JPH06256884A - 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具 - Google Patents

耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具

Info

Publication number
JPH06256884A
JPH06256884A JP5073020A JP7302093A JPH06256884A JP H06256884 A JPH06256884 A JP H06256884A JP 5073020 A JP5073020 A JP 5073020A JP 7302093 A JP7302093 A JP 7302093A JP H06256884 A JPH06256884 A JP H06256884A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phase
phase structure
hard dispersed
hard
cored
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5073020A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2616655B2 (ja
Inventor
Kiyohiro Teruuchi
清弘 照内
Katsuhiko Yano
勝彦 矢野
Jiro Kotani
二郎 小谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP5073020A priority Critical patent/JP2616655B2/ja
Priority to DE4406961A priority patent/DE4406961C2/de
Priority to US08/208,026 priority patent/US5460893A/en
Publication of JPH06256884A publication Critical patent/JPH06256884A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2616655B2 publication Critical patent/JP2616655B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/04—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbonitrides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049—Nonmetal component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049—Nonmetal component
    • Y10T428/12056—Entirely inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 すぐれた耐摩耗性と靭性を有するＴｉＣＮ基
サーメット製切削工具を提供する。 【構成】 Ｃｏおよび／またはＮｉを主成分とする金属
結合相：５〜３０容量％を含有し、残りが実質的に硬質
分散相からなるＴｉＣＮ基サーメットで構成された切削
工具において、前記硬質分散相を、（ａ）有芯２重相構
造および／または有芯３重相構造を有し、芯部が、（Ｔ
ｉ，Ｍ）ＣＮからなる硬質分散相、必要に応じて
（ａ′）単一相構造を有する（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮからなる
硬質分散相と、２５〜７０容量％の（ｂ）有芯２重相構
造および／または３重相構造を有し、芯部がＴｉＣＮか
らなる硬質分散相、必要に応じて（ｂ′）単一相構造を
有するＴｉＣＮからなる硬質分散相（上記ＭはＴａ，Ｎ
ｂ，Ｚｒ，Ｗ，およびＭｏのうちの１種以上からなる）
で構成してなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、すぐれた耐摩耗性を
有し、かつ靭性にもすぐれ、したがって、例えば鋼の連
続切削は勿論のこと、断続切削に用いた場合にも切刃に
欠損やチッピング（微小欠け）などの発生なく、すぐれ
た切削性能を長期に亘って発揮する炭窒化チタン（以
下、ＴｉＣＮで示す）基サーメット製切削工具に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば特開昭６２−１７０４５２
号公報や特開昭６３−８３２４１号公報などに記載され
るように、Ｃｏおよび／またはＮｉを主成分とする金属
結合相：５〜３０容量％を含有し、残りが実質的に硬質
分散相からなり、かつ前記硬質分散相が、（ａ） 有芯
２重相構造および／または有芯３重相構造を有し、かつ
芯部が、Ｔｉと、Ｔａ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｗ、およびＭｏの
うちの１種以上との複合炭窒化物固溶体〔以下、（Ｔ
ｉ，Ｍ）ＣＮで示す〕からなる硬質分散相、（ａ′）
単一相構造を有する（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮからなる硬質分散
相、以上（ａ）、あるいは（ａ）と（ａ′）からなるＴ
ｉＣＮ基サーメットで構成された切削工具が、例えば鋼
などの連続切削や断続切削に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年の切削加工
のＦＡ化および省力化に伴ない、切削工具にも一段と使
用寿命の延命化が求められているが、上記の従来ＴｉＣ
Ｎ基サーメット製切削工具は、すぐれた靭性を有するの
で、例えば鋼の断続切削で切刃に欠損やチッピングが発
生することはないが、摩耗進行が比較的早いために、短
時間の切削で使用寿命に至るのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、上記の従来ＴｉＣＮ基サーメッ
