであるため、切削中に被剛材と
の接触によって容易に剥離してしまう。
そのため、該硬質の窒化物は常に酸化雰囲気に接触する
ため、極めて速やかに酸化が進行する。
ため、極めて速やかに酸化が進行する。
従って切削中にも酸化が生じなければよいわけであり、
そのためには切削工具と被削材が接触する部分に酸素が
供給されなければ当然のことながら酸化は一切生じない
。
そのためには切削工具と被削材が接触する部分に酸素が
供給されなければ当然のことながら酸化は一切生じない
。
このような観点から、この発明では切削工具と被削材と
が接触する部分の雰囲気として酸素含有量を通常の大気
の２容量％以下とするならば、硬質窒化物を硬質分散相
とする切削工具の耐酸化性は著しく向上することを見出
した。なお酸素含有量が２容量％以上ではその効果は認
められなかつｌこ 。
が接触する部分の雰囲気として酸素含有量を通常の大気
の２容量％以下とするならば、硬質窒化物を硬質分散相
とする切削工具の耐酸化性は著しく向上することを見出
した。なお酸素含有量が２容量％以上ではその効果は認
められなかつｌこ 。
また硬質の窒化物として種々の化合物があるが、なかで
も立方晶窒化硼素、窒化珪素、および窒化チタンが一般
的で好ましい。
も立方晶窒化硼素、窒化珪素、および窒化チタンが一般
的で好ましい。
〈実施例〉
以下、実施例によりこの光明を詳細に説明する。
実施例１
市販の窒化珪素焼結体（住友電気工業株式会社製Ｎ５２
０、型番Ｓ Ｎ Ｇ Ｎ １２０４０８）を用いて下記
の条件で切削テストを行なった。
０、型番Ｓ Ｎ Ｇ Ｎ １２０４０８）を用いて下記
の条件で切削テストを行なった。
被削材５５５Ｃ（ＨＢ＝ ２５０．１８０ｍｒｎφ丸棒
）切削速度 ５００ｍ ＃Ｉｉｎ 送 リ ０．４ｍ＃＋／ｒｅｖ切込み
２．０闇 ホルダー Ｆ Ｎ １１Ｒ−４４Ａ テストは試作した密閉型のＮＣ旋盤を用い、該ＮＣ旋盤
には窒素ガスを適量導入し、刃物台部分にマスフィルタ
ー型質量分析計を設置し、酸素濃度を測定した。
）切削速度 ５００ｍ ＃Ｉｉｎ 送 リ ０．４ｍ＃＋／ｒｅｖ切込み
２．０闇 ホルダー Ｆ Ｎ １１Ｒ−４４Ａ テストは試作した密閉型のＮＣ旋盤を用い、該ＮＣ旋盤
には窒素ガスを適量導入し、刃物台部分にマスフィルタ
ー型質量分析計を設置し、酸素濃度を測定した。
その結果、酸素濃度が２０容量％（大気と同じ）の時は
、２分１１秒切削により刃先がなくなり、寿命となった
のに対し、１０容量％の時には２分３８秒、５容量％の
時は３分５秒、２．５容量％の時は４分１９秒で寿命と
なった。これに対して、１容量％の時には１０分間切削
してもフランク摩耗が０．１８ ｍｍ １クレータ−摩
耗が０．０２ｉｙで未だ切削が可能であった。
、２分１１秒切削により刃先がなくなり、寿命となった
のに対し、１０容量％の時には２分３８秒、５容量％の
時は３分５秒、２．５容量％の時は４分１９秒で寿命と
なった。これに対して、１容量％の時には１０分間切削
してもフランク摩耗が０．１８ ｍｍ １クレータ−摩
耗が０．０２ｉｙで未だ切削が可能であった。
実施例２
市販の窒素含有サーメット（住友電気工業株式会社製Ｔ
Ｉ２Ａ 、型番５ＮＧＮ １２０４０８８＞を用い
て以下の条件で切削テストを行なった。
Ｉ２Ａ 、型番５ＮＧＮ １２０４０８８＞を用い
て以下の条件で切削テストを行なった。
被剛材 ８５５Ｃ（ＨＢ＝ ２５０．５０ｍ＃＋×１０
０ｍ＃Ｉ角）切削速度 ２５０ｍ ／ｌｉｎ 送 リ ０．１２ Ｍ／を切込み
２゜５ｒＲ１ｎ カッター Ｄ Ｎ Ｆ ４１６０Ｒ テストは試作した密閉型のマシニングセンターを用い、
該マシニングセンターには窒素ガスを適量導入し、被剛
材近傍にジルコニアを用いた酸素センサーを設置し、酸
素含有０を測定した。酸素含有量と切削テストの結果は
第１表に示した。
０ｍ＃Ｉ角）切削速度 ２５０ｍ ／ｌｉｎ 送 リ ０．１２ Ｍ／を切込み
２゜５ｒＲ１ｎ カッター Ｄ Ｎ Ｆ ４１６０Ｒ テストは試作した密閉型のマシニングセンターを用い、
該マシニングセンターには窒素ガスを適量導入し、被剛
材近傍にジルコニアを用いた酸素センサーを設置し、酸
素含有０を測定した。酸素含有量と切削テストの結果は
第１表に示した。
第 １ 表
実施例３
市販の立方晶窒化硼素工具（住友電気工業株式会社製Ｂ
Ｎ２００、型番Ｓ Ｎ Ｇ Ｎ １２０４０８＞を用い
、実施例１と全く同じ条件にて切削テストを行なった。
Ｎ２００、型番Ｓ Ｎ Ｇ Ｎ １２０４０８＞を用い
、実施例１と全く同じ条件にて切削テストを行なった。
その結果、大気中では１０分間切削してフランク摩耗が
０．２２闇、クレータ−摩耗が０．１８ｍｎであったの