ト製切削工具に着目し、これのさらに一段の耐摩耗性向
上をはかるべく研究を行なった結果、上記の従来ＴｉＣ
Ｎ基サーメット製切削工具を構成するＴｉＣＮ基サーメ
ットに、さらに硬質分散相として、（ｂ） 有芯２重相
構造および／または有芯３重相構造を有し、かつ芯部が
ＴｉＣＮからなる硬質分散相、（ｂ′） 単一相構造を
有するＴｉＣＮからなる硬質分散相、以上（ｂ）、ある
いは（ｂ）と（ｂ′）を、全体に占める割合で、２５〜
７０容量％の割合で含有させると、この結果のＴｉＣＮ
基サーメットは、上記（ａ）または（ａ）＋（ａ′）の
硬質分散相と、Ｃｏおよび／またははＮｉを主成分とす
る金属結合相との共存によってもたらされるすぐれた靭
性を具備した上で、上記（ｂ）または（ｂ）＋（ｂ′）
の硬質分散相によって一段と高硬度をもつようになり、
したがってこのＴｉＣＮ基サーメットで構成された切削
工具は、連続切削は勿論のこと、断続切削においても切
刃に欠損やチッピングの発生なく、かつ一段とすぐれた
耐摩耗性を発揮するという研究結果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、Ｃｏおよび／またはＮｉを主成
分とする金属結合相：５〜３０容量％を含有し、残りが
実質的に硬質分散相からなるＴｉＣＮ基サーメットで構
成された切削工具において、上記硬質分散相を、（ａ）
有芯２重相構造および／または有芯３重相構造を有
し、かつ芯部が（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮからなる硬質分散相、
（ａ′） 単一相構造を有する（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮからな
る硬質分散相、（ｂ） 有芯２重相構造および／または
有芯３重相構造を有し、かつ芯部がＴｉＣＮからなる硬
質分散相、（ｂ′） 単一相構造を有するＴｉＣＮから
なる硬質分散相、以上（ａ），（ａ′），（ｂ）、およ
び（ｂ′）の硬質分散相において、（ａ）と（ｂ）と
（ｂ′）、（ａ）と（ａ′）と（ｂ）、あるいは（ａ）
と（ａ′）と（ｂ）と（ｂ′）の硬質分散相で構成し、
かつ上記（ｂ）、あるいは（ｂ）と（ｂ′）の硬質分散
相の割合を、全体に占める割合で、２５〜７０容量％と
してなる、すぐれた耐摩耗性を有し、かつ靭性にもすぐ
れたＴｉＣＮ基サーメット製切削工具に特徴を有するも
のである。
【０００６】なお、この発明の切削工具において、これ
を構成するＴｉＣＮ基サーメットの金属結合相の割合を
５〜３０容量％と限定したのは、その割合が５容量％未
満では所望の靭性を確保することができず、一方その割
合が３０容量％を越えると耐摩耗性が急激に低下するよ
うになるという理由によるものであり、また、上記
（ｂ）、あるいは（ｂ）と（ｂ′）の硬質分散相の占め
る割合を２５〜７０容量％としたのは、その割合が２５
容量％未満では所望のすぐれた耐摩耗性を得ることがで
きず、一方その割合が７０容量％を越えると靭性が低
下、切刃に欠損やチッピングが発生し易くなるという理
由からである。
【０００７】
【実施例】つぎに、この発明の切削工具を実施例により
具体的に説明する。原料粉末として、いずれも０．５〜
２μｍの範囲内の所定の平均粒径を有し、かつ表１，２
に示される各種の炭化物粉末、窒化物粉末、炭窒化物粉
末、および（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮ粉末、さらにＴｉＣＮ粉
末、Ｃｏ粉末、およびＮｉ粉末を用意し、これら原料粉
末を表１，２に示される配合組成に配合し、ボールミル
にて７２時間湿式混合し、乾燥した後、１．５ton ／cm
2 の圧力で圧粉体にプレス成形し、ついで、この圧粉体
を、（１） 常温から１１００℃までの昇温過程を１０
-2torrの窒素雰囲気とし、１１００℃から１４２０〜１
６００℃の範囲内の所定の焼結温度までの昇温過程、前
記焼結温度に１時間の保持過程、および焼結温度保持終
了から常温までの冷却過程を１００torrの窒素雰囲気と
した条件（以下、窒素雰囲気焼結条件という）、（２）
１０-3torrの真空中、１４２０〜１５００℃の範囲内
の所定温度に１時間保持後冷却の条件（以下、真空焼結
条件という）、以上（１）または（２）の条件で焼結す
ることにより、いずれもＳＮＭＧ４３２の規格に則した
スローアウエイチップ形状をもった本発明ＴｉＣＮ基サ
ーメット製切削工具（以下、本発明切削工具という）１
〜１０および従来ＴｉＣＮ基サーメット製切削工具（以
下、従来切削工具という）１〜６をそれぞれ製造した。
【０００８】ついで、この結果得られた各種の切削工具
について、その組成を分析電子顕微鏡および画像解析装
置を用いて観察し、金属結合相および硬質分散相の割合
を測定し、この結果を表３，４に示した。また、上記の
各種切削工具について、 被削材：ＳＮＣＭ４３９（硬さ：ＨB ２７０）の長さ方
向等間隔３本縦溝入り丸棒、 切削速度：１５０ｍ／min 、 切込み：２．８mm、 送り：０．３mm／rev 、 切削時間：５分、 の条件での鋼の乾式断続切削試験、並びに、 被削材：ＳＮＣＭ４３９（硬さ：ＨB ２７０）の丸棒、 切削速度：２００ｍ／min 、 切込み：２mm、 送り：０．３mm／rev 、 切削時間：２０分、 の条件での鋼の乾式連続切削試験を行ない、いずれの試
験でも切刃の逃げ面摩耗幅を測定した。これらの測定結
果を表５に示した。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【表２】
【００１１】
【表３】
【００１２】
【表４】
【００１３】
【表５】
【００１４】
【発明の効果】表３〜５に示される結果から、いずれも
芯部が（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮからなる有芯２重相構造および
／または有芯３重相構造を有する硬質分散相、あるいは
これと単一相構造を有する（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮからなる硬
質分散相で構成された従来切削工具１〜６に比して、本
発明切削工具１〜１０は、いずれもすぐれた靭性をもた
らす上記の芯部が（Ｔｉ，Ｍ）ＣＮからなる有芯２重相
構造および／または有芯３重相構造を有する硬質分散
相、あるいはこれと単一相構造を有する（Ｔｉ，Ｍ）Ｃ
Ｎからなる硬質分散相に加えて、芯部がＴｉＣＮからな
る有芯２重相構造および／または３重相構造を有する硬
質分散相、あるいはこれと単一相構造を有するＴｉＣＮ
からなる硬質分散相の共存によって、断続切削および連
続切削のいずれの切断でも切刃に欠損やチッピングの発
生なく、すぐれた耐摩耗性を示すことが明らかである。
上述のように、この発明のＴｉＣＮ基サーメット製切削
工具は、すぐれた耐摩耗性と靭性を兼ね備えているの
で、連続切削は勿論のこと、断続切削でも切刃に欠損や
チッピングの発生なく、すぐれた耐摩耗性を示し、著し
く長期に亘ってすぐれた切削性能を発揮するのである。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 Ｃｏおよび／またはＮｉを主成分とする
    金属結合相：５〜３０容量％を含有し、残りが実質的に
    硬質分散相からなる炭窒化チタン基サーメットで構成さ
    れた切削工具において、上記硬質分散相を、 （ａ） 有芯２重相構造および／または有芯３重相構造
    を有し、かつ芯部が、Ｔｉと、Ｔａ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｗ，
    およびＭｏのうちの１種以上との複合炭窒化物固溶体か
    らなる硬質分散相、 （ｂ） 有芯２重相構造および／または有芯３重相構造
    を有し、かつ芯部が炭窒化チタンからなる硬質分散相、 （ｂ′） 単一相構造を有する炭窒化チタンからなる硬
    質分散相、以上（ａ），（ｂ），および（ｂ′）で構成
    し、上記（ｂ）および（ｂ′）の硬質分散相の割合を、
    全体に占める割合で２５〜７０容量％としたこと、を特
    徴とする耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット
    製切削工具。
  2. 【請求項２】 Ｃｏおよび／またはＮｉを主成分とする
    金属結合相：５〜３０容量％を含有し、残りが実質的に
    硬質分散相からなる炭窒化チタン基サーメットで構成さ
    れた切削工具において、上記硬質分散相を、 （ａ） 有芯２重相構造および／または有芯３重相構造
    を有し、かつ芯部が、Ｔｉと、Ｔａ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｗ，
    およびＭｏのうちの１種以上との複合炭窒化物固溶体か
    らなる硬質分散相、 （ａ′） 単一相構造を有し、かつＴｉと、Ｔａ，Ｎ
    ｂ，Ｚｒ，Ｗ，およびＭｏのうちの１種以上との複合炭
    窒化物固溶体からなる硬質分散相、 （ｂ） 有芯２重相構造および／または有芯３重相構造
    を有し、かつ芯部が炭窒化チタンからなる硬質分散相、
    以上（ａ），（ａ′），および（ｂ）で構成し、上記
    （ｂ）の硬質分散相の割合を、全体に占める割合で２５
    〜７０容量％としたこと、を特徴とする耐摩耗性のすぐ
    れた炭窒化チタン基サーメット製切削工具。
  3. 【請求項３】 Ｃｏおよび／またはＮｉを主成分とする
    金属結合相：５〜３０容量％を含有し、残りが実質的に
    硬質分散相からなる炭窒化チタン基サーメットで構成さ
    れた切削工具において、上記硬質分散相を、 （ａ） 有芯２重相構造および／または有芯３重相構造
    を有し、かつ芯部が、Ｔｉと、Ｔａ，Ｎｂ，Ｚｒ，Ｗ，
    およびＭｏのうちの１種以上との複合炭窒化物固溶体か
    らなる硬質分散相、 （ａ′） 単一相構造を有し、かつＴｉと、Ｔａ，Ｎ
    ｂ，Ｚｒ，Ｗ，およびＭｏのうちの１種以上との複合炭
    窒化物固溶体からなる硬質分散相、 （ｂ） 有芯２重相構造および／または有芯３重相構造
    を有し、かつ芯部が炭窒化チタンからなる硬質分散相、 （ｂ′） 単一相構造を有する炭窒化チタンからなる硬
    質分散相、以上（ａ），（ａ′），（ｂ）、および
    （ｂ′）で構成し、上記（ｂ）および（ｂ′）の硬質分
    散相の割合を、全体に占める割合で２５〜７０容量％と
    したこと、を特徴とする耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタ
    ン基サーメット製切削工具。
JP5073020A 1993-03-08 1993-03-08 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具 Expired - Lifetime JP2616655B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5073020A JP2616655B2 (ja) 1993-03-08 1993-03-08 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具
DE4406961A DE4406961C2 (de) 1993-03-08 1994-03-03 Verschleißbeständiger Schneideinsatz, hergestellt aus einem Cermet auf Titancarbonitrid-Basis
US08/208,026 US5460893A (en) 1993-03-08 1994-03-08 Wear resistant titanium carbonitride-based cermet cutting insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5073020A JP2616655B2 (ja) 1993-03-08 1993-03-08 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06256884A true JPH06256884A (ja) 1994-09-13
JP2616655B2 JP2616655B2 (ja) 1997-06-04