に対し、酸素含有量が１容塁％になると、フランク摩耗
は０．２０ｍｔｒと大差なかったが、クレータ−摩耗は
０．０２．ｍと著しく小さい値を示した。
０．２２闇、クレータ−摩耗が０．１８ｍｎであったの
に対し、酸素含有量が１容塁％になると、フランク摩耗
は０．２０ｍｔｒと大差なかったが、クレータ−摩耗は
０．０２．ｍと著しく小さい値を示した。
〈発明の効果〉
以上説明したように、硬質窒化物を硬質分散相とした切
削工具を用いて切削加工するに際し、酸素含有ｍが２容
量％以下の雰囲気で行なうと、該工具の寿命を非常に延
長できることが認められた。
削工具を用いて切削加工するに際し、酸素含有ｍが２容
量％以下の雰囲気で行なうと、該工具の寿命を非常に延
長できることが認められた。
Claims (2)
- （１）硬質窒化物の１種もしくはそれ以上を硬質分散相
の１種以上とする硬質材料よりなる切削工具を用いて被
切削材料を切削加工するに際し、該切削工具と被切削材
料とが接触する部分の雰囲気の酸素含有量が２容量％以
下であることを特徴とする雰囲気制御切削法。 - （２）硬質分散相が窒化珪素、窒化硼素、窒化チタンの
何れか１種以上であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の雰囲気制御切削法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24812886A JPS63102844A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 雰囲気制御切削法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24812886A JPS63102844A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 雰囲気制御切削法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102844A true JPS63102844A (ja) | 1988-05-07 |
Family
ID=17173645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24812886A Pending JPS63102844A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 雰囲気制御切削法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63102844A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0270860A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-09 | Lion Corp | 建物床用遮音材 |
| US5645382A (en) * | 1995-09-13 | 1997-07-08 | Cargill Detroit Corporation | Controlled atmosphere machining |
| US5976347A (en) * | 1996-11-26 | 1999-11-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Micro cutting method and system |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP24812886A patent/JPS63102844A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0270860A (ja) * | 1988-09-06 | 1990-03-09 | Lion Corp | 建物床用遮音材 |
| US5645382A (en) * | 1995-09-13 | 1997-07-08 | Cargill Detroit Corporation | Controlled atmosphere machining |
| US5976347A (en) * | 1996-11-26 | 1999-11-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Micro cutting method and system |
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