Family

ID=13506242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5073020A Expired - Lifetime JP2616655B2 (ja) 1993-03-08 1993-03-08 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5460893A (ja)
JP (1) JP2616655B2 (ja)
DE (1) DE4406961C2 (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5666636A (en) * 1995-09-23 1997-09-09 Korea Institute Of Science And Technology Process for preparing sintered titanium nitride cermets
ES2157383T3 (es) * 1996-07-18 2001-08-16 Mitsubishi Materials Corp Hoja de corte de cerametal de carbonitruro de titanio y hoja de corte de cerametal revestida.
US5939651A (en) † 1997-04-17 1999-08-17 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Titanium-based alloy
JP2000308907A (ja) * 1999-02-26 2000-11-07 Ngk Spark Plug Co Ltd サーメット工具及びその製造方法
CN1117168C (zh) * 1999-04-05 2003-08-06 三菱综合材料株式会社 金属陶瓷的切削镶嵌刀片
SE525744C2 (sv) * 2002-11-19 2005-04-19 Sandvik Ab Ti (C,N)-(Ti,Nb,W)(C,N)-Co-legering för frässkärtillämpningar
SE525745C2 (sv) * 2002-11-19 2005-04-19 Sandvik Ab Ti(C-(Ti,Nb,W)(C,N)-Co-legering för svarvskärtillämpningar för finbearbetning och medelfin bearbetning
EP1892052B1 (en) * 2005-06-14 2016-04-06 Mitsubishi Materials Corporation Cermet insert and cutting tool
CN101890476B (zh) * 2010-07-14 2012-07-04 华中科技大学 一种无磁金属陶瓷模具及其制备方法
DE112015005350T5 (de) 2014-11-27 2017-08-10 Kyocera Corporation Cermet und Schneidwerkzeug

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62170452A (ja) * 1986-01-22 1987-07-27 Hitachi Carbide Tools Ltd ＴｉＣＮ系サ−メツト
JPH0617531B2 (ja) * 1986-02-20 1994-03-09 日立金属株式会社 強靭性サ−メツト
JPS6383241A (ja) * 1986-09-27 1988-04-13 Hitachi Metals Ltd 工具用サ−メツトおよびその製造方法
JP2580168B2 (ja) * 1987-05-27 1997-02-12 東芝タンガロイ株式会社 窒素含有炭化タングステン基焼結合金
JPH0711051B2 (ja) * 1988-09-07 1995-02-08 東芝タンガロイ株式会社 超硬合金及びその合金の表面に被膜を形成してなる被覆超硬合金
DE68913704T2 (de) * 1988-12-27 1994-06-16 Hitachi Metals Ltd Cermet-Legierung.
US5186739A (en) * 1989-02-22 1993-02-16 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Cermet alloy containing nitrogen
JP2775955B2 (ja) * 1990-01-31 1998-07-16 三菱マテリアル株式会社 耐摩耗性に優れたコーティングサーメットの製造法
US5053074A (en) * 1990-08-31 1991-10-01 Gte Laboratories Incorporated Ceramic-metal articles
JPH0681071A (ja) * 1992-08-28 1994-03-22 Mitsubishi Materials Corp 靭性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット
JP3198680B2 (ja) * 1992-11-16 2001-08-13 三菱マテリアル株式会社 耐摩耗性のすぐれたＴｉ系炭窒化物基サーメット製切削工具

Also Published As

Publication number Publication date
DE4406961A1 (de) 1994-09-15
US5460893A (en) 1995-10-24
JP2616655B2 (ja) 1997-06-04
DE4406961C2 (de) 2002-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3146747B2 (ja) 耐摩耗性および耐欠損性のすぐれた立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料製切削工具
JP3198680B2 (ja) 耐摩耗性のすぐれたＴｉ系炭窒化物基サーメット製切削工具
JP2616655B2 (ja) 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具
JP3430737B2 (ja) 高強度を有するＴｉ系炭窒化物サーメット
JP3257255B2 (ja) 耐摩耗性のすぐれた立方晶窒化硼素基超高圧焼結材料製切削工具
JP2697553B2 (ja) 靭性のすぐれた炭窒化チタン系サーメット製切削工具
JPH10193206A (ja) 切刃片がすぐれたろう付け接合強度を有する切削工具
JPH0825113A (ja) 耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具
JPS6152102B2 (ja)
JPH06172910A (ja) 耐摩耗性および耐欠損性のすぐれた炭窒化チタン基サーメット製切削工具
JP3319246B2 (ja) 耐欠損性の優れたサーメツト製切削工具
JP3483162B2 (ja) 靭性および耐摩耗性のすぐれた炭窒化チタン系サーメット製切削工具
JP3223626B2 (ja) 耐摩耗性のすぐれた炭化タングステン基超硬合金製切削工具
JPH07224346A (ja) 靭性のすぐれた炭窒化チタン系サーメット
JP3227774B2 (ja) 耐摩耗性のすぐれたＴｉ系炭窒硼酸化物基サーメット製切削工具
JP3227751B2 (ja) 耐酸化性のすぐれたＴｉ系炭窒硼酸化物基サーメット製切削工具
JP2621301B2 (ja) 炭化タングステン基超硬合金製切削工具
JP2668977B2 (ja) 耐欠損性のすぐれた炭化タングステン基超硬合金製切削工具
JP4244108B2 (ja) すぐれた耐チッピング性を有する立方晶窒化ほう素基焼結材料製切削工具切刃片の製造方法
JPH08246090A (ja) 靱性のすぐれた炭窒化チタン系サーメット
JPS61272344A (ja) 焼結硬質合金
KR100388891B1 (ko) Ｔａ 성분 함유 원료가 첨가되지 않은 탄질화 티탄기서멧트의 제조방법
JPH1179827A (ja) 耐摩耗性のすぐれた酸化アルミニウム基セラミックス製切削工具
JP2000288820A (ja) 高送り切削で、切削面粗さの低下なく、すぐれた耐摩耗性を発揮する正面フライス工具
JPH0776750A (ja) 超硬合金及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19970121

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080311

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311

Year of fee payment: 13

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311

Year of fee payment: 13

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110311

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110311

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120311

Year of fee payment: 15

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130311

Year of fee payment: 16

EXPY Cancellation because of completion of